CN212783268U - 一种插入式断路器的安装限位结构 - Google Patents

Abstract

一种插入式断路器的安装限位结构，包括断路器的壳体，所述断路器的壳体包括四个侧壁和两个端壁，其中一个端壁作为顶壁设有断路器的操作按钮和输出端子，另一个端壁作为断路器的底壁设有输入端子，四个侧壁分别为相对设置的上侧壁和下侧壁，相对设置的左侧壁和右侧壁，在所述上侧壁或下侧壁上设有导向限位结构，所述导向限位结构包括导向凸台和/或导向凹槽。本实用新型的一种插入式断路器的安装限位结构，在壳体与机柜之间设置导向限位结构，导向限位结构在断路器安装时提供导向作用，同时在安装完毕后能够防止插入式断路器在机柜内部产生晃动。

Description

一种插入式断路器的安装限位结构

技术领域

本实用新型涉及插入式断路器，具体涉及一种插入式断路器的安装限位结构。

背景技术

低压断路器在电路中除了起控制作用外，还具有一定的保护功能，被广泛应用于低压配电系统的各级进出线、各种机械设备的电源控制和用电终端的控制和保护。现有的断路器按安装方式分为插入式、固定式和抽屉式，断路器的使用能够有效提高设备使用行业的安全性，并且随着应用场合的增多，其中以插入式断路器的使用最为广泛。然而，现有的插入式断路器大部分没有设计安装限位功能，导致在安装入机柜内部的断路器容易产生晃动，容易引发用电安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的插入式断路器的安装限位结构。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种插入式断路器的安装限位结构，包括断路器的壳体，所述断路器的壳体包括四个侧壁和两个端壁，其中一个端壁作为顶壁设有断路器的操作按钮和输出端子，另一个端壁作为断路器的底壁设有输入端子，四个侧壁分别为相对设置的上侧壁和下侧壁，相对设置的左侧壁和右侧壁，在所述上侧壁或下侧壁上设有导向限位结构，上侧壁或下侧壁上的所述导向限位结构包括导向凸台和/ 或导向凹槽。

进一步，在所述上侧壁或下侧壁上设置有导向凸台，在用于安装断路器的机柜的柜壁上设有与导向凸台相配合的凹槽结构，上侧壁或下侧壁的导向凸台可沿柜壁上的凹槽结构滑动至指定安装位置。

进一步，作为导向限位结构的导向凸台可设置若干个，并均匀分布于断路器的上侧壁或下侧壁。

进一步，在所述上侧壁或下侧壁设置导向凹槽，在用于安装断路器的机柜的柜壁上设有与导向凹槽相配合的凸台结构，上侧壁或下侧壁的导向凹槽与柜壁的凸台结构相配合使断路器滑动至指定安装位置。

进一步，所述上侧壁或下侧壁上的导向凸台或导向凹槽长度大于底壁上输入端子的插线槽深度。

进一步，在断路器上设有指示限位结构，所述指示限位结构包括设置在上侧壁与顶壁的衔接处的指示凸台，用于与柜壁边缘的指示凹槽配合。

进一步，在指示凸台的中部设有与断路器的插入方向一致的穿孔，用于与柜壁边缘的指示凹槽内凸出的指示杆配合，所述指示杆可滑动穿过指示凸台的穿孔。

进一步，在断路器的上侧壁设有锁定结构，所述锁定结构包括突出于上侧壁外的锁定凸起，用于与机柜的柜壁的卡槽配合，断路器的壳体内设有锁定件和与锁定件配合的弹性件，弹性件的弹力驱动锁定件上的锁定凸起突出到壳体的上侧壁外，垂直于上侧壁方向的力按压锁定凸起能使锁定凸起克服弹性件的弹力缩回断路器的壳体内；在安装断路器时，柜壁与上侧壁配合按压锁定凸起，使锁定凸起缩回断路器的壳体内，在锁定凸起运动到对应卡槽位置时，锁定凸起卡入卡槽内锁定断路器。

进一步，在断路器的顶壁一侧设有解锁件，所述解锁件与断路器内的锁定件配合，通过按压或拉动解锁件能够驱动锁定件克服弹性件的弹力，使锁定凸起缩回壳体内，此时能将断路器拔出。

进一步，所述下侧壁上或上侧壁上设有双金属片的调节螺钉孔。

进一步，在断路器的上侧壁设有锁定结构，所述锁定结构包括突出于上侧壁外的锁定凸起，用于与机柜的柜壁的卡槽配合，所述锁定结构、指示限位结构和导向限位结构三者的中心轴线不重合。

本实用新型的一种插入式断路器的安装限位结构，在壳体的上侧壁或下侧壁设置导向限位结构，所述导向限位结构包括导向凸台和/或导向凹槽用于与柜机上的凹槽结构和或凸台结构配合，导向限位结构在断路器安装时提供导向作用，同时在安装完毕后能够防止插入式断路器在机柜内部产生晃动。

此外，在壳体与机柜之间还设置有用于指示断路器安装到位的指示限位结构，利于工作人员在安装过程中及时判断出断路器是否安装到位。

同时，锁定结构用于防止断路器不被随意拔出，导向限位结构、指示限位结构和锁定结构三者的中心轴线不重合，有效限制断路器晃动。

附图说明

图1-2是本实用新型一种插入式断路器的安装限位结构中第一实施例的结构示意图；

图3-4是本实用新型一种插入式断路器的安装限位结构中第二实施例的结构示意图；

图5是本实用新型一种插入式断路器的安装限位结构中第三实施例中断路器壳体的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至5给出的实施例，进一步说明本实用新型的一种插入式断路器的安装限位结构的具体实施方式。本实用新型的一种插入式断路器的安装限位结构不限于以下实施例的描述。

一种插入式断路器的安装限位结构，包括断路器的壳体1，所述断路器的壳体1包括四个侧壁和两个端壁，其中一个端壁作为顶壁12设有断路器的操作按钮3和输出端子，另一个端壁作为断路器的底壁13设有输入端子，四个侧壁分别为相对设置的上侧壁11和下侧壁14，相对设置的左侧壁和右侧壁，在所述上侧壁11或下侧壁14上设有导向限位结构，所述导向限位结构包括导向凸台1a 和/或导向凹槽1b。

本实用新型的一种插入式断路器的安装限位结构，在壳体的上侧壁或下侧壁设置导向限位结构，所述导向限位结构包括导向凸台和/或导向凹槽用于与柜机上的凹槽结构和或凸台结构配合，导向限位结构在断路器安装时提供导向作用，同时在安装完毕后能够防止插入式断路器在机柜内部产生晃动。

结合图1-2提供第一种实施例，一种插入式断路器的安装限位结构，包括断路器的壳体1和用于安装断路器的机柜，所述断路器的壳体1包括四个侧壁和两个端壁，其中一个端壁作为顶壁12设有断路器的操作按钮3和输出端子，另一个端壁作为断路器的底壁13设有输入端子，四个侧壁分别为相对设置的上侧壁11和下侧壁14，相对设置的左侧壁和右侧壁，在图中的断路器的上侧壁11 和下侧壁14的宽度小于左侧壁和右侧壁的宽度，在多极断路器(未示出)中，断路器的上侧壁11和下侧壁14的宽度大于左侧壁和右侧壁的宽度，在上侧壁 11或下侧壁14上设有导向限位结构，所述导向限位结构包括导向凸台1a或导向凹槽1b，或导向凸台1a和导向凹槽1b同时设置。需要说明的是，所述上侧壁11或下侧壁14上的导向凸台1a或导向凹槽1b长度大于底壁13上输入端子的插线槽深度，以确保在实现导向安装后再接通信号端。

用于安装断路器的机柜2在一侧敞开，断路器通过敞开的一侧插入机柜2 内部，所述壳体1的上侧壁11或下侧壁14，或上侧壁11和下侧壁14均与机柜的柜壁21接触配合，在柜壁21上设有与导向凸台1a配合的凹槽结构，或设有与导向凹槽1b配合的凸台结构2b，壳体1的上侧壁11优选与机柜的上柜壁接触配合，壳体1的下侧壁14支撑在下柜壁，图中未示出壳体1的上侧壁11、下侧壁14与机柜配合的结构。

在所述壳体1的侧壁设有导向限位结构，所述导向限位结构用于导向断路器插入同时限制断路器在机柜2内部产生位移。所述导向限位结构为设置在上侧壁11或下侧壁14的导向凸台1a，所述导向凸台1a具体设置在下侧壁14上，在图1中，断路器的厚度为1U，在下侧壁14的中部设有一个呈条状的导向凸台1a，导向凸台1a位于下侧壁14的中心轴线上，在下侧壁14的中部设有设有双金属片的调节螺钉孔，通过调节螺钉调节断路器内部的双金属片的位置，所述调节螺钉孔也可以设置在上侧壁11上。在图2中，断路器的厚度为2U，此时设置在下侧壁14中部的条状导向凸台1a的数目为两个，两个导向凸台1a之间的间距为1U，每个导向凸台1a与下侧壁14左边缘或右边缘的距离为1/2U，在与下侧壁14相配合的下柜壁上设有凹槽结构(未示出)，所述凹槽结构与导向凸台1a相配合，导向凸台1a可沿下柜壁上的凹槽结构滑动至指定安装位置。当然，导向凸台1a也可以设置在上侧壁11，此时与导向凸台1a配合的凹槽结构相应的设置在上柜壁，或者在上侧壁11、下侧壁14同时设有导向凸台1a，在机柜2的上柜壁、下柜壁均设有与之配合的凹槽结构。

类似的，断路器的导向限位结构也可以是导向凹槽1b，结合图3-4提供第二种实施例，所述导向凹槽1b为设置在上侧壁11上的开口槽，且开口槽的敞开方向朝向底壁13，用于安装断路器的机柜的上柜壁设置有与导向凹槽1b相配合的凸台结构。优选的，导向凹槽1b的长度占上侧壁长度的四分之三，导向凹槽1b的敞口延伸至底壁13，用于配合导向凹槽1b的凸台结构长度优选与导向凹槽1b的长度相等，当然也可以小于导向凹槽1b的长度。

如图4-5所示，优选在断路器设有指示限位结构，所述指示限位结构与用于安装断路器的机柜配合，所述指示限位结构包括设置在上侧壁11的指示凸台1c，优选指示凸台1c位于上侧壁11与顶壁12的衔接处；在机柜的柜壁21设有用于与指示凸台1c配合的指示凹槽2c，所述指示凹槽2c为设置在柜壁21边缘的开口槽，所述指示凹槽2c的敞口方向与机柜的敞开方向一致，即为与断路器的插入安装方向一致，指示凸起1c可从指示凹槽2c的敞口伸入，在指示凹槽2c的槽底与指示凸台1c接触时，表示断路器已安装到位，起到指示断路器安装到位的作用且限制断路器在机柜内部产生位移。

作为指示限位结构的一种优化设计(未示出)，在指示凸台1c的中部设有与断路器的插入方向一致的穿孔，在指示凹槽2c的槽底中部设有沿断路器的插入方向对应凸出的指示杆，当断路器插入机柜时，所述指示杆可滑动穿过指示凸台1c的穿孔，当指示杆的端部能够从穿孔中露出表示断路器已安装到位，或在指示杆上设置对应标记，在指示杆露出相应标记表示断路器已安装到位。

当指示凹槽2c如图3所示为贯通设置在柜壁21上的凹槽结构时，可以仅通过观察指示凸台1c靠近底壁13一侧与指示凹槽2c槽底的配合情况来判断是否安装到位，但当指示凹槽2c为仅设置在柜壁21内侧的开口槽或因部件将指示凹槽2c的槽底遮挡时，无法从机柜外部观测到是否配合到位，因此需要设置如上所述的指示杆以实现指示作用。

作为指示限位结构的另一种优化结构(未示出)，所述指示限位结构包括设置在上侧壁11的指示凹槽，当然也可以对应的设置在下侧壁14，在上侧壁11 与顶壁12的衔接处设有凸起结构，在所述凸起结构远离顶壁12的一侧设有凹槽作为指示凹槽，在柜壁21的边缘设有与指示凹槽相配合的指示凸台，在指示凸台完全伸入指示凹槽中，从外部无法观察到指示凸台时表示配合到位。

提供本实施例的另一种指示结构(未示出)，在断路器的上侧壁11上不设置与指示凹槽2c(参见图3的指示凹槽2c)相配合的指示凸台1c，仅在上侧壁 11相应区域设置指示标志，当指示标志位于指示凹槽2c内，表示安装到位，但是这种不设置指示凸台1c的结构无法起到限位作用。

本实施例所述的机柜2包括四个柜壁21和一个柜底，并且由四个柜壁21 和一个柜底围成一侧敞开的安装腔，所述安装腔内安装有多个断路器并且在安装腔内不设置用于分隔多个断路器的隔板，用于形成腔室的四个柜壁21包括两个相对设置的窄柜壁和两个相对设置的宽柜壁，两个窄柜壁分别为左柜壁和右柜壁，两个相对设置的宽柜壁分别为上柜壁、下柜壁，在其中一个宽柜壁即上柜壁上设置多个凸台结构，多个凸台结构沿着上柜壁的宽度方向等距间隔排列用于与多个断路器的导向凹槽1b配合，并且在设有凸台结构的宽柜壁的边缘设置多个开口槽作为用于指示断路器安装到位的指示凹槽2c，多个开口槽沿宽柜壁的宽度方向等距排列，多个开口槽使宽柜壁的边缘呈梳齿状。

当多个断路器插入机柜中，断路器的壳体1的下侧壁14支撑在机柜的下柜壁上，断路器的上侧壁11与机柜的上柜壁接触配合，上侧壁11的导向凹槽1b 与上柜壁21的凸台结构2b配合，起到导向和限位作用；在断路器安装到位后，断路器的上侧壁11上的指示凸台1c伸入指示凹槽2c内，起到指示和限位作用。机柜的安装腔内不设置用于分隔多个断路器的隔板，多个断路器并排紧贴设置在机柜内，结构紧凑，整齐美观。

在断路器还设有锁定结构，所述锁定结构与用于安装断路器的机柜的柜壁 21相配合，所述锁定结构如图3-4所示，所述锁定结构包括突出到上侧壁11外的锁定凸起1d和设置在柜壁21上用于与锁定凸起1d卡合的卡槽2d，断路器的壳体1内设有锁定件和与锁定件配合的弹性件，弹性件的弹力驱动锁定件上的锁定凸起1d突出到壳体1的上侧壁11外，垂直于上侧壁11方向的力按压锁定凸起1d能使锁定凸起1d克服弹性件的弹力缩回断路器的壳体1内；所述锁定凸起1d位于导向凹槽1b和指示凸台1c之间，所述锁定凸起1d靠近柜壁21的一侧为斜面，卡槽2d位于凸台结构和指示凹槽2c之间，在安装断路器时，柜壁21与上侧壁11配合按压锁定凸起1d，使锁定凸起1d缩回断路器的壳体1内，在锁定凸起1d运动到对应卡槽2d位置时，柜壁21不能继续对锁定凸起1d施加压力，此时锁定凸起1d卡入卡槽2d内，使得断路器不能随意被拔出。优选所述锁定凸起1d靠近柜壁21的一侧为斜面，远离上柜壁21一侧为直面，所述斜面利于锁定凸起1d沿柜壁21内侧滑动，并且直面限制锁定凸起1d与卡槽2d的分离。如图3所示，安装到位后，断路器的壳体1上的锁定凸起1d卡入柜壁 21的卡槽2d内，此时断路器不能轻易被拔出。进一步，在断路器的顶壁12一侧设有解锁件，所述解锁件与断路器内的锁定件配合，通过按压或拉动解锁件能够驱动锁定件克服弹性件的弹力，使锁定凸起1d缩回壳体1内，此时能将断路器拔出。

优选锁定结构的大小尺寸小于导向限位结构，所述锁定结构位于导向限位结构和指示限位结构之间，优选锁定结构、指示限位结构和导向限位结构三者的中心轴线不重合，利于增强断路器在机柜内的稳定性。

结合图5提供第三种实施例，与第一实施例所不同的是，在本实施例中锁定结构作为指示安装到位的结构，如图5所示，锁定结构位于靠近顶壁12的一侧，导向限位结构位于靠近底壁13的一侧。所述锁定结构如第二实施例，包括锁定凸起1d和卡槽2d，在断路器安装到位后，锁定凸起1d卡入卡槽2d中防止断路器被随意拔出。参见图3、5，所述导向凹槽1b与第二实施例相同，均为设置在上侧壁11的开口槽，并且开口向底壁13延伸，在上柜壁21的内侧凸出设有与导向凹槽1b相配合的凸台结构，所述凸台结构可从导向凹槽1b的敞口伸入，如第二实施例，优选所述导向凹槽1b的长度占上侧壁11长度的二分之一到四分之三，与导向凹槽1b配合的凸台结构的长度小于等于导向凹槽1b的长度，这种导向限位结构在断路器安装过程中能够提供导向作用，同时可以增强断路器在机柜内部的安装稳定性，防止断路器在机柜内部产生晃动。

在本实施例中，所述机柜与第二实施例类似，包括四个柜壁21和一个柜底，并且由四个柜壁21和一个柜底围成一侧敞开的安装腔，所述安装腔内安装有多个断路器并且在安装腔内不设置用于分隔多个断路器的隔板，用于形成腔室的四个柜壁21包括两个相对设置的窄柜壁和两个相对设置的宽柜壁，在其中一个宽柜壁作为上柜壁设置多个用于与导向凹槽1b配合的凸台结构，多个凸台结构沿上柜壁的宽度方向等距间隔排列用于与多个断路器的导向凹槽1b配合，并且在设有凸台结构的柜壁21设有多个用于与锁定凸起1d卡合的卡槽2d，柜壁21 的边缘因不设置指示凹槽2c为平整边缘。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种插入式断路器的安装限位结构，包括断路器的壳体(1)，所述断路器的壳体(1)包括四个侧壁和两个端壁，其中一个端壁作为顶壁(12)设有断路器的操作按钮(3)和输出端子，另一个端壁作为断路器的底壁(13)设有输入端子，四个侧壁分别为相对设置的上侧壁(11)和下侧壁(14)，相对设置的左侧壁和右侧壁，其特征在于：在所述上侧壁(11)或下侧壁(14)上设有导向限位结构，上侧壁(11)或下侧壁(14)上的所述导向限位结构包括导向凸台(1a)和/或导向凹槽(1b)。

2.根据权利要求1所述的一种插入式断路器的安装限位结构，其特征在于：在所述上侧壁(11)或下侧壁(14)上设置有导向凸台(1a)，在用于安装断路器的机柜的柜壁(21)上设有与导向凸台(1a)相配合的凹槽结构，上侧壁(11)或下侧壁(14)的导向凸台(1a)可沿柜壁(21)上的凹槽结构滑动至指定安装位置。

3.根据权利要求1所述的一种插入式断路器的安装限位结构，其特征在于：作为导向限位结构的导向凸台(1a)可设置若干个，并均匀分布于断路器的上侧壁(11)或下侧壁(14)。

4.根据权利要求1所述的一种插入式断路器的安装限位结构，其特征在于：在所述上侧壁(11)或下侧壁(14)设置导向凹槽(1b)，在用于安装断路器的机柜的柜壁(21)上设有与导向凹槽(1b)相配合的凸台结构，上侧壁(11)或下侧壁(14)的导向凹槽(1b)与柜壁(21)的凸台结构相配合使断路器滑动至指定安装位置。

5.根据权利要求1所述的一种插入式断路器的安装限位结构，其特征在于：所述上侧壁(11)或下侧壁(14)上的导向凸台(1a)或导向凹槽(1b)长度大于底壁(13)上输入端子的插线槽深度。

6.根据权利要求1所述的一种插入式断路器的安装限位结构，其特征在于：在断路器上设有指示限位结构，所述指示限位结构包括设置在上侧壁(11)与顶壁(12)的衔接处的指示凸台(1c)，用于与柜壁(21)边缘的指示凹槽(2c)配合。

7.根据权利要求6所述的一种插入式断路器的安装限位结构，其特征在于：在指示凸台(1c)的中部设有与断路器的插入方向一致的穿孔，用于与柜壁(21)边缘的指示凹槽(2c)内凸出的指示杆配合，所述指示杆可滑动穿过指示凸台(1c)的穿孔。

8.根据权利要求1所述的一种插入式断路器的安装限位结构，其特征在于：在断路器的上侧壁(11)设有锁定结构，所述锁定结构包括突出于上侧壁(11)外的锁定凸起(1d)，用于与机柜的柜壁(21)的卡槽(2d)配合，断路器的壳体(1)内设有锁定件和与锁定件配合的弹性件，弹性件的弹力驱动锁定件上的锁定凸起(1d)突出到壳体(1)的上侧壁(11)外，垂直于上侧壁(11)方向的力按压锁定凸起(1d)能使锁定凸起(1d)克服弹性件的弹力缩回断路器的壳体(1)内；在安装断路器时，柜壁(21)与上侧壁(11)配合按压锁定凸起(1d)，使锁定凸起(1d)缩回断路器的壳体(1)内，在锁定凸起(1d)运动到对应卡槽(2d)位置时，锁定凸起(1d)卡入卡槽(2d)内锁定断路器。

9.根据权利要求8所述的一种插入式断路器的安装限位结构，其特征在于：在断路器的顶壁(12)一侧设有解锁件，所述解锁件与断路器内的锁定件配合，通过按压或拉动解锁件能够驱动锁定件克服弹性件的弹力，使锁定凸起(1d)缩回壳体(1)内，此时能将断路器拔出。

10.根据权利要求1所述的一种插入式断路器的安装限位结构，其特征在于：所述下侧壁(14)或上侧壁(11)上设有双金属片的调节螺钉孔。

11.根据权利要求6所述的一种插入式断路器的安装限位结构，其特征在于：在断路器的上侧壁(11)设有锁定结构，所述锁定结构包括突出于上侧壁(11)外的锁定凸起(1d)，用于与机柜的柜壁(21)的卡槽(2d)配合，所述锁定结构、指示限位结构和导向限位结构三者的中心轴线不重合。

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