CN112573616A - 软水机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种软水机。该软水机包括：树脂罐、盐箱与加盐管路；盐箱中具有相隔的原水腔室及盐水腔室；加盐管路包括：第二原水管线、盐水管线以及与第二原水管线、盐水管线连通的交汇管线，第二原水管线与原水腔室连通并设置有抽水泵，盐水管线与盐水腔室连通并设置有射流器，交汇管线与树脂罐的罐口相通。上述软水机，由于抽水泵可保持原水的水压不变，使得射流器吸入的盐水的流量恒定，保持盐耗也稳定，从而使得再生过程在最佳参数下进行，导致树脂再生后有效周期制水量大致等于其标称的周期制水量，这可避免在下一次树脂再生前出现产生高硬度原水的情况。

Description

软水机

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，特别是涉及一种软水机。

背景技术

众所周知，水的硬度会影响人的生活体验，例如长期使用高硬度水会造成皮肤粗糙、毛发打结，同时还会带来衣物发黄、热水器结垢等问题。目前，为了降低水的硬度，通常利用软水机进行软水处理。其中，软水机包括树脂罐及盐箱。当对树脂罐中的树脂进行再生处理时，射流器将盐箱中的盐水吸入至树脂罐罐口处的多路阀内，同时原水也由管线流向多路阀内与盐水相混合，之后流向树脂罐内的树脂。然而原水的水压波动较大，导致射流器吸入的盐水的流量也发生波动，导致盐耗也不稳定，从而使得再生过程并非在最佳参数下进行，导致树脂再生后有效周期制水量变短，小于其标称的周期制水量，那么在下一次树脂再生前会出现产生高硬度原水的情况。

发明内容

本发明针对现有的软水机由于原水水压波动导致盐耗不稳定的问题，提供一种软水机。

一种软水机，所述软水机包括：树脂罐、盐箱与加盐管路；

所述盐箱中具有相隔的原水腔室及盐水腔室；

所述加盐管路包括：第二原水管线、盐水管线以及与所述第二原水管线、所述盐水管线连通的交汇管线，所述第二原水管线与所述原水腔室连通并设置有抽水泵，所述盐水管线与所述盐水腔室连通并设置有射流器，所述交汇管线与所述树脂罐的罐口相通。

在其中的一个实施例中，所述抽水泵为变频泵。

在其中的一个实施例中，所述第二原水管线与所述原水腔室连通的端口设置有过滤器。

在其中的一个实施例中，所述软水机还包括：与所述原水腔室连通的第一补水管线以及与所述盐水腔室连通的第二补水管线；

所述第一补水管线上设置有第九控制阀，所述第二补水管线上设置有第十控制阀。

在其中的一个实施例中，所述原水腔室中设置有与所述第一补水管线连通的第一盐阀，所述盐水腔室中设置有与所述第二补水管线连通的第二盐阀。

在其中的一个实施例中，所述软水机的工作模式包括：制水模式、再生模式、反洗模式和正洗模式；

所述软水机还包括：制水水路、再生水路、正洗水路与反洗水路，所述再生水路包括所述加盐管路，所述制水水路上设置有制水控制阀，所述再生水路上设置有再生控制阀，所述反洗水路上设置有反洗控制阀，所述正洗水路上设置有正洗控制阀；

所述制水控制阀、所述再生控制阀、所述反洗控制阀、所述正洗控制阀用于通过自身的开与关调节所述软水机的工作模式。

在其中的一个实施例，所述软水机还包括：安装在所述树脂罐的罐口处的转接头，所述转接头上具有相隔的第一走水通道、第二走水通道，所述第一走水通道与所述树脂罐的罐体的内腔连通，所述第二走水通道与所述树脂罐的集水管连通；

所述制水水路、所述再生水路、所述正洗水路、所述反洗水路均与所述第一走水通道、所述第二走水通道连通。

在其中的一个实施例中，所述制水水路包括：与所述第一走水通道连通的第一原水管线以及与所述第二走水通道连通的软水管线；

所述制水控制阀包括设置在所述第一原水管线上的第一控制阀以及设置在所述软水管线上的第二控制阀。

在其中的一个实施例中，所述交汇管线与所述第二走水通道连通；

所述再生水路还包括：与所述第一走水通道连通的第一废水管线；

所述再生控制阀包括：设置在所述交汇管线上的第三控制阀及设置在所述第一废水管线上的第四控制阀。

在其中的一个实施例中，所述反洗水路包括：与所述第二走水通道连通的第一清洗液管线和与所述第一走水通道连通的第二废水管线；

所述反洗控制阀包括：设置在所述第一清洗液管线上的第五控制阀以及设置在所述第二废水管线上的第六控制阀。

在其中的一个实施例中，所述正洗水路包括：与所述第一走水通道连通的第二清洗液管线以及与所述第二走水通道连通的第三废水管线；

所述正洗控制阀包括：设置在所述第二清洗液管线上的第七控制阀及设置在所述第三废水管线上的第八控制阀。

在其中的一个实施例中，所述软水机还包括：第三原水管线，所述第三原水管线的端口与所述制水水路的出水口连通，且所述第三原水管线上设置有第十一控制阀。

在其中的一个实施例中，所述软水机还包括：主控模块，所述主控模块用于控制所述制水控制阀、所述再生控制阀、所述正洗控制阀与所述反洗控制阀的开与关。

上述软水机，在利用射流器将盐箱的盐水容腔中的盐水抽向至盐水管线的过程中，抽水泵用于将盐箱的原水腔室中的原水定压地抽向至第一原水管线中，之后与该盐水进行混合并流向树脂罐中进行再生处理，由于抽水泵可保持原水的水压不变，使得射流器吸入的盐水的流量恒定，保持盐耗也稳定，从而使得再生过程在最佳参数下进行，导致树脂再生后有效周期制水量大致等于其标称的周期制水量，这可避免在下一次树脂再生前出现产生高硬度原水的情况。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的软水机的结构示意图；

图2为本发明一实施例提供的软水机在制水模式下的液体流动方向示意图；

图3为本发明一实施例提供的软水机在再生模式下的液体流动方向示意图；

图4为本发明一实施例提供的软水机在补水模式下的液体流动方向示意图；

图5为本发明一实施例提供的软水机在反洗模式下的液体流动方向示意图；

图6为本发明一实施例提供的软水机在正洗模式下的液体流动方向示意图。

其中，附图中的标号说明的如下：

100、树脂罐；110、罐体；110a、树脂颗粒；120、集水管；130、第一布水器；130a、第三走水通道；130b、第二走水通道；140、第二布水器；200、盐箱；200a、原水腔室；200b、盐水腔室；210、隔板；220、第一盐阀；230、第二盐阀；300、转接头；300a、第一走水通道；300b、第二走水通道；401、第一原水管线；402、软水管线；403a、第二原水管线；403b、盐水管线；403c、交汇管线；404、第一废水管线；405a、第一补水管线；405b、第二补水管线；406a、第一清洗液管线；406b、第二清洗液管线；407、第三废水管线；408、第三原水管线；501、第一控制阀；502、第二控制阀；503、第三控制阀；504、第四控制阀；505、第五控制阀；507、第七控制阀；508、第八控制阀；509、第九控制阀；510、第十控制阀；511、第十一控制阀；600、抽水泵；700、射流器；800、单向阀；900、过滤器。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1，图1示出了本发明一实施例中的软水机的结构示意图，本发明一实施例提供了的软水机，该软水机包括：树脂罐100、盐箱200和加盐管路；盐箱200中具有相隔的原水腔室200a及盐水腔室200b；加盐管路包括：第二原水管线403a、盐水管线403b以及与第二原水管线403a、盐水管线403b连通的交汇管线403c，第二原水管线403a与原水腔室200a连通并设置有抽水泵，盐水管线403b与盐水腔室403b连通并设置有射流器，交汇管线403c与树脂罐100的罐口相通。

作为一种示例，如图1所示，树脂罐100包括：罐体110，以及位于罐体110内的集水管120、第一布水器130与第二布水器140；罐体110内具有多个树脂颗粒110a；第一布水器130内具有相隔的第三走水通道130a、第四走水通道130b，第三走水通道130a与罐体110的内腔相通，第四走水通道130b与集水管120的上端口连通；第二布水器140与集水管120的下端口连通。

作为一种示例，如图1及图3所示，盐箱200包括箱体及设置于箱体中的隔板210，隔板210用于将箱体的内腔分隔成原水腔室200a及盐水腔室200b。其中，隔板210可与箱体一体化成型或者箱体的内壁上具有插接槽，隔板210密封插接于插接槽中。

如上所述的软水机，在利用射流器700将盐箱200的盐水容腔200b中的盐水抽向至盐水管线403b的过程中，抽水泵600用于将盐箱200的原水腔室200a中的原水定压地抽向至第一原水管线403a中，之后与该盐水进行混合并流向树脂罐100中进行再生处理，由于抽水泵600可保持原水的水压不变，使得射流器700吸入的盐水的流量恒定，保持盐耗也稳定，从而使得再生过程在最佳参数下进行，导致树脂再生后有效周期制水量大致等于其标称的周期制水量，这可避免在下一次树脂再生前出现产生高硬度原水的情况。

在本发明的一些实施例中，抽水泵600可为变频泵，可调节原水的水压，满足不同型号软水机的需求。当然了，也可根据不同工作模式设置不同的工作频率，供给不同需求的出水流量。

在本发明的一些实施例中，如图1及图3所示，第二原水管线403a与原水腔室200a连通的端口设置有过滤器900。过滤器900用于对盐箱200的原水腔室200a内的原水进行过滤，避免原水中的污染物堵塞抽水泵600。

在本发明的一些实施例中，如图1及图4所示，软水机还包括：与原水腔室200a连通的第一补水管线405a以及与盐水腔室200b连通的第二补水管线405b；第一补水管线405a上设置有第九控制阀509，第二补水管线405b上设置有第十控制阀510。当补水时，打开第九控制阀509和/或第十控制阀510，原水便经第一补水管线405a向盐箱200的原水腔室200a中补水和/或经第二补水管线405b向盐箱200的盐水腔室200b中补水。当停止补水时，关闭第九控制阀509、第十控制阀510即可。需要说明的是，第九控制阀509及第十控制阀510的打开时长需要考虑不同进水压力下补水流量存有差异的问题。另外，图4中的箭头代表流体流动方向。

进一步地，如图1及图4所示，在本发明的一些实施例中，原水腔室200a中设置有与第一补水管线405a连通的第一盐阀220，和/或盐水腔室200b中设置有与第二补水管线405b连通的第二盐阀230。第一盐阀220用于向原水腔室200a中定量补原水及定量从原水腔室200a中吸原水，第二盐阀230用于向盐水腔室200b中定量补原水及定量从盐水腔室200b中吸盐溶液。其中，第一补水管线405a与第二补水管线405b可共用一个原水水源，则第一补水管线405a、第二补水管线405b可共用一段管线，该段管线直接与原水水源连通。另外，第二补水管线405b与盐水管线403b可共用一端管线，该段管线直接与第二盐阀230相连。

在本发明的一些实施例中，软水机的工作模式包括：制水模式、再生模式、反洗模式和正洗模式；软水机还包括：制水水路、再生水路、正洗水路与反洗水路，再生水路包括所述加盐管路，制水水路上设置有制水控制阀，再生水路上设置有再生控制阀，反洗水路上设置有反洗控制阀，正洗水路上设置有正洗控制阀；制水控制阀、再生控制阀、反洗控制阀、正洗控制阀用于通过自身的开与关调节软水机的工作模式。通过打开或关闭制水水路上每个水路上的控制阀，可实现软水机的工作模式的切换，无需在树脂罐100的罐口安装多路阀，且当任一水路通过自身的控制阀关闭之后便不会与打开的水路间发生窜水现象，避免盐箱200中的盐水浓度发生变化，进而保证树脂再生过程在最佳参数下进行，使得树脂再生后有效周期制水量等于其标称的周期制水量，那么在下一次树脂再生前便不会出现产生高硬度原水的情况，提高用户体验。

需要说明的是，制水模式是指利用树脂对原水进行软水处理的模式，再生模式是指利用盐水对失效树脂进行再生的模式，正洗模式是指对再生后的树脂进行冲洗以去除其上残余盐水的模式，反洗模式是指对树脂进行清洗以使其蓬松并带出其表面截留的污染物的模式。

如图1所示，在本发明的一些实施例中，软水机还包括：安装在树脂罐100的罐口处的转接头300，转接头300上具有相隔的第一走水通道300a、第二走水通道300b，第一走水通道300a与树脂罐100的罐体110的内腔连通，第二走水通道300b与树脂罐100的集水管120连通；制水水路、再生水路、正洗水路、反洗水路均与第一走水通道300a、第二走水通道300b连通。作为一种示例，转接头300的第一走水通道300a与树脂罐100的第一布水器130的第三走水通道130a连通，第二走水通道300b与第一布水器130的第四走水通道130b相通。转接头300可以实现制水水路、再生水路、正洗水路、反洗水路均与树脂罐100的罐口连通。

可选地，如图1所示，转接头300上设置有中心通孔，该中心通孔构成第二走水通道300b；转接头300靠近树脂颗粒110a的壁上具有围绕在中心通孔四周的环形槽且环形槽的部分槽底贯穿转接头300远离树脂颗粒110a的壁，该环形槽构成第一走水通道300a。

进一步地，如图1及图2所示，在本发明的一些实施例中，制水水路包括：与第一走水通道300a连通的第一原水管线401以及与第二走水通道300b连通的软水管线402；制水控制阀包括:设置在第一原水管线401上的第一控制阀501以及设置在软水管线402上的第二控制阀502。当制水时，打开第一原水管线401上的第一控制阀501及软水管线402上的第二控制阀502，第一原水管线401中的原水便经转接头300的第一走水通道300a进入至第一布水器130的第三走水通道130a中，之后流向至树脂罐100罐体110内的树脂颗粒110a中，原水便与树脂颗粒110a接触进行软水处理，之后经第二布水器140收集进入集水管120后流向第一布水器130的第四走水通道130b，之后由转接头300的第二走水通道300b流入软水管线402进而流向用户取水点。当切换软水机的工作模式时，只需关闭第一控制阀501及第二控制阀502即可。其中，第一原水管线401可直接与外界原水水源连通即可。需要说明的是，图2中的箭头代表流体流动方向。

进一步地，如图1及图3所示，在本发明的一些实施例中，交汇管线403c与第二走水通道300b连通；再生水路还包括：与第一走水通道300a连通的第一废水管线404；再生控制阀包括：设置在交汇管线403c上的第三控制阀503及设置在第一废水管线404上的第四控制阀504。当树脂再生时，打开加盐管路上的第三控制阀503及第一废水管线404上的第四控制阀504，盐箱200内的盐溶液便先依次经加盐管路、转接头300的第二走水通道300b进入至第一布水器130的第四走水通道130b中，之后经树脂罐100罐体110内的集水管120后由第二布水器140流向罐体110的底部与失效的树脂颗粒110a进行接触发生离子交换反应对树脂进行再生，随着水流的推动，盐溶液从下而上流动对树脂颗粒110a完成再生过程，再生废水则经第一布水器130收集并依次流经第一布水器130的第三走水通道130a、转接头300的第一走水通道300a排入至第一废水管线404。切换软水机的工作模式时，只需关闭第三控制阀503及第四控制阀504即可。其中，第一废水管线404的出口可直接与软水机自身的废水口或外界的废水口连通即可。需要说明的是，图3中的箭头代表流体流动方向。

可以理解的是，交汇管线403c、软水管线402共用一段管线，该段管线直接与转接头300的第二走水通道300b相连；第一废水管线404与第一原水管线401也共用一段管线，该段管线直接与转接头300的第一走水通道300a相连。

在基于转接头300上设置有第一走水通道300a与第二通道的前提下，如图1及图5所示，在本发明的一些实施例中，反洗水路包括：与第二走水通道300b连通的第一清洗液管线406a和与第一走水通道300a连通的第二废水管线；反洗控制阀包括：设置在第一清洗液管线406a上的第五控制阀505以及设置在第二废水管线上的第六控制阀。当切换至反洗模式时，打开第五控制阀505、第六控制阀，原水经第一清洗液管线406a流向至转接头300的第二走水通道300b后经第一布水器130的第四走水通道130b流入至树脂罐100罐体110内的集水管120，之后经第二布水器140流向树脂罐100罐体110内的树脂颗粒110a对其进行反冲洗，反冲洗废水便经第一布水器130的收集依次经第一布水器130的第三走水通道130a流入转接头300的第一走水通道300a内后又经第二废水管线排出。需要说明的是，图5中的箭头代表流体流动方向。

可选地，第二废水管线可与第一废水管线404为同一条废水管线，第六控制阀可与第四控制阀504为同一个控制阀。

可选地，如图5所示，第一清洗液管线406a与可盐箱200的原水腔室200a连通。第一清洗液管线406a可与第二原水管线403a共用一段管线，该段管线直接与盐箱200的原水腔室200a相连，且抽水泵600与过滤器900均设置于该段管线上。第一清洗液管线406a也可与第二原水管线403a共用另一段管线，该段管线直接与转接头300的第二走水通道300b相连。

在基于转接头300上设置有第一走水通道300a与第二走水通道300b的前提下，如图1及图6所示，在本发明的一些实施例中，正洗水路包括：与第一走水通道300a连通的第二清洗液管线406b以及与第二走水通道300b连通的第三废水管线407；正洗控制阀包括：设置在第二清洗液管线406b上的第七控制阀507及设置在第三废水管线407上的第八控制阀508。当切换至正洗模式时，原水经第二清洗液管线406b流入转接头300的第一走水通道300a后又经第一布水器130的第三走水通道130a流向树脂罐100罐体110内，对树脂颗粒110a进行正冲洗，之后正冲洗废水便经第二布水器140的收集由树脂罐100罐体110内的集水管120流向至转接头300的第二走水通道300b，之后经第三废水管线407排出。需要说明的是，图6中的箭头代表流体流动方向。

可选地，第二清洗液管线406b与可盐箱200的原水腔室200a连通。第二清洗液管线406b可与第二原水管线403a共用一段管线，该段管线直接与盐箱200的原水腔室200a相连，且抽水泵600与过滤器900均设置于该段管线上。第三废水管线407可与交汇管线403c共用一段管线，该段管线直接与转接头300的第二走水通道300b连接，第三废水管线407也可与第一废水管线404共用一段管线，该段管线直接与软水机自身的废水口或外界的废水口相连。

可选地，如图1及图3所示，盐水管线403b上还设置有单向阀800。单向阀800可以防止反洗、正洗时水窜到射流器所在的盐水管线403b上。

如图1所示，在本发明的一些实施例中，软水机还包括：第三原水管线408，第三原水管线408的端口与制水水路的出水口连通，且第三原水管线408上设置有第十一控制阀511。当用户想要直接使用原水时，直接打开第十一控制阀511，关闭制水控制阀、再生控制阀、正洗控制阀与反洗控制阀即可。

在本发明的一些实施例中，该软水机还包括：主控模块，主控模块用于控制每个水路上的控制阀的开与关。主控模块可根据用户的需求自动切换软水机的工作模式，提高软水机的自动化程度，提高用户体验。

可选地，第一控制阀501、第二控制阀502、第三控制阀503、第四控制阀504、第五控制阀505、第六控制阀、第七控制阀507、第八控制阀508、第九控制阀509、第十控制阀510、第十一控制阀511可为与主控模块电连接的电磁阀或电动阀。

可选地，主控模块为PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (13)

1.一种软水机，其特征在于，所述软水机包括：树脂罐(100)、盐箱(200)与加盐管路；

所述盐箱(200)中具有相隔的原水腔室(200a)及盐水腔室(200b)；

所述加盐管路包括：第二原水管线(403a)、盐水管线(403b)以及与所述第二原水管线(403a)、所述盐水管线(403b)连通的交汇管线(403c)，所述第二原水管线(403a)与所述原水腔室(200a)连通并设置有抽水泵(600)，所述盐水管线(403b)与所述盐水腔室(200b)连通并设置有射流器(700)，所述交汇管线(403c)与所述树脂罐(100)的罐口相通。

2.根据权利要求1所述的软水机，其特征在于，所述抽水泵(600)为变频泵。

3.根据权利要求1所述软水机，其特征在于，所述第二原水管线(403a)与所述原水腔室(200a)连通的端口设置有过滤器(900)。

4.根据权利要求1所述的软水机，其特征在于，所述软水机还包括：与所述原水腔室(200a)连通的第一补水管线(405a)以及与所述盐水腔室(200b)连通的第二补水管线(405b)；

所述第一补水管线(405a)上设置有第九控制阀(509)，所述第二补水管线(405b)上设置有第十控制阀(510)。

5.根据权利要求4所述的软水机，其特征在于，所述原水腔室(200a)中设置有与所述第一补水管线(405a)连通的第一盐阀(220)，所述盐水腔室(200b)中设置有与所述第二补水管线(405b)连通的第二盐阀(230)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的软水机，其特征在于，所述软水机的工作模式包括：制水模式、再生模式、反洗模式和正洗模式；

所述软水机还包括：制水水路、再生水路、正洗水路与反洗水路，所述再生水路包括所述加盐管路，所述制水水路上设置有制水控制阀，所述再生水路上设置有再生控制阀，所述反洗水路上设置有反洗控制阀，所述正洗水路上设置有正洗控制阀；

所述制水控制阀、所述再生控制阀、所述反洗控制阀、所述正洗控制阀用于通过自身的开与关调节所述软水机的工作模式。

7.根据权利要求6所述的软水机，其特征在于，所述软水机还包括：安装在所述树脂罐(100)的罐口处的转接头(300)，所述转接头(300)上具有相隔的第一走水通道(300a)、第二走水通道(300b)，所述第一走水通道(300a)与所述树脂罐(100)的罐体(110)的内腔连通，所述第二走水通道(300b)与所述树脂罐(100)的集水管(120)连通；

所述制水水路、所述再生水路、所述正洗水路、所述反洗水路均与所述第一走水通道(300a)、所述第二走水通道(300b)连通。

8.根据权利要求7所述的软水机，其特征在于，所述制水水路包括：与所述第一走水通道(300a)连通的第一原水管线(401)以及与所述第二走水通道(300b)连通的软水管线(402)；

所述制水控制阀包括：设置在所述第一原水管线(401)上的第一控制阀(501)以及设置在所述软水管线(402)上的第二控制阀(502)。

9.根据权利要求7所述的软水机，其特征在于，所述交汇管线(403c)与所述第二走水通道(300b)连通；

所述再生水路还包括：与所述第一走水通道(300a)连通的第一废水管线(404)；

所述再生控制阀包括：设置在所述交汇管线(403c)上的第三控制阀(503)及设置在所述第一废水管线(404)上的第四控制阀(504)。

10.根据权利要求7所述的软水机，其特征在于，所述反洗水路包括：与所述第二走水通道(300b)连通的第一清洗液管线(406a)和与所述第一走水通道(300a)连通的第二废水管线；

所述反洗控制阀包括：设置在所述第一清洗液管线(406a)上的第五控制阀(505)以及设置在所述第二废水管线上的第六控制阀。

11.根据权利要求7所述的软水机，其特征在于，所述正洗水路包括：与所述第一走水通道(300a)连通的第二清洗液管线(406b)以及与所述第二走水通道(300b)连通的第三废水管线(407)；

所述正洗控制阀包括：设置在所述第二清洗液管线(406b)上的第七控制阀(507)及设置在所述第三废水管线(407)上的第八控制阀(508)。

12.根据权利要求7所述的软水机，其特征在于，所述软水机还包括：第三原水管线(408)，所述第三原水管线(408)的端口与所述制水水路的出水口连通，且所述第三原水管线(408)上设置有第十一控制阀(511)。

13.根据权利要求7所述的软水机，其特征在于，所述软水机还包括：主控模块，所述主控模块用于控制每个所述水路上的控制阀的开与关。

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