CN101893585B - 简易翻新轮胎x射线检测支撑及旋转装置 - Google Patents

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孙明光
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Dongdan Aolong Radiative Instrument Group Co., Ltd.
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Abstract

本发明涉及一种简易翻新轮胎X射线检测支撑及旋转装置，适于小批量或特种轮胎翻新企业使用。其结构为：工作台上装有圆盘，圆盘上设有万向球，升降机构固定在工作台上，其上端连接X射线管，下端连接减速电机，图像增强器固定在架车上，其中一个为驱动机构的四个旋转夹紧机构相互为90度安装在工作台上，分别与气动装置和导向定位装置连接，本装置中的几部减速电机分别带动增强器接收轮胎的被检图像及带动升降机构的平移和升降并使轮胎旋转。本装置所采用的万向球支撑机构结构简单，多点支撑，有效减小轮胎旋转时的摩擦阻力；轮胎夹紧机构适用范围大，适用多品种轮胎检测的需要；圆盘结构适用性强，具有较大调整自由度，有效降低设备成本。

Description

简易翻新轮胎X射线检测支撑及旋转装置
技术领域
本发明涉及一种X射线检测装置部件，具体说涉及一种X射线实时成像的简易翻新轮胎检测的支撑及旋转装置。
背景技术
目前，国内的轮胎生产企业中有一部分是大批量生产、自动化程度较高的企业，其对X射线检测设备的要求非常高，根据生产线的需要，检测设备具有流水作业，且自动化程度也要非常高，这样就需要很大的资金投入。对于一些小批量，特别是对于特种的轮胎翻新企业来说，这样的投入是非常浪费的，而且无法发挥其高效率的特点，目前翻新轮胎的中小企业尚未找到成本低、适合于翻新轮胎检测的理想设备。
发明内容
针对现有轮胎X射线检测设备方面存在的问题，本发明提供一种检测简单，投入小，检测效果好的简易翻新轮胎X射线检测支撑及旋转装置。
解决上述问题所采取的技术方案是：
一种简易翻新轮胎X射线检测支撑及旋转装置，其特征在于：架车6和工作台1固定在地面上，工作台1上部支撑处固定安装圆盘14，万向球13均匀的布置在圆盘14上面，平移升降机构3固定在工作台1上，X射线管4连接在平移升降机构3的上端，四个旋转夹紧机构2相互为90度安装在工作台1上，所述四个旋转夹紧机构中的一个为驱动机构，气动装置16固定在工作台1上，分别与旋转夹紧机构2和导向定位装置15连接，减速电机A7、减速电机B8分别安装在架车6的上、下端处，减速电机C9安装在架车6的伸出臂处与图像增强器5连接，减速电机D10固定在四个旋转夹紧机构2中的一个旋转夹紧机构上，减速电机E11安装在工作台1的底部，与平移升降机构3的下端部连接，减速电机F12安装在平移升降机构3的中端部。
本发明的有益效果：本发明所采用的万向球支撑机构具有结构简单，多点支撑，有效减小轮胎旋转时的摩擦阻力的特点；轮胎夹紧机构适用范围大，适用型广，适用多品种的轮胎检测的需要；圆盘结构适用性强，具有33英寸到55英寸的调整自由度，有效降低设备的成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中架车角度旋转45度时的A向视图；
图3是本发明中工作台的结构示意图；
图4是本发明中圆盘的结构示意图；
图5是本发明中升降机构的结构示意图；
图6是本发明中架车的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
一种简易翻新轮胎X射线检测支撑及旋转装置，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，利用X射线对轮胎进行检测，特别适用于一些低成本投入的公司和企业小批量翻新轮胎进行的实时成像检测。其主要发明点是在轮胎检测过程中的支撑与旋转机构，通过采用万向球支撑，使轮胎在检测时通过在其上从动旋转的结构来实现对多品种的轮胎的检测。其结构及工作状态如下：架车6和工作台1固定在地面上，工作台1上部支撑处用螺钉固定安装圆盘14，圆盘14由整块钢板加工而成，万向球13用六角螺母固定均匀的布置在圆盘14上面。平移升降机构3固定在工作台1上，X射线管4连接在平移升降机构3的上端，四个旋转夹紧机构2相互为90度安装在工作台1上，其中一个为驱动机构，气动装置16固定在工作台1上，分别与旋转夹紧机构2和导向定位装置15连接，当轮胎放到工作台1上后，由旋转夹紧机构2进行定位、夹紧和旋转，其中夹紧由气动装置16完成，该装置通过导向定位装置15固定在工作台1上进行导向及定位，旋转由减速电机D10实现检测时所需的旋转，以保证不同直径的轮胎获得理想的支撑。减速电机A7、减速电机B8分别安装在架车6的上、下端处，减速电机C9安装在架车6的伸出臂处与图像增强器5连接；减速电机D10固定在四个旋转夹紧机构2中的一个旋转夹紧机构上，驱动该旋转夹紧机构带动轮胎旋转；减速电机E11安装在工作台1的底部，与平移升降机构3的下端部连接，带动机构进行平移运动；减速电机F12安装在平移升降机构3的中端部，带动机构的升降。检测时，减速电机E11带动平移升降机构3做水平运动，减速电机F12带动平移升降机构3做垂直升降运动。当X射线管4由平移升降机构3带动落到圆盘14平面以下时，工作台1上的被检轮胎可以进行装卸作业，在X射线管4由平移升降机构3带动升到圆盘14平面上面的适当高度时，减速电机E11带动平移升降机构3做水平运动，将X射线管移动到轮胎内部，从而对工作台1上的被检轮胎进行X光检测。图像增强器5固定在架车6上，架车6可进行水平移动、垂直升降及旋转，当X射线管4对轮胎进行X光照射的同时，增强器5作为接收图像的设备，由架车6上的减速电机A7、减速电机B8、减速电机C9带动沿轮胎的外表面，来实现增强器的三种动作，从下到上进行180度旋转、上下移动、左右移动，使增强器5完整接收到轮胎被检测的轮廓图像，旋转夹紧机构2驱动轮胎做旋转运动，从而使轮胎被完整的扫描检测。检测过程结束后，旋转夹紧机构2退出夹紧状态，X射线管4由平移升降机构3带动落到圆盘14平面以下，将轮胎从工作台1上移出，整个检测过程即告结束。

Claims (1)

1.一种简易翻新轮胎X射线检测支撑及旋转装置，其特征在于：架车(6)和工作台(1)固定在地面上，工作台(1)上部支撑处固定安装圆盘(14)，万向球(13)均匀的布置在圆盘(14)上面，平移升降机构(3)固定在工作台(1)上，X射线管(4)连接在平移升降机构(3)的上端，四个旋转夹紧机构(2)相互为90度安装在工作台(1)上，所述四个旋转夹紧机构中的一个为驱动机构，气动装置(16)固定在工作台(1)上，分别与旋转夹紧机构(2)和导向定位装置(15)连接，减速电机A(7)、减速电机B(8)分别安装在架车(6)的上、下端处，减速电机C(9)安装在架车(6)的伸出臂处与图像增强器(5)连接，减速电机D(10)固定在四个旋转夹紧机构(2)中的一个旋转夹紧机构上，减速电机E(11)安装在工作台(1)的底部，与平移升降机构(3)的下端部连接，减速电机F(12)安装在平移升降机构(3)的中端部。
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