CN101898878B - 水泥助磨剂 - Google Patents

水泥助磨剂 Download PDF

Info

Publication number
CN101898878B
CN101898878B CN2010102301486A CN201010230148A CN101898878B CN 101898878 B CN101898878 B CN 101898878B CN 2010102301486 A CN2010102301486 A CN 2010102301486A CN 201010230148 A CN201010230148 A CN 201010230148A CN 101898878 B CN101898878 B CN 101898878B
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding aid
cement
solution
product
grinding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010102301486A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101898878A (zh
Inventor
蒋国平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YIXING HONGWEI TECHNOLOGY CO LTD
Original Assignee
YIXING HONGWEI TECHNOLOGY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YIXING HONGWEI TECHNOLOGY CO LTD filed Critical YIXING HONGWEI TECHNOLOGY CO LTD
Priority to CN2010102301486A priority Critical patent/CN101898878B/zh
Publication of CN101898878A publication Critical patent/CN101898878A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101898878B publication Critical patent/CN101898878B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039Premixtures of ingredients
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/0004Compounds chosen for the nature of their cations
    • C04B2103/0006Alkali metal or inorganic ammonium compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/0004Compounds chosen for the nature of their cations
    • C04B2103/001Alkaline earth metal or Mg-compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/52Grinding aids; Additives added during grinding
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种水泥助磨剂,该助磨剂由甲酸钙溶液、复合甘油蒸馏残渣溶液、三乙醇胺、二醇和糖蜜组成。该产品对工业废料重新利用的同时,各组分的协同作用达到粉磨过程的效能最优化和对水泥颗粒的改性结合在一起,使其达到在提高水泥产量、节省电耗的同时提高水泥的质量和性能,而不仅仅是一种助磨作用。

Description

水泥助磨剂
技术领域
本发明属于水泥生产领域,具体涉及一种水泥助磨材料。
背景技术
自二十世纪30年代,英国人Goddard以树脂作为助磨剂并取得专利。随后人们又先后试验了醋酸、磷酸盐、木质素磺酸盐、乙二醇、酚、三乙醇胺、桐油和沥青等助磨剂。到了60年代,工业发达国家如日本、美国、德国、前苏联,对助磨剂的研究和应用越来越广泛,在一些发达国家几乎所有的水泥厂都使用助磨剂,相比较我国对助磨剂的研究和利用起步较晚,50年代后期,只有少数水泥厂试验过用煤、纸浆废液、肥皂废液,效果不甚明显;目前,国内研究及应用的水泥助磨剂,有液体助磨剂和固体助磨剂,其基本成分大都属于有机表面活性物质。主要为:胺类、醇类、醇胺类、木质素磺酸盐类、脂肪酸及其盐类、烷基磺酸盐类等。具体物质为:三乙醇胺、二乙二醇、乙二醇、木质素磺酸盐、甲酸,硬脂酸、油酸、十二烷基苯磺酸钠等。
国内大多采用工业纯聚合有机盐和无机盐为助磨剂的主要成分,成本较高,技术经济指标不适应实际生产情况,产品适应面较窄,特别对于温度较高的物料还没有合适的产品。即使对于不同生产厂家的同种产品应用于不同厂家,也存在效果差异较大的情况。现有产品无法充分发挥该产品改善粉磨物料粘附效果,且未能将多种有效助磨成分配合在一起,从而发挥最佳粉磨效果,同时现有助磨剂中的氯或碱会对水泥或混凝土带来危害。
发明内容
本发明的目的是提供一种既能降低粉体表面自由能,又能普遍适用,能改善粉体颗粒分布和形貌的水泥助磨剂。该水泥助磨剂在做到在节省电耗的同时,提高水泥的品质和性能,如与外加剂的适应性、水泥的强度、水泥的需水量等,并在性能上达到国外同类产品的水平,在成本、价格上低于国外同类产品的水平。
本发明的目的可以通过以下措施达到:
一种水泥助磨剂,该助磨剂包括以下质量含量的组分:
甲酸钙溶液              25~45%
复合甘油蒸馏残渣溶液    20~30%
三乙醇胺                2~10%
二醇                    2~8%
糖蜜                    20~30%;
其中所述复合甘油蒸馏残渣溶液中含有质量含量20~40%的木质素磺酸钠(以复合甘油蒸馏残渣溶液的质量为100%计)。助磨剂各组分之和为100%。
本发明的助磨剂优选组成为:甲酸钙溶液25~45%,复合甘油蒸馏残渣溶液20~30%,三乙醇胺2~10%,二醇2~6%,糖蜜20~30%。该助磨剂进一步优选的组成为:甲酸钙溶液40%,复合甘油蒸馏残渣溶液23~27%,三乙醇胺4~8%,二醇4%,糖蜜25%。前述各组分之和为100%。
甲酸钙溶液为质量浓度为20~40%的甲酸钙水溶液,其质量浓度优选为30~40%,最优选为30%。
甘油蒸馏残渣溶液一般是由甘油车间蒸馏釜排渣口排出的由聚合甘油、甘油、水等混合物,本发明中的复合甘油蒸馏残渣溶液中除了甘油蒸馏残渣溶液外还含有20~40%的木质素磺酸钠。复合甘油蒸馏残渣溶液的质量浓度优选为40~60%,进一步优选为50%。
本发明中的二醇可以选自乙二醇、二乙二醇或丙二醇中的一种或几种。
本发明的助磨剂以0.01~0.15wt%的掺杂量加入水泥粉磨过程中,可以起到增强水泥性能、降低粉磨电耗以及节约水泥熟料降低成本等优点,其掺杂量优选为0.05~0.10%,最优选为0.08%。
本品是一种能显著降低粉体表面自由能、防止粉体再聚集的表面活性剂,需经过大量的生产试验及实验室的科学验证,并得到市场认可。经过对粉磨效果的影响,对水泥粒度分布的影响,对水泥、混凝土性能的宏观与微观影响(如需水性、凝洁时间、安定性、强度、干缩率、水泥与减水剂的适应性,混凝土的耐久性等)等进行测试,发现该产品具有总碱含量小、能耗低、污染少、性能优异等优点,并达到环境友好标准。
该产品对工业废料重新利用的同时,各组分的协同作用达到粉磨过程的效能最优化和对水泥颗粒的改性结合在一起,使其达到在提高水泥产量、节省电耗的同时提高水泥的质量和性能,而不仅仅是一种助磨作用。使对水泥强度起主要作用的粒径(30μm以下)颗粒显著增加、减少过粗颗粒(>60μm),对需水量起主要作用的10μm以下的颗粒基本不变,保持水泥有较高的流动性和较低的需水量。
具体实施方式
实施例1
A剂配方:甲酸钙溶液(质量浓度30%)40wt%,复合甘油蒸馏残渣溶液(质量浓度50%)23wt%,三乙醇胺8wt%,乙二醇4wt%,糖蜜25wt%。复合甘油蒸馏残渣溶液中含有30wt%的木质素磺酸钠。
将上述各配方混合成助磨剂。
实施例2
B剂配方:甲酸钙溶液(浓度30%)40%,复合甘油蒸馏残渣溶液(浓度50%)23%,三乙醇胺8%,二乙二醇4%,糖蜜25%。复合甘油蒸馏残渣溶液中含有30%的木质素磺酸钠。
实施例3
C剂配方:甲酸钙溶液(浓度30%)40%,复合甘油蒸馏残渣溶液(浓度50%)23%,三乙醇胺8%,丙二醇4%,糖蜜25%。复合甘油蒸馏残渣溶液中含有30%的木质素磺酸钠。
实施例4
D剂配方:甲酸钙溶液(浓度30%)40%,复合甘油蒸馏残渣溶液(浓度50%)27%,三乙醇胺4%,乙二醇4%,糖蜜25%。复合甘油蒸馏残渣溶液中含有30%的木质素磺酸钠。
对比例1
E剂配方:氯化钠溶液(浓度26%)63%,三乙醇胺8%,二乙二醇4%,糖蜜25%。
对比例2
F剂配方:氢氧化钠溶液(浓度30%)63%,三乙醇胺8%,二乙二醇4%,糖蜜25%。
性能试验
采用实施例及对比例中的助磨剂(A剂、B剂、C剂、D剂、E剂、F剂、G剂)掺入水泥粉磨过程中,对各助磨剂进行性能测试。
1.1主要原料
熟料采用旋窑生产,二水石膏,三级粉煤灰,宝钢矿渣,石灰石,其化学成分见表1.
表1主要原料化学成分
  成分   SiO2   Al2O3   Fe2O3   CaO   MgO   SO3
  熟料   21.56   6.75   5.34   64.54   2.15   /
  粉煤灰   42.62   24.93   16.45   3.42   2.15   3.35
  矿渣   35.65   14.56   2.36   41.21   3.23   /
  石灰石   7.18   1.94   0.82   48.89   1.45   /
  二水石膏   18.13   4.35   2.26   32.12   0.85   39.45
1.2试验方案、方法
1.2.1试验方法
先将各组分物料经过破碎机破碎,再经过0.63Cm振动筛筛分,留取粒径在0.63Cm以下的物料。随后根据水泥品种将各物料按制定的比例配比拌匀,加入指定掺量的助磨剂。最后将物料放入¢500mm×500mm试验磨机中,粉磨28min后,测定其细度指标,衡量助磨剂的助磨效果,通过物理性能测定,综合评价助磨剂的其它效果。
1.2.3试验仪器及相关试验规范
¢500mm×500mm、FSY-150负压筛、颗粒级配分析仪、净浆搅拌机,稠度凝结时间仪、砂浆搅拌机、胶砂振实台、恒温恒湿养护箱、压折一体机
1.2.4粉磨水泥品种(P.O42.5)
表2:水泥物料配比
  熟料   石膏   粉煤灰   矿渣   石灰石
  73%   5%   8%   6%   8%
2单组分助磨剂掺量的选择
2.1试验结果
表4:物理性能测定结果
表5:不同掺量时水泥的颗粒分布情况
Figure BSA00000195664600052
2.2试验分析
根据试验分析,A剂在掺量为0.08%时各方面的性能是最佳的。
3助磨剂成分的选择
3.1试验结果
表6:物理性能测定结果
Figure BSA00000195664600061
表7:不同掺量时水泥的颗粒分布情况
Figure BSA00000195664600062
3.2试验分析
根据试验分析,A剂在掺量为0.08%时各方面的性能是最佳的,复合甘油蒸馏残渣取代4.0%三乙醇胺时,性能变化不大。从性价比来看的话,D剂在掺量为0.08%时各方面的性能是最佳。
4与传统助磨剂之间的对比
4.1试验结果
表8:物理性能测定结果
Figure BSA00000195664600063
 D剂 0.08%     2.74     5.6   30.2   8.4   53.9   2:36   4:32     27.2
 E剂 0.08%     2.89     5.2   27.6   8.0   50.8   2:34   4:30     27.0
 F剂 0.08%     2.92     5.1   27.3   7.9   50.1   2:38   4:32     27.1
表9:不同掺量时水泥的颗粒分布情况
Figure BSA00000195664600071
5调节甲酸钙溶液浓度,进行对比
表10:物理性能测定结果
表11:不同甲酸钙溶液浓度时水泥的颗粒分布情况
Figure BSA00000195664600073
5结论
上述试验表明水泥助磨剂改善了水泥的颗粒级配,适当降低了水泥的细度。本发明的产品取代了常规含氯及含碱产品,减少对混凝土的危害,采用复合甘油蒸馏残渣取代部分的三乙醇胺,提高助磨剂的性价比,甲酸钙溶解度大,可以调节其掺量改善助磨剂的性能,具有较好的灵活性。各组分之间的协同作用使泵发明的助磨剂在各个方面均具有优异的效果。

Claims (5)

1.一种水泥助磨剂,其特征在于该助磨剂由以下质量含量的组分组成:
Figure FSB00000727265300011
其中所述复合甘油蒸馏残渣溶液中含有质量含量20~40%的木质素磺酸钠;所述二醇选自乙二醇、二乙二醇或丙二醇中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的水泥助磨剂,其特征在于该助磨剂由以下质量含量的组分组成:
Figure FSB00000727265300012
3.根据权利要求2所述的水泥助磨剂,其特征在于该助磨剂由以下质量含量的组分组成:
Figure FSB00000727265300013
4.根据权利要求1~3中任一项所述的水泥助磨剂,其特征在于所述甲酸钙溶液为质量浓度为20~40%的甲酸钙水溶液。
5.根据权利要求1~3中任一项所述的水泥助磨剂,其特征在于所述复合甘油蒸馏残渣溶液的质量浓度为40~60%。
CN2010102301486A 2010-07-19 2010-07-19 水泥助磨剂 Expired - Fee Related CN101898878B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102301486A CN101898878B (zh) 2010-07-19 2010-07-19 水泥助磨剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102301486A CN101898878B (zh) 2010-07-19 2010-07-19 水泥助磨剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101898878A CN101898878A (zh) 2010-12-01
CN101898878B true CN101898878B (zh) 2012-06-20

Family

ID=43224860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010102301486A Expired - Fee Related CN101898878B (zh) 2010-07-19 2010-07-19 水泥助磨剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101898878B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2527435C2 (ru) * 2012-12-13 2014-08-27 Открытое акционерное общество "Полипласт" (ОАО "Полипласт") Комплексная добавка для бетонов и строительных растворов (варианты)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102951864A (zh) * 2011-08-25 2013-03-06 济南润杰建材科技有限公司 一种水泥助磨剂及其包含水泥助磨剂的水泥
CN102432221B (zh) * 2011-09-21 2013-11-06 东阿东昌天汇科技有限公司 一种糖蜜基水泥助磨剂及其制备方法
CN102838311B (zh) * 2012-07-27 2015-07-29 浙江华骏建材有限公司 一种复合水泥助磨剂及其制备方法
CN102976659A (zh) * 2012-12-27 2013-03-20 广东石油化工学院 一种化工废料复配的水泥助磨剂
CN103130438A (zh) * 2013-01-18 2013-06-05 阳泉鑫环高新技术有限责任公司 一种多用途助磨剂
CN104030598A (zh) * 2014-06-29 2014-09-10 柳州美纳机械有限公司 水泥助磨剂
CN104529227B (zh) * 2014-12-08 2016-05-25 河北科技大学 一种用于矿渣、锰渣粉磨的助磨剂及其制备方法
CN104478285B (zh) * 2014-12-23 2016-06-15 湖州绿色建材开发有限公司 一种应用于水泥混凝土的活化增强剂、用途及其制备方法
CN104743599A (zh) * 2015-03-20 2015-07-01 溧阳市同鑫新材料科技有限公司 提高碳酸钙石粉产量和质量的生产添加剂及其使用方法
CN104817288B (zh) * 2015-04-17 2016-08-24 临沂大学 以甘油蒸馏残渣为主要原料的水泥助磨剂组合物、其制备方法及应用
CN104909597B (zh) * 2015-05-20 2017-01-04 南京工业大学 一种利用废弃防冻液制备的水泥助磨剂
CN104961378A (zh) * 2015-06-23 2015-10-07 汤海涛 一种水泥助磨剂
CN105110695A (zh) * 2015-08-10 2015-12-02 深圳市科源建设集团有限公司 可提高水泥抗折强度和抗压强度的水泥助磨剂
CN105906228A (zh) * 2016-04-14 2016-08-31 福建师范大学泉港石化研究院 一种以甘油精馏残渣为原料制备水泥助磨剂添加剂的方法
CN107235783A (zh) * 2017-07-28 2017-10-10 秦皇岛出入境检验检疫局煤炭检测技术中心 一种添加粉煤灰、稀土和石墨烯的葡萄专用肥及制备方法
CN108147699A (zh) * 2017-12-28 2018-06-12 湖北鑫统领万象科技有限公司 一种水泥助磨剂及其应用
CN108483971A (zh) * 2018-03-27 2018-09-04 申轲 水泥助磨剂及其制备方法
CN110282901B (zh) * 2019-07-02 2021-07-13 安徽海螺新材料科技有限公司 一种水泥助磨剂及其制备方法
CN111253106A (zh) * 2020-01-22 2020-06-09 奇台天山水泥有限责任公司 一种自制助磨剂
CN111943552A (zh) * 2020-08-14 2020-11-17 徐州吉兴新材料有限公司 一种重醇精馏聚合多元醇用于生产助磨剂的方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63285138A (ja) * 1987-05-15 1988-11-22 Nissan Chem Ind Ltd セメントクリンカ−および高炉スラグの粉砕助剤
CN101337788A (zh) * 2008-08-08 2009-01-07 山东山水水泥集团有限公司 改性三乙醇胺及其制备方法和应用
WO2010062484A1 (en) * 2008-11-25 2010-06-03 W.R. Grace & Co. -Conn. Grinding aid with spent molasses concentrates

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2527435C2 (ru) * 2012-12-13 2014-08-27 Открытое акционерное общество "Полипласт" (ОАО "Полипласт") Комплексная добавка для бетонов и строительных растворов (варианты)

Also Published As

Publication number Publication date
CN101898878A (zh) 2010-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101898878B (zh) 水泥助磨剂
CN101665339B (zh) 一种增强型水泥复合助磨剂
CN101423343A (zh) 钢渣超硫酸盐水泥及其制备方法
CN101367632A (zh) 一种改性磷石膏水泥缓凝剂及其制备方法
CN101665338A (zh) 一种适用于粉煤灰的无氯型粉体水泥助磨剂及其制备方法
CN103274632B (zh) 增强型水泥助磨剂及其制备方法
CN101423342B (zh) 镍铬铁合金渣超硫酸盐水泥及其制备方法
CN106220013B (zh) 一种脱硫灰-粉煤灰复合矿物掺合料及其制备方法
CN104529221A (zh) 一种水泥助磨剂及其使用方法
CN104016608B (zh) 纸浆废液式水泥助磨剂及其制备方法
CN112374843A (zh) 一种利用湿磨钢渣矿浆制备矿山充填混凝土的方法
CN109503018A (zh) 一种水泥助磨剂
CN104478276A (zh) 一种粒化高炉矿渣液体复合助磨剂
CN113185183A (zh) 一种水泥矿化剂及其制备方法
CN102503212A (zh) 一种提高水泥性能的粉体助磨剂
CN101560075B (zh) 一种混凝土专用石灰石粉矿物外加剂及其制备方法
CN105236805A (zh) 一种聚羧酸表面改性的超细石粉及其制备方法
CN108238731A (zh) 一种高炉镍铁渣制造的超细矿渣粉及其制备系统和方法
CN102060461A (zh) 一种水泥复合助磨剂及其制备方法
CN104016601A (zh) 工业废渣污泥生产水泥胶凝材料的方法
CN101880135A (zh) 多元多功能液体水泥助磨增强剂
CN103739276B (zh) 一种耐磨砖及其制备方法
CN101343156B (zh) 一种提高粉煤灰混凝土掺合料质量的方法
CN102432217B (zh) 一种氨基磺酸盐基水泥助磨剂
CN104163583A (zh) 利用镍铁合金尾渣生产环保型活性水泥基复合材料的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120620

Termination date: 20180719

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee