CN201438583U - 电连接器组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电连接器组件，其包括对接体、具有发光二极管的电路板、连接有端子且设有与对接体电性连接的导线的线缆、导光管以及环体，所述线缆临近导光管形成有应力释放部，所述环体具有收容于导光管的平滑环形部及不平滑的固持部，所述应力释放部包覆于不平滑的固持部外面。该电连接器其能够有效增强应力释放部的抗摇摆性能，从而保证较长的使用寿命。

Description

电连接器组件
【技术领域】
本实用新型有关一种电连接器组件，尤指一种用于传输电源信号的电连接器组件。
【背景技术】
电连接器组件广泛应用于现代电子电器设备中，其对于电子电器设备如同血管对于人类一样重要，尤其是用来传输电源信号的电连接器组件，其工作性能好坏直接影响整个电子电器设备能否正常运行。现有技术中有一种电连接器组件，其包括电路板、与电路板组合成一体的LED灯、收容所述LED灯的导光板、设有若干导线的线缆、与线缆相连的导电端子、圆柱形对接体以及包覆所述电路板、LED灯、导光板并部分包覆所述线缆和圆柱形对接体的绝缘壳体，其中正、负导线分别具有芯线及绝缘皮，绝缘皮通常具有不同的颜色以便区分，线缆前端通常设有深色的应力释放部，这时会产生一个问题，颜色较深的应力释放部会吸收自LED灯发出的光线，使发散到导光板的光线减弱，从而影响电连接器组件的显示效果，为此，业界设计出一种环体，其位于导光板与应力释放部之间，可有效避免上述不足，然而，所述环体因几乎全部收容于导管板内，存在应力释放部的抗摇摆性能差的问题。
因此，确有必要对电连接器组件进行改良以解决现有技术中的上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种具有改进结构的电连接器组件，其能够有效增强应力释放部的抗摇摆性能，提高产品的使用寿命。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器组件，其包括对接体、具有发光二极管的电路板、连接有端子且设有与对接体电性连接的导线的线缆、导光管以及环体，所述线缆临近导光管形成有应力释放部，所述环体具有收容于导光管的平滑环形部及不平滑的固持部，所述应力释放部包覆于不平滑的固持部外面。
与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：电连接器组件具有改进的结构，其能够有效增强应力释放部的抗摇摆性能，从而保证较长的使用寿命。
【附图说明】
图1是本实用新型电连接器组件的立体组装图。
图2是本实用新型电连接器组件较佳实施例的立体分解图。
图3是图2所示电连接器组件另一视角的视图。
图4是图2所示电连接器组件的部分组装图。
图5是图1所示电连接器组件的部分组装图。
图6是图2所示电连接器组件的部分结构的剖视图。
【具体实施方式】
请参照图1至图2所示，本实用新型电连接器组件100包括垂直于其对接方向设置的电路板2、圆柱形对接体3、导光管4、设有若干导线的线缆6以及包覆所述电路板2、导光管4并部分包覆所述线缆6和圆柱形对接体3的绝缘壳体1。
请参照图2至图3所示，电连接器组件100的绝缘壳体1为空心圆柱体结构，其由上壳体11和下壳体12组成，其中所述上壳体11向下凹进而形成半圆形第一收容腔113。所述下壳体12和上壳体11形状大体相似，该下壳体12形成有与所述上壳体11的半圆形第一收容腔113配合形成圆形收容腔的半圆形第二收容腔123。所述上壳体11和下壳体12内均设置有矩形收容槽14。
电路板2沿垂直于对接方向的方向设置，对接体3和线缆6分别位于电路板2的两侧。电路板2在其边缘位置设有两个导电区域21、22，导电区域21分布在形成缺口的外缘处，导电区域22分布在相对的另一竖直侧缘处。导电区域21、22还可分布成其他形状，例如可分布成曲线状或圆孔状。电路板2还包括位于其中央位置的中心通孔23、用于指示电连接器组件100工作状态的发光二极管(LED)24。
圆柱形对接体3包括形成于其前端的空心圆柱状对接部31、自所述对接部31向后延伸的环绕所述圆柱形对接体3外围的多边形凸缘35及位于所述凸缘35后端的与所述圆柱形对接体3的内壁36相通的正极铜管部32，所述对接部31与所述正极铜管部32通过塑胶绝缘体34相隔开且充当对接体3的负极部。所述绝缘体34于其中心轴向设置有前后方向贯穿的中心孔341，该中心孔341与电路板2的中心通孔23纵向对齐，所述对接部31向后延伸形成纵长方向设置的连接部311，且该连接部311位于对接体3的一侧。
导光管4大致成音叉状，其由透明的塑胶材料制成且用来传输发光二极管24发出的光线。导光管4在其管壁设有缺口41，该缺口41沿垂直导光管4的长度方向上贯穿导光管4在该横向方向上相对两侧的管壁。导光管4的两缺口41之间形成两平行的柱状部42，该对柱状部42靠近电路板2的发光二极管24。导光管4还设有与柱状部42相连的管状部43，该管状部43的末端设有供使用者观察发光二极管24状态的透光区431。封胶块(未图示)可自缺口41插入到导光管4内，使得在成型时熔体不会流到电路板2的发光二极管24上。柱状部42与电连接器组件100的电路板2垂直，且该柱状部42在朝向电路板2的一侧设有凹槽421，该凹槽421对应电路板2上的发光二极管24的位置。柱状部42的外侧面为光滑的弧面、内侧面为光滑的平面，从而不会影响该柱状部42透光的均一性。其中柱状部42的外侧面设有凸台422，用以与上、下壳体11、12内的收容槽14相配合。
线缆6包括起固持和应力释放作用且为深色的应力释放部64、自所述应力释放部64向前延伸的正、负导线61、62和位于所述正负导线61、62之间的信号线63，该信号线63前端焊接于侦测端子631。所述正、负导线61、62分别设有芯线611、621及包覆于芯线611、621外的绝缘皮610、620。
请参照图4至图6所示，组装时，所述圆柱形对接体3与所述线缆6电性连接，所述侦测端子631收容于对接体3的中心孔341内并向后延伸穿出电路板2的中心通孔23，该侦测端子631的尾部焊接于信号线63前端。所述导线61的芯线611焊接于电路板2形成有缺口的导电区域21，该芯线611的前端向前延伸焊接于所述对接体3的正极铜管部32而形成电性连接。所述对接体3的连接部311前端焊接于电路板2竖直侧缘的导电区域22，该连接部311的后端与所述导线62的芯线621焊接。导光管4通过其凸台422与壳体1的收容槽14相配合，且所述柱状部42的凹槽421与所述发光二极管24对齐。
环体5由浅色塑胶材料制成，其包括前端的平滑环形部51及位于平滑环形部51后端的表面凸凹不平的固持部52，所述固持部52长度比平滑环形部51要长，固持部52外侧设有由环形凸肋522及环形沟槽521交替形成的螺纹，所述环形部51的外径自前向后逐渐变大，这样设置可使其较容易插入导光管4内，所述凸肋522的外径大于环形部51的最大外径，环体5的平滑环形部51位于导光管4内且紧邻导光管4的内壁设置，而固持部52则位于导光管4外部，同时，该环体5位于导光管4的透光区431的内侧且与该区域正对，如图6所示，所述环体5包围于线缆6的应力释放部64内，由于环体5的固持部52较长且设有螺纹状排布的凸肋522及沟槽521，当应力释放部64包覆成型于环体5时，这些结构可增强成型效果，提高产品的摇摆性能，延长使用寿命。上述组装完成之后，将上、下壳体11、12组装为一体，导光管4的透光区431暴露于壳体1后侧以显示电连接器组件100的工作状态，至此，所述电连接器组件100组装完毕。在本实施例中，由于导光管4为透明材料制成，人们很容易透过导光管4看见电连接器组件100内的线缆，从而影响产品美观效果，而环体5可有效克服该缺点，保证电连接器组件美观。当然，所述环体5同样具有防止比环体5颜色深的应力释放部64吸收自发光二极管24发出的光线的功能。

Claims (10)

1.一种电连接器组件，其包括对接体、具有发光二极管的电路板、连接有端子且设有与对接体电性连接的导线的线缆、导光管以及环体，所述线缆临近导光管形成有应力释放部，其特征在于：所述环体具有收容于导光管的平滑环形部及不平滑的固持部，所述应力释放部包覆于不平滑的固持部外面。
2.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述固持部外侧形成有间隔设置的凸肋及沟槽，所述凸肋和沟槽配合形成螺纹。
3.如权利要求2所述的电连接器组件，其特征在于：所述环体的固持部的长度大于环形部。
4.如权利要求3所述的电连接器组件，其特征在于：所述环形部的外径自前向后逐渐变大，所述凸肋的外径大于环形部的最大外径。
5.如权利要求4所述的电连接器组件，其特征在于：所述导光管设有靠近环体的管状部及在管状部另一端的管壁开设的缺口，所述缺口之间形成柱状部。
6.如权利要求5所述的电连接器组件，其特征在于：所述柱状部与管状部相连接，所述管状部靠近环体设置有显示发光二极管状态的透光区，所述环体的环形部收容于导光管的透光区内侧。
7.如权利要求6所述的电连接器组件，其特征在于：所述柱状部与电路板相垂直，所述柱状部在朝向电路板的一侧设有凹槽，该凹槽与电路板上的发光二极管相对齐。
8.如权利要求7所述的电连接器组件，其特征在于：所述对接体设有中心孔且所述电路板设有与该中心孔对齐的中心通孔，所述至少两个发光二极管分设于中心通孔的两侧。
9.如权利要求8所述的电连接器组件，其特征在于：所述电路板具有竖直侧缘及与竖直侧缘相对的缺口侧缘，所述竖直侧缘与缺口侧缘分别对应设有第一及第二导电区域。
10.如权利要求7所述的电连接器组件，其特征在于：所述电连接器组件还包括绝缘壳体，所述柱状部的外侧面设有凸台，所述绝缘壳体内设有与该凸台相配合的收容槽。
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