CN101904537B - 利用生产紫薯淀粉的副产物生产具有降压作用冲剂的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用生产紫薯淀粉的副产物生产具有降压作用冲剂的方法，旨在为紫薯副产物的应用提供一种新的途径，同时，为高血压患者提供了一种新的长期使用无副作用，安全性极高的降压用冲剂饮品。将生产紫薯淀粉的副产物加工成粉状固体物质，然后与无卡糖或果汁粉混合均匀，得到冲剂饮品。生产紫薯淀粉的副产物为生产淀粉后的滤渣或/和淀粉沉淀后分离得到的上清液。本发明的方法既可有效利用副产物，又可解决由于副产物排泄造成的污染。方法简单，实用性强。本发明得到的冲剂饮品是从食品中获得的，而且通过对冲剂饮品中辅助成分及用量的选择，对主成分的降血压作用不会有负面影响，使得高血压患者能够长期食用无副作用，安全性高。
Description
技术领域
本发明属于农副产品深加工领域，更具体的说，是涉及一种利用生产紫薯淀粉的副产物生产具有降压作用冲剂的方法及得到的冲剂饮品。
背景技术
高血压病是指病因尚未明确，以体循环动脉收缩压或舒张压高于正常范围为主要临床表现的一种独立疾病，发病主要原因与高级神经活动障碍有关。高血压是严重威胁人类健康的心血管疾病之一，它是许多疾病发病和致死的主要危险因素，如心、脑血管病和肾脏病等。大量调研资料显示，高血压是全球范围内的重大公共卫生问题，已经成为生命“第一杀手”。我国已成为世界上高血压危害最严重的国家之一，几十年来高血压患病率呈现快速增加势头。因此，对高血压病及其并发症的预防和治疗具有重要的临床意义。
目前，高血压患者以药物治疗为主。但近年来研究发现，人工合成降压药对患者靶细胞有较大副作用且易引发咳嗽、浮肿等不适反应。在以天然、健康为主题的今天，人们越来越倾向于预防保健和食疗。开发降血压类功能食品，具有巨大的潜在市场。通过保健食品的途径预防和缓解高血压症状的手段对人类来说具有非常重要的现实意义。
来自食品蛋白的降血压肽对高血压患者可起到降压作用，对血压正常者则无降压作用，长期食用无副作用，安全性极高。自从1965年，Ferreira首次从南美洲蝮蛇的毒液中发现降血压肽后，人们对降血压肽进行了广泛的研究。已报道有以牛奶、乳酪、鱼肉、大豆、蔬菜、小麦大米及苦荞麸皮蛋白等为原料，提取出了降血压肽。我国对降血压肽的研究刚起步，主要集中在酪蛋白和大豆蛋白方面。
虽然紫薯具有很多生物学功能，但主要用于提取花青素和淀粉。而提取淀粉后的副产物则被扔掉，造成大量物质的浪费。目前生产淀粉后的副产物主要为滤渣和上清液，上清液的主要成分为水溶性色素物质，矿物质、蛋白质、维生素、糖类物质等，具有很高的食用价值，但多数作为废物排泄，造成环境污染。而滤渣主要为非水溶性蛋白质、可食性纤维素、色素等成分，多数用于生产猪的饲料，或作废物排掉，十分可惜。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种用生产紫薯淀粉的副产物生产具有降血压作用的冲剂饮品的方法及得到的冲剂饮品，为紫薯副产物的应用提供一种新的途径，同时，为高血压患者提供了一种新的长期使用无副作用，安全性极高的降压用冲剂饮品。
一种利用生产紫薯淀粉的副产物生产具有降压作用冲剂的方法，其特征在于，包括下述步骤：将生产紫薯淀粉的副产物加工成粉状固体物质，然后与无卡糖或果汁粉混合均匀，得到冲剂饮品；其中，所述生产紫薯淀粉的副产物为生产淀粉后的滤渣或/和淀粉沉淀后分离得到的上清液；所述生产紫薯淀粉的副产物为生产淀粉后的残渣时，将残渣按照重量比以1∶1-3的比例加水后用胶体磨进一步磨细到粒径小于15μm，然后进行喷雾干燥或冷冻干燥得到具有降压作用的粉状固体物质；所述生产紫薯淀粉的副产物为生产淀粉后的残渣时，将残渣压榨后经过冷冻干燥，再进行超微粉碎得到粉状固体物质；所述生产紫薯淀粉的副产物为淀粉沉淀后分离得到的上清液时，将上清液经过喷雾干燥或冷冻干燥，得到粉状固体物质；所述生产紫薯淀粉的副产物为生产淀粉后的残渣和淀粉沉淀后分离得到的上清液时，将残渣与上清液的混合物经过胶体磨磨细到粒径小于15μm后进行喷雾干燥或冷冻干燥，得到粉状固体物质。
所述无卡糖为木糖醇或甜叶菊苷，当使用粉状固体物质与木糖醇混合时，粉状固体物质与木糖醇之间的重量比为10∶3，当使用粉状固体物质与甜叶菊苷混合时，粉状固体物质与甜叶菊苷之间的重量比为1000∶1。
粉状固体物质与果汁粉的重量比为10∶1。
一种采用上述方法生产的含有生产紫薯淀粉的副产物的具有降压作用的冲剂饮品，其特征在于，包括含有生产紫薯淀粉的副产物加工成粉状的固体物质和无卡糖或果汁粉，当无卡糖为木糖醇时，粉状固体物质与木糖醇之间的重量比为10∶3，当无卡糖为甜叶菊苷混合时，粉状固体物质与甜叶菊苷之间的重量比为1000∶1，粉状固体物质与果汁粉的重量比为10∶1。
无卡糖是指被摄入后，参与代谢或不参与代谢，不产生能量的甜味物质。本发明选择无卡糖中的木糖醇或甜叶菊苷作为调味品，或者选择果汁粉为调味品，通过合理的配比满足高血压患者的食用需要。
本发明具有下述技术效果：
1、本发明的方法利用生产紫薯淀粉的副产物加工成具有降血压作用的冲剂饮品，为紫薯生产淀粉的副产物提供了新的应用途径，既可有效利用副产物，做到废物利用，能够大量的节约资源，提高生产效益，又可解决由于副产物排泄造成的污染。而且，方法简单，实用性强。
2、本发明得到的具有降血压作用的冲剂饮品是从食品中获得的，而且通过对冲剂饮品中辅助成分及用量的选择，对主成分的降血压作用不会有负面影响，使得高血压患者能够长期食用无副作用，安全性高，而且，是由紫薯生产淀粉的副产物得到的，成本低，降低了高血压患者的使用成本。
附图说明
图1：由滤渣得到的冲剂饮品对SHR血压的影响；
图2：由滤渣得到的冲剂饮品对正常大鼠血压的影响；
图3：由上清液得到的冲剂饮品对SHR血压的影响；
图4：由上清液得到的冲剂饮品对正常大鼠血压的影响；
图5：由滤渣与上清液混合得到的冲剂饮品对SHR血压的影响；
图6：由滤渣与上清液混合得到的冲剂饮品对正常大鼠血压的影响。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
1.将紫薯洗净，用高速组织捣碎机破碎，破碎过程中按照紫薯与水的重量比为1∶3加水。然后用双层纱布过滤，获得滤渣和滤液。将滤渣与水按照重量比为1∶1的比例加水后用胶体磨进一步磨细到粒径小于15μm，之后进行喷雾干燥，获得粉状固体物质。
2.将步骤1得到的粉状固体物质与木糖醇按照重量比为10∶3的比例均匀混合，得到具有降压作用的冲剂饮品。
3.动物实验：用12周龄雄性SHR大鼠24只，体重为260±15g，自由采食饮水，保持环境温度23±1℃，相对湿度(60±5)％，预饲养一周。大鼠随机分为3组，每组8只。其中1组作为空白组灌胃生理盐水(10ml/kg·bw)；另外2组分别以0.1g/kg·bw、1g/kg·bw剂量灌胃步骤2得到的冲剂饮品。另取正常Wistar大鼠24只，分为3组，与SHR进行对照试验。
4.血压测定：采用BP-2006A型智能无创血压计，测定大鼠尾动脉收缩压。测定前，将大鼠固定于鼠网保温套中在39℃下恒温预热，使尾动脉扩张，血流畅通。大鼠每天灌胃1次，测定灌胃后1-8h的尾动脉血压，连续测3次，对测得的SHR大鼠收缩压进行读数，取平均值，实验数据以“x±s”表示。结果见图1和图2。
由图1可知，所有剂量组SHR大鼠的血压均与空白组相比较有明显下降，且血压下降幅度随灌胃剂量的增大而增大。统计显示在8h内各剂量组与空白组比较有显著性差异(sig＜0.05)。灌胃1h后所有剂量组的血压都有明显下降，随时间延长低剂量组和中剂量组在6h时达到最低值，分别下降了11.70mmHg和15.90mmHg，然后血压开始慢慢回升，在8h基本恢复到灌胃前的水平。对照正常鼠的血压变化由图2可知，低剂量组和中剂量组与空白组比较，血压均没有显著变化(sig＞0.05)，表明紫薯中的滤渣成分对正常大鼠的血压没有影响。
实施例2
1.将紫薯洗净，用高速组织捣碎机破碎，破碎过程中按照紫薯与水的重量比为1∶3加水。然后过滤，获得滤渣和滤液。将滤液静置沉淀，其沉淀物为淀粉，上清液为水溶性物质，采用虹吸方式将上清液与沉淀物分开。将分离淀粉后的上清液经过喷雾干燥，可获得粉状固体物质。
2.将步骤1得到的粉状固体物质与木糖醇按照重量比为10∶3的比例均匀混合，得到具有降压作用的冲剂饮品。
3.动物实验：12周龄雄性SHR大鼠40只，体重为260±15g，自由采食饮水，保持环境温度23±1℃，相对湿度(60±5)％，预饲养一周。大鼠随机分为5组，每组8只，分别作为空白组、超低剂量组、低剂量组、中剂量组和高剂量组，空白灌胃生理盐水(10ml/kg·bw)；其他4组分别以0.05g/kg·bw、0.1g/kg·bw、1g/kg·bw、5g/kg·bw灌胃剂量灌胃步骤2得到的冲剂饮品。另取正常Wistar大鼠40只，分为5组，与SHR进行对照试验。
4.血压测定：方法同实施例1，结果见图3和图4。
由图3可知，除超低剂量组以外，所有剂量组SHR大鼠的血压均与空白组相比较有明显下降，且血压下降幅度随灌胃剂量的增大而增大。统计显示在8h内各剂量组与空白组比较有显著性差异(sig＜0.05)。灌胃1h后所有剂量组的血压都有明显下降，随时间延长低剂量组在1h时达到最低值，下降了20.83mmHg，中剂量组在2h时达到最低值，下降了23.50mmHg，高剂量组在4h时达到最低值，下降了24.48mmHg，然后血压开始慢慢回升，在8h时血压回复到灌胃前水平，这表明高剂量组的水溶性成分有较强的抗高血压的效果。对照正常鼠的血压变化由图4可知，超低剂量组、低剂量组、中剂量组和高剂量组与空白组比较，血压均没有显著变化(sig＞0.05)，表明紫薯中的水溶性成分对正常大鼠的血压没有影响。
实施例3
1.将紫薯洗净，用高速组织捣碎机破碎，破碎过程中按照紫薯与水的重量比为1∶3加水。然后过滤，获得滤渣和滤液。将滤液静置沉淀，其沉淀物为淀粉，上清液为水溶性物质。将分离淀粉后的上清液与滤渣混合，经过胶体磨细磨到粒径小于15μm，之后进行喷雾干燥，得到粉状固体物质。
2.将步骤1得到的粉状固体物质与木糖醇按照重量比为10∶3的比例均匀混合，得到具有降压作用的冲剂饮品。
3.动物实验：12周龄雄性SHR大鼠32只，体重为260±15g，自由采食饮水，保持环境温度23±1℃，相对湿度(60±5)％，预饲养一周。大鼠随机分为4组，每组8只，分别作为空白组、低剂量组、中剂量组和高剂量组，空白组灌胃生理盐水(10ml/kg·bw)；其他3组分别以0.1g/kg·bw、1g/kg·bw、5g/kg·bw灌胃剂量灌胃步骤2得到的冲剂饮品。另取正常Wistar大鼠32只，分为4组，与SHR进行对照试验。
4.血压测定：方法同实施例1，结果见图5和图6。
由图5可知，所有剂量组SHR大鼠的血压均与空白组相比较有明显下降，且血压下降幅度随灌胃剂量的增大而增大。统计显示在8h内各剂量组与空白组比较有显著性差异(sig＜0.05)。血压变化灌胃1h后所有剂量组的血压都有明显下降，随时间延长低剂量组在4h时达到最低值，下降了15.39mmHg，中剂量组在3h达到最低值，下降了23.50mmHg，高剂量组在2h达到最低值，下降了25.50mmHg，然后血压开始慢慢回升。各剂量组在8h基本恢复到灌胃前的水平。对照正常鼠的血压变化由图6可知，低剂量组、中剂量组和高剂量组与空白组比较，血压均没有显著变化(sig＞0.05)。
实施例4
1.将紫薯洗净，用高速组织捣碎机破碎，破碎过程中按照紫薯与水的重量比为1∶3加水。然后用双层纱布过滤，获得滤渣和滤液。将残渣压榨后经过冷冻干燥，再进行超微粉碎到300目以上得到粉状固体物质。
2.将步骤1得到的粉状固体物质与果汁粉按照10∶1的比例混合得到具有降血压作用的冲剂饮品。
实施例5
将实施例1步骤1中利用滤渣制备的粉状固体物质与甜叶菊苷按照重量比为1000∶1的比例混合得到具有降血压作用的冲剂饮品。
实施例6
将实施例2步骤1利用上清液所制备的粉状固体物质与甜叶菊苷按照重量比为1000∶1的比例混合得到具有降血压作用的冲剂饮品。
实施例7
将实施例3步骤1中利用滤渣和上清液混合制备的粉状固体物质与甜叶菊苷按照重量比为1000∶1的比例混合得到具有降血压作用的冲剂饮品。
实施例8
将实施例3步骤1中利用滤渣和上清液混合制备的粉状固体物质与果汁粉按照10∶1的比例混合得到具有降血压作用的冲剂饮品。
实施例9
将实施例2步骤1利用上清液所制备的粉状固体物质与果汁粉按照10∶1的比例混合得到具有降血压作用的冲剂饮品。
由于果汁粉和甜叶菊苷与木糖醇都是调味的作用，对主成分的降血压作用不会有负面影响，通过对实施例1-3的实验结果可知，实施例4-9的冲剂饮品也具有降血压的作用。
Claims (4)
1.一种利用生产紫薯淀粉的副产物生产具有降压作用冲剂的方法，其特征在于，包括下述步骤：将生产紫薯淀粉的副产物加工成粉状固体物质，然后与无卡糖或果汁粉混合均匀，得到冲剂饮品；其中，所述生产紫薯淀粉的副产物为生产淀粉后的滤渣或/和淀粉沉淀后分离得到的上清液；所述生产紫薯淀粉的副产物为生产淀粉后的残渣时，将残渣按照重量比以1∶1-3的比例加水后用胶体磨进一步磨细到粒径小于15μm，然后进行喷雾干燥或冷冻干燥得到具有降压作用的粉状固体物质；所述生产紫薯淀粉的副产物为生产淀粉后的残渣时，将残渣压榨后经过冷冻干燥，再进行超微粉碎得到粉状固体物质；所述生产紫薯淀粉的副产物为淀粉沉淀后分离得到的上清液时，将上清液经过喷雾干燥或冷冻干燥，得到粉状固体物质；所述生产紫薯淀粉的副产物为生产淀粉后的残渣和淀粉沉淀后分离得到的上清液时，将残渣与上清液的混合物经过胶体磨磨细到粒径小于15μm后进行喷雾干燥或冷冻干燥，得到粉状固体物质。
2.根据权利要求1所述的利用生产紫薯淀粉的副产物生产具有降压作用冲剂的方法，其特征在于，所述无卡糖为木糖醇或甜叶菊苷，当使用粉状固体物质与木糖醇混合时，粉状固体物质与木糖醇之间的重量比为10∶3，当使用粉状固体物质与甜叶菊苷混合时，粉状固体物质与甜叶菊苷之间的重量比为1000∶1。
3.根据权利要求1所述的利用生产紫薯淀粉的副产物生产具有降压作用冲剂的方法，其特征在于，粉状固体物质与果汁粉的重量比为10∶1。
4.一种采用权利要求1所述的方法生产的含有生产紫薯淀粉的副产物的具有降压作用的冲剂饮品，其特征在于，包括含有生产紫薯淀粉的副产物加工成粉状的固体物质和无卡糖或果汁粉，当无卡糖为木糖醇时，粉状固体物质与木糖醇之间的重量比为10∶3，当无卡糖为甜叶菊苷混合时，粉状固体物质与甜叶菊苷之间的重量比为1000∶1，粉状固体物质与果汁粉的重量比为10∶1。
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