CN101900986A - 清洁装置、清洁性能保持方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供清洁装置以及清洁性能保持方法。使形成在弹性片的与清洁刮片相对的表面的至少一部分上的凹部和凸部中的至少一种介于清洁刮片和弹性片之间，从而防止清洁刮片与弹性片的面接触。

Description

清洁装置、清洁性能保持方法

技术领域

本申请要求于2009年5月28日提交的美国临时申请第61/181987号和2009年6月2日提交的美国临时申请第61/183422号的优先权，其全部内容结合于此作为参考。

技术领域

本发明涉及图像形成装置所具有的清洁单元上的清洁刮片的性能保持。

背景技术

在现有技术中，在电子照相方式的图像形成装置中已知具有包括清洁刮片的清洁单元，在将色调剂图像转印到记录介质上后，该清洁刮片用于刮掉残留在感光体或中间转印体上的剩余色调剂。

上述清洁刮片从形成在清洁器壳体外壁上的开口向外部突出，且被支撑部支撑为可旋转状，从而与作为清洁对象的辊或带抵接或分离。并且，由弹簧等向作为清洁对象的辊或带按压清洁刮片。

众所周知，在这样构成的清洁单元中，为了防止被清洁刮片刮掉的色调剂从清洁刮片和清洁器壳体之间的间隙漏下，用弹性片堵住该间隙。

在该构成中，弹性片表面与清洁刮片表面通过形状上的相互适应而贴紧，有可能妨碍清洁刮片的转动。

在向清洁刮片与弹性片的贴紧部分涂敷润滑剂粉末时，由于涂敷方法的偏差，有时不能充分抑制两者的贴紧。

发明内容

为了解决上述课题，本说明书涉及一种清洁装置，包括：清洁刮片；支撑部，该支撑部将上述清洁刮片的一个端部按在清洁对象面上，并支撑上述清洁刮片；收容部，在与上述清洁对象面相对的一侧具有开口部，收容通过上述清洁刮片从上述清洁对象面刮掉的清除对象物；以及弹性片，该弹性片的一端固定在上述收容部上的上述开口部的周边部，且另一端与上述清洁刮片的不与上述清洁对象面相对的一侧面即非相对面抵接，将通过上述清洁刮片从上述清洁对象面刮掉的清除对象物引导至上述收容部内，同时，在与上述清洁刮片相对的表面的至少一部分上具有斜面形状部，该斜面形状部具有在与上述非相对面抵接的状态下相对该非相对面以及上述弹性片的与上述清洁刮片的相对面两者倾斜的侧面。

本发明还涉及一种清洁装置的清洁性能保持方法，上述清洁装置包括：清洁刮片；支撑部，将上述清洁刮片的一个端部按在清洁对象面，并支撑上述清洁刮片；收容部，在与上述清洁对象面相对的一侧具有开口部，收容通过上述清洁刮片从上述清洁对象面刮掉的清除对象物；以及弹性片，该弹性片的一端固定在上述收容部上的上述开口部的周边部，且另一端与上述清洁刮片的不与上述清洁对象面相对的一侧面即非相对面抵接，将通过上述清洁刮片从上述清洁对象面刮掉的清除对象物引导至上述收容部内，其中，在上述弹性片上的与上述清洁刮片相对的表面的至少一部分上，使斜面形状部介于上述清洁刮片和上述弹性片之间，从而防止上述清洁刮片和上述弹性片进行面接触，其中，上述斜面形状部具有在与上述非相对面抵接的状态下相对该非相对面以及上述弹性片的与上述清洁刮片相对的面两者倾斜的侧面。

附图说明

图1是图像形成装置的纵剖视图；

图2是示出感光鼓和清洁单元的位置关系的立体图；

图3是拆下感光鼓后的清洁单元单独的立体图；

图4是图2中的A平面(与x-z平面平行的面)上的剖视图；

图5是示出清洁刮片与弹性片的抵接状态的放大图；

图6是在弹性片上进行的丝网印刷的印刷图案的示例图；

图7是弹性片上的丝网印刷图案与清洁刮片的抵接位置的放大图；

图8是清洁刮片与现有的弹性片的抵接状态的放大图；

图9是示出弹性片上的丝网印刷的其他印刷图案的例子的图；

图10是具有润滑剂供给装置的二次转印单元12的立体图；

图11是润滑剂供给装置的立体图；

图12是润滑剂供给装置的构成部件的部分立体图；

图13是第四实施方式的润滑剂供给装置的图；

图14是第五实施方式的润滑剂供给装置的图；

图15是第六实施方式的润滑剂供给装置的图；以及

图16是第七实施方式的润滑剂供给装置的图。

具体实施方式

以下参照附图就实施方式进行说明。

(第一实施方式)

首先就第一实施方式进行说明。

图1是图像形成装置的纵剖视图。

图像形成装置包括图像读取部R和图像形成部P。

图像读取部R扫描读取薄片原稿和书本原稿的图像。

图像形成部P基于在图像读取部R从原稿读取的图像或从外部设备输送到图像形成装置的图像数据等，在薄片上形成显影剂图像。

图像读取部R具有自动原稿输送装置9。图像读取部R读取通过该自动原稿输送装置9自动输送的装载在原稿托盘Rt上的原稿或装载在未图示的原稿台上的原稿图像。

图像形成部P包括拾取辊51～54、感光体2Y～2K、显影辊3Y～3K、搅拌器4Y～4K、清洁单元6Y～6K(相当于清洁装置)、中间转印带11、二次转印单元12、定影装置7、排出托盘8、色调剂盒1Y～1K以及激光扫描单元L。

图像形成装置包括处理器801、ASIC(专用集成电路)802、存储器803以及HDD(硬盘驱动器)804。处理器801进行图像形成装置上的各种处理。处理器801通过执行存储在存储器803上的程序来实现各种功能。

存储器803例如是RAM(随机存取存储器)、ROM(只读存储器)、DRAM(动态随机存取存储器)、SRAM(静态随机存取存储器)、VRAM(视频随机存取存储器)等。

以下作为图像形成装置上的处理例，就复印处理的概要进行说明。

首先，拾取辊51～54从纸盒向薄片输送路径输送薄片。多个辊对向二次转印位置T输送薄片。

图像读取部R读取多张薄片原稿的图像，获得图像数据。

激光扫描单元L基于图像数据，在感光体2Y、2M、2C以及2K的感光面上形成静电潜像。

显影器中的搅拌器4Y～4K用于搅拌显影器内的显影剂。显影辊3Y～3K向感光体2Y～2K上的静电潜像供给显影剂，使感光体的感光面上的静电潜像显影。色调剂盒1Y～1K向这些显影器补充色调剂。

感光体将显影剂图像转印到中间转印带11的带表面上(所谓的一次转印)。中间转印带11将在旋转的带表面上承载的显影剂图像输送到二次转印位置T。中间转印带11和二次转印辊12t在二次转印位置T将薄片夹在中间输送，使中间转印带11上的色调剂图像转印到该薄片上。

定影器7将薄片上的显影剂图像加热定影到该薄片上。

多个输送辊对向排出托盘8依次排出加热定影有显影剂图像的薄片。

下面就清洁单元6Y～6K的简要构成进行说明。由于清洁单元6Y～6K是相互相同的结构，所以为了便于说明，以清洁单元6K为例进行说明。

图2是示出感光鼓和清洁单元的位置关系的立体图。图3是清洁单元单独的外观立体图。图4是图2中的A平面(与x-z平面平行的面)上的剖视图。图5是清洁刮片与弹性片的抵接状态的放大图。图6是通过丝网印刷而形成在弹性片上的印刷图案的示例图。图7是弹性片上的丝网印刷图案与清洁刮片的抵接位置(用虚线S包围的范围内)的放大图。

图8是示出清洁刮片与现有的弹性片的抵接状态的放大图。

清洁单元6K刮掉残留在感光体2K的感光面上的剩余色调剂，清洁该感光面。

具体是，清洁单元6K包括清洁器壳体605、清洁刮片601、废色调剂输送钻602、支撑部604以及弹性片603。

清洁刮片601可由硬度为60°～70°(JIS-A)左右的聚氨酯弹性体等板状的弹性材料形成。

支撑部604将清洁刮片601的端部按在清洁对象面即感光面上，并支撑清洁刮片601。支撑部604支撑清洁刮片601的端部，使清洁刮片601以支撑轴604a为中心轴可旋转。

清洁器壳体605(收容部)在与感光面相对的一侧具有开口部605h，用于收容清洁刮片601从感光面刮掉的残留色调剂等清除对象物。

弹性片603的一端固定在收容部605上的开口部605h的周边部，且另一端与清洁刮片601的不与感光面相对一侧的面(相当于非相对面)抵接。并且，弹性片603向清洁器壳体605内引导清洁刮片601从感光面刮掉的清除对象物。弹性片603在与清洁刮片601相对的表面中的至少一部分上具有凸部。

并且，为了防止清洁刮片601刮掉的废色调剂从清洁刮片601和清洁器壳体605的开口部605h之间的间隙向外漏出，弹性片603堵住该间隙。弹性片603的一端通过双面胶带或粘接剂等粘贴在清洁器壳体605的开口部605h的周边部，弹性片603的另一端与清洁刮片601抵接。

并且，为了防止对以支撑点604a为中心的清洁刮片601的旋转动作有大的影响，弹性片603可由厚度为0.05mm左右的聚酯薄膜等弹性材料形成。

清洁刮片601通过支撑部604被弹性加力，以便清洁刮片601的前端与感光体2K的感光面抵接，在色调剂图像的转印处理后，清洁刮片601刮掉残留在感光体2K的感光面上的剩余色调剂，引导至清洁剂壳体605内。

废色调剂输送钻602以沿y轴方向延伸的旋转轴为中心旋转，一面搅拌回收在清洁器壳体605内的废色调剂，一面向清洁器壳体605的外部排出。

以下就弹性片603的结构进行具体说明。

弹性片603在与清洁刮片601相对的表面中的至少一部分且除了前端附近以外的表面区域具有凸部603p(相当于倾斜形状部)。

即，弹性片603在与清洁刮片601相对的表面中的至少一部分上具有凸部(斜面形状部)603p，凸部603p具有在与非相对面601q抵接的状态下相对“非相对面601q”以及“弹性片603的与清洁刮片601相对的面603q”两者倾斜的侧面。在图7所示的放大图中，凸部603p在至少一部分上具有倾斜的侧面，该倾斜的侧面相对“非相对面601q”倾斜角度θ1，相对“弹性片603的与清洁刮片601相对的面603q”倾斜角度θ2。

另外，这里的“倾斜”的意思是相对“非相对面601q”以及“弹性片603的与清洁刮片601相对的面603q”具有角度的状态，也包括直角的状态。

并且，在这里以凸部的剖面为略半圆形的情况为例，但也可形成三角形或四角形等多角形的剖面形状。并且，“倾斜”的意思是例如凸部的剖面轮廓是曲线的情况下，该曲线的切线相对“非相对面601q”以及“弹性片603的与清洁刮片601相对的面603q”倾斜的状态。

这样，为了充分发挥弹性片603堵住清洁刮片601与开口605h之间的功能，弹性片603的前端附近(最好是弹性片603前端的边缘部分)必须与清洁刮片601紧紧地抵接，因此在弹性片603的前端附近不形成凸部603p。

这里的弹性片603上的凸部603p例如可作为丝网印刷的印刷图案形成。

具体是，凸部603p具有排列多个直线状的图案的状态，该直线状图案向与使感光面和清洁刮片601相对移动的方向正交的方向(这里是y轴方向)延伸(例如参照图6)。

另外，弹性片603上的应形成凸部603p的区域例如是“如果没有凸部603p则有可能与清洁刮板601面接触的(有可能与清洁刮板601贴紧的)表面区域”。弹性片603在y轴方向上的大致整个范围内、并且在位于从开口部605h向着清洁刮片601延伸的方向V上的比中间位置更前端侧的范围具有凸部603p。

以下就清洁刮片601和弹性片603的动作进行说明。

清洁刮片601以支撑点604a为支点，被未图示的弹簧向感光体的感光面侧按压，为了保持清洁刮片601良好的清洁性能，优选可顺利地进行以支撑点604a为支点的旋转动作。因此，对于被按压以与清洁刮片601抵接的弹性片603也是同样，优选根据该旋转动作相对清洁刮片601滑动，以便防止妨碍清洁刮片601的旋转动作。

在图8所示的现有的构成中，弹性片603中的有可能与清洁刮片601面接触的表面区域的平滑性高且由于弹性片603的一部分表面与清洁刮片601面接触，因此，清洁刮片601与弹性片603适应，从而贴紧。

如果清洁刮片601与弹性片603贴紧，则相对清洁刮片601的弹性片603的滑动变差，妨碍了清洁刮片601顺利的旋转动作，有可能发生清洁刮片601外翻等问题。

另一方面，通过在弹性片603的表面进行丝网印刷，形成图5、图6所示的印刷图案的凸部603p，从而如图5所示，可在清洁刮片601和弹性片603之间确保相当于凸部603p的厚度(相当于从弹性片表面的突出量)的间隙，防止清洁刮片601与弹性片603的面接触(贴紧)。并且，可将清洁刮片601的旋转动作一直保持在良好的状态，有助于稳定清洁装置的清洁性能。

另外，优选形成在弹性片603上的凸部其本身是相对清洁刮片601的材质的摩擦阻力较低的物质。

另外，在弹性片603上排列多个凸部的情况下，优选将这些凸部之间的间隔设定成以下程度的间隔，即，在由于向清洁刮片601按压而使弹性片603弯曲的状态下，弹性片603表面不与清洁刮片601接触。

(第二实施方式)

以下就第二实施方式进行说明。

第二实施方式是上述第一实施方式的变形例。以下与上述结构中的部分具有相同功能的部分使用相同的符号，省略说明。

图9是第二实施方式中的在弹性片上进行的丝网印刷的其他印刷图案的示例图。

在弹性片603上作为凸部603d丝网印刷了排列多个点状的图案。

通过在弹性片603的表面进行丝网印刷，形成图9所示的印刷图案的凸部603d，从而可在清洁刮片601和弹性片603之间确保相当于凸部603d厚度的间隙，可防止清洁刮片601与弹性片603的面接触(贴紧)。通过在清洁刮片601和弹性片603之间形成凸部603d，可使清洁刮片601的旋转动作一直保持在良好的状态，有助于稳定清洁装置的清洁性能。

另外，在上述的例中，以在弹性片603上具有凸部的结构为例，但通过在弹性片603上形成凹部，也可以起到同样的效果。并且，在弹性片603上形成凹部和凸部的方法不局限于丝网印刷，也可通过冲压加工、喷砂加工，药液进行的腐蚀加工等进行。

并且，上述清洁装置上的凸部具有将规定的印刷图案排列多个的结构，但只要可防止弹性片603与清洁刮片601贴紧，也可在弹性片603上只形成单个的印刷图案。

另外，在上述的构成例中，以清洁单元的清洁对象面是感光鼓的感光面的情况为例，但不局限于此。上述清洁单元的清洁对象面可以适用于中间转印带的带面、中间转印鼓的鼓面、二次转印辊的辊面等有可能附着有不需要的色调剂的各种部位。

并且，也可提供一体状具有上述的清洁装置以及感光体、带电器、显影器等其他单元中的至少一种的处理单元。该处理单元当然可相对图像形成装置主体进行拆装。

并且，上述的清洁装置不局限于使用色调剂形成图像的电子照相方式的图像形成装置，当然也可适用于使用油墨形成图像的图像形成装置。

并且，在上述的例中，例举了在弹性片上具有凸部或凹部的结构，但也可将凸部或凹部形成在清洁刮片上，用于确保防止弹性片与清洁刮片贴紧的间隙。

(第三实施方式)

下面就第三实施方式进行说明。以下与上述构成例中的部分具有相同功能的部分使用相同的符号，省略说明。

在现有技术中，已知在从中间转印带向薄片等记录介质转印色调剂图像的二次转印单元上具有向二次转印辊供给润滑油的机构的结构。

这样的二次转印单元包括电刷前端与该二次转印单元所具有的二次转印辊的辊面抵接并用于供给润滑剂的电刷辊、固体润滑剂、向电刷辊推压润滑剂的弹簧、固定电刷辊的旋转轴的轴瓦、保持电刷辊的壳体以及向电刷辊传递来自驱动源的旋转力的驱动齿轮。

但是，如果固体润滑剂本身发生弯曲或保持润滑剂的部件发生弯曲，则产生电刷辊的电刷前端与润滑剂未充分接触的部位，产生无法向二次转印辊充分地供给润滑剂的区域。

对于这样的弯曲，一般多是向润滑剂的与电刷辊相对侧的面变为凸面的方向变形，其结果电刷辊与润滑剂的抵接方法发生偏差，变为润滑剂向二次转印辊的旋转轴方向的两端附近供给不足的状态。

这样的润滑剂供给量的不足导致二次转印辊表面的摩擦系数增大，有可能发生清洁二次转印辊表面的清洁刮片外翻等。

因此，鉴于上述问题，发明了具有以下结构的润滑剂供给装置。

图10是具有润滑剂供给装置的二次转印单元12的立体图。图11是润滑剂供给装置的立体图。图12是润滑剂供给装置的构成部件的部分立体图。

润滑剂供给装置例如包括电刷辊121a、润滑剂122a、基座部123a、加固部件123s、驱动齿轮124以及弹簧12b。

电刷辊121a以与润滑剂供给对象即二次转印辊12t(旋转体)的旋转轴平行的轴(与y轴方向平行的轴)为中心旋转。电刷辊121a与二次转印单元12所具有的二次转印辊12t(润滑剂供给对象即旋转体)抵接，供给润滑剂。

基座部123a保持固体润滑剂122a，通过弹簧12b将润滑剂122a弹性地按压在电刷辊121a上。基座部123a例如可通过模制成形。

加固部件123s固定在基座部123a上的装载润滑剂122a的装载面上，加固基座部123a，防止装载面向形成凸面的方向(从图10中的x-y平面向上方形成凸形的方向)弯曲(图12)。加固部件123s例如可采用金属板。

驱动齿轮124从未图示的驱动源向电刷辊121a传递旋转力。

一般设置在狭窄的设置空间且具有比较细长形状的基座部123a有时通过模制成形，比较容产生弯曲等变形。由于这样的变形产生的基座部123a的弯曲使电刷辊121a和润滑剂122a的在旋转轴方向上的抵接程度发生失衡。因此，将加固部件123s固定在基座部123a上的用于保持润滑剂122a侧的面，进行加固以防止加固部件123s的弯曲，使电刷辊121a和润滑剂122a在旋转轴方向均匀地抵接。

(第四实施方式)

以下就第四实施方式进行说明。

第四实施方式是上述第三实施方式的变形例。以下，与上述构成例中的部分具有相同功能的部分使用相同的符号，省略说明。

图13是第四实施方式的润滑剂供给装置的构成图。

基座部123b上的装载润滑剂122b的面的形状在二次转印辊12t的旋转轴方向形成端部高于(与电刷辊接近)中间部的斜面。

在基座部123b上的保持润滑剂122b的斜面上粘贴有两片润滑剂122b。即，在将润滑剂122b装在基座部123b上的状态下，润滑剂122b与电刷辊相对侧的面形成凹面。

(第五实施方式)

以下就第五实施方式进行说明。

第五实施方式是上述第四实施方式的变形例。以下，与上述构成例中的部分具有相同功能的部分使用相同的符号，省略说明。

图14是第五实施方式的润滑剂供给装置的构成图。

润滑剂122b’在二次转印辊12t的旋转轴方向(与y轴方向平行的方向)形成端部比中间部更接近电刷辊的形状。

具体是，润滑剂122b’与电刷辊相对的面在旋转轴方向形成端部高于中央部的倾斜面。

并且，润滑剂122b’在旋转轴方向在中间位置平分。

(第六实施方式)

以下就第六实施方式进行说明。

第六实施方式是上述第三实施方式的变形例。以下，与上述构成例中的部分具有相同功能的部分使用相同的符号，省略说明。

图15是第六实施方式的润滑剂供给装置的构成图。

电刷辊121b形成电刷辊121b的电刷前端在旋转轴方向(与y轴方向平行的方向)端部比中间部更接近润滑剂122a的形状。

具体是，电刷辊121b的电刷前端形成在旋转轴方向从中间部的两端到端部逐渐接近润滑剂122a的形状(图15)。

(第七实施方式)

以下就第七实施方式进行说明。

第七实施方式是上述第三实施方式的变形例。以下，与上述构成例中的部分具有相同功能的部分使用相同的符号，省略说明。

图16是第七实施方式的润滑剂供给装置的构成图。

电刷辊121c形成电刷辊121c的电刷前端在旋转轴方向(与y轴方向平行的方向)端部比中间部更接近润滑剂122a的形状。

具体是，电刷辊121c形成电刷辊121c的电刷前端在旋转轴方向从中间部到端部阶梯式地接近润滑剂122a的阶梯形(变粗)(图16)。

根据上述的各实施方式，即使在润滑剂弯曲的情况下，也可以向润滑剂供给对象即旋转体的旋转轴方向两端附近供给足量的润滑剂。例如，可向通过清洁刮片清洁的二次转印辊的辊面供给充分的润滑剂，因此可抑制清洁刮片外翻等。

并且，根据上述的各实施方式，可提供例如以下(1)至(7)的技术。

(1)一种润滑剂供给装置，包括：以与润滑剂供给对象即旋转体的旋转轴平行的轴为中心旋转的电刷辊；保持固体润滑剂并将该润滑剂向上述电刷辊按压的基座部；以及加固部件，固定在上述基座部上的装载上述润滑剂的装载面上，加固上述基座部，防止上述装载面向变为凸面的方向弯曲。

(2)如(1)所述的润滑剂供给装置，其中，上述润滑剂形成上述旋转轴方向上的端部比上述中间部更接近上述电刷辊的形状。

(3)如(1)所述的润滑剂供给装置，其中，上述润滑剂的与上述电刷辊相对的面形成为在上述旋转轴方向上端部高于中间部的倾斜面。

(4)如(2)或(3)所述的润滑剂供给装置，其中，上述润滑剂在上述旋转轴方向，在中间位置分成两部分。

(5)如(1)所述的润滑剂供给装置，其中，上述电刷辊形成为上述电刷辊的电刷前端的上述旋转轴方向的端部比中间部更接近上述润滑剂的形状。

(6)如(1)所述的润滑剂供给装置，其中，上述电刷辊形成为上述电刷辊的电刷前端从上述旋转轴方向的中间部到端部逐渐接近上述润滑剂的形状。

(7)如(1)所述的润滑剂供给装置，其中，上述润滑剂供给对象即旋转体是二次转印辊。

本发明只要不超出其精神或主要特征，可用各种形式进行实施。因此，上述的实施方式在各方面只不过是示例，不应被限定地解释。本发明的范围是权利要求所示的范围，不受本说明书的限制。而且，属于权利要求范围的均等范围的所有的变形、各种改进、替代以及变换都属于本发明的范围内。

如上述具体说明，根据本说明书所述的技术，可稳定地保持清洁单元上的清洁刮片的性能。

Claims (18)

1.一种清洁装置，包括：

清洁刮片；

支撑部，将所述清洁刮片的一个端部按在清洁对象面上，并支撑所述清洁刮片；

收容部，在与所述清洁对象面相对的一侧具有开口部，收容通过所述清洁刮片从所述清洁对象面刮掉的清除对象物；以及

弹性片，所述弹性片的一端固定在所述收容部上的所述开口部的周边部，且另一端与所述清洁刮片的不与所述清洁对象面相对一侧的面、即非相对面抵接，所述弹性片将通过所述清洁刮片从所述清洁对象面刮掉的清除对象物引导至所述收容部内，并在与所述清洁刮片相对的表面的至少一部分上包括斜面形状部，所述斜面形状部具有在与所述非相对面抵接的状态下相对该非相对面以及所述弹性片的与所述清洁刮片相对的面两者倾斜的侧面。

2.根据权利要求1所述的清洁装置，其中，

所述弹性片在与所述清洁刮片相对的表面的至少一部分中的除前端附近以外的表面区域包括凹部和凸部中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的清洁装置，其中，

所述凸部是丝网印刷形成的印刷图案。

4.根据权利要求1所述的清洁装置，其中，

所述凹部和凸部中的至少一种是排列多个规定形状的图案而形成。

5.根据权利要求1所述的清洁装置，其中，

所述凹部和凸部中的至少一种是朝与使所述清洁对象面和所述清洁刮片相对移动的方向正交的方向延伸的直线状图案。

6.根据权利要求1所述的清洁装置，其中，

所述凹部和凸部中的至少一种是排列有多个的点状图案。

7.根据权利要求1所述的清洁装置，其中，

所述清洁对象面是承载色调剂图像的感光鼓的感光面、承载从所述感光鼓转印的色调剂图像的中间转印体的转印面以及使所述中间转印体上的色调剂图像转印到记录介质上的二次转印辊的辊面中的一种。

8.根据权利要求1所述的清洁装置，其中，

所述支撑部支撑所述清洁刮片的另一个端部，以使所述清洁刮片以支撑轴为中心进行旋转。

9.根据权利要求1所述的清洁装置，其中，

所述清洁刮片是以聚氨酯弹性体形成，所述弹性片是以聚酯薄膜形成。

10.一种清洁装置的清洁性能保持方法，所述清洁装置包括：清洁刮片；支撑部，将所述清洁刮片的一个端部按在清洁对象面，并支撑所述清洁刮片；收容部，在与所述清洁对象面相对的一侧具有开口部，收容通过所述清洁刮片从所述清洁对象面刮掉的清除对象物；弹性片，所述弹性片的一端固定在所述收容部上的所述开口部的周边部，且另一端与所述清洁刮片的不与所述清洁对象面相对一侧的面、即非相对面抵接，所述弹性片将通过所述清洁刮片从所述清洁对象面刮掉的清除对象物引导至所述收容部内，在所述清洁性能保持方法中，

在所述弹性片的与所述清洁刮片相对的表面的至少一部分上，使斜面形状部介于所述清洁刮片和所述弹性片之间，从而防止所述清洁刮片和所述弹性片进行面接触，所述斜面形状部包括在与所述非相对面抵接的状态下相对该非相对面以及所述弹性片的与所述清洁刮片相对的面两者倾斜的侧面。

11.根据权利要求10所述的清洁性能保持方法，其中，

所述弹性片在与所述清洁刮片相对的表面的至少一部分中的除前端附近以外的表面区域包括凹部和凸部中的至少一种。

12.根据权利要求10所述的清洁性能保持方法，其中，

所述凸部是丝网印刷形成的印刷图案。

13.根据权利要求10所述的清洁性能保持方法，其中，

所述凹部和凸部中的至少一种是排列多个规定形状的图案而形成。

14.根据权利要求10所述的清洁性能保持方法，其中，

所述凹部和凸部中的至少一种是朝与使所述清洁对象面和所述清洁刮片相对移动的方向正交的方向延伸的直线状图案。

15.根据权利要求10所述的清洁性能保持方法，其中，

所述凹部和凸部中的至少一种是排列有多个的点状图案。

16.根据权利要求10所述的清洁性能保持方法，其中，

所述清洁对象面是承载色调剂图像的感光鼓的感光面、承载从所述感光鼓转印的色调剂图像的中间转印体的转印面以及使所述中间转印体上的色调剂图像转印到记录介质上的二次转印辊的辊面中的一种。

17.根据权利要求10所述的清洁性能保持方法，其中，

所述支撑部支撑所述清洁刮片的另一个端部，以使所述清洁刮片以支撑轴为中心进行旋转。

18.根据权利要求10所述的清洁性能保持方法，其中，

所述清洁刮片是以聚氨酯弹性体形成，所述弹性片是以聚酯薄膜形成。

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