CN101898811B - 再生水制造装置及制造方法 - Google Patents

Abstract

提供再生水制造装置和制造方法，其与水压波动无关，通过制造一定浓度的再生水向用水槽供给的过程，防止无效地溶解再生剂造成的浪费，从而可以进行经济的再生。所述装置包括：中空容器状主体，其具有原水流入的入水口，在所述入水口附近配置的、排出再生水的出水口，以及排出过多流入的所述原水和再生水的排水口；在离所述主体内部底面一定高度配置的、可以通过下面或侧面来转移原水的筐；在所述筐上配置的、被流入所述主体内部的所述原水每次溶解一定量的再生剂块；以及在所述出水口侧配置的开关阀，经由所述主体中一定时间内所述原水溶解所述再生剂块的过程后，通过所述开关阀的操作，将所述主体内形成的再生水通过所述出水口供给贮存离子交换树脂的用水槽。

Description

再生水制造装置及制造方法

技术领域

本发明涉及再生水制造装置，更具体而言，涉及这样的再生水制造装置：其能够通过用于用水槽内离子交换树脂的周期性再生的支援装置，将原水提供至在内部设置的再生剂块，制造具有一定范围浓度的再生水并进行供给，所述用水槽由于软水器的持续使用而软水功能降低。

另外，本发明涉及再生水制造方法，更具体而言，涉及这样的再生水制造方法：其包括在预先设定的再生水制造时间内所述供给的原水与所述再生水制造装置内的再生剂块反应生成再生水的阶段。

背景技术

在家庭和办公室等设置的软水器具有将自来水含有的硬水性离子进行化学变换来制造软水的基本功能。一般而言，在自来水中，含有净化过程中使用的大量的氯成分，也含有由于老化的管道或水质污染等产生的对人体有害的铁、锌、铅、汞等多种重金属。含有如所述的微量重金属物质等的自来水对人体不是致命性的，但如果清洗皮肤时直接使用，则水中含有的金属离子与肥皂的脂肪酸结合形成金属性异物，这种金属性异物接触皮肤后或者引起诸如过敏的各种皮肤疾病或者促进皮肤老化。

因此，为了防止这些问题，开发了使自来水通过Na⁺型强酸性阳离子交换树脂而将硬度成分的Ca²⁺和Mg²⁺与树脂中的Na⁺进行交换来制造软水(soft water)的软水器，其主要用于清洗用途。

软水器使用的原理是：用钠离子(Na⁺)置换硬水中含有的钙离子和镁离子而进行软化。因此，包括作为必需的构成要素的用水槽，其中包藏特殊高分子化合物的离子交换树脂，所述特殊高分子化合物通常含有钠离子；以及包括再生槽，其装入在溶于水时生成钠离子的盐等的离子交换树脂再生物质。即，软水器以在用水槽内大量贮存微粒子(ball)状的离子交换树脂的形式，将自来水持续通过所述用水槽内并使其与离子交换树脂接触而制作软水。此时，所述离子交换树脂由于与自来水的持续接触而Na⁺成分大量减少，因此，为了保全Na⁺成分，将由NaCl等成分组成的盐水放入到用水槽内。

作为自动实施所述再生过程的方法，使用现有的水压式自动再生软水装置。所述水压式自动再生软水装置由于在再生阶段根据水压改变再生流量，因此必须通过程序控制再生时间来进行再生。如上所述，由于存在根据水压流入再生槽的原水流量随时间而变化的限制，所以难以对再生液的浓度进行一定调整。

一方面，为了投入非一定浓度的再生液并确保一定水平的再生性能，可以通过进行延长再生时间的方法而应用实施再生的方法。在这种情况下，如果再生时间变长，再生剂的使用量就会相对增加，因此产生不经济的问题。

存在这样的现有技术，其选择通过使再生水不断连续地流动而制造再生水的方法，但是在仅仅简单地连续流动的情况下，由于原水与再生剂总是接触，因此再生剂的浪费变得严重，时常发生再生水和原水的反应不充分、再生水的浓度比期望的浓度低的情况。

存在这样的现有技术，其选择在再生剂所在位置附近暂时停止原水的方法，但是在简单地只是将原水暂时停止的情况下，该位置只有一部分再生剂溶解充分，而其它部分溶解不充分，结果存在再生剂浪费的问题，必须应用用以防止供给过多原水的构造。进一步地，在供给过多的原水的情况下，必须应用这样的构造：所述构造必须只排出过多供给量的与再生剂反应前的原水而不是与再生剂反应过的再生水；因此，判断原水过多供给量的方法也是必要的。

一方面，在将原水供给到再生槽内时，在与再生剂接触的原水量不能控制在一定水平的情况下，会发生再生剂过多地消耗或再生水的浓度变低的问题。

另外，在与再生剂接触生成的再生水的量过多的情况下，同时在不能适当地排出它们的情况下，如果再生水溢出再生槽，可以引起软水器功能/寿命全面降低，使用者也常常被触电。

因此，存在机械构造而不是电构造的必要性增加的趋势，所述构造在原水与再生剂可以均匀地接触的同时，还可以使再生剂的浓度进行一定维持，同时可以将过多供给的原水和再生水适当地排出至外部。

发明内容

【发明要解决的问题】

因此，本发明是为解决如所述的问题而作出的，其目的是提供再生水制造装置，所述装置仅仅在用水槽内再生必需的时间内，使原水流入贮存再生剂块的主体，制造一定浓度的再生液后进行供给，与水压波动无关，经由制造一定浓度的再生水并向用水槽供给的过程，防止无效地溶解再生剂造成的浪费，从而可以进行经济的再生。

【解决问题的方案】

为了达到如所述的目的，本发明的再生水制造装置包括：中空容器状主体，其具有原水流入的入水口(进水口)，在所述入水口附近配置的、排出再生水的出水口，以及排出过多流入的所述原水和再生水的排水口；在离所述主体内部底面一定高度配置的、可通过下面或侧面来转移原水的筐(basket)；在所述筐上配置的、通过流入所述主体内部的所述原水每次溶解一定量的再生剂块；以及在所述出水口侧配置的开关阀，经由在所述主体中一定时间内所述原水溶解所述再生剂块的过程后，通过所述开关阀的操作，所述主体内形成的再生水通过所述出水口被供给贮存离子交换树脂的用水槽。

所述再生水制造装置可以进一步包括流路导向器，其配置在所述主体内部，通过引导从所述入水口流入的所述原水流向所述主体内部或所述排水口，对贮存在所述主体内的再生水流量进行一定调节。

在一定时间内所述原水溶解所述再生剂块可以通过这样的过程进行：通过所述入水口在原水供给时间内将原水供给所述主体内部后，在再生水制造时间内供给的原水溶解所述再生剂块。

所述流路导向器可以由在所述入水口正上部配置的板状主要构件、以及从所述主要构件端部向下方延伸的导向部件构成。

所述入水口、出水口以及排水口可以通过所述主体的下部被固定配置。

所述再生水的盐度范围可以是8％～15％。

所述筐的下面或侧面可以由网眼构成。

所述入水口上端可以维持在比所述排水口上端离所述主体底面相对高的位置。

为达到如所述的目的，本发明的再生水制造方法包括下列阶段：(A)在预先设定的原水供给时间内，向再生水制造装置主体供给原水的阶段；(B)在预先设定的再生水制造时间内，所述供给的原水与所述再生水制造装置内的再生剂块反应而生成再生水的阶段；(C)开放位于所述再生水制造装置主体的出水口下端的开关阀，将所述生成的再生水排至用水槽的阶段；以及(D)将在所述主体中过多供给的原水以及在所述主体内过多生成的再生水通过排水口排出至外部的阶段。

所述(D)阶段可以包括下列阶段：在所述供给的原水流量在预先设定的流量以上的情况下，其通过所述再生水制造装置的排水口排出至所述主体外部。

在所述(D)阶段中，所述再生水制造装置包含流路导向器，在预先设定的油压以上供给的原水沿着所述流路导向器流动，通过所述排水口排至所述主体外部，从而可以对所述主体内供给的原水的流量进行一定维持。

所述(A)阶段优选通过所述再生水控制装置的控制部件的信号或者通过使用者利用所述控制部件输入的信号而开始。

所述(A)阶段可以包括：在所述(A)阶段开始的情况下，所述控制部件将再生水制造信号传递到流路转换阀的阶段；以及所述流路转换阀根据所述信号将连接于所述再生水制造装置的原水供给流路打开的阶段。

所述(B)阶段和所述(A)阶段优选同时进行。

所述(D)阶段可以包括，在所述生成的再生水多于预先设定的量时，只将比所述预先设定的量多的那部分再生水通过所述排水口排出至外部的阶段。

【发明效果】

如上所述，本发明的再生水制造装置仅在用水槽中再生所必需的时间将原水流入贮存再生剂块的主体中，制造一定浓度的再生液后进行供给，经由与水压波动无关而制造一定浓度的再生水向用水槽供给的过程，防止无效地溶解再生剂造成的浪费，从而具有可以进行经济的再生的效果。

进一步地，其具有下列特征：在主体内设置根据流入的原水压力而调节其流动的流路导向器，防止原水在主体内过多地流动，通过从下端逐渐溶解再生剂块，从而可以反复生产均一浓度的再生水。

另外，可以均匀地消耗再生剂而有效地使用再生剂，可以高效和简便地制造制造者所期望的浓度和量的再生水。

另外，由于将过多供给的原水和过多生成的再生水有效地排至外部，可以减少再生剂的浪费并增加软水器的寿命。

进一步地，由于通过一个排水口共同排出原水和再生水，因此具有装备小型化/轻量化、生产成本减少、以及然后另外应用排出的再生水时的容易分流(bypass)的效果。

附图说明

图1是从上方的一个方向观察本发明的一个实施例的再生水制造装置的斜视图。

图2是从下方的一个方向观察图1再生水制造装置的斜视图。

图3是上下分离图1再生水制造装置的构成要素的分解斜视图。

图4是从上方观察作为图3显示的本发明再生水制造装置的构成要素的主体的平面图。

图5是显示图3所示的主体的入水、出水以及排水管路的剖面图。

图6是显示以作为本发明构成要素的主体为基准的软水装置的连接关系的构成图。

【符号说明】

10    水栓口

20    流路转换装置

30    用水槽

40    淋浴装置

50    排水管(drain)

100    再生水制造装置

111    壳体

112    入水口

113    再生区域

114    出水口

116    排水口

118    排水壁

118a   排水顶端

119    排水空间

120    筐装入部件

121    外缘保持端

123    装入部件主体

130    流路导向器

131    主要构件

132    引导构件

140    入水导向器

160    筐

161    主体

162    盖

163    联结工具

164    联结突起

165    铰链部件

166    再生剂支撑部件

167a   横带

167b   纵带

168    贯穿孔(通孔)

169    网眼

170    再生剂块

180    开关阀

具体实施方式

通过参照附图对本发明的优选实施例进行详细说明，如本发明所述的目的、特征以及其它优势变得显而易见。以下，基于附图对本发明实施例的再生水制造装置及制造方法进行详细说明。

图1是从上方的一个方向观察本发明的一个实施例的再生水制造装置的斜视图，图2是从下方的一个方向观察图1再生水制造装置的斜视图，图3是上下分离图1再生水制造装置的构成要素的分解斜视图，图4是从上方观察图3显示的作为本发明再生水制造装置构成要素的主体的平面图，图5是显示图3所示的主体的出入水以及排水管路的剖面图，以及图6是显示以作为本发明构成要素的主体为基准的软水装置的连接关系的构成图。

以下，通过参照附图对本发明的实施例进行详细说明。

再生水制造装置100的説明

参照图1～图5，对再生水制造装置100的整体构成进行说明。再生水制造装置100由从流入的原水制备再生水的主体110以及插入主体110内部的具有支撑再生剂块170功能的筐160组成。所述主体110和筐160可以一体化构成，但考虑到清扫及制作的困难，优选相互分离的构造。其中包藏再生剂块170的筐160如果合入主体110内，则以再生剂块170距离主体110内部下面只隔开规定距离的状态而完成再生的准备。

主体110如此构成，其包括：中空容器状壳体111；在壳体111下部一侧为流入原水及可连通附设的入水口112；在入水口112附近配置的、从壳体111内部排出再生水的出水口114；以及排出过多流入壳体111内的原水和过多制造的再生水的排水口116。此处，由于本发明的特征是重力再生式的，因此所述入水口112、出水口114以及排水口116优选由配置在壳体111下端的、可通过重力的影响自动排出的系统构成。

主体110内部可分为：再生区域113，其为对通过入水口112流入的原水进行一定时间贮存的空间；排水区域119，其用以防止在所述再生区域113中流入过多的原水。所述再生区域113和排水区域119被壳体111内呈间隔状的排水壁118隔开。如果其中包藏再生剂块170的筐160以合并入主体110内的状态供给原水，则再生剂块170被溶解，由于溶解了再生剂块的原水具有再生剂的功能，因此可以通过在再生区域113内形成的出水口114排出。

筐160由上下开放的中空主体161、在主体161的开放下侧部附设的再生剂支撑部件166以及在主体161的开放上侧部的边缘可旋转附设的盖162构成。再生剂支撑部件166起将再生剂块170装载在其上面的支撑作用，为了进行均匀的溶解，其表面优选形成不弯曲的扁平面。

再生剂支撑部件166可以形成网眼169，以便可以使原水流入再生剂块170中并与其接触。网眼169的构造为，由横条167a和纵条167b相互交叉而形成许多贯穿孔168。所述网眼169不一定只在再生剂支撑部件166中形成，根据需要也可以在主体161的下侧外周面形成。在维持如所述的构造的情况下，流入的原水可以通过再生剂支撑部件166的下面和侧面溶解再生剂块170，这具有优势。

盖162的功能是可以以位于主体161一侧的铰链部件165为基准开闭筐160的上面，在盖162一侧配置的联结突起164可以是这样的构造，其与在铰链部件165对侧的主体161上端形成的联结工具163可分离地联结。

一方面，筐160在装入主体110的过程中通常需要引导至一定位置。该功能可以通过在壳体111内配备的筐装入部件120来实现。筐装入部件120由从壳体111下端延伸的装入部件主体123和在装入部件主体123上附设的外缘保持端122组成。外缘保持端122在将筐160装入装入部件主体123上端121时起不产生左右摇动的引导作用。

更详细地对排水口116进行说明，在壳体111内过多流入的原水和过多制造的再生水通过所述排水口116流出、经由流路52而排至排水管50。在壳体111内过多流入的原水，即预先设定流量以上的原水，将在下文中进行叙述。过多制造的再生水，即比预先设定量多的再生水可以排至排水口116。通过调节壳体111的形状等，制造的再生水的预先设定量可以由制造者容易地控制。

流路导向器130

在主体110的内部可以配置流路导向器130，其通过引导从入水口112流入的原水流动至主体110的内部或排水口116而对在主体110内贮存的再生水的流量进行一定调节。流路导向器130由在入水口112的正上部配置的板状主要构件131、以及从主要构件131的端部向下延伸的引导构件132构成。从壳体111下端的入水口112至流路导向器130配置有入水导向器140，供给的原水可流向所述入水导向器140侧。

入水导向器140的上端142优选维持在比排水壁118的排水顶端118a离主体110底面相对高的位置。因而，在入水压力低的情况下，形成这样的构造：供给的原水通过入水导向器140的上端直接流入至壳体111内部。

以比预先设定的油压高的入水压供给的原水沿着流路导向器130的内面向四周排出。即，在供给的原水的水压相对高的情况下，在同一时间于壳体111内供给的原水量变多，相对溶解的再生剂块170的量增加，因此，所期望的再生液的量、浓度等难以成为制造者所期望的数值。为了防止这种情况，由于入水压增加而过多流入的原水通过流路导向器130流动至直接排水空间119，实质上只有一定量的原水可以与再生剂块170反应。

更详细地进行说明，如果从水栓口10供给的原水压快速升高，则流速增快，其结果是原水很快充满壳体111。这种情况下，由于只与根据初期规定的水压流入的原水的差而流入补充的原水，其溶解再生剂块170而制造不同盐度的再生水，因此，流路导向器130位于入水导向器140上部，高速流入的原水的一部分排至壳体111内部，其余部分排至排水口116，从而可以将主体110内制造的再生水的盐度调节在一定范围内。

制造者决定与再生水反应的原水的量(以下称为‘预先设定的流量’)。在所述决定中，可以考虑下文所述的期望的再生液的盐度。如果确定了预先设定的流量，则确定流路导向器130的形态，以便使预先设定流量以上供给的原水不与再生剂块170反应而排至外部。即，通过调节流路导向器130的主要构件131和引导构件132的设定角度，可以将在一定水压以上供给的原水导至排水口116。

入水口112

以下，参照下述表1，根据入水口112的直径及入水时间等相关变量的实验结果，对本发明优选实施例的再生水制造装置100进行说明。

【表1】

所述实验结果为，将入水的水压力维持在最低供给压力0.7(kgf/cm²)不变，在改变入水口112的直径的同时，导出相关变量的数据。如表中所示，入水口112的直径为1.5mm时，可知溢出到排水口116的再生剂的量最少，可以确认排出的水的盐度也是最低的。

再生水的制造过程

以下，参照图5及图6，对本发明的再生水制造过程进行说明。

首先，再生水制造信号从控制部件(未图示)发出。这种信号可以通过使用者的输入发出或者通过软水器系统自动发出。在后者的情况下，用水槽30内的浓度或量可以在基准值以下，或者使用者应用的流量可以在基准值以上，可以通过其它已知的现有技术进行。为此，可以在用水槽30或再生水制造装置100内放置传感器。

如果向流路转换阀20施加再生水制造信号，则流路转换阀20将原水流动至再生水制造装置100侧。即，通过水栓口10及流路转换阀20经由原水供给流路22流至入水口112的原水经过入水导向器140流入壳体111内部。

流入的原水越过再生剂块170的下端不断地流入达到排水壁118的排水顶端118a的高度。即，如果原水流入至排水顶端118a以上，由于自然地排至排水空间119，因此在壳体111内再生的原水的量意指从壳体111的下面到排水顶端118a的再生区域113内的体积。

本发明的再生水制造装置100经过在主体110内于一定时间内原水溶解再生剂块170的过程后，通过操作设在出水口114侧的开关阀180，在主体110内形成的再生水通过出水口114供给到贮存有离子交换树脂的用水槽30。如上所述，于一定时间内原水对再生剂块170的溶解可以经过这样的过程：于原水供给时间内将原水通过入水口112供给至主体110内部后，于再生水制造时间内供给至壳体111内的原水溶解再生剂块170。

换而言之，经过这样的过程：在系统地计算通过用水槽30而变为软水的次数及供给流量等后，以判断离子交换树脂的寿命达到极限的时间为基准，在将再生水注入用水槽30之前，使原水在一定时间前流入所述主体110，经过所定时间内溶解的过程后，打开开关阀180进行供给。例如，具有这样的过程：在1分钟的原水供给时间内将原水供给至入水口112，在经过2分钟的再生水制造时间的过程中确保适当盐度范围的再生水。所述原水供给时间和再生水制造时间是为了说明而举出的一个例子，因此，为了调整成合适的盐度范围，可进行多种时间设定。在本发明中，为了提高离子交换树脂的再生性能，优选将在主体110的再生区域113中生成的再生液的盐度调节至8％～15％的范围。一方面，更优选的是，通过将再生液的盐度调节至12％以上15％以下的范围的过程提高再生能力的同时，可以以少量的原水投入而制造适当范围的再生水。

再生水制造时间可以由制造者预先设定，所述设定值可储存在控制部件(未图示)中。

在所述实施例中，例举了1分钟的原水供给时间和2分钟的再生水制造时间作为实例，但是所述时间可以改变，当然也可以在原水供给的同时制造再生水。换言之，将原水供给再生水制造装置的同时，可以开始预先确定的再生水制造时间。这可以由制造者通过控制部件(未图示)容易地控制。

所述再生水的盐度范围是使用水槽30的再生有效地进行而要求的范围，并不限制于所述时间，其可以通过调节主体110的容积及其它变量的过程而实现。

如果预先确定的再生水制造时间结束，则开放开关阀180。开关阀180在预先确定的再生水制造时间内被关闭，以使原水与再生剂充分反应。所述开闭时间当然可以根据制造者的设定而容易地改变。

所述“预先确定的原水供给时间”意指将原水供给至主体110的时间。所述原水供给时间可以根据主体110的体积而预先确定，制造者可以容易地对其进行改变。另外，可以在相同的原水供给时间内供给水压不同的原水。如上所述，由于流路导向器130可以将过多流入的原水马上排出，因此，在根据主体110的体积预先确定原水供给时间的情况下，与水压无关，只有一定量的原水流入主体110中，从而可以再生一定浓度的再生水，这具有很大的优势。

所述“预先确定的再生水制造时间”是供给到主体110的原水与再生水反应的时间，意指直至开关阀180开放的时间。所述再生水制造时间可以由制造者根据再生剂与原水的反应速度通过用于形成期望的再生水浓度的实验而确定，当然可以根据再生剂的品质而容易地进行控制。

再生水制造装置100适用的软水器系统

以下，参照图6，对再生水制造装置100适用的软水器系统的构成进行简单的说明。

入水口112经由再生流路22连接流路转换阀20，出水口114经由再生水供给流路32连接用水槽30。控制部件(未图示)通过操作开关阀180来调节主体110的再生水向用水槽30的流入，在用水槽30中含有再生后杂质的再生水通过出水流路44排出至排水管50。

经历这样的过程：水栓口10通过原水供给流路12将原水供给到流路转换阀20，流路转换阀20根据控制部件(未图示)的指示将供给的原水通过转换流路24供给到用水槽30或供给到入水口112侧。形成这样的构造：通过转换流路24供给到用水槽30的原水经过软水化过程后，通过软水流路42输送到淋浴装置40，从而提供给使用者。

如上所述，本发明的再生水制造装置100经历这样的过程：在用水槽30的再生过程进行之前在已设定的原水供给时间内使用以再生的原水流入主体110内，然后在设定的再生水制造时间内调整至适合的再生液浓度范围。如以上所述的本发明，通过在再生所必需的时间内适当地制造再生液，不但防止原水无效地持续流入，而且对再生液的浓度进行一定维持，结果具有提高软水品质的优势。

以上，对本发明的优选实施例进行了说明，但是本发明并不限于所述特定的实施例。即，应该知晓，本发明所属技术领域中掌握常规知识的技术人员可以在不背离专利权利要求思想和范围的情况下对本发明进行许多改变和修改，所述全部适当的改变及修改的等价物也属于本发明的范围。

产业上的可利用性

本发明可以适用于再生水制造装置，其仅仅在用水槽中再生必需的时间内，使原水流入贮存再生剂块的主体中，制造一定浓度的再生液进行供给，与水压波动无关，通过制造一定浓度的再生水向用水槽供给的过程，防止无效地溶解再生剂造成的浪费，从而可以进行经济的再生。

Claims (13)

1.再生水制造装置，其特征在于包括：

中空容器状主体，所述中空容器状主体具有原水流入的入水口，在所述入水口附近配置的、排出再生水的出水口，以及排出过多流入的所述原水和再生水的排水口；

筐，其配置在离所述主体内部底面一定高度，通过下面或侧面转移原水；

再生剂块，其配置在所述筐上，被流入所述主体内部的所述原水每次溶解一定量；

开关阀，其配置在所述出水口侧；以及

流路导向器，所述流路导向器配置在所述主体内部，通过引导从所述入水口流入的所述原水流向所述主体内部或所述排水口对贮存在所述主体内的再生水流量进行一定调节，

经由所述主体中一定时间内所述原水溶解所述再生剂块的过程后，通过所述开关阀的操作，将所述主体内形成的再生水通过所述出水口供给贮存离子交换树脂的用水槽。

2.权利要求1中记载的再生水制造装置，其特征在于在一定时间内所述原水溶解所述再生剂块通过这样的过程进行：通过所述入水口在原水供给时间内将原水供给于所述主体内部后，在再生水制造时间内供给的原水溶解所述再生剂块。

3.权利要求1中记载的再生水制造装置，其特征在于所述流路导向器由在所述入水口正上部配置的板状主要构件、以及从所述主要构件端部向下方延伸的导向部件构成。

4.权利要求1中记载的再生水制造装置，其特征在于所述入水口、出水口以及排水口贯通所述主体的下部被固定配置。

5.权利要求1中记载的再生水制造装置，其特征在于所述再生水的盐度范围是8％～15％。

6.权利要求1中记载的再生水制造装置，其特征在于所述筐的下面或侧面由网眼构成。

7.权利要求1中记载的再生水制造装置，其特征在于所述入水口上端被维持在比所述排水口上端离所述主体底面相对高的位置。

8.再生水制造方法，其特征在于包括：

(A)在预先设定的原水供给时间内，向再生水制造装置主体供给原水的阶段；

(B)在预先设定的再生水制造时间内，所述供给的原水与所述再生水制造装置内的再生剂块反应、生成再生水的阶段；

(C)开放位于所述再生水制造装置主体的出水口下端的开关阀，将所述生成的再生水排至用水槽的阶段；以及

(D)将在所述主体中过多供给的原水以及在所述主体内过多生成的再生水通过排水口排出至外部的阶段，

其中在所述(D)阶段中，所述再生水制造装置包含流路导向器，在预先设定的油压以上供给的原水沿着所述流路导向器流动、通过所述排水口排至所述主体外部，从而对所述主体内供给的流量进行一定维持。

9.权利要求8中记载的再生水制造方法，其中所述(D)阶段包括：在所述供给的原水流量在预先设定的流量以上的情况下，其通过所述排水口排出至所述主体外部的阶段。

10.权利要求8中记载的再生水制造方法，其特征在于，所述(A)阶段通过所述再生水控制装置的控制部件的信号或者通过使用者利用所述控制部件输入的信号而开始。

11.权利要求10中记载的再生水制造方法，其特征在于，所述(A)阶段包括：

在所述(A)阶段开始的情况下，所述控制部件将再生水制造信号传递到流路转换阀的阶段；以及

所述流路转换阀根据所述信号将连接于所述再生水制造装置的原水供给流路打开的阶段。

12.权利要求8中记载的再生水制造方法，其特征在于，所述(B)阶段和所述(A)阶段同时进行。

13.权利要求8中记载的再生水制造方法，其特征在于，所述(D)阶段包括：在所述生成的再生水多于预先设定量的情况下，仅将比所述预先设定量多的那部分再生水通过所述排水口排出至外部的阶段。

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