CN101894715B - 一种低压断路器的灭弧室 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种低压断路器的灭弧室，包括左壳体、右壳体、U形灭弧栅片和产气板，左壳体和右壳体内壁上具有彼此对应的槽包络并固定U形灭弧栅片，左壳体具有底壁、后壁、前壁、上壁和下壁，底壁的对面为左壳体的敞口，底壁上具有呈平行分布的狭长槽，后壁上具有出气口，前壁上具有提供动触头通过的开口，前壁上远离底壁的一侧设有与底壁狭长槽对应的凹槽，下壁具有提供静触头通过的开口。本发明安装灭弧柵片的开口方向与容许动触头进入壳体的开口方向相垂直，安装灭弧柵片时从垂直于容许动触头通过的开口处的方位插入壳体，装配简单方便，便于生产和仓库储存；灭弧栅片安装时通过壳体内相互垂直的狭槽得到初步定位，不会发生歪斜现象。

Description

一种低压断路器的灭弧室

技术领域

本发明涉及一种低压断路器，尤其涉及其灭弧室部件。

背景技术

现有的低压塑壳断路器灭弧装置主要由灭弧室和触头系统组成。其中灭弧室的作用是熄灭断路器动、静触头分开时产生的电弧。利用灭弧室内部的灭弧栅片将电弧分割成串联的短弧，使电弧变细且快速提高电弧压降，从而达到灭弧的作用，其结构直接关系到灭弧的效果。现有的断路器的灭弧室包括两壳体组成的腔体，其中一个壳体具有底壁、后壁、前壁、上壁和下壁，底壁对面设置一敞口，该敞口用于安装灭弧栅片，是灭弧栅片的插入口，在该敞口的同一面上还设置有容许动触头通过的开口，即灭弧柵片插入壳体的方向与动触头进入壳体的方向一致。在左右侧壁的内壁设置有彼此相对的狭槽，该狭槽用于固定灭弧柵片，这种结构在组装时存在的不足之处是：一、由于灭弧柵片结构不只一种，插入灭弧柵片时，灭弧柵片不容易插入到指定位置，需重新取出且取出非常困难，装配很复杂，甚至会将原先已插入的灭弧柵片一起连带取出，造成工时浪费。二、壳体中安装灭弧柵片的狭槽所处的位置较深，而灭弧柵片一般体积不大，放入壳体时操作很困难。

发明内容

本发明的目的是为克服现有技术的不足，提供一种结构简单、方便灭弧柵片装配、性能优良的低压断路器的灭弧室。

本发明采用的技术方案是：包括左壳体、右壳体、U形灭弧栅片和产气板，左壳体和右壳体内壁上具有彼此对应的槽包络并固定U形灭弧栅片，左壳体具有底壁、后壁、前壁、上壁和下壁，底壁的对面为左壳体的敞口，底壁上具有呈平行分布的狭长槽，后壁上具有出气口，前壁上具有提供动触头通过的开口，前壁上远离底壁的一侧设有与底壁狭长槽对应的凹槽，下壁具有提供静触头通过的开口。

进一步地，所述开口两侧延伸两个长度小于开口的燕尾槽，两个燕尾槽两侧分别延伸有两个长度小于燕尾槽的长方槽；所述产气板具有与燕尾槽相配的燕尾面、与长方槽相配的定位凸台以及与燕尾槽的一壁呈过盈配合的配合凸台，定位凸台对应的侧面为圆弧面。

本发明的有益效果是：

1、将灭弧栅片、产气材料等灭弧装置封装于壳体内，每一个灭弧室为一个标准的单极单元，左右壳体为不对称拼装方式，将出气口，动静触头通过的开口设于其一的左壳体上，使左右壳体拼装时吻合性良好。

2、壳体的下壁具有容许静触头通过的开口、前壁具有容许动触头通过的开口，安装灭弧柵片的开口方向与容许动触头进入壳体的开口方向相垂直，灭弧柵片安装时，从垂直于容许动触头通过的开口处的方位插入壳体，这种装配方式简单方便，便于生产和仓库储存。

3、灭弧栅片安装时可通过壳体内相互垂直的狭槽得到初步定位，不会发生歪斜现象。

4、产气板的安装方式简单可靠，结构新颖独特。

附图说明

图1为本发明的结构图。

图2为图1的拆分结构示意图。

图3为图2中左壳体1的主视图。

图4为图2中左壳体1的立体结构图。

图5为图2中右壳体2的结构图。

图6为图2中灭弧栅片3的结构图。

图7、8为图2中产气板5的结构图。

图中：1.左壳体；2.右壳体；3.U形灭弧栅片；4.铆钉；5.产气板；

11.底壁；12.后壁；13.前壁；14.上壁；15.下壁；111.狭长槽；112.安装孔；121.出气口；131.开口；132.凹槽；133.燕尾槽；134.长方槽；151.开口；

21.底壁；211.槽；212.通孔；213.凸筋；

31.长腿；32.短腿；

51.定位凸台；52.配合凸台；53.燕尾面；54.圆弧面。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明由左壳体1、右壳体2、U形灭弧栅片3、铆钉4和产气板5组成一个至少由一个出气口和容许动静触头通过的开口的六面体结构。左壳体1和右壳体2由绝缘材料制成，在左壳体1和右壳体2内壁上设置彼此对应的槽包络并固定U形灭弧栅片3，铆钉4将左壳体1和右壳体2牢固连接，产气板5插在动触头开口部位侧壁的槽中。

如图3、4所示，左壳体1为一面具有敞口的腔体结构，另外五面分别为底壁11、后壁12、前壁13、上壁14和下壁15，其中，后壁12和前壁13相对应，上壁14和下壁15相对应，底壁11的对面为左壳体1的敞口。在底壁11上具有呈平行分布的狭长槽111，用于固定灭弧栅片3的短脚32。后壁12上设有出气口121，以使灭弧室中气体能够顺畅排出。前壁13大致中间位置设有供动触头通过的一个开口131，在开口131两侧延伸两个燕尾槽133，燕尾槽133的长度小于开口131的长度，在两个燕尾槽133两侧分别延伸有两个长方槽134，长方槽134的长度小于燕尾槽133的长度，与燕尾槽133共同作用固定产气板5。在前壁13上远离底壁11的一侧设有与底壁狭长槽111对应的凹槽132，用于固定U型灭弧栅片3的长腿31，数量与底壁11上狭长槽111一致，以保证U型灭弧栅片3在安装到左壳体1后位置固定，不歪斜。上壁14为密封结构，下壁15具有容许静触头通过的开口151。在底壁11上下位置分布有安装连接铆钉4的安装孔112。

如图5所示，右壳体2具有一底壁21，在底壁21上具有与左壳体1的底壁11上的狭长槽111一一对应的槽211，槽211与狭长槽111的形状、位置一致，数量相同，用于固定U型灭弧栅片3的另一侧。底壁21上还具有与底壁11上安装铆钉4的安装孔112对应的通孔212，且在该底壁21具有与配合轮廓大致相同的凸筋213，以保证左壳体1和右壳体2装配完成后所形成的六面体的密封性能。

图6所示为该灭弧室的U型灭弧栅片3结构，具有长腿31和短腿32这两个腿，长腿31的长度稍长，短腿32先插入到左壳体1的底壁11的狭长槽111中，长腿31的前部定位到壳体1的前壁13的凹槽132中，在壳体1的狭长槽111与前壁13的凹槽132的共同作用下，U型灭弧栅片3能够定位准确，不歪斜，实现其初定位。

图7、8所示为产气板5的结构图，产气板5其由尼龙PA6、三聚氰胺等产气材料制成，具有一与左壳体1的前壁13上的燕尾槽133相配的燕尾面53，还具有定位凸台51和配合凸台52，定位凸台51位于产气板5的一侧；产气板5以燕尾面53插入到左壳体1的前壁13的燕尾槽133中，燕尾面53与燕尾槽133相配，定位凸台51与长方槽134相配以定位产气板5，配合凸台52与燕尾槽133的一壁呈过盈配合以保证产气板5的初定位，产气板5在定位凸台51对应的另一侧面呈圆弧面54，圆弧面54的圆弧轨迹与动触头的运动轨迹一致，当动静触头分开时，产气板5在电弧的侵蚀下能产生含有氰气的混合物，能够控制电弧的扩散以及产生吹弧效应，有利于电弧的熄灭。

Claims (2)

1.一种低压断路器的灭弧室，包括左壳体（1）、右壳体（2）、U形灭弧栅片（3）和产气板（5），左壳体（1）和右壳体（2）内壁上具有彼此对应的槽包络并固定U形灭弧栅片（3），其特征是：左壳体（1）具有底壁（11）、后壁（12）、前壁（13）、上壁（14）和下壁（15），底壁（11）的对面为左壳体（1）的敞口，底壁（11）上具有呈平行分布的狭长槽（111），后壁（12）上具有出气口（121），前壁（13）上具有提供动触头通过的第一开口（131），前壁（13）上远离底壁（11）的一侧设有与底壁狭长槽（111）对应的凹槽（132），下壁（15）具有提供静触头通过的第二开口（151）。

2.根据权利要求1所述的一种低压断路器的灭弧室，其特征是：所述第一开口（131）两侧延伸两个长度小于第一开口（131）的燕尾槽（133），两个燕尾槽（133）两侧分别延伸有两个长度小于燕尾槽（133）的长方槽（134）；所述产气板（5）具有与燕尾槽（133）相配的燕尾面（53）、与长方槽（134）相配的定位凸台（51）以及与燕尾槽（133）的一壁呈过盈配合的配合凸台（52），定位凸台（51）对应的另一侧面为圆弧面（54）。

 3. 根据权利要求1所述的一种低压断路器的灭弧室，其特征是：所述U型灭弧栅片（3）具有长腿（31）和短腿（32），短腿（32）设置于所述狭长槽（111）中，长腿（31）设置于凹槽（132）中。

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