CN2264290Y

CN2264290Y - 新型快速接头结构

Info

Publication number: CN2264290Y
Application number: CN 96219345
Authority: CN
Inventors: 朱郦筠
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-09-27
Filing date: 1996-09-27
Publication date: 1997-10-08
Anticipated expiration: 2006-09-27

Abstract

本实用新型涉及一种快速接头结构，它主要包括快速接头、组接件及控制件，其中，快速接头的前段套合端对称地钻设数个孔洞，该孔洞内设有活动的钢珠，且该钢珠凸出在套合端内管壁中，另外该套合端外套设有一套环，该套环前端内壁设有一内凸缘，该内凸缘和套合端末端凸出的凸缘间夹设一弹簧；组接件前段设有锁接在快速接头末段内管壁螺纹部的旋接端，控制件设置在快速接头内管中。从而，不但具有自动扣固及弹脱的功能，而且还可防碎屑、油污进入。

Description

新型快速接头结构

本实用新型涉及一种快速接头结构。

目前，传统的接头5，如图4、5所示，该接头5的前端设有一内有弹簧52的限制环51，其可限制接头5的端部对称设置的孔53内所容量的钢珠54，在接头5端部并设有一顶环55，可阻止限制环51弹落，在接头5末端管内设有内螺纹，可与一锁接件6相锁接，而在锁接件6内设有一弹簧61，该弹簧61可在接头5与锁接件6锁接后，将一活动件7向前顶靠在接头5内管凸设的凸缘56上，该凸缘56与活动件7间并设有一气密垫圈57，在活动件7前端一体设有两对称分布的推顶杆71；当后拉限制环51，使套接头4的套接端41可不受钢珠54阻止而套入接头5前端时，将同时推动推顶71使活动件7向后移动，即可使内部管路得以导通；此接头5的设计，原为使管路的衔接方便快速，但是，在实际应用时仍会发生下列若干缺点：

1)套接头欲套入接头内时，必须先后拉限制环，使钢珠不再凸出于接头的内管壁外，方能将套接头塞入接头内，其过程并非真正便利、快速，再者若后接限制环的动作不确实，不但会使套接头无法顺利迅速地套入接头内，而且在放开限制环后，亦可能发生钢珠未确实扣住套接头的情形，因此稍不留意，就会造成套接头脱出，而使管内流体漏出，严重延误工作时程或顺畅。

2)接头与套接头相连的前端部位，并未设置任何防止尘屑进入的机构，因此在拆装的过程中，容易有油污或碎屑挤入限制环或钢珠的间隙内，如此不但影响限制环及钢珠的正常运作，而发生如上述第一中的脱落情形外，而且可能在长期摩擦下，造成接头内部精密构件的磨损，甚至失效。

3)接头与锁接件之间仅以螺纹锁接，其间隙过大，并不足以保持适当的气密效果。

鉴此，本实用新型的目的是针对上述缺陷，提出一种新型快速接头结构，在快速接头末端锁接组接件，又在快速接头内管中设有控制件，组合构成。

本实用新型的目的是这样实现的：一种新型快速接头结构，其特征是：它主要包括快速接头、组接件及控制件，其中，快速接头的前段套合端对称地钻设数个孔洞，该孔洞内设有活动的钢珠，且该钢珠凸出在套合端内管壁中，另外该套合端外套设有一套环，该套环前端内壁设有一内凸缘，该内凸缘和套合端末端凸出的凸缘间夹设一弹簧，该套合端端缘还设有一凹沟，该凹沟内设有一顶止夹环，该顶止夹环旁套设一防尘环；组接件前段设有锁接在快速头末段内管壁螺纹部的旋接端，同在其末段也设有一旋接端；控制件设置在快速接头内管中，其前端设有一环凸块、末端端缘设有一容量油环的环槽，该环槽旁的控制件管壁上设有数个通孔，该通孔外盖设有一防漏塞件，另外该控制件的环凸块与防漏塞件的顶塞缘间套设一弹簧。

由于采用上述方案：不但具有自动扣固及弹脱的功能，而且利用防尘环可防止碎屑、油污进入套环间隙。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1本实用新型典型实施例立体分解图；

图2本实用新型典型实施例剖视图；

图3本实用新型典型实施例与套接头组接状态剖视图；

图4习用结构剖视图；

图5习用结构与套接头组接状态剖视图；

图中：1.快速接头 11.套合端 111.孔洞 112.钢珠 113.凹沟 114.凸缘12.套环121.内凸缘 122.弹簧 13.防尘环 14.顶止夹环 15.内螺纹部 2.控制件 21.环凸块22、27、28.油环 23.通孔 24.环槽 25.防漏塞件 251.顶塞缘 26.弹簧 3.组接件31、32.旋接端 4.套接头 41.套入端 42.环凹槽 5.接头 51.限制环 52.弹簧 53.孔54.钢珠 55.顶环 56.凸缘 57.气密垫圈 6.锁接件 61.弹簧 7.活动件 71.推顶杆

如图1-3所示，本实施例系在快速接头1前段套合端11上适当位置处对称钻设若干适当贯穿管壁的孔洞111，各孔洞111内，并设有一可活动其内的钢珠112，利用该钢珠112凸出在套合端11内管壁的部分可作为卡止固定，另外在套合端11外套设一套环12，借该套环12可将钢珠112均圈限于孔洞111内，而不致掉落；在套环12近前端内壁适当位置处设有一内凸缘121，该内凸缘121及套合端11末端凸出的凸缘114间夹设一弹簧122，借该弹簧122可使被后拉的套环112，具有向前弹回原位的弹力，另外在套合端11端缘设有一凹沟113以容设一顶止夹环14，该顶止夹环14旁开套设一防尘环13，该防尘环13具有防止碎屑、油污进入套环12间隙的特性，且可借防尘环13及顶止夹环14的阻滞，可避免套环12弹离套合端11。

在快速接头1末段内管壁上设有内螺纹部15，该内螺纹部15与一组接件3前端的旋接端31相锁接，该组接件3末端亦设有一旋接端32以与工作机械或导流管相接；在快速接头1内管中容设有一控制件2，该控制件2近前端处设有一环凸块21、且其末端端缘，并设有一环槽24以容置一油环28，在环槽24旁的控制件2管壁上并设有数个通孔23；在该通孔23外盖设有一防污漏塞件25，该防漏塞件25外缘凸设有一顶塞缘251，此一顶塞缘251可在组接件3锁入快速接头1时，顶止在组接件3前端，配合其旁所设的油环27塞住快速接头1及组接件3的间隙，而完成最有效的气密；另外在控制件2的环凸块21与防漏塞件25的顶塞缘251间套设有一弹簧26，利用该弹簧26可使控制件产生向前的弹性，并借控制件2的环凸块21适当顶止在快速接头1前端内缘使控制件2不致弹出快速接头1外。

在套接头4尚未套入快速接头1内时，可利用控制件2前缘及其向前的弹性，将钢珠112向外顶出，使套环12受外凸的钢珠112压迫而向后移动；而当套接头4欲与快速接头1扣接时，可直接将套接头4的套入端41塞入快速接头1的套合端11内，利用套入端41将控制件2向后顶回，如此不但可使控制件2末端的通孔23后移，不再受防漏塞件25的盖止而导通内部流体的通道，而且可使套环12得以向前重新将钢珠112推回孔洞111内并凸露在内管壁外，使外钢珠112能自动且立即卡扣在套接头4的环凹槽42内，而迅速且同步完成组接及固定动作；反之，欲取下套接头4时，可将套环12后拉，使钢珠112不再扣住套接头4，此时控制件2将借自身弹力向前推动套接头4，使套接头4在无需施力拉扯情形下自动脱离快速接头1。

综上所述，本实用新型的优越性如下：

1)具有向前推力的控制件，因此在套环及控制件的交互作用下，可使快速接头拆装套接头的动作更加迅速便利，如组装时，可直接将套接头塞入快速接头内，套环就会自动将套接头扣固，不需担心扣固不牢的情形发生；而拆卸时，只需后拉套环，使控制件向前推动套接头，即可使套接头自动弹离快速接头，整个过程轻松快速又便利。

2)防尘环可防止碎屑或油污等杂物挤入套环、钢珠或孔洞等间隙，使这些精密的构件能保持久、且正常的运作，并使迅速顺畅的接头组接成为可能。

3)为了避免快速接头与组接件使用锁接方式造成的间隙过大，使气密效果不佳，另外组接件前缘设有一防漏塞件，一方面借防漏塞件顶塞在两者间隙上，形成最有效气密，另一方面使该防漏塞件盖住控制件的通孔，使快速接头在未套上套接头前亦可保持良好的气密效果。

Claims

1、一种新型快速接头结构，其特征是：它主要包括快速接头、组接件及控制件，其中，快速接头的前段套合端对称地钻设数个孔洞，该孔洞内设有活动的钢珠，且该钢珠凸出在套合端内管壁中，另外该套合端外套设有一套环，该套环前端内壁设有一内凸缘，该内凸缘和套合端末端凸出的凸缘间夹设一弹簧，该套合端端缘还设有一凹沟，该凹沟内设有一顶止夹环，该顶止夹环旁套设一防尘环；组接件前段设有锁接在快速头末段内管壁螺纹部的旋接端，同在其末段也设有一旋接端；控制件设置在快速接头内管中，其前端设有一环凸块、末端端缘设有一容量油环的环槽，该环槽旁的控制件管壁上设有数个通孔，该通孔外盖设有一防漏塞件，另外该控制件的环凸块与防漏塞件的顶塞缘间套设一弹簧。