CN215069834U - 一种电子可调式漏电断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电子可调式漏电断路器,包括底座、绝缘盖板,其特点在于所述底座的背面上开设有竖向延伸的T形卡槽,并使T形卡槽的上端延伸至底座的顶面上,所述T形卡槽的槽底上设有限位弹片,所述T形卡槽的槽底上还设有限位凸挡,并使限位凸挡位于限位弹片下方,所述绝缘盖板的表面上开设有贯穿的卡装孔,所述绝缘盖板插装在T形卡槽中,并使绝缘盖板的下端压在限位凸挡上,还使限位弹片的活动端嵌置于卡装孔中。本实用新型具有维护方便、可靠性高、安全性高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器保护设备技术领域,特别是一种电子可调式漏电断路器。
背景技术
目前,断路器的底座内会安装有各种电器元件,然后在底座的背面通过电线将各电器元件相电连接一起,再通过绝缘盖板盖置于底座的背面上,以对电线进行遮盖,起到绝缘的作用,使人们不易触碰到电线上。
现有的绝缘盖板大多是通过胶黏剂来粘贴在底座的背面上的。
这种安装方式虽然能将绝缘盖板牢固地安装在底座上,但是当需要对电线进行维护检修时,将绝缘盖板拆卸下来就十分不方便;
并且在长时间的使用下,胶黏剂的粘性容易失效,这样绝缘盖板就容易与底座脱离,导致底座背面的电线裸露出来,存在安全隐患。
因此,鉴于上述的断路器所存在的问题,必须对其进行改进,才能更好地方便人们使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题和不足,提供一种电子可调式漏电断路器,该电子可调式漏电断路器具有维护方便、可靠性高、安全性高等优点。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种电子可调式漏电断路器,包括底座、绝缘盖板,其特点在于所述底座的背面上开设有竖向延伸的T形卡槽,并使T形卡槽的上端延伸至底座的顶面上,所述T形卡槽的槽底上设有限位弹片,所述T形卡槽的槽底上还设有限位凸挡,并使限位凸挡位于限位弹片下方,所述绝缘盖板的表面上开设有贯穿的卡装孔,所述绝缘盖板插装在T形卡槽中,并使绝缘盖板的下端压在限位凸挡上,还使限位弹片的活动端嵌置于卡装孔中。
优选地,本实用新型还包括螺钉,所述T形卡槽的槽底上开设有安装槽,所述限位弹片通过螺钉固定在安装槽内,并使限位弹片的活动端伸出至安装槽外侧。
优选地,所述螺钉设置有两个,所述限位弹片包括连接部、弹片部、两个固定凸耳,两个固定凸耳分别设置在连接部的左右两侧,所述连接部与两个固定凸耳分别布置在安装槽内,两个螺钉分别穿过两个固定凸耳后锁定在安装槽上,所述弹片部的一端设置在连接部的中部上,并使弹片部的另一端伸出至安装槽外侧。
优选地,所述弹片部呈倾斜布置,并使弹片部的另一端朝向底座的后下方。
优选地,所述安装槽上设有弹簧,所述弹簧的一端弹性顶压在安装槽的槽底上,所述弹簧的另一端弹性顶压在弹片部的另一端上。
优选地,所述安装槽的槽底上开设有限位槽孔,所述弹簧的一端插入至限位槽孔中。
优选地,所述T形卡槽槽底的上侧边上开设有让位缺口。
优选地,所述T形卡槽的槽底上开设有定位孔,所述绝缘盖板上开设有穿孔,并使穿孔与定位孔相连通。
优选地,所述底座的侧壁上开设有插装槽。
本实用新型的有益效果:
通过T形卡槽的设置,这样绝缘盖板就能通过插装的方式来安装在底座上,无需通过胶黏剂来安装在底座上,这样就使得绝缘盖板的安装与拆卸都十分方便,这有助于提高该电子可调式漏电断路器维护的便利性。
通过限位凸挡的设置,能对绝缘盖板起到承托、限位的作用,从而使绝缘盖板能快速且精准地安装在底座的背面上,这有助于提高该电子可调式漏电断路器安装定位的可靠性。
通过限位弹片与卡装孔的设置,能将绝缘盖板锁紧在底座上,这样就能使得绝缘盖板不容易与底座脱离,且使得底座背面的电线不易裸露出来,这有助于提高绝缘盖板与底座连接结构的可靠性,以及提高该电子可调式漏电断路器使用的安全性;当需要对电线进行维护检修时,只需通过按压限位弹片的活动端,使限位弹片的活动端脱离卡装孔,然后就能将绝缘盖板从底座上拆卸下来,该电子可调式漏电断路器维护十分方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图之一。
图2为本实用新型的拆分结构示意图。
图3为本实用新型的限位弹片与底座的拆分结构示意图。
图4为本实用新型的部分剖面结构示意图。
图5为本实用新型的限位弹片的结构示意图。
图6为本实用新型的立体结构示意图之二。
具体实施方式
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如顶面、底面、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
如图1、图2所示,本实用新型所述的一种电子可调式漏电断路器,包括底座1、绝缘盖板2,为了实现本实用新型的发明目的,所述底座1的背面上开设有竖向延伸的T形卡槽11,并使T形卡槽11的上端延伸至底座1的顶面上,所述T形卡槽11的槽底上设有限位弹片3,所述T形卡槽11的槽底上还设有限位凸挡12,并使限位凸挡12位于限位弹片3下方,所述绝缘盖板2的表面上开设有贯穿的卡装孔21,所述绝缘盖板2插装在T形卡槽11中,并使绝缘盖板2的下端压在限位凸挡12上,还使限位弹片3的活动端嵌置于卡装孔21中。通过T形卡槽11的设置,这样绝缘盖板2就能通过插装的方式来安装在底座1上,无需通过胶黏剂来安装在底座1上,这样就使得绝缘盖板2的安装与拆卸都十分方便,这有助于提高该电子可调式漏电断路器维护的便利性。通过限位凸挡12的设置,能对绝缘盖板2起到承托、限位的作用,从而使绝缘盖板2能快速且精准地安装在底座1的背面上,这有助于提高该电子可调式漏电断路器安装定位的可靠性。通过限位弹片3与卡装孔21的设置,能将绝缘盖板2锁紧在底座1上,这样就能使得绝缘盖板2不容易与底座1脱离,且使得底座1背面的电线不易裸露出来,这有助于提高绝缘盖板2与底座1连接结构的可靠性,以及提高该电子可调式漏电断路器使用的安全性;当需要对电线进行维护检修时,只需通过按压限位弹片3的活动端,使限位弹片3的活动端脱离卡装孔21,然后就能将绝缘盖板2从底座1上拆卸下来,该电子可调式漏电断路器维护十分方便。
如图6所示,底座1的前表面上设有盖体6,底座1与盖体6之间设有安装腔室,该安装腔室用于安装电子可调式漏电断路器的电器元件。
如图2、图3所示,本实用新型还包括螺钉4,所述T形卡槽11的槽底上开设有安装槽13,所述限位弹片3通过螺钉4固定在安装槽13内,并使限位弹片3的活动端伸出至安装槽13外侧。通过这样的结构设计,使限位弹片3的安装与拆卸都十分方便,这有助于提高限位弹片3拆装的便利性。通过安装槽13的设置,能使限位弹片3藏纳在安装槽13内,且只有限位弹片3的活动端伸出至安装槽13外侧,这样既不影响绝缘盖板2的插装,又能保证限位弹片3的活动端能嵌置于卡装孔21中,这有助于提高该电子可调式漏电断路器结构的可靠性。
如图3、图5所示,所述螺钉4设置有两个,所述限位弹片3包括连接部31、弹片部32、两个固定凸耳33,两个固定凸耳33分别设置在连接部31的左右两侧,所述连接部31与两个固定凸耳33分别布置在安装槽13内,两个螺钉4分别穿过两个固定凸耳33后锁定在安装槽13上,所述弹片部32的一端设置在连接部31的中部上,并使弹片部32的另一端伸出至安装槽13外侧。通过两个固定凸耳33的设置,使限位弹片3能牢固地安装在安装槽13内,这有助于提高限位弹片3结构的可靠性。且通过连接部31、弹片部32、两个固定凸耳33形成的限位弹片3,使得限位弹片3的整体结构十分简单、可靠。在实际应用过程中,弹片部32的另一端为限位弹片3的活动端。
如图4所示,所述弹片部32呈倾斜布置,并使弹片部32的另一端朝向底座1的后下方。通过这样的结构设计,能使弹片部32的上表面呈前高后低的倾斜状态,这样在插装绝缘盖板2时,通过绝缘盖板2的下侧板顶压弹片部32的上表面,就能使弹片部32自动向安装槽13内摆动,从而避免弹片部32影响到绝缘盖板2的插装。且这样就无需手动去按压弹片部32的另一端,且在绝缘盖板2插装好后,弹片部32的另一端能自动嵌置于卡装孔21中,这样的结构能有效地提高绝缘盖板2安装定位的便利性与可靠性。
在插装绝缘盖板2的过程中,绝缘盖板2的下端会挤压弹片部32的另一端,使绝缘盖板2的下端能够容易地经过弹片部32,当绝缘盖板2的下端压在限位凸挡12上时,使卡装孔21位于弹片部32的位置处,这样弹片部32的另一端就不受绝缘盖板2的挤压而弹性复位,使弹片部32的另一端嵌置于卡装孔21中,这样就能将绝缘盖板2锁定在底座1上。
当需要拆卸绝缘盖板2时,只需通过按压弹片部32的另一端,使弹片部32的另一端脱离卡装孔21,然后就能将绝缘盖板2从T形卡槽11中抽拉出来,从而就能将绝缘盖板2从底座1上拆卸下来。
如图4所示,所述安装槽13上设有弹簧5,所述弹簧5的一端弹性顶压在安装槽13的槽底上,所述弹簧5的另一端弹性顶压在弹片部32的另一端上。通过弹簧5的设置,使弹片部32能保持足够的弹性,从而使弹片部32的另一端能更好地嵌置于卡装孔21中,以及使弹片部32与卡装孔21的嵌装不易出现松脱的情况,这有助于提高该电子可调式漏电断路器结构的可靠性。
如图4所示,所述安装槽13的槽底上开设有限位槽孔14,所述弹簧5的一端插入至限位槽孔14中。通过限位槽孔14的设置,既能方便弹簧5的安装与拆卸,又能对弹簧5起到限位的作用,使弹簧5的弹性活动方向不易跑偏,这有助于提高该电子可调式漏电断路器使用的可靠性。
如图2所示,所述T形卡槽11槽底的上侧边上开设有让位缺口15。通过让位缺口15的设置,能便于在该电子可调式漏电断路器上抓取绝缘盖板2,这样在拆卸绝缘盖板2时就能更加方便,这有助于提高该电子可调式漏电断路器拆装的便利性。
如图2所示,所述T形卡槽11的槽底上开设有定位孔16,所述绝缘盖板2上开设有穿孔22,并使穿孔22与定位孔16相连通。在安装该电子可调式漏电断路器时,可在安装的地方上设置有定位凸部,然后使该电子可调式漏电断路器的穿孔22与定位孔16分别套设在定位凸部上,这样能方便地对该电子可调式漏电断路器进行定位,从而能使该电子可调式漏电断路器的安装更加方便,这有助于提高该电子可调式漏电断路器安装定位的可靠性;并且,当定位凸部是设置在墙壁上时,定位凸部还能对该电子可调式漏电断路器起到一定的支撑作用,可靠性更高。
如图1所示,所述底座1的侧壁上开设有插装槽17。通过插装槽17的设置,可便于在该电子可调式漏电断路器上加装其他电器元件,以方便用户的使用,这有助于提高该电子可调式漏电断路器使用的便利性。
Claims (9)
1.一种电子可调式漏电断路器,包括底座(1)、绝缘盖板(2),其特征在于:
所述底座(1)的背面上开设有竖向延伸的T形卡槽(11),并使T形卡槽(11)的上端延伸至底座(1)的顶面上,所述T形卡槽(11)的槽底上设有限位弹片(3),所述T形卡槽(11)的槽底上还设有限位凸挡(12),并使限位凸挡(12)位于限位弹片(3)下方,
所述绝缘盖板(2)的表面上开设有贯穿的卡装孔(21),
所述绝缘盖板(2)插装在T形卡槽(11)中,并使绝缘盖板(2)的下端压在限位凸挡(12)上,还使限位弹片(3)的活动端嵌置于卡装孔(21)中。
2.根据权利要求1所述电子可调式漏电断路器,其特征在于:还包括螺钉(4),所述T形卡槽(11)的槽底上开设有安装槽(13),所述限位弹片(3)通过螺钉(4)固定在安装槽(13)内,并使限位弹片(3)的活动端伸出至安装槽(13)外侧。
3.根据权利要求2所述电子可调式漏电断路器,其特征在于:所述螺钉(4)设置有两个,所述限位弹片(3)包括连接部(31)、弹片部(32)、两个固定凸耳(33),两个固定凸耳(33)分别设置在连接部(31)的左右两侧,所述连接部(31)与两个固定凸耳(33)分别布置在安装槽(13)内,两个螺钉(4)分别穿过两个固定凸耳(33)后锁定在安装槽(13)上,所述弹片部(32)的一端设置在连接部(31)的中部上,并使弹片部(32)的另一端伸出至安装槽(13)外侧。
4.根据权利要求3所述电子可调式漏电断路器,其特征在于:所述弹片部(32)呈倾斜布置,并使弹片部(32)的另一端朝向底座(1)的后下方。
5.根据权利要求4所述电子可调式漏电断路器,其特征在于:所述安装槽(13)上设有弹簧(5),所述弹簧(5)的一端弹性顶压在安装槽(13)的槽底上,所述弹簧(5)的另一端弹性顶压在弹片部(32)的另一端上。
6.根据权利要求5所述电子可调式漏电断路器,其特征在于:所述安装槽(13)的槽底上开设有限位槽孔(14),所述弹簧(5)的一端插入至限位槽孔(14)中。
7.根据权利要求1所述电子可调式漏电断路器,其特征在于:所述T形卡槽(11)槽底的上侧边上开设有让位缺口(15)。
8.根据权利要求1所述电子可调式漏电断路器,其特征在于:所述T形卡槽(11)的槽底上开设有定位孔(16),所述绝缘盖板(2)上开设有穿孔(22),并使穿孔(22)与定位孔(16)相连通。
9.根据权利要求1所述电子可调式漏电断路器,其特征在于:所述底座(1)的侧壁上开设有插装槽(17)。
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