CN101905127A - 玻璃纤维硅胶布用的胶浆加工装置 - Google Patents
玻璃纤维硅胶布用的胶浆加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101905127A CN101905127A CN201010229110.7A CN201010229110A CN101905127A CN 101905127 A CN101905127 A CN 101905127A CN 201010229110 A CN201010229110 A CN 201010229110A CN 101905127 A CN101905127 A CN 101905127A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaft
- drive
- agitator
- belt
- mucilage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
一种玻璃纤维硅胶布用的胶浆加工装置,属于搅拌机械技术领域。包括一机架;设在机架的长边方向的居中部位的上部的一动力传动机构;一组数量为3个或5个的搅拌器,以悬臂状态并且转动地设置在所述机架上,各搅拌器均与所述的动力传动机构传动连接;一组数量与所述搅拌器的数量相等的搅拌桶体,设置在对应于搅拌器的部位。本技术方案只需一套动力传动机构驱使一组数量为三个或五个搅拌器工作,从而可提高制取胶浆的效率,并且可以减少设备投入、节约在线工人和节约占地面积。
Description
技术领域
本发明属于搅拌机械技术领域,具体涉及一种玻璃纤维硅胶布用的胶浆加工装置。
背景技术
前述的玻璃纤维硅胶布是指在玻璃纤维布的一侧或两侧涂覆硅橡胶所得到的布,如果在硅橡胶内加入具有阻燃功能的材料如氢氧化镁、氢氧化铝和/或三氧化二锑、十溴连苯醚等等,那么可称之为玻璃纤维阻燃硅胶布。这种布可广泛应用于航空、航天、航海、石油医药化工生产、交通发电、暖通、建筑设施以及电气机械或设备等等,主要用于柔性密封连接。
如领域内的技术人员所知之理,在玻璃纤维硅胶布的生产过程中,需要制取胶浆,制取胶浆的过程是将由前述的工序制取的混炼硅橡胶与溶剂搅拌均匀,混炼硅橡胶主要但并非限于地由生胶、白炭黑和羟基硅油按比例混合获得,而胶浆是将前述的混炼硅橡胶与作为溶剂的汽油(通常使用120#汽油)、甲苯或二甲苯混合(溶解)。
已有技术中所使用的玻璃硅胶布用的胶浆加工装置通常由搅拌桶体、设置在搅拌筒体内的搅拌桨和设置在搅拌桶体顶部的动力传动装置构成,由动力传动装置带动搅拌桨,使混炼硅橡胶溶解于溶剂中。
上述装置所存在的不足是胶浆的搅拌效率低下,难以满足后道的使用要求,尤其是,为了满足后道工序的用量要求,在生产企业通常配备多套胶桨加工装置,如此做法往往存在顾此失彼的问题,所谓的顾此,是指能够满足量产要求,确保后道的浸渍用胶浆的需求,而所谓的失彼是指不仅会增加企业的设备投入、操作人员的增多和占地面积的增大。因此,申请人认为,将已有技术中的诸如医药化工和食品等生产行业所用的搅拌装置用于制取玻璃纤维硅胶布用的胶浆是并不适宜的,有必要加以改进,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种有利于提高制浆效率并且有助于减少设备投入、节省在线作业人员、节约占地面积以及体现节约能源的玻璃纤维硅胶布用的胶浆加工装置。
本发明的任务是这样来完成的,一种玻璃纤维硅胶布用的胶浆加工装置,包括一机架;设在机架的长边方向的居中部位的上部的一动力传动机构;一组数量为3个或5个的搅拌器,以悬臂状态并且转动地设置在所述机架上,各搅拌器均与所述的动力传动机构传动连接;一组数量与所述搅拌器的数量相等的搅拌桶体,设置在对应于搅拌器的部位。
在本发明的一个具体的实施例中,所述的动力传动机构包括电机、减速机、第一、第二传动轮、传动带和主动轮,电机和减速机共同地固设在电机座上,电机座固定在所述机架的长边方向的居中部位的顶部,第一传动轮固定在电机的电机轴上,第二传动轮固定在减速机的动力输入轴上,传动带的一端套置在第一传动轮上,另一端套置在第二传动轮上,主动轮固定在减速机的动力输出轴上,并且与所述的一组搅拌器传动连接。
在本发明的另一个具体的实施例中,所述的一组搅拌器在所述机架上呈间隔分布,各搅拌器包括搅拌轴、搅拌桨、搅拌轴传动轮和搅拌轴传动带,搅拌轴通过搅拌轴轴承座转动地支承在机架上,搅拌桨构成于搅拌轴的下端,而搅拌轴传动轮固定在搅拌轴的上端,搅拌轴传动带的一端与搅拌轴传动轮连接,另一端与所述的主动轮连接,其中,一组搅拌器中的居中的一个搅拌器的搅拌轴直接与所述的主动轮连接。
在本发明的又一个具体的实施例中,所述的第一、第二传动轮为皮带轮或链轮,而所述的传动带为皮带或链条。
在本发明的再一个具体的实施例中,所述的搅拌轴传动轮和主动轮为皮带轮或链轮,所述的搅拌轴传动带为皮带或链条。
在本发明的还有一个具体的实施例中,所述的搅拌桶体是敞口的,所述的搅拌器探入搅拌桶体的桶腔内。
在本发明的更而一个具体的实施例中,所述的搅拌桶体的下侧部设置有一放料阀。
本发明提供的技术方案只需一套动力传动机构驱使一组数量为三个或五个搅拌器工作,从而可提高制取胶浆的效率,并且可以减少设备投入、节约在线工人和节约占地面积。
附图说明
图1为本发明的一个具体的实施例结构图。
具体实施方式
为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果,申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明,但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制,任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
敬请参见图1,给出了一个形状犹如鞍马的但并不限鞍马形状的机架1,在该机架1的长度方向(即长边方向)的顶部并且居中部位安装有一动力传动机构2,该动力传动机构2包括电机21、减速机22、第一、第二传动轮23、24、传动带25和主动轮26,电机21和减速机22共同地安装固定在电机座211上,而电机座211与机架1固定,固定方式优选采用焊接。第一传动轮23用平键与电机21的电机轴212固定,第二传动轮24同样优选使用平键与减速机22的动力输入轴固定,传动带25的一端套置在第一传动轮23上,另一端套置在第二传动轮24上,主动轮26固定在减速机22的动力输出轴上。
继续见图1,在本实施例中,给出的一组搅拌器3的数量为3个(三个),彼此以等距离间隔,3个搅拌器3中的居中的一个搅拌器3直接与前述的主动轮26传动连接,而其余两个搅拌器3各包括搅拌轴31、搅拌桨32、搅拌轴传动轮33和搅拌轴传动带34,搅拌轴31通过一对搅拌轴轴承座311以悬臂状态并且转动地设置在机架1上,搅拌桨32构成于搅拌轴31的下端,而搅拌轴31的上端固设搅拌轴传动轮33,搅拌轴传动带34的一端套置在搅拌轴传动轮33上,另一端套置在主动轮26上。
当前述的第一、第二传动轮23、24、主动轮26和搅拌轴传动轮33均采用皮带轮时(本实施例即是),那么传动带25和搅拌轴传动带34均采用皮带;反之,当第一、第二传动轮23、24、主动轮26和搅拌轴传动轮33均采用链轮时,那么传动带25和搅拌轴传动带34均采用链条。以本实施例为例,由于存在3个搅拌器3,并且居中的一个搅拌器3的搅拌轴31直接通过轴套并且用螺钉与主动轮26连接,因此主动轮26为双槽道皮带轮,以便由两根搅拌轴传动带34分别与两个搅拌轴传动轮33传动连接。
在各个搅拌器3的搅拌轴31的对应位置配设一敞口的搅拌桶体4,前述的搅拌桨32位于搅拌桶体4的桶腔41内,在各搅拌筒体4的下部的外壁上配接有一放料阀42,由搅拌器3搅拌完成的胶浆从放料阀放出。
使用时,向搅拌桶体4内投入混炼硅胶和溶剂,接通动力传动装置2的电源,电机21工作,经第一传动轮23和传动带25带动第二传动轮24运动,经减速机22减速后,由固装在减速机22的动力输出轴上的主动轮26直接带动三个搅拌器3中的居中的一个搅拌器3的搅拌轴31,同时通过一对搅拌轴传动带34带动一对搅拌轴传动轮33,于是由三根搅拌轴31同时对三个搅拌筒体4的桶腔41内的物料搅拌。
综上所述,本发明提供的技术方案具有理想的胶浆加工效率,不仅可以减少人员和减少机器数量,而且可以体现节约能源,因而不失为是一个极致的技术方案。
Claims (7)
1.一种玻璃纤维硅胶布用的胶浆加工装置,其特征在于包括一机架(1);设在机架(1)的长边方向的居中部位的上部的一动力传动机构(2);一组数量为3个或5个的搅拌器(3),以悬臂状态并且转动地设置在所述机架(1)上,各搅拌器(3)均与所述的动力传动机构(2)传动连接;一组数量与所述搅拌器(3)的数量相等的搅拌桶体(4),设置在对应于搅拌器(3)的部位。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维硅胶布用的胶浆加工装置,其特征在于所述的动力传动机构(2)包括电机(21)、减速机(22)、第一、第二传动轮(23、24)、传动带(25)和主动轮(26),电机(21)和减速机(22)共同地固设在电机座(211)上,电机座(211)固定在所述机架(1)的长边方向的居中部位的顶部,第一传动轮(23)固定在电机(21)的电机轴(212)上,第二传动轮(24)固定在减速机(22)的动力输入轴上,传动带(25)的一端套置在第一传动轮(23)上,另一端套置在第二传动轮(24)上,主动轮(26)固定在减速机(22)的动力输出轴上,并且与所述的一组搅拌器(3)传动连接。
3.根据权利要求2所述的玻璃纤维硅胶布用的胶浆加工装置,其特征在于所述的一组搅拌器(3)在所述机架(1)上呈间隔分布,各搅拌器(3)包括搅拌轴(31)、搅拌桨(32)、搅拌轴传动轮(33)和搅拌轴传动带(34),搅拌轴(31)通过搅拌轴轴承座(311)转动地支承在机架(1)上,搅拌桨(32)构成于搅拌轴(31)的下端,而搅拌轴传动轮(33)固定在搅拌轴(31)的上端,搅拌轴传动带(34)的一端与搅拌轴传动轮(33)连接,另一端与所述的主动轮(26)连接,其中,一组搅拌器(3)中的居中的一个搅拌器(3)的搅拌轴直接与所述的主动轮(26)连接。
4.根据权利要求2所述的玻璃纤维硅胶布用的胶浆加工装置,其特征在于所述的第一、第二传动轮(23、24)为皮带轮或链轮,而所述的传动带(25)为皮带或链条。
5.根据权利要求3所述的玻璃纤维硅胶布用的胶浆加工装置,其特征在于所述的搅拌轴传动轮(33)和主动轮(26)为皮带轮或链轮,所述的搅拌轴传动带(34)为皮带或链条。
6.根据权利要求1所述的玻璃纤维硅胶布用的胶浆加工装置,其特征在于所述的搅拌桶体(4)是敞口的,所述的搅拌器(3)探入搅拌桶体(4)的桶腔(41)内。
7.根据权利要求6所述的玻璃纤维硅胶布用的胶浆加工装置,其特征在于所述的搅拌桶体(4)的下侧部设置有一放料阀(42)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201010229110.7A CN101905127A (zh) | 2010-07-19 | 2010-07-19 | 玻璃纤维硅胶布用的胶浆加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201010229110.7A CN101905127A (zh) | 2010-07-19 | 2010-07-19 | 玻璃纤维硅胶布用的胶浆加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101905127A true CN101905127A (zh) | 2010-12-08 |
Family
ID=43260802
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201010229110.7A Pending CN101905127A (zh) | 2010-07-19 | 2010-07-19 | 玻璃纤维硅胶布用的胶浆加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101905127A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102728260A (zh) * | 2012-06-15 | 2012-10-17 | 东华大学 | 一种集成式搅拌装置 |
CN112680158A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-20 | 武汉路圣材料科技有限公司 | 一种透水路面用复合高分子胶粘剂的制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003210962A (ja) * | 2002-01-21 | 2003-07-29 | Sysmex Corp | 攪拌ロッドおよびこれを用いた攪拌装置 |
CN1765476A (zh) * | 2004-10-28 | 2006-05-03 | 中国农业科学院土壤肥料研究所 | 微型搅拌器 |
CN201415117Y (zh) * | 2009-06-23 | 2010-03-03 | 江苏隆达机械设备有限公司 | 烟气脱硫工程石灰石浆液箱搅拌器 |
CN201728076U (zh) * | 2010-07-19 | 2011-02-02 | 常熟市嘉诚织造有限公司 | 玻璃纤维硅胶布用的胶浆加工装置 |
-
2010
- 2010-07-19 CN CN201010229110.7A patent/CN101905127A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003210962A (ja) * | 2002-01-21 | 2003-07-29 | Sysmex Corp | 攪拌ロッドおよびこれを用いた攪拌装置 |
CN1765476A (zh) * | 2004-10-28 | 2006-05-03 | 中国农业科学院土壤肥料研究所 | 微型搅拌器 |
CN201415117Y (zh) * | 2009-06-23 | 2010-03-03 | 江苏隆达机械设备有限公司 | 烟气脱硫工程石灰石浆液箱搅拌器 |
CN201728076U (zh) * | 2010-07-19 | 2011-02-02 | 常熟市嘉诚织造有限公司 | 玻璃纤维硅胶布用的胶浆加工装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102728260A (zh) * | 2012-06-15 | 2012-10-17 | 东华大学 | 一种集成式搅拌装置 |
CN112680158A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-20 | 武汉路圣材料科技有限公司 | 一种透水路面用复合高分子胶粘剂的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101579607B (zh) | 一种搅拌机 | |
CN109603628B (zh) | 一种用于化工物料混合加工的多级搅拌装置 | |
CN101905127A (zh) | 玻璃纤维硅胶布用的胶浆加工装置 | |
CN201728076U (zh) | 玻璃纤维硅胶布用的胶浆加工装置 | |
CN202410567U (zh) | 联合搅拌机 | |
CN202263589U (zh) | 反应釜 | |
CN104324646A (zh) | 外旋式磁力搅拌分液装置 | |
CN207630265U (zh) | 一种新型预制混凝土搅拌器装置 | |
CN201586496U (zh) | 同轴心双轴搅拌分散机 | |
CN202289934U (zh) | 一种搅拌机 | |
CN103252185A (zh) | 一种高效搅拌装置 | |
CN219190849U (zh) | 一种辅料自动配混装置 | |
CN207981159U (zh) | 一种杀菌剂反应釜 | |
CN201960663U (zh) | 一种双轴搅拌机 | |
CN203291737U (zh) | 一种高效搅拌装置 | |
CN106363807A (zh) | 料浆整理机 | |
CN207872147U (zh) | 一种用于生产聚氨酯胶粘剂的反应釜 | |
CN206304748U (zh) | 多行程行星搅拌机 | |
CN203030231U (zh) | 一种管道磁力搅拌器 | |
CN202129045U (zh) | 一种混合机 | |
CN202207560U (zh) | 一种双向双轴搅拌机 | |
CN211537775U (zh) | 一种用于化工机械领域的搅拌装置 | |
CN207838868U (zh) | 一种用于触感膜的高速分散装置 | |
CN204816312U (zh) | 一种电动搅拌装置 | |
CN207126418U (zh) | 一种用于工业自动化循环搅料出料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20101208 |