CN101905429B - 多轴加工机 - Google Patents

Abstract

本发明是一种多轴加工机，其设置有基座，而基座具有多个可挟持加工刀具的主轴，且基座连接有可带动基座位移的驱动装置，当使用者于调整加工刀具长度时，基座为先移动至调整块上方，再使各主轴放开加工刀具，使加工刀具落下并抵持于调整块表面，并使主轴恢复挟持，让主轴稳固的挟持加工刀具，即可使各加工刀具末端位于同一平面，由此，可使加工刀具于切削加工物时，可获得一致的加工深度，以提高加工品质，并使各主轴只需装设一驱动装置同时带动主轴位移即可，以可降低加工机整体成本，进而增加消费者的购买意愿。

Description

多轴加工机

技术领域

本发明是一种多轴加工机，尤指利用多个刀具同时对加工物进行切削的多轴加工机。

背景技术

现今整个精密加工已朝向高速、高精度的方向发展，从早期的单轴加工机发展至今，为了可一次加工大量物品或是可在短时间内处理大面积的加工物，进而衍生出一种多轴加工机，以可加快处理加工物的速度，然而，此种多轴加工机所设置的各主轴在挟持加工刀具时，各加工刀具末端并不会在同一平面上，因此则必须在每一主轴上加装伺服轴，以使伺服轴可调校主轴的高度，以让各加工刀具可在同一平面上，但此种作法为有下列的缺失：

(一)伺服轴在驱动主轴位移时，为会产生误差值，使得各主轴的高度调整后，由于累计公差的影响，而让各加工刀具于加工加工物时，会产生较大的误差值，使加工品质降低。

(二)由于每一主轴必须加装独立的伺服轴，使加工机的成本大为上升，且增加设计上的困难度，而让售价高居不下，进而影响消费者的购买意愿。

因此，要如何解决上述现有多轴加工机的问题与缺失，即为从事此行业的相关业者所亟欲研发的方向。

发明内容

本发明的主要目的乃在于，利用加工刀具抵持于基准平面，再使主轴挟持加工刀具，以让加工刀具末端可位于同一平面上，使加工刀具于切削加工物时，可获得一致的加工深度，以提高加工品质。

本发明的次要目的乃在于，利用加工刀具抵持于基准平面，再使主轴挟持加工刀具，以让加工刀具末端可位于同一平面上，使各主轴只需装设一驱动装置同时带动主轴位移即可，以可降低多轴加工机整体成本，进而增加消费者的购买意愿。

为达上述目的，本发明的多轴加工机设置有基座，而基座具有多个可挟持加工刀具的主轴，且基座连接有可带动基座位移的驱动装置，当使用者在调整加工刀具长度时，基座为先移动至调整块上方，再使各主轴放开加工刀具，使加工刀具落下并抵持于调整块表面，使主轴恢复挟持，让主轴稳固的挟持加工刀具，即可使各加工刀具末端位于同一平面。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、可提高加工品质；

2、可降低多轴加工机整体成本，进而增加消费者的购买意愿。

附图说明

图1为本发明的侧视动作示意图(一)；

图2为本发明的侧视动作示意图(二)；

图3为本发明的侧视动作示意图(三)；

图4为本发明的侧视动作示意图(四)；

图5为本发明的侧视动作示意图(五)；

图6为本发明又一实施例的侧视示意图。

附图标记说明：1-多轴加工机；11-基座；12-主轴；2-加工刀具；21-挟持部；22-刀刃部；3-调整块；31-基准平面；32-测量器。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

请参阅图1至图5所示，由图中可清楚看出，本发明的多轴加工机1设置有基座11，而基座11下方为具有多个主轴12，并在各主轴12的末端连接有加工刀具2，而加工刀具2设置有可受主轴12挟持的挟持部21，且挟持部21下方连接有刀刃部22，而所述基座11连接有可带动基座11位移的驱动装置(图中未示出)，当多轴加工机1在调整加工刀具2长度时，为先利用驱动装置将基座11移动至调整块3上方(如图2所示)，而所述调整块3表面具有已加工的基准平面31，而当基座11移动至调整块3上方后，再使基座11下降，而让主轴12所挟持的加工刀具2与调整块3的基准平面31间隔一间距，并使主轴12放开加工刀具2，使加工刀具2向下掉落，而让加工刀具2的刀刃部22抵持于基准平面31，此时加工刀具2的挟持部21还是位于主轴12内，只是未被固定(如图3所示)，然而，由于各加工刀具2的刀刃部22抵持于同一基准平面31，且基准平面31为事先加工所成，因此，可确保各刀刃部22的末端位于同一平面上，续利用驱动装置驱动基座11略为下降，并使主轴12恢复挟持，而让加工刀具2的挟持部21稳固的挟持于主轴12内(如图4所示)，而由于主轴12在恢复挟持前因基座11为先下降一定距离，使加工刀具2的挟持部21更加伸入主轴12内，以缩短主轴12与刀刃部22的间距，进而增加了加工刀具2的强度，而当主轴12稳固的挟持加工刀具2的挟持部21后，即可利用驱动装置带离基座11(如图5所示)并进行加工物的加工。

再请参阅图6所示，由图中可清楚看出，所述调整块3为进一步在基准平面31一侧设置有测量器32，使多轴加工机1在调整加工刀具2长度后，可利用测量器32测量每一加工刀具2的刀刃部22末端位置，以确保各刀刃部22末端位于同一平面，且若测量器32所测量的结果为刀刃部22并未位于同一平面时，则驱动装置为会驱动基座11位移并再次调整加工刀具2长度。

因此，本发明为可解决现有技术的不足与缺失，其关键技术乃在于：

本发明利用一驱动装置带动基座11位移，使基座11上所设置的多个主轴12可同时位移，并利用调整块3的基准平面31供各加工刀具2的刀刃部22抵持，而让各刀刃部22可位于同一平面上，使多轴加工机1在切削加工物时，可获得一致的加工深度，以提高加工品质，且基座11只需装设一驱动装置，便可同时带动所有主轴12位移，以可降低多轴加工机1整体成本，进而增加消费者的购买意愿。

以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改，变化，或等效，但都将落入本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种利用多个刀具同时对加工物进行切削的多轴加工机，其特征在于，所述多轴加工机设置有基座，而所述基座具有多个可挟持预设加工刀具的主轴，且所述基座连接有可带动所述基座位移的驱动装置，而当多轴加工机在调整加工刀具长度时，先将所述基座移动至调整块上方，而所述调整块表面具有已加工的基准平面，再使各所述主轴放开加工刀具，使加工刀具下方侧的刀刃部落下并抵持于所述基准平面，而加工刀具上方侧的挟持部位于所述主轴内，再使所述主轴恢复挟持，让所述主轴稳固的挟持加工刀具的挟持部，即可使各加工刀具的刀刃部末端位于同一平面。

2.根据权利要求1所述的多轴加工机，其特征在于，所述加工刀具下方侧的刀刃部抵持于所述基准平面后，所述驱动装置可使基座略为下降，再使主轴恢复挟持，进而缩短所述主轴与所述刀刃部的间距，以增加加工刀具的强度。

3.根据权利要求1所述的多轴加工机，其特征在于，所述调整块在所述基准平面一侧设置有测量器，以使所述驱动装置可位移所述基座，进而检测调整后加工刀具的刀刃部末端是否在同一平面上。

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