CN101888035B - 线缆连接器组件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种线缆连接器组件,其包括具有轴向收容空间的圆管状金属盖体、印刷电路板、对接体、与印刷电路板相连的LED模组及与LED模组紧密配合以将其发出的光线传导至外部的导光件,所述对接体包括绝缘本体、位于绝缘本体内侧的电源端子、及位于外围的接地端子,所述电源端子、绝缘本体及接地端子依次同轴排列,所述金属盖体还设有沿侧向设置的收容通道,所述收容通道延伸穿过金属盖体的上部并与收容空间相连通,所述印刷电路板沿轴向插入收容空间内,所述对接体延伸穿过收容通道并与印刷电路板机械及电性连接且垂直于金属盖体。该线缆连接器组件通过改进的金属盖体结构,使对接体与金属盖体的长度方向垂直。
Description
【技术领域】
本发明有关一种线缆连接器组件,尤指一种用于传输电源信号的线缆连接器组件。
【背景技术】
电性连接通常产生于两个连接器之间,例如一个插头连接器与一个插座连接器之间。通常,插座连接器安装于一电子设备,而插头连接器末端连接有线缆。
直流电源插头连接器是一种用于为电子设备提供直流电源的电连接器。请参照图1所示,一种现有的直流电源连接器组件100’设置有一发光二极管(LE D),该直流电源连接器组件100’包括插头连接器4’、绝缘本体1’、线缆6’、一些其它的电性元件(未图示)及LED指示灯511’,上述其它的电性元件设置于绝缘本体1’内以将线缆6’与插头连接器4’电性连接。然而,传统的直流电源线缆连接器组件并不适合与一些需要用到直角弯折型连接器的电子设备插接。而且,由于本体是用绝缘材料制成的,以致不利于减少电磁干扰(Electro Magnetic Interference,EMI)及静电释放(ElectroStatic Discharge,ESD)。
因此,确有必要对线缆连接器组件进行改良以解决现有技术中的上述缺陷。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种具有直角弯折型盖体的线缆连接器组件。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种线缆连接器组件,其包括具有轴向收容空间的圆管状金属盖体、印刷电路板、对接体、与印刷电路板相连的LED模组及与LED模组紧密配合以将其发出的光线传导至外部的导光件,所述对接体包括绝缘本体、位于绝缘本体内侧的电源端子、及位于外围的接地端子,所述电源端子、绝缘本体及接地端子依次同轴排列,所述金属盖体还设有沿侧向设置的收容通道,所述收容通道延伸穿过金属盖体的上部并与收容空间相连通,所述印刷电路板沿轴向插入收容空间内,所述对接体延伸穿过收容通道并与印刷电路板机械及电性连接且垂直于金属盖体。
与现有技术相比,本发明有如下有益效果:本线缆连接器组件通过改进的金属盖体结构,使对接体与金属盖体的长度方向垂直。
【附图说明】
图1是现有技术中线缆连接器组件的立体组装图。
图2是本发明线缆连接器组件的立体组装图。
图3是图2所示线缆连接器组件的立体分解图。
图4是图3所示线缆连接器组件另一视角的视图。
图5是沿图1中线A-A的剖视示意图。
图6是沿图1中线B-B的剖视示意图。
【具体实施方式】
请参照图1至图2所示,本发明线缆连接器组件100用以与对接连接器(未图示)对接来传输电源信号。所述线缆连接器组件100包括本体1、位于本体1中央位置以传输信号的第一端子2、收容于本体1内且环绕第一端子2以传输电源的第二端子3、设置于本体1外的接地件4、与接地件4电性相连的金属盖体5、收容于金属盖体5内的导光件6、位于接地件4内的印刷电路板7、收容于金属盖体5内的发光二极管(LED)模组8、线缆11、增加线缆应力释放部的固持力的卷曲部9,及填充于金属盖体5内的绝缘内模10。所述接地件4为本发明线缆连接器组件100的第三端子,且所述本体1、第一端子2、第二端子3及第三端子4构成线缆连接器组件100的对接体。
请参照图2至图6所示,本体1由绝缘材料制成,且包括第一收容槽101及围绕第一收容槽101的第二收容槽103。第一端子2为信号端子,且为插针状结构,其包括主体20及自主体20朝向印刷电路板7且沿垂直于印刷电路板7的方向延伸的第一连接部21,其中所述主体20收容于本体1的第一收容槽101。第二端子3为电源端子,其将第一端子2包围且包括圆柱状基础部30及一对第二连接部31,其中第二连接部31自基础部30朝向印刷电路板7且沿垂直于印刷电路板7的方向延伸。第二端子3的基础部30收容于第二收容槽103,且第一端子2的主体20与第二端子3的基础部30之间留有间隔。接地件4为接地端子,其围设于本体1外且包括主体部40及自主体部40朝向印刷电路板7且沿垂直于印刷电路板7的方向延伸的第三连接部41。所述第一端子2、第二端子3、本体1及第三端子4从内向外依次同轴排列。
金属盖体5为圆柱状结构,其具有环形壁50及由环形壁50围绕形成的收容空间56。金属盖体5包括侧向设置的收容通道52、沿其长度方向延伸的导引槽54及设置于环形壁50的两个收容孔58,其中所述收容孔58与收容通道52相对设置且将收容空间56与外部空间连通。收容通道52用于使本体1、接地件4及第一,第二端子2,3沿垂直于金属盖体5长度方向的方向干涉穿过金属盖体5的外壁以方便组装于印刷电路板7。印刷电路板7沿导引槽54插入金属盖体5并收容于收容空间56内。
印刷电路板7具有第一表面701及第二表面702。本体1与第一、第二、第三端子2、3、4安装于印刷电路板7的第一表面701。印刷电路板7包括若干位于其一端的连接孔71、72、73,所述连接孔71、72、73分别与第一、第二、第三端子2、3、4的第一、第二、第三连接部21、31、41相对应,第一、第二、第三连接部21、31、41分别固定于对应连接孔71、72、73内并与印刷电路板7上的电路(未图示)电性导通。印刷电路板7的另一端具有若干导电片,这些导电片与连接孔71、72、73相对设置且包括第一、第二、第三导电片77、79、78。其中,第一导电片77设置于印刷电路板7的第一表面701上,第二导电片79位于印刷电路板7的第一表面701且与第一导电片77之间留有间隔,第三导电片78位于印刷电路板7的第二表面702。在连接孔71、72、73与导电片77、78、79之间设置有若干安装孔75。LED模组8具有若干与所述安装孔75相对应的固定柱81,所述固定柱81分别穿入对应的安装孔75内以将LED模组安装于印刷电路板7上。导光件6具有与LED模组8相连的传导部61及一对自传导部61延伸的导光柱63,所述导光柱63收容于金属盖体5的收容孔58内。
线缆11包括与第一导电片77相连以传输信号的第一导线110、与第三导电片79相连以传输电源的第二导线112、与第二导电片78相连以用于接地的第三导线114、与导线110、112、114对应并分别将其包裹的若干内绝缘皮116及将导线110、112、114及内绝缘皮116包围的外绝缘皮118。在本实施例中,导线110、112、114焊接于印刷电路板7;卷曲部9为环形结构,且将线缆11的外绝缘皮118包裹,以增加应力释放部的保持力且防止外绝缘皮118变松。
绝缘内模10成型并填充于金属盖体5内以将印刷电路板7及导线110、112、114覆盖。
Claims (7)
1.一种线缆连接器组件,其包括具有轴向收容空间的圆管状金属盖体、印刷电路板、对接体、与印刷电路板相连的LED模组及与LED模组紧密配合以将其发出的光线传导至外部的导光件,所述对接体包括绝缘本体、位于绝缘本体内侧的电源端子、及位于外围的接地端子,所述电源端子、绝缘本体及接地端子依次同轴排列,其特征在于:所述金属盖体还设有沿侧向设置的收容通道,所述收容通道延伸穿过金属盖体的上部并与收容空间相连通,所述印刷电路板沿轴向插入收容空间内,所述对接体延伸穿过收容通道并与印刷电路板机械及电性连接且垂直于金属盖体,所述导光件位于LED模组的外侧,所述金属盖体设有与外部连通的收容孔,所述导光件设有导光柱,所述导光柱突伸入金属盖体并收容于收容孔内,所述金属盖体的内表面设有导引槽以将印刷电路板固持于收容空间内,所述线缆连接器组件还包括绝缘内模,该绝缘内模填充于金属盖体的收容空间内且包覆成型于金属盖体末端。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述导光件具有一传导部,所述导光柱自传导部向外突出形成。
3.如权利要求2所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述对接体与导光柱相对于金属盖体的直径方向相对设置。
4.如权利要求2所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述线缆连接器组件还包括连接至印刷电路板的线缆,该线缆自金属盖体的一端延伸并超出。
5.如权利要求2所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述对接体还包括位于电源端子内侧的信号端子,该信号端子与电源端子同轴排列。
6.如权利要求5所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述信号端子、电源端子、接地端子分别具有至少一电性连接至印刷电路板的连接部。
7.如权利要求6所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述印刷电路板具有第一表面与第二表面,所述信号端子、电源端子、接地端子安装于第一表面,所述LED模组安装于第二表面。
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