CN105329982B - 软水机及其盐箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种软水机及其盐箱，所述盐箱包括用于溶盐的第一壳体，用于储盐的第二壳体，沿着高度方向上，所述第一壳体的截面积大于所述第二壳体的截面积；所述第一壳体包括底壁和围设在所述底壁上的第一侧壁，所述底壁上设置有用于设置盐阀的集液区；所述底壁上还设置有用于支撑盐块的支撑件，所述支撑件具有相对的上端面和下端面，所述上端面形成有至少部分倾斜的倾斜部；所述第二壳体包括顶壁和围设在所述顶壁上的第二侧壁，所述第二侧壁上设置有加盐口，所述第二侧壁远离所述顶壁的一端与所述第一侧壁远离所述底壁的一端相固定。本发明提供的软水机以及盐箱溶盐效果和再生效果好、用户体验较佳。

Description

软水机及其盐箱

技术领域

本发明涉及水处理领域，特别涉及一种软水机及其盐箱。

背景技术

现有的软水机主要包括树脂单元，控制装置，以及用于对所述树脂单元再生的盐箱。工作时，通过树脂单元上的功能离子与水中的钙、镁离子进行交换，从而吸附水中多余的钙、镁离子，达到降低水质硬度、去除水垢的目的。当所述树脂单元都吸附满钙、镁离子后，就不能再进行工作了，此时需要软水机盐箱内溶解的专用盐水对所述树脂单元进行再生处理。

现有的家用软水机的盐箱，请参阅图1，其包括呈柱状的筒体12以及设置在筒体12上端的盖体14。使用时，先将所述盖体14拆卸下来，然后将盐粒堆放在筒体12的底部，接着向筒体12底部注入清水进行溶盐，以获得对所述树脂单元进行再生处理的盐水。现有的盐箱，盐粒堆积在盐箱底部，盐粒高度最开始是高于液面的，但随着再生的进行，盐粒不断消溶在水中，盐粒很快就全部浸没在水中。即液面位置高度高于盐粒的最高高度，这将导致盐溶液表层附近的浓度低于下方的浓度，即盐溶液并不能达到完全饱和，进而影响再生效果。另外，现有软水机盐箱盐溶液中所加的盐量是多次再生所需量，即盐溶液达到饱和后，依然有大量的盐存于溶液中，实际使用中容易析出盐结晶进而板结形成“盐桥”。当形成“盐桥”后，致密的“盐桥”将上部的盐粒和下部的水封隔开，进一步降低了溶盐效果。因此，现有的软水机使用时，需要用户打开盖体14定期进行查看。当发现有“盐桥”产生时，需要用工具，如细棒将“盐桥”捣碎，操作麻烦，还容易磨损盐箱内壁。

由以上描述可见，现有的软水机的盐箱溶盐效果、用户体验较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种软水机及其盐箱，其溶盐效果和再生效果好、用户体验较佳。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：一种软水机的盐箱，其包括：用于溶盐的第一壳体，用于储盐的第二壳体，沿着高度方向上，所述第一壳体的截面积大于所述第二壳体的截面积；所述第一壳体包括底壁和围设在所述底壁上的第一侧壁，所述底壁上设置有用于设置盐阀的集液区；所述底壁上还设置有用于支撑盐块的支撑件，所述支撑件具有相对的上端面和下端面，所述上端面形成有至少部分倾斜的倾斜部；所述第二壳体包括顶壁和围设在所述顶壁上的第二侧壁，所述第二侧壁上设置有加盐口，所述第二侧壁远离所述顶壁的一端与所述第一侧壁远离所述底壁的一端相固定。

进一步的，还包括液位开关，当所述第一壳体中的液位达到预定高度，所述液位开关关闭。进一步的，所述下端面固定在所述底壁上，所述倾斜部朝着所述加盐口的方向由低至高倾斜。

进一步的，所述支撑件远离所述加盐口的边缘设置有限位部，所述限位部的高度高于所述倾斜部的最低位置。

进一步的，它还包括用于过滤盐块中杂质的过滤件，所述过滤件设置在所述倾斜部上，并与所述限位部相抵靠。

进一步的，所述第二侧壁上还设置有高度检测装置，用于检测剩余盐块的高度。

进一步的，所述高度检测装置为红外检测装置，所述第二侧壁包括两个相对的透明壁，至少一个所述透明壁上设置有所述红外检测装置设置。

进一步的，所述透明壁内侧还设置有凸起的加强部。

进一步的，所述过滤件为过滤盒，所述过滤盒包括底部的滤网和围设在所述滤网周围的第三侧壁，所述第三侧壁与所述第二侧壁相对接。

进一步的，所述过滤盒底部与所述倾斜部同向倾斜。

进一步的，所述过滤盒在与所述加盐口相对的第三侧壁上设置有向外凸起的第一容纳腔，

在与所述加盐口相对的第二侧壁上，还设置有向外凸起的第二容纳腔，所述第一容纳腔与所述第二容纳腔相对接，形成操作空间。

进一步的，所述集液区为所述底壁最低位置处形成的凹槽。

一种软水机，它包括：树脂单元，控制装置，以及用于对所述树脂单元再生的盐箱，所述盐箱包括：用于溶盐的第一壳体，用于储盐的第二壳体，沿着高度方向上，所述第一壳体的截面积大于所述第二壳体的截面积；所述第一壳体包括底壁和围设在所述底壁上的第一侧壁，所述底壁上设置有用于设置盐阀的集液区；所述底壁上还设置有用于支撑盐块的支撑件，所述支撑件具有相对的上端面和下端面，所述上端面形成有至少部分倾斜的倾斜部；所述第二壳体包括顶壁和围设在所述顶壁上的第二侧壁，所述第二侧壁上设置有加盐口，所述第二侧壁远离所述顶壁的一端与所述第一侧壁远离所述底壁的一端相固定。

由以上本申请实施方式提供的技术方案可见：本申请软水机的盐箱设置有用于溶盐的第一壳体，用于储盐的第二壳体，沿着高度方向上，所述第一壳体的截面积大于所述第二壳体的截面积。由于所述用于溶盐的第一壳体截面积大于所述用于储盐的第二壳体，有利于在所述第一壳体中提供足够多的清水以溶解盐块；加上在所述第一壳体的底壁设置支撑件将盐块支撑起来，可以通过液位开关控制注入清水的高度与最低位置的盐块接触，以防止盐完全浸没于水中，而造成的盐溶液上下浓度不一致，不能形成完全的饱和浓盐水，进而影响再生效果。

进一步的，通过液位开关控制每次再生所需的清水量，使每次再生后不会有导致盐桥形成的残留盐溶液，因此大大减少了出现“盐桥”的概率，进而减少了用户不必要的捣“盐桥”操作，提高了用户体验。

附图说明

图1是现有软水机盐箱的结构示意图；

图2是本申请一种实施方式中软水机的盐箱的立体示意图；

图3是本申请一种实施方式中软水机的盐箱的主视图；

图4是本申请一种实施方式中软水机的盐箱的第一壳体的立体示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例，对本发明的技术方案作详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。

请一并参阅图2至图4，本申请一个实施方式提供的软水机的盐箱1包括：用于溶盐的第一壳体11，用于储盐的第二壳体13，沿着高度方向上，所述第一壳体11的截面积大于所述第二壳体13的截面积；所述第一壳体11包括底壁110和围设在所述底壁110上的第一侧壁111，所述底壁110上设置有用于设置盐阀的集液区112；所述第二壳体13包括顶壁130和围设在所述顶壁130上的第二侧壁131，所述第二侧壁131上设置有加盐口132，所述第二侧壁131远离所述顶壁130的一端与所述第一侧壁111远离所述底壁110的一端相固定。

在本实施方式中，所述第一壳体11其可以用于溶解盐块，其包括底壁110和围设在所述底壁110上的第一侧壁111。具体的，所述第一壳体11整体的形状可以为方形，也可以为圆形，还可以为其他形状，本申请在此并不作具体的限定。

在本实施方式中，请参阅图4，在所述底壁110上，可以设置有用于设置盐阀的集液区112。所述集液区112可以位于所述底壁110的最低位置处，以便于盐溶液能够向所述集液区112汇集。在所述集液区112处可以用于设置盐阀。当需要用盐水对树脂单元进行再生处理时，打开所述盐阀，以便将盐水提供给树脂单元。

在本实施方式中，所述软水机设置有能够向所述盐箱1中注水的液位开关。所述液位开关与软水机的控制装置电连接。所述控制装置能控制所述液位开关在第一壳体11中的液位达到设定有预定高度时，停止注水。当第一壳体11中的液位达到预定高度，例如达到能与最低位置的盐块接触的高度时，所述控制装置控制所述液位开关关闭。

在本实施方式中，所述第二壳体13其可以用于储存盐块，其包括顶壁130和围设在所述顶壁130上的第二侧壁131。具体的，所述第二壳体13整体的形状可以为方形，也可以为圆形，还可以为其他形状，本申请在此并不作具体的限定。

在本实施方式中，所述第二侧壁131上可以设置有加盐口132。普遍情况下，软水机是安装在橱柜等侧壁开门的位置。当所述加盐口132设置在第二侧壁131上后，其侧边取放盐的方式相对于顶部开盖取放盐的方式更能与现在普遍的安装方式相匹配，实用性更广。

在本实施方式中，沿着高度方向上，所述第一壳体11的截面积大于所述第二壳体13的截面积，有利于在所述第一壳体11中提供足够多的清水以溶解盐块。其中，所述沿着高度方向上是针对软水机的盐箱1处于正常的工作位置而言的。正常使用时，所述第二壳体13位于所述第一壳体11的上部。

在一种实施方式中，在所述底壁110上，还可以设置有支撑件114。所述支撑件114用于提升盐块的整体高度，防止盐块完全浸没于溶液中。具体的，所述支撑件114的形式可以为在所述底壁110上形成的多个薄壁型加强筋。所述加强筋的形式一方面可以垫高盐块，另一方面可以增强底壁110的强度。当然所述支撑件114的具体形状，不限于上述描述。所属领域技术人员在本申请的技术精髓启示下，还可能做出其他的变更，但只要其实现的功能和效果与本申请相同或相似，均应涵盖于本申请保护范围内。

本申请实施方式中提出的软水机的盐箱1，设置有用于溶盐的第一壳体11，用于储盐的第二壳体13，沿着高度方向上，所述第一壳体11的截面积大于所述第二壳体13的截面积；由于所述用于溶盐的第一壳体11截面积大于所述用于储盐的第二壳体13，有利于在所述第一壳体11中提供足够多的清水以溶解盐块，加上在所述第一壳体11的底壁110设置支撑件114将盐块支撑起来，使溶盐过程中的盐块高度始终高于液面，保证能够形成完全饱和的盐溶液。

在一个实施方式中，请结合参阅图4，所述支撑件114具有相对的上端面和下端面，所述下端面固定在所述底壁110上，所述上端面形成有至少部分倾斜的倾斜部1140，所述倾斜部1140朝着所述加盐口132的方向由低至高倾斜。

在本实施方式中，当所述支撑件114上方支撑有盐块时，由于其上端面形成有倾斜部1140，使得沿着高度方向一块块依次堆放的盐块整体具有一个向背离加盐口132方向的倾倒趋势。当盐块具有背离加盐口132方向的倾倒趋势时，一方面取放盐时，盐块不容易从加盐口132倾倒出来；另一方面由于盐块在溶解时，在溶盐面存在溶解快慢不均匀的情况，导致整个堆叠放置的盐块存在向加盐口132倾斜出来的可能，当支撑件114设置倾斜部1140后，可以使得盐块整体有向背离加盐口132倾倒的趋势，不易倾倒出来。另外，当安装的位置本身有一定的倾斜时，所述倾斜不大于所述倾斜部1140的倾斜角度时，所述带有倾斜部1140的盐箱1能够适应这样的安装环境，能保证盐块不从加盐口倾倒出来，因此，整体上述软水机盐箱1环境适应性较强。

在一个实施方式中，请结合参阅图4，所述支撑件114远离所述加盐口132的边缘可以设置有限位部1141，所述限位部1141的高度高于所述倾斜部1140的最低位置。

在本实施方式中，所述限位部1141可以用于对盐块进行限位，防止其朝背离加盐口的方向滑动。具体的，所述限位部1141可以为在所述支撑件114的上端面形成的凸起。此外当然所述限位部1141还可以为其他形式，其设置的位置也可以为在所述底壁110上或者第一侧壁111上。所属领域技术人员在本申请的技术精髓启示下，还可能做出其他的变更，但只要其实现的功能和效果与本申请相同或相似，均应涵盖于本申请保护范围内。

在一个实施方式中，所述盐箱1还可以包括用于过滤盐块中杂质的过滤件，所述过滤件设置在所述倾斜部1140上，并可与所述限位部1141相抵靠。

在本实施方式中，所述过滤件用于过滤盐块中杂质。

在一个具体的实施方式中，所述过滤件可以为过滤盒15，所述过滤盒15包括底部的滤网和围设在所述滤网150周围的第三侧壁151，所述第三侧壁151与所述第二侧壁131相对接。使用时，盐块放置在所述过滤盒15中。溶盐时，注入的清水透过所述过滤盒15的滤网150与盐块接触，溶解盐块。在溶解盐块时，一些砂砾等杂质可以留在滤网150上不进入盐溶液被盐阀吸走。

在一个实施方式中，所述过滤盒15底部可以与所述倾斜部1140同向倾斜。当所述过滤盒15底部与所述倾斜部1140同向倾斜时，由于所述盐块堆放在过滤盒15中，其能够达到所述倾斜部1140倾斜时，带来的防止盐块倾倒的一些列效果，此处不再赘述。

在本实施方式中，所述高度检测装置17可以与软水机的控制装置电连接，其可以用于检测剩余盐块的高度。具体的，例如当检测高度低于预定高度时，所述控制装置接收到检测到的实际高度后，会与预存高度进行比较，发现其低于预存高度时，向用户发出信号，提醒用户及时加盐。

在一个具体的实施方式中，所述高度检测装置17可以为红外检测装置，所述第二侧壁131包括两个相对的透明壁，至少一个所述透明壁上设置有所述红外检测装置设置。

在本实施方式中所述高度检测装置17的个数可以为至少一个。例如可以为两个，一个设置在所述第二侧壁131的第一位置，另一个设置在所述第二侧壁131的第二位置。所述第一位置可以为盐块的最高叠高，所述第二位置可以为盐块的最低叠高。当检测到的盐块高度高于所述第一位置时，能提醒用户盐块高度已经超过限高，可以适当减少盐块高度。当检测到的盐块实际高度低于所述第二位置时，能提醒用户盐块高度已经低于最低位置，需要及时加盐。

具体的，当所述高度检测装置为红外检测装置时，所述第二侧壁131包括两个相对的透明壁。所述高度检测装置17包括一个信号发送端和一个信号接收端。所述信号发送端、信号接收端可以分别设置在所述两个相对的透明壁上，也可以设置在同一个透明壁上。所述信号发送端、信号接收端位于同一高度上。

在一个具体的实施方式中，当所述信号发送端、信号接收端分别设置在所述两个相对的透明壁上时，以下以所述红外检测装置设置位于第二位置举例。当盐块高度高于所述高度检测装置17的高度时，信号发送端发出的红外信号被盐块遮挡住，信号接收端无接收信号，此时说明盐块还够用。当盐块高度低于所述高度检测装置17的第二高度时，信号发送端发出的红外信号穿过透明壁，信号接收端接收到信号，此时表明盐块高度已经低于所述高度检测装置17的第二高度，需要进行加盐操作。

在一个具体的实施方式中，当所述信号发送端、信号接收端设置在同一透明壁上时，以下以所述红外检测装置设置位于第二位置举例。当盐块高度高于所述高度检测装置17的高度时，信号发送端发出的红外信号被盐块遮挡住，信号很快被反射回来，接收端接收到信号，此时说明盐块还够用。当盐块高度低于所述高度检测装置17的第二高度时，信号发送端发出的红外信号从对侧的透明壁穿过，信号接收端接收不到信号，此时表明盐块高度已经低于所述高度检测装置17的第二高度，需要进行加盐操作。

在一个实施方式中，所述透明壁内侧还可以设置有凸起的加强部1310。

在本实施方式中，为了使得结构紧凑，且盐块能在重力作用下可靠地自动下落进行溶解，所述盐块可以与所述第二壳体13为间隙配合。此时，盐块很有可能与第二壳体13的第二侧壁131相对的透明壁发生碰擦。当盐块多次与第二侧壁131相对的透明壁发生碰擦时，会蹭花所述透明壁，降低其透明度，进而影响红外检测装置的检测精度，甚至可能使得红外检测装置检测结果发生错误，实际盐块高度低于红外检测装置时也不提醒用户加盐。当在所述透明壁内侧设置所述加强部1310后，可以用于保护所述透明内壁，防止其被盐块蹭花。

具体的，所述加强部1310的形式可以为沿着高度方向上平行设置的多条加强筋。需要说明的是，所述加强筋在所述侧壁上的位置与所述红外检测装置的位置相错开，以防止其影响红外检测装置的检测。所述加强部1310还可以为在所述透明壁内侧形成的多个凸起等，当然，所述加强部1310的具体形式还可以为其他方式，所属领域技术人员在本申请的技术精髓启示下，还可能做出其他的变更，但只要其实现的功能和效果与本申请相同或相似，均应涵盖于本申请保护范围内。

在一个实施方式中，所述过滤盒15在与所述加盐口132相对的第三侧壁151上设置有向外凸起的第一容纳腔14，在与所述加盐口132相对的第二侧壁131上，还设置有向外凸起的第二容纳腔16，所述第一容纳腔14与所述第二容纳腔16相对接，形成操作空间。

在本实施方式中，在进行取放盐时，由于形成了所述操作空间，便于用户通过所述操作空间伸入和伸出进行加盐、取盐操作。

在一个实施方式中，所述集液区112可以为所述底壁110最低位置处形成的凹槽。所述集液区112可以设置在所述底壁110的最低位置处，在重力作用下，盐溶液向下流动，汇集于所述集液区112，从而可以保证盐溶液能够被盐阀彻底吸走。当然，所述集液区112的具体形状，可以为凹槽，所述凹槽的形状可以为圆形、方形等等，本申请在此并不作具体限定，

本申请实施方式中还提供一种软水机，请一并参阅图2至图4，它包括：树脂单元，控制装置，以及用于对所述树脂单元再生的盐箱1，所述盐箱1包括：用于溶盐的第一壳体11，用于储盐的第二壳体13，沿着高度方向上，所述第一壳体11的截面积大于所述第二壳体13的截面积；所述第一壳体11包括底壁110和围设在所述底壁110上的第一侧壁111，所述底壁110上设置有用于设置盐阀的集液区112；所述第二壳体13包括顶壁130和围设在所述顶壁130上的第二侧壁131，所述第二侧壁131上设置有加盐口132，所述第二侧壁131远离所述顶壁130的一端与所述第一侧壁111远离所述底壁110的一端相固定。

在本实施方式中，所述第一壳体11其可以用于溶解盐块，其包括底壁110和围设在所述底壁110上的第一侧壁111。具体的，所述第一壳体11整体的形状可以为方形，也可以为圆形，还可以为其他形状，本申请在此并不作具体的限定。

在本实施方式中，请结合参阅图4，在所述底壁110上，可以设置有用于设置盐阀的集液区112。所述集液区112可以位于所述底壁110的最低位置处，以便于盐溶液能够向所述集液区112汇集，防止由于机器安装面不平，盐水无法充分利用的缺陷。在所述集液区112处可以用于设置盐阀。当需要用盐水对树脂单元进行再生处理时，打开所述盐阀，以便将盐水提供给树脂单元。

在本实施方式中，所述软水机设置有能够向盐箱1中注水的液位开关。所述液位开关与软水机的控制装置电连接。所述控制装置能控制所述液位开关在第一壳体11中的液位达到设定的预定水位时，停止注水。当第一壳体11中的液位达到预定高度，例如达到能与最低位置的盐块接触的高度时，所述控制装置控制所述液位开关关闭。

在一个实施方式中，在所述底壁110上，还可以设置有支撑件114。所述支撑件114用于提升盐块的整体高度，防止盐块完全浸没于溶液中。具体的，所述支撑件114的形式可以为在所述底壁110上形成的多个薄壁型加强筋。所述加强筋的形式一方面可以垫高盐块，另一方面可以增强底壁110的强度。当然所述支撑件114的具体形状，不限于上述描述。所属领域技术人员在本申请的技术精髓启示下，还可能做出其他的变更，但只要其实现的功能和效果与本申请相同或相似，均应涵盖于本申请保护范围内。

在本实施方式中，所述第二壳体13其可以用于储存盐块，其包括顶壁130和围设在所述顶壁130上的第二侧壁131。具体的，所述第二壳体13整体的形状可以为方形，也可以为圆形，还可以为其他形状，本申请在此并不作具体的限定。

在本实施方式中，所述第二侧壁131上可以设置有加盐口132。软水机是安装在侧壁开门的洗脸台盆中。当所述加盐口132设置在第二侧壁131上后，其侧边取放盐的方式相对于顶部开盖取放盐的方式更能与洗脸台盆相匹配，实用性更强。

在本实施方式中，沿着高度方向上，所述第一壳体11的截面积大于所述第二壳体13的截面积，有利于在所述第一壳体11中提供足够多的清水以溶解盐块。其中，所述沿着高度方向上是针对软水机的盐箱1处于正常的工作位置而言的。正常使用时，所述第二壳体13位于所述第一壳体11的上部。

本申请实施方式中提出的软水机，其盐箱1设置有用于溶盐的第一壳体11，用于储盐的第二壳体13，沿着高度方向上，所述第一壳体11的截面积大于所述第二壳体13的截面积；由于所述用于溶盐的第一壳体11截面积大于所述用于储盐的第二壳体13，有利于在所述第一壳体11中提供足够多的清水以溶解盐块，加上在所述第一壳体11的底壁110设置支撑件114将盐块支撑起来，盐块叠放在支撑件114上，通过液位开关控制的注入高度只与最下方的盐块接触，由于盐块高度始终高于液面，则液面及液面以下的全部溶液均可形成饱和浓盐水，避免了传统软水机由于盐球多数时间浸没在水中，在液面附近无法形成饱和浓盐水的问题，改善了溶盐及再生效果。另外由于只注入每次再生所需的清水量，吸盐完成后，盐箱1底部无残留盐溶液，因此大大减少了出现“盐桥”的概率，进而减少了用户不必要的捣“盐桥”操作，提升了用户体验。

以上所述仅为本发明的几个实施例，虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式，并非用于限定本发明。任何本发明所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。

Claims (13)

1.一种软水机的盐箱，其特征在于，其包括：

用于溶盐的第一壳体，用于储盐的第二壳体，沿着高度方向上，所述第一壳体的截面积大于所述第二壳体的截面积；

所述第一壳体包括底壁和围设在所述底壁上的第一侧壁，所述底壁上设置有用于设置盐阀的集液区；所述底壁上还设置有用于支撑盐块的支撑件，所述支撑件具有相对的上端面和下端面，所述上端面形成有至少部分倾斜的倾斜部；

所述第二壳体包括顶壁和围设在所述顶壁上的第二侧壁，所述第二侧壁上设置有加盐口，所述第二侧壁远离所述顶壁的一端与所述第一侧壁远离所述底壁的一端相固定。

2.如权利要求1所述的软水机的盐箱，其特征在于：还包括液位开关，当所述第一壳体中的液位达到预定高度，所述液位开关关闭。

3.如权利要求2所述的软水机的盐箱，其特征在于：所述下端面固定在所述底壁上，所述倾斜部朝着所述加盐口的方向由低至高倾斜。

4.如权利要求3所述的软水机的盐箱，其特征在于：所述支撑件远离所述加盐口的边缘设置有限位部，所述限位部的高度高于所述倾斜部的最低位置。

5.如权利要求4所述的软水机的盐箱，其特征在于：它还包括用于过滤盐块中杂质的过滤件，所述过滤件设置在所述倾斜部上，并与所述限位部相抵靠。

6.如权利要求1所述的软水机的盐箱，其特征在于：所述第二侧壁上还设置有高度检测装置，用于检测剩余盐块的高度。

7.如权利要求6所述的软水机的盐箱，其特征在于：所述高度检测装置为红外检测装置，所述第二侧壁包括两个相对的透明壁，至少一个所述透明壁上设置有所述红外检测装置。

8.如权利要求7所述的软水机的盐箱，其特征在于：所述透明壁内侧还设置有凸起的加强部。

9.如权利要求5所述的软水机的盐箱，其特征在于：

所述过滤件为过滤盒，所述过滤盒包括底部的滤网和围设在所述滤网周围的第三侧壁，所述第三侧壁与所述第二侧壁相对接。

10.如权利要求9所述的软水机的盐箱，其特征在于：所述过滤盒底部与所述倾斜部同向倾斜。

11.如权利要求10所述的软水机的盐箱，其特征在于：所述过滤盒在与所述加盐口相对的第三侧壁上设置有向外凸起的第一容纳腔，

在与所述加盐口相对的第二侧壁上，还设置有向外凸起的第二容纳腔，所述第一容纳腔与所述第二容纳腔相对接，形成操作空间。

12.如权利要求1所述的软水机的盐箱，其特征在于：所述集液区为所述底壁最低位置处形成的凹槽。

13.一种软水机，它包括：树脂单元，控制装置，以及用于对所述树脂单元再生的盐箱，其特征在于，所述盐箱包括：

用于溶盐的第一壳体，用于储盐的第二壳体，沿着高度方向上，所述第一壳体的截面积大于所述第二壳体的截面积；

所述第一壳体包括底壁和围设在所述底壁上的第一侧壁，所述底壁上设置有用于设置盐阀的集液区；所述底壁上还设置有用于支撑盐块的支撑件，所述支撑件具有相对的上端面和下端面，所述上端面形成有至少部分倾斜的倾斜部；

所述第二壳体包括顶壁和围设在所述顶壁上的第二侧壁，所述第二侧壁上设置有加盐口，所述第二侧壁远离所述顶壁的一端与所述第一侧壁远离所述底壁的一端相固定。