CN205488680U - 一种改良式d-sub插座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电连接器技术领域，尤其公开了一种改良式D‑SUB插座，包括绝缘本体，装设于绝缘本体的多个导电端子，罩设于绝缘本体的外壳，绝缘本体设置有多个通孔，每一导电端子均包括固持部、收容部及接脚部，收容部装设于通孔内，收容部的一端设置有收容孔，收容孔内装设有内爪，内爪凸设有弹片；本实用新型通过在导电端子的收容部内装入内爪，当插座与插头配合时，利用内爪的弹片与插头端子紧密接触，提升导电端子连接的稳定性，同时也延长导电端子的插拔寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电连接器技术领域，尤其公开了一种改良式D-SUB插座。
背景技术
现有D-SUB（全称D-subminiature，俗称Video Graphics Adapter，用于传输模拟信号）插座母端子大都具有筒状接触部，当插头与插座配合时，插头公端子插入筒状接触部内实现两者的电性导通，此过程主要通过公端子的外表面与筒状接触部的内表面彼此接触来实现，由于公端子与母端子的尺寸存在加工误差，使用过程中会发生接触不良的情况，进而影响插头与插座之间的信号传输。
此外，由于插头与插座需要频繁的插拔，而频繁的插拔会对筒状接触部造成过度磨损，进而影响公端子与母端子的接触性能，现有技术常常采用在筒状接触部上镀金的方式延长母端子的插拔寿命，但是，镀金会大大提升母端子的制造成本，且处理不好的含金溶液会对环境造成污染。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种改良式D-SUB插座，提升导电端子连接的稳定性，同时也延长其插拔寿命。
为实现上述目的，本实用新型的一种改良式D-SUB插座，包括绝缘本体，装设于绝缘本体的多个导电端子，罩设于绝缘本体的外壳，所述绝缘本体设置有多个通孔，每一导电端子均包括固持部，自固持部的两端分别延伸的收容部及接脚部，固持部装设于绝缘本体，收容部装设于通孔内，接脚部突伸出绝缘本体，收容部远离固持部的一端设置有收容孔，收容孔内装设有内爪，内爪凸设有弹片。
优选地，所述内爪呈环状，弹片自内爪的一端突设而成。
优选地，所述内爪设置有多个弹片，多个弹片朝彼此靠近的方向延伸而成。
优选地，所述绝缘本体包括基部及与基部连接的突出部，固持部装设于基部，通孔贯穿突出部，接脚部远离固持部的一端突伸出基部。
优选地，所述外壳包括前壳及与前壳连接的后壳，前壳罩设于突出部，后壳罩设于基部，基部远离突出部的一端突伸出后壳。
优选地，所述插座还包括包覆于基部及后壳的包胶部，接脚部远离固持部的一端突伸出包胶部，后壳靠近前壳的一端突伸出包胶部，基部、后壳、接脚部与包胶部之间为注塑一体成型。
优选地，所述包胶部装设有两个螺纹筒，两个螺纹筒分别位于突出部的两侧，两个螺纹筒均突伸出包胶部，每一螺纹筒突伸出包胶部的一端均设置有凸缘，凸缘呈非圆形，前壳设置有用于收容凸缘的穿孔。
优选地，所述螺纹筒的外侧还套设有套筒，套筒的外表面凹设有凹槽，套筒通过注塑嵌套于包胶部内。
优选地，所述插座还包括套壳，前壳靠近后壳的一端、后壳靠近前壳的一端、包胶部靠近前壳的一端均装设于套壳。
优选地，所述套壳靠近突出部的一侧凹设有沟槽，沟槽内装设有防水圈，防水圈突伸出套壳，防水圈围绕前壳设置而成。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在导电端子的收容部内装入内爪，当插座与插头配合时，利用内爪的弹片与插头端子紧密接触，提升导电端子连接的稳定性，同时也延长导电端子的插拔寿命。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图；
图3为本实用新型的分解结构示意图；
图4为本实用新型的基部、突出部、导电端子及内爪的分解结构示意图；
图5为本实用新型的内爪的立体结构示意图。
附图标记包括：
1—绝缘本体 10—通孔
11—基部
12—突出部 2—导电端子 20—固持部
21—收容部 22—接脚部 23—收容孔
24—内爪 25—弹片 26—主体部
3—外壳
31—前壳 32—后壳
33—穿孔
4—包胶部 5—螺纹筒
51—凸缘
6—套筒 61—凹槽
7—套壳
71—沟槽 72—防水圈。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅图1、图2、图4和图5，本实用新型的一种改良式D-SUB插座，包括绝缘本体1，装设在绝缘本体1中的多个导电端子2，罩设在绝缘本体1外侧的外壳3，所述绝缘本体1上设置有多个通孔10，通孔10贯穿绝缘本体1，每一导电端子2均包括固持部20，自固持部20的两端分别延伸的收容部21及接脚部22，固持部20装设在绝缘本体1中，收容部21装设在通孔10内，接脚部22突伸出绝缘本体1，收容部21远离固持部20的一端设置有收容孔23，收容孔23自收容部21的端部凹设而成，收容孔23内装设有内爪24，内爪24凸设有弹片25。
本实用新型通过在导电端子2的收容部21内装入内爪24，当插座与插头配合时，利用内爪24的弹片25与插头端子紧密接触，提升导电端子2连接的稳定性。当插头端子插入时，插头端子挤压弹片25使得插头端子与弹片25接触，插头端子拔出后，弹片25复位，利用弹片25的弹性特性，使得插头与插座频繁插拔后仍然能够紧密接触，大大延长导电端子2的插拔寿命。
请参阅图4和图5，所述内爪24包括主体部26，主体部26大致呈环形，当然，根据需要，本领域技术人员可以将主体部26设置成C形，弹片25与主体部26连接在一起，本实施例中，弹片25自主体部26的一端一体突设而成，弹片25远离主体部26的一端相较于弹片25靠近主体部26的一端更靠近主体部26的中心线，确保弹片25可以与插头端子紧密接触。当内爪24安装到收容孔23内之后，弹片25相较于主体部26更靠近固持部20。
本实施例中，所述内爪24设置有多个弹片25，本领域技术人员可以根据具体需要设定弹片25的数量，例如，将弹片25的数量设置成2个、4个或6个，多个弹片25朝彼此靠近的方向延伸而成，当插头端子插入后，确保内爪24与插头端子紧密接触。
请参阅图1、图3和图4，所述绝缘本体1包括基部11及与基部11连接的突出部12，突出部12的横截面积大致呈D型，基部11上凹设有限位孔（图中未示出），突出部12上凸设有限位柱（图中未示出），将限位柱插入到限位孔内实现基部11与突出部12的连接。固持部20装设在基部11中进而实现导电端子2固定在绝缘本体1上，通孔10贯穿突出部12，收容部21位于突出部12中，接脚部22远离固持部20的一端突伸出基部11，接脚部22用于焊接电路板或线缆。
所述外壳3采用金属材料制成，利用外壳3将绝缘本体1包覆起来，对绝缘本体1内的导电端子2进行屏蔽保护，尽量避免外界的电磁波干扰导电端子2之间的传输信号。外壳3包括前壳31及与前壳31扣合在一起的后壳32，前壳31罩设在突出部12的外侧，后壳32罩设在基部11的外侧，基部11远离突出部12的一端突伸出后壳32。本实施例中，前壳31的相对两侧均设置有扣片（图中未示出），后壳32的相对两侧均设置有扣槽（图中未示出），利用扣片与扣孔的配合将基部11与突出部12固定在一起。
请参阅图1、图2和图3，所述插座还包括包覆在基部11及后壳32上的包胶部4，接脚部22远离固持部20的一端突伸出包胶部4，后壳32靠近前壳31的一端突伸出包胶部4，基部11、后壳32、接脚部22与包胶部4之间为注塑一体成型（Insert Molding）。通过设置包胶部4，使得基部11、后壳32、接脚部22与包胶部4之间没有间隙，从而使得插座具有防水功能；当能，本领域技术人员亦可将导电端子2与基部11之间采用注塑一体成型，进一步辅助增强插座的防水效果。
所述包胶部4上还装设有两个螺纹筒5，两个螺纹筒5分别位于突出部12的两侧，两个螺纹筒5均突伸出包胶部4，每一螺纹筒5突伸出包胶部4的一端均设置有凸缘51，凸缘51自螺纹筒5的外表面凸设而成，凸缘51围绕螺纹筒5设置，凸缘51呈非圆形，例如，三角形、四边形、五边形等，前壳31上设置有用于收容凸缘51的穿孔33。当插头安装到插座上之后，利用螺纹钉将插头固定在插座上，此时穿孔33挡止凸缘51，防止拧螺纹钉时，因螺纹筒5松动旋转而致使螺纹钉不能锁紧。
所述螺纹筒5的外侧还套设有套筒6，套筒6大致呈中空的圆柱状，套筒6的外表面上凹设有凹槽61，本实施例中，凹槽61围绕套筒6设置而成，套筒6通过注塑嵌套于包胶部4内，即套筒6与包胶部4之间为注塑一体成型。如此，注塑一体成型时，溶胶就会涌入凹槽61内，增加套筒6与包胶部4之间的包紧力度，防止套筒6从包胶部4上脱落。
请参阅图1和图3，所述插座还包括有套壳7，套壳7大致呈长方体状，前壳31靠近后壳32的一端、后壳32靠近前壳31的一端、包胶部4靠近前壳31的一端均装设在套壳7中，利用套壳7将前壳31、后壳32、包胶部4固定在一起，完成整个插座的封装。
本实施例中，所述套壳7靠近突出部12的一侧凹设有沟槽71，沟槽71内装设有防水圈72，防水圈72突伸出套壳7，防水圈72围绕前壳31设置而成。当插头与插座配合后，旋转螺纹钉渐渐将两者锁固在一起，在此过程中，插头的端面慢慢挤压防水圈72，当插头与插座固定在一起之后，挤压后的防水圈72将插座端子与插头端子围设起来并与外界隔离，避免外界的水进入到插座端子与插头端子之间，进而使得插座实现防水的功能。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种改良式D-SUB插座，包括绝缘本体，装设于绝缘本体的多个导电端子，罩设于绝缘本体的外壳，其特征在于：所述绝缘本体设置有多个通孔，每一导电端子均包括固持部，自固持部的两端分别延伸的收容部及接脚部，固持部装设于绝缘本体，收容部装设于通孔内，接脚部突伸出绝缘本体，收容部远离固持部的一端设置有收容孔，收容孔内装设有内爪，内爪凸设有弹片。
2.根据权利要求1所述的改良式D-SUB插座，其特征在于：所述内爪呈环状，弹片自内爪的一端突设而成。
3.根据权利要求1所述的改良式D-SUB插座，其特征在于：所述内爪设置有多个弹片，多个弹片朝彼此靠近的方向延伸而成。
4.根据权利要求1所述的改良式D-SUB插座，其特征在于：所述绝缘本体包括基部及与基部连接的突出部，固持部装设于基部，通孔贯穿突出部，接脚部远离固持部的一端突伸出基部。
5.根据权利要求4所述的改良式D-SUB插座，其特征在于：所述外壳包括前壳及与前壳连接的后壳，前壳罩设于突出部，后壳罩设于基部，基部远离突出部的一端突伸出后壳。
6.根据权利要求5所述的改良式D-SUB插座，其特征在于：所述插座还包括包覆于基部及后壳的包胶部，接脚部远离固持部的一端突伸出包胶部，后壳靠近前壳的一端突伸出包胶部，基部、后壳、接脚部与包胶部之间为注塑一体成型。
7.根据权利要求6所述的改良式D-SUB插座，其特征在于：所述包胶部装设有两个螺纹筒，两个螺纹筒分别位于突出部的两侧，两个螺纹筒均突伸出包胶部，每一螺纹筒突伸出包胶部的一端均设置有凸缘，凸缘呈非圆形，前壳设置有用于收容凸缘的穿孔。
8.根据权利要求7所述的改良式D-SUB插座，其特征在于：所述螺纹筒的外侧还套设有套筒，套筒的外表面凹设有凹槽，套筒通过注塑嵌套于包胶部内。
9.根据权利要求8所述的改良式D-SUB插座，其特征在于：所述插座还包括套壳，前壳靠近后壳的一端、后壳靠近前壳的一端、包胶部靠近前壳的一端均装设于套壳。
10.根据权利要求9所述的改良式D-SUB插座，其特征在于：所述套壳靠近突出部的一侧凹设有沟槽，沟槽内装设有防水圈，防水圈突伸出套壳，防水圈围绕前壳设置而成。
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