CN202129045U - 一种混合机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种混合机,包括机架,所述机架上设有电机,在电机的转动轴上连接有齿轮组,其中齿轮组的左端为齿轮组输入端与电机的转动轴连接,齿轮组的右端为齿轮组输出端,有主轴穿过齿轮组输出端与其套接,所述主轴上还套装有一体连接的上、下齿轮,所述机架上设有变速电机,有变速齿轮套装在变速电机的连接轴上,所述变速齿轮与下齿轮相啮合,所述承接平台左、右两侧分别固定有公转罐,位于公转罐内套装有自转罐,所述自转罐下部通过连接轴连接有小齿轮,所述小齿轮与上齿轮相啮合;该混合机通过合理的结构,解决了原来物料容易产生气泡的问题,提高混合效果。

Description

一种混合机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及应用于电子、化工、轻工、食品、制药、建材、农药等行业的混合设备,特别是一种对多组份固-固相、固-液相、液-液相物料进行混合,反应、分散、溶解、调质等加工的混合机。
背景技术
[0002] 混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均勻混合起来的机械。由于市面上常见的对多组份固-固相、固-液相、液-液相物料进行混合,反应、分散、溶解、调质等加工的混合机通常都设有搅拌桨,通过驱动装置带动搅拌桨在物料桶内转动从而对物料桶内的物料进行混合、搅拌,由于大多数物料粘度高,为了均勻的将物料混合、搅拌,对搅拌桨的结构设计得较为复杂,当搅拌过后会有大量的物料附着在搅拌桨的表面,给清理带来不便,而且搅拌桨在搅拌过程中很难搅拌到物料桶边缘的物料,给物料带来污染,并不能很好的将物料搅拌均勻;此外,经过搅拌桨搅拌过的物料容易产生气泡,搅拌效果并不十分理想,针对上述缺点,有必要作出改进。
发明内容
[0003] 为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种对多组份固-固相、固-液相、 液-液相物料进行混合,反应、分散、溶解、调质等加工的混合机。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005] 一种混合机,包括机架,所述机架上设有电机,在电机的转动轴上连接有齿轮组, 其中齿轮组的左端为齿轮组输入端与电机的转动轴连接,齿轮组的右端为齿轮组输出端, 有主轴穿过齿轮组输出端与其套接,所述主轴上还套装有一体连接的上、下齿轮,所述机架上设有变速电机,有变速齿轮套装在变速电机的连接轴上,所述变速齿轮与下齿轮相啮合, 所述主轴表面位于上齿轮上方设有上升气缸,有承接平台通过其上的带内上升气缸的套管与主轴上的上升气缸相接,所述承接平台左、右两侧分别固定有公转罐,位于公转罐内套装有自转罐,所述自转罐下部通过连接轴连接有小齿轮,所述小齿轮与上齿轮相啮合。
[0006] 为了方便公转罐在工作完成后恢复原位,所述机架上设有复位气缸,该复位气缸与电机下部的带叉状的轴体活动连接。
[0007] 为了减少因混合机工作振动而造成的不良影响,所述机架的上、下端部分别设有减震器,把减震器设置在机架的上、下端部既可减震也不会妨碍操作。
[0008] 本实用新型的有益效果是:该混合机通过合理的结构,实现电机带动齿轮组稳定传动控制主轴,从而实现公转罐旋转,并通过变速电机控制自转罐自转,实现多组份固-固相、固-液相、液-液相物料的混合,同时由于不需要搅拌桨,不但设计更简单,更容易维护, 而且解决了原来物料容易产生气泡的问题,提高混合效果。
附图说明
3[0009] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0011] 图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
[0012] 参照图1、图2。一种混合机,包括机架1,所述机架1上设有电机2,在电机2的转动轴上连接有齿轮组,其中齿轮组的左端为齿轮组输入端3与电机2的转动轴连接,齿轮组的右端为齿轮组输出端4,有主轴5穿过齿轮组输出端4与其套接,所述主轴5上还套装有一体连接的上、下齿轮6、7,通过电机2提供动力,利用齿轮组、主轴5带动上、下齿轮6、7转动。所述机架1上设有变速电机8,有变速齿轮9套装在变速电机8的连接轴上,所述变速齿轮9与下齿轮7相啮合,所述主轴5表面位于上齿轮6上方设有上升气缸10,有承接平台 11通过其上的带内上升气缸10的套管与主轴5上的上升气缸10相接,其中上升气缸10用于控制承接平台11的升降。所述承接平台11左、右两侧分别固定有公转罐12,位于公转罐 12内套装有自转罐13,所述自转罐13下部通过连接轴连接有小齿轮14,所述小齿轮14与上齿轮6相啮合。
[0013] 在本实用新型中,所述机架1上设有复位气缸15,该复位气缸15与电机2下部的带叉状的轴体活动连接,通过复位气缸15伸缩拨动电机2下部叉状的轴体使混合机闲置时让承接平台上的公转罐12置于指定位置。
[0014] 为了减少因混合机工作振动而造成的不良影响,所述机架1的上、下端部分别设有减震器16,把减震器设置在机架的上、下端部既可减震也不会妨碍操作。
[0015] 本实用新型在使用时,首先将待混合的物料放置到自转罐13内,通过电机2工作带动齿轮组输入端3、同齿轮组输出端4转动,此时,主轴5随从齿轮组输出端4的转动而自转从而带动承接平台11及其上的公转罐12围绕主轴5公转,同时,主轴5上的上、下齿轮 6、7也随之转动,与下齿轮7相啮合的变速齿轮9在变速电机8的控制下改变转速,使得与上齿轮6啮合的小齿轮14自转,小齿轮14自转从而带动自转罐13产生自转,通过公转、自转的离心力将自转罐13内的物料混合、搅拌均勻,经过该混合机所搅拌出来的物料无气泡产生,无搅拌死角,可将物料快速进行混合,混合精度高效果十分理想,同时由于该混合机并无搅拌桨,极大的简化了产品的结构,免去了清理搅拌桨的繁杂工序,避免污染物料,提高了工作效率,方便使用者使用;当自转罐13内的物料搅拌均勻后,复位气缸15使承接平台11复位,主轴5在转动过程中使得承接平台11和小齿轮14 一齐通过主轴5上的上升气缸10控制上升至顶部,这样可以便于将自转罐13内物料取出,使用起来十分方便。
[0016] 该实用新型通过合理的结构,实现电机2带动齿轮组稳定传动控制主轴5,从而实现公转罐12旋转,并通过变速电机控制自转罐13自转,实现原料的充分混合,同时由于不需要搅拌桨,不但设计更简单,更容易维护,而且解决了原来物料容易产生气泡的问题,提高混合效果。

Claims (3)

1. 一种混合机,包括机架(1),所述机架(1)上设有电机O),其特征在于:在电机(2) 的转动轴上连接有齿轮组,其中齿轮组的左端为齿轮组输入端(3)与电机O)的转动轴连接,齿轮组的右端为齿轮组输出端(4),有主轴(5)穿过齿轮组输出端(4)与其套接,所述主轴(5)上还套装有一体连接的上、下齿轮(6、7),所述机架(1)上设有变速电机(8),有变速齿轮(9)套装在变速电机(8)的连接轴上,所述变速齿轮(9)与下齿轮(7)相啮合,所述主轴(5)表面位于上齿轮(6)上方设有上升气缸(10),有承接平台(11)通过其上的带内上升气缸的套管与主轴(¾上的上升气缸(10)相接,所述承接平台(11)左、右两侧分别固定有公转罐(12),位于公转罐(12)内套装有自转罐(13),所述自转罐(13)下部通过连接轴连接有小齿轮(14),所述小齿轮(14)与上齿轮(6)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种混合机,其特征在于:所述机架(1)上设有复位气缸 (15),该复位气缸(1¾与电机(¾下部的带叉状的轴体活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种混合机,其特征在于:所述机架(1)的上、下端部分别设有减震器(16)。
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CN103846037A (zh) * 2012-12-07 2014-06-11 深南电路有限公司 自转公转结合式搅拌机
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