CN101898780A - 粒状结晶硝酸铈产品的生产工艺 - Google Patents

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韩志涛
韩满璇
王旭光
刘小江
崔菊梅
魏志雄
常富强
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Abstract

本发明公开了一种粒状结晶硝酸铈产品的生产工艺，本发明是将硝酸铈溶液经过处理，浓缩，改变冷却方式、离心机脱水，得到粒状结晶硝酸铈产品，使其具备杂质较低、纯度较高的条件；非稀土杂质如MgO含量小于2ppm、MnO含量小于20ppm Fe2O3含量小于20ppm。

Description

粒状结晶硝酸铈产品的生产工艺
技术领域
本发明属于稀土产品制备领域，特别涉及一种粒状结晶硝酸铈产品的生产工艺。
背景技术
在氢氧化铈生产过程中需要结晶硝酸铈作为原料，结晶硝酸铈产品必须具备杂质较低、纯度较高的条件。常用工艺生产流程为：将硝酸铈溶液经过处理除去有机物质，浓缩、冷却得到结晶硝酸铈，该工艺生产的结晶硝酸铈为块状，非稀土杂质如MnO、MgO、Fe2O3等含量均大于50ppm。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产杂质较低、纯度较高的结晶硝酸铈产品的工艺。
为实现上述目的，本发明所述的一种粒状结晶硝酸铈产品的生产工艺是通过以下的步骤实现的：
一、将硝酸铈溶液打入3.0m3搪瓷槽中，用浓度2-3％的碳铵水溶液调配40分钟，调配P H值为3.5-5.0，再加热到45℃-70℃，通过吸滤盘中的碳酸铈滤饼过滤，进行除油、除铁；
二、将上述除油、除铁处理过的硝酸铈液打入3.0m3搪瓷槽中，蒸汽加热减压浓缩24小时，得到饱和硝酸铈液，将该溶液再打入到3.0m3冷却槽中利用循环水冷却，冷却温度至25-40℃；
三、经步骤二冷却好的溶液打入到离心机内，脱水15-25分钟，包装为结晶硝酸铈产品。
本发明是将硝酸铈溶液经过处理，浓缩，改变冷却方式、离心机脱水，得到粒状结晶硝酸铈产品，使其具备杂质较低、纯度较高的条件；非稀土杂质如MgO含量小于2ppm、MnO含量小于20ppm Fe2O3含量小于20ppm。
具体实施方式
实施例1
将1.0m3硝酸铈溶液经过浓度为2％碳铵水溶液调配40分钟，PH控制在3.5，加热到45℃，在吸滤盘中通过碳酸铈滤饼过滤达到除油、除铁的目的；将处理过的硝酸铈液打入3.0m3搪瓷槽中，蒸汽加热减压浓缩24小时，再打入3.0m3冷却槽中利用循环水冷却，冷却温度至25℃，离心机脱水15分钟，包装为结晶硝酸铈产品。
实施例2
将1.5m3硝酸铈溶液经过浓度为2％碳铵水溶液调配40分钟，PH控制在4.0，加热48℃，在吸滤盘中通过碳酸铈滤饼过滤达到除油、除铁的目的；将处理过的硝酸铈液打入3.0m3搪瓷槽中，蒸汽加热减压浓缩27小时，再打入3.0m3冷却槽中利用循环水冷却，冷却温度至22℃，离心机脱水20分钟，包装为结晶硝酸铈产品。
实施例3
将2.0m3硝酸铈溶液经过浓度为2％碳铵水溶液调配40分钟，PH控制在4.5，加热50℃，在吸滤盘中通过碳酸铈滤饼过滤达到除油、除铁的目的；将处理过的硝酸铈液打入3.0m3搪瓷槽中，蒸汽加热减压浓缩30小时，再打入3.0m3冷却槽中利用循环水冷却，冷却温度至27℃，离心机脱水22分钟，包装为结晶硝酸铈产品。

Claims (1)

1.一种粒状结晶硝酸铈产品的生产工艺，其特征在于：所述该工艺是通过以下的步骤实现的，
一、将硝酸铈溶液打入3.0m3搪瓷槽中，用浓度2-3％的碳铵水溶液调配40分钟，调配P H值为3.5-5.0，再加热到45℃-70℃，通过吸滤盘中的碳酸铈滤饼过滤，进行除油、除铁；
二、将上述除油、除铁处理过的硝酸铈液打入3.0m3搪瓷槽中，蒸汽加热减压浓缩24小时，得到饱和硝酸铈液，将该溶液再打入到3.0m3冷却槽中利用循环水冷却，冷却温度至25-40℃；
三、经步骤二冷却好的溶液打入到离心机内，脱水15-25分钟，包装为结晶硝酸铈产品。
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CN103910373A (zh) * 2014-04-04 2014-07-09 江西稀有金属钨业控股集团有限公司 一种氢氧化铈的制备方法与系统

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