CN101891294A - 一种工业酸性废水的处理方法 - Google Patents
一种工业酸性废水的处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101891294A CN101891294A CN 201010228505 CN201010228505A CN101891294A CN 101891294 A CN101891294 A CN 101891294A CN 201010228505 CN201010228505 CN 201010228505 CN 201010228505 A CN201010228505 A CN 201010228505A CN 101891294 A CN101891294 A CN 101891294A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acidic wastewater
- industrial acidic
- industrial
- barium slag
- neutralizing agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
本发明涉及一种工业酸性废水的处理方法,属于废水处理,该方法包括以下步骤:将工业废钡渣进行预处理;分析测定工业酸性废水的pH值、重金属等阳离子与硫酸根等阴离子的含量;确定工业酸性废水、钡渣及传统中和剂的配比与用量,充分搅拌,静置;进行固液分离,详细方法步骤见说明书。本发明中和了工业酸性废水,治理了工业酸性废水中含有的铅、锌、镉和砷等有害物质。本方法的优点是:简单易行、反应速度快、成本低、以废治废、综合利用、固液分离容易等,同时各项治理功能均能得到高效实现,能够为利用钡渣治理工业酸性废水这项技术,在实际生产过程中得到大规模应用与推广奠定良好的基础。
Description
技术领域
本发明涉及一种废水的处理方法,属于废水处理,具体而言,是一种工业酸性废水的高效处理方法,该法通过采用工业废钡渣复合传统中和剂处理重金属工业酸性废水,使之实现循环综合利用或达标排放。
背景技术
工业酸性废水主要来自矿山、化工、制酿、湿法冶金、钢材及有色金属表面酸洗处理、含二氧化硫烟气洗涤、电镀、电解、染料、制药以及某些织物的生产过程,是所有工业废水中最常见的一种废水,通常含有硫酸、盐酸、硝酸和磷酸等无机酸或部分有机酸,往往还含有铁、铜、锌、汞、砷、镍等重金属离子及其盐类等有害物质。工业酸性废水的传统处理方法主要为中和法,常用石灰、烧碱、纯碱等碱性药剂作为中和剂,但往往存在中和效率低、中和剂投加量大、中和出水硬度高、反应成本高、易产生二次污染等显著缺点。此外,中和出水中还含有大量硫酸根、氯离子、硝酸根、磷酸根等阴离子,这使得工业酸性废水治理成为工业上普遍存在的一项治理难题,不仅对环境和人体健康造成了巨大威胁,同时也严重制约了工业酸性废水的循环综合利用。
工业废钡渣是钡盐生产中产生的固体废物,我国每年钡渣的生产量为6.0×105t以上,这些废渣中含有大量的钡离子,对环境影响较大。钡渣呈强碱性,直接投加到酸性废水中具有良好的中和作用;钡渣中含有少量水溶性钡和大量的酸溶性钡,还含有一些金属氧化物,在水溶液或酸溶液中有Ba2+析出,一定条件下与硫酸根等离子可生成钡盐沉淀;钡渣中含有一定量的硫离子S2-,可与废水中的重金属离子反应生成相应的重金属硫化物沉淀;钡渣中还含有可产生SiO2、Fe2O3、Al2O3等成分的金属盐,在一定pH条件下会产生羟基化,可对水中的阴阳离子产生吸附凝聚作用。由于以上作用机理,钡渣在不向水中引入硬度的前提下,可以起到良好的中和以及去除水中阴阳离子的作用。目前,国内已有使用钡渣治理矿山酸性废水和镀铬废水的研究与报道,但由于单纯使用钡渣存在着钡渣用量大、中和产渣量大等固有缺点,直接限制了这项技术在工业领域中的实际应用,急需进一步优化钡渣中和效果,采取钡渣复合传统中和剂等方式提高钡渣治理工业酸性废水的效率,但目前尚未见到有关使用工业废钡渣高效处理工业酸性废水的研究与报道。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足问题,提供一种工业酸性废水的高效处理方法,利用本发明的方法可有效解决重金属工业酸性废水的治理难题,进而实现重金属工业酸性废水的循环综合利用与达标排放。
本发明的技术方案:工业酸性废水的处理方法包括以下步骤:
(1)将工业废钡渣进行预处理:去除杂质、干燥、粉碎、过筛;
(2)分析测定工业酸性废水的pH值、重金属等阳离子与硫酸根等阴离子的含量,根据水质分析结果及对出水水质的实际需求,确定钡渣及传统中和剂的配比与用量;
(3)工业酸性废水、钡渣及传统中和剂的配比与用量是:在处理废水的质量为100ml,pH=1.0时,加入1克的工业废钡渣,然后再把传统中和剂加入工业酸性废水中,其中:传统中和剂的加入量与工业废钡渣重量配比为4-1∶1,传统中和剂与工业废钡渣复合使用;然后,充分搅拌0.5~1.0小时后,静置0.5~1.0小时,使各类化学反应尽量充分、完全;
(4)进行固液分离,处理后的废水可进行循环综合利用或直接排放,反应后的残渣可进一步利用或排放。
所述的传统中和剂是石灰石、石灰、纯碱等,与工业废钡渣复合使用的中和剂为石灰石、石灰、纯碱中的一种或两种。
所述的工业酸性废水中,酸性得到了中和,同时治理了含有铅、锌、镉和砷等有害物质。
本发明与现有技术相比,具有如下优点:
本发明公开了一种工业酸性废水的高效处理方法,使用钡盐工业生产过程中产生的含钡废渣复合少量以石灰石、石灰、纯碱等为代表的传统中和剂,替代传统工艺中的石灰中和环节,既能充分发挥工业废钡渣在中和、除硫酸根、除重金属等方面的优势,又能弥补单纯使用钡渣所存在的钡渣用量大和产渣量大等瓶颈问题,同时还能保证尽可能不引入或少引入硬度,在中和除杂的同时也能实现废水的循环综合利用。本方法具有简单易行、反应速度快、成本低、以废治废、综合利用、固液分离容易等诸多优点,同时各项治理功能均能得到高效实现,能够为利用钡渣治理工业酸性废水这项技术在实际生产过程中得到大规模应用与推广奠定良好的基础。
具体实施方式
下面列举7个实施实例,对本发明加以进一步说明,但本发明不只限于这些实施例。
实施例1
取pH=1.0的某工业酸性废水100ml,加入0.5g某工业废钡渣并复合加入0.4g石灰石,搅拌1.0小时后,静置1.0小时,固液分离后,测定废水pH=5.0,钡渣用量比单独使用钡渣中和至同样程度降低68.8%,产渣量降低62.5%。
实施例2
取pH=1.0的某工业酸性废水100ml,加入1.0g某工业废钡渣并复合加入0.3g石灰与0.05g纯碱,搅拌1.0小时后,静置1.0小时,固液分离后,测定废水pH=7.0,钡渣用量比单独使用钡渣中和至pH=6.0,降低66.7%,产渣量降低56.7%。
实施例3
取pH=1.0的某工业酸性废水100ml,加入0.3g某工业废钡渣并复合加入0.63g石灰石与0.1g纯碱,搅拌1.0小时后,静置1.0小时,固液分离后,测定废水pH=7.0,钡渣用量比单独使用钡渣中和至pH=6.0降低90.0%,产渣量降低66.7%,出水总硬度比单纯使用石灰中和至pH=7.0降低45.8%,基本满足循环冷却水水质要求,能够回用。
实施例4
取pH=1.0,Pb含量为3.67mg/L的某工业酸性废水100ml,加入1.0g某工业废钡渣并复合加入0.2g石灰与0.05g纯碱,搅拌1.0小时后,静置1.0小时,固液分离后,测定废水pH=7.0,Pb含量为1.47μg/L,Pb去除率达99.9%。
实施例5
取pH=1.0,Zn含量为102.25mg/L的某工业酸性废水100ml,加入1.0g某工业废钡渣并复合加入0.2g石灰与0.05g纯碱,搅拌1.0小时后,静置1.0小时,固液分离后,测定废水pH=7.0,Zn含量为41.19μg/L,Zn去除率达99.9%。
实施例6
取pH=1.0,Cd含量为98.47mg/L的某工业酸性废水100ml,加入1.0g某工业废钡渣并复合加入0.2g石灰与0.05g纯碱,搅拌1.0小时后,静置1.0小时,固液分离后,测定废水pH=7.0,Cd含量为2.65μg/L,Cd去除率达99.9%。
实施例7
取pH=1.0,As含量为170.96μg/L的某工业酸性废水100ml,加入1.0g某工业废钡渣并复合加入0.2g石灰与0.05g纯碱,搅拌1.0小时后,静置1.0小时,固液分离后,测定废水pH=7.0,As含量为7.51μg/L,As去除率达95.6%。
Claims (3)
1.一种工业酸性废水的处理方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
(1)将工业废钡渣进行预处理:去除杂质、干燥、粉碎、过筛;
(2)分析测定工业酸性废水的pH值、重金属阳离子与硫酸根阴离子的含量,根据水质分析结果及对出水水质的实际需求,确定钡渣及传统中和剂的配比与用量;
(3)工业酸性废水、钡渣及传统中和剂的配比与用量是:在处理废水的质量为100ml,pH=1.0时,加入1克的工业废钡渣,然后再把传统中和剂加入工业酸性废水中,其中:传统中和剂的加入量与工业废钡渣重量配比为4-1∶1,传统中和剂与工业废钡渣复合使用;然后,充分搅拌0.5~1.0小时后,静置0.5~1.0小时,使各类化学反应尽量充分、完全;
(4)进行固液分离,处理后的废水可进行循环综合利用或直接排放,反应后的残渣可进一步利用或排放。
2.根据权利要求1所述的工业酸性废水的处理方法,其特征在于所述的传统中和剂是石灰石、石灰、纯碱,与工业废钡渣复合使用的中和剂为石灰石、石灰、纯碱中的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的工业酸性废水的处理方法,其特征在于所述的工业酸性废水中,酸性得到了中和,同时治理了含有铅、锌、镉和砷有害物质。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010228505 CN101891294A (zh) | 2010-07-16 | 2010-07-16 | 一种工业酸性废水的处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010228505 CN101891294A (zh) | 2010-07-16 | 2010-07-16 | 一种工业酸性废水的处理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101891294A true CN101891294A (zh) | 2010-11-24 |
Family
ID=43100673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201010228505 Pending CN101891294A (zh) | 2010-07-16 | 2010-07-16 | 一种工业酸性废水的处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101891294A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102276122A (zh) * | 2011-07-27 | 2011-12-14 | 北京京诚科林环保科技有限公司 | 一种不锈钢冷轧混酸废水脱氮处理工艺 |
CN103316888A (zh) * | 2012-03-22 | 2013-09-25 | 黄家鹄 | 含可溶性钡成分的钡工业废渣无毒化处理方法 |
CN106282980A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-04 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 一种降铅装置及工艺方法 |
CN106734056A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-05-31 | 贵州红星发展大龙锰业有限责任公司 | 一种钡渣无害化处理方法 |
CN109650605A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-04-19 | 东营嘉扬精密金属有限公司 | 一种熔模铸造污水处理方法 |
CN115583748A (zh) * | 2022-10-09 | 2023-01-10 | 贵州大学 | 一种钡渣渗滤液和酸性矿山废水的联合处理方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1613796A (zh) * | 2004-11-01 | 2005-05-11 | 丁建础 | 一种酸性废水的处理方法 |
-
2010
- 2010-07-16 CN CN 201010228505 patent/CN101891294A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1613796A (zh) * | 2004-11-01 | 2005-05-11 | 丁建础 | 一种酸性废水的处理方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
《再生资源研究》 20041031 丁建础 钡渣在处理煤矿酸性废水中的应用 1-3 , 第5 期 2 * |
《矿业安全与环保》 20050630 丁建础等 利用钡渣处理煤矿酸性废水的实验研究 1-3 第32卷, 第3期 2 * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102276122A (zh) * | 2011-07-27 | 2011-12-14 | 北京京诚科林环保科技有限公司 | 一种不锈钢冷轧混酸废水脱氮处理工艺 |
CN103316888A (zh) * | 2012-03-22 | 2013-09-25 | 黄家鹄 | 含可溶性钡成分的钡工业废渣无毒化处理方法 |
CN106282980A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-04 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 一种降铅装置及工艺方法 |
CN106282980B (zh) * | 2016-08-29 | 2019-09-20 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 一种降铅装置及工艺方法 |
CN106734056A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-05-31 | 贵州红星发展大龙锰业有限责任公司 | 一种钡渣无害化处理方法 |
CN109650605A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-04-19 | 东营嘉扬精密金属有限公司 | 一种熔模铸造污水处理方法 |
CN115583748A (zh) * | 2022-10-09 | 2023-01-10 | 贵州大学 | 一种钡渣渗滤液和酸性矿山废水的联合处理方法 |
CN115583748B (zh) * | 2022-10-09 | 2023-09-22 | 贵州大学 | 一种钡渣渗滤液和酸性矿山废水的联合处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101891294A (zh) | 一种工业酸性废水的处理方法 | |
CN101538652B (zh) | 含钒铬废料中钒铬分离回收的方法 | |
CN101816829B (zh) | 一种铬渣解毒工艺 | |
CN101509070B (zh) | 含钒原料的酸浸提钒方法 | |
CN101491771A (zh) | Fenton和类Fenton反应催化剂再生与回用的方法 | |
KR102201805B1 (ko) | 금속을 처리하는 방법 | |
CN103951114B (zh) | 一种重金属废水三级处理与深度净化回用工艺 | |
CN102936070A (zh) | 一种通过两步法处理pvc生产中含汞废水的方法 | |
CN102531233A (zh) | 一种含重金属的电镀废水处理及重金属回收利用方法 | |
CN1911829A (zh) | 钢铁酸洗废水回用的处理工艺 | |
CN105174661A (zh) | 一种酸洗磷化废水处理工艺 | |
CN104876367B (zh) | 对从废盐酸和碱性污泥获得的酸性液进行综合处理的方法 | |
CN102887575B (zh) | 一种废硫酸的资源化回收工艺 | |
CN101891321A (zh) | 一种冶炼烟气制酸废水的处理方法 | |
CN1405094A (zh) | 阴离子捕获剂及其制备和使用方法 | |
CN1919748A (zh) | 一种可再生循环使用的酸性废水处理剂及其制备方法 | |
CN101955251A (zh) | 一种焦化污水处理剂及其制备方法 | |
RU2429198C1 (ru) | Способ переработки твердых фторуглеродсодержащих отходов электролитического производства алюминия | |
CN103086492A (zh) | 一种含酸废水处理剂 | |
CN106492752A (zh) | 一种用于处理含铬废水的吸附剂制备新工艺 | |
PL176064B1 (pl) | Sposób regeneracji ścieków powstających w procesie wytwarzania akumulatorów ołowiowych | |
CN101497464B (zh) | 一种处理酸洗废液或电镀废液的方法 | |
CN114853109A (zh) | 一种深度除氟药剂及其制备方法与使用方法 | |
CN112176346B (zh) | 化学抛光用磷/硫混合酸的再生剂、在线再生方法及采用的系统 | |
CN201276463Y (zh) | 一种焙烧氰化法提金污水处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20101124 |