CN101885387A

CN101885387A - 瓶坯装箱机中的双列瓶坯排列机

Info

Publication number: CN101885387A
Application number: CN 201010235278
Authority: CN
Inventors: 李�浩; 李响; 马永; 牛雅宁; 赵伟; 王汀
Original assignee: Wuhan Rentian Packaging Technology Co Ltd
Current assignee: Wuhan Rentian Packaging Automation Technology Co ltd
Priority date: 2010-07-26
Filing date: 2010-07-26
Publication date: 2010-11-17
Anticipated expiration: 2030-07-26
Also published as: CN101885387B

Abstract

本发明涉及瓶坯装箱机中的双列瓶坯排列机，四个电机一分别带动绕在八个带轮上的四根同步带转动，四根同步带搓动瓶坯沿着皮带侧板进入四个小滑轴间，然后二个气缸一、二个气缸二分别控制二个移动架一、二个移动架二使瓶坯排列在二块排列板二上，同时二个气缸三分别控制着二块排列板二成水平状态，使瓶坯呈水平放置状态，这样瓶坯在排列板中排列成相对的两排，电机二运转使排列板一移动，带动瓶坯运行至下一工位。本发明成本低廉、运行稳定、结构精巧，能让配置了本发明的瓶坯装箱机在12-15秒内完成一次物料抓取装箱工作。

Description

瓶坯装箱机中的双列瓶坯排列机

技术领域

本发明属于包装机械领域，具体涉及塑料瓶瓶坯整理装箱的瓶坯装箱机中的双列瓶坯排列机。

背景技术

在饮料、食用油领域的生产中，吹瓶机以前、瓶坯生产设备以后一直是自动化生产的空白区域，因此为了补充该空白区域开发了瓶坯装箱机。而为了满足瓶坯装箱机抓取前瓶坯排列整齐以方便后端抓取就必须配备双列瓶坯排列机。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构精巧的瓶坯装箱机，以减轻在包装行业中工人的劳动强度和减少生产操作人员，实现瓶坯装箱生产的自动化，补充包装行业中吹瓶机以前、瓶坯生产设备以后自动化生产的空白区域。

本发明技术方案为：

瓶坯装箱机中的双列瓶坯排列机，包括：二块气缸安装板一、四块气缸安装板二、二块气缸安装板三、四块连接板、四块皮带侧板、四个电机一、八个滑块一、二根导杆、四个垫块一、二个移动架一、二个气缸一、二个气缸二、二个移动架二、八个垫块二、四个垫块三、一个连接块一、二个气缸三、二根连杆、二个滑块二、一个检测块、二个齿形盖、一个传感器、一个顶板、一个驱动件、一块盖板、二根导轨、一个减速机、四个滑块三、一个电机二、八根张紧轴一、八根张紧轴二、四个小滑轴、八个滚轮、八个带轮、八个连接块二、四个皮带导轨、四块气缸固定板、二块安装板一、一块排列板一、一个底座、一个被动件、二块侧板、二块排列板二、四个垫块四、四块尼龙板、四个滑块四、四块安装板二、二个气缸四、二块安装板三、二个挡块、一个机体、二个垫块五、一个机架，其特征在于：连接块一两端、二根导杆两端分别固定在二块侧板上，二块安装板三分别固定在连接块一上，二个挡块分别固定在二块安装板三上；每个移动架一、每个移动架二分别都与一挡块连接，每个移动架一上固定一垫块三、二个垫块二、二个滑块一，每个移动架二上固定一垫块一、二个垫块二及二个滑块一，每四个滑块一滑穿在一根导杆上；每块气缸安装板一固定在一移动架二上且侧边与气缸一连接，并连接至气缸安装板二上；每块气缸安装板三固定在一个连接板上且侧边与气缸二连接，并连接到气缸安装板二上；每块气缸安装板二固定在一移动架一上；四块连接板分别固定在二侧板上，其中两块连接板上的下部分别固定四块连接块二；每二个带轮通过二张紧轴一固定在一皮带侧板上，每二个滚轮通过二张紧轴二固定在一皮带侧板上，四个皮带导轨分别安装在四块皮带侧板上；四块皮带侧板通过八块连接块二与二块连接板连接，每个电机一固定在一皮带侧板上，且每个电机驱动一个带轮，每根皮带套在同一皮带侧板上的二个带轮和二个滚轮上且在皮带导轨内运行；每个气缸三一侧用销与一气缸固定板连接，另一侧用连杆和销也连接到该气缸固定板上；每块气缸固定板与一安装板一连接；每块排列板二与一气缸固定板连接，且每块排列板二与一安装板一之间用二块垫块四连接；每块排列板一与一安装板一之间用二块滑块四和二块尼龙板连接；每块排列板一上固定二安装板二，且每块排列板一连接到一气缸四上，每个气缸四安装在一气缸固定板上，二块排列板一固定在二个滑块二上，每块滑块二固定在二块滑块三上，每二块滑块三套装在一根导轨上，二根导轨、顶板和底座分别安装于机体上，其中一滑块二下安装有检测块，每块滑块二下安装有齿形盖，顶板上安装驱动件、减速机、电机二，电机二通过减速机与驱动件相连，顶板侧用盖板盖住，底座处安装被动件，机体固定在二个垫块五上，二个侧板和二个垫块五分别固定在一个机架上，四个小滑轴分别固定在第一块连接板上，传感器固定在机体上，二块排列板二与排列板一依次由二块安装板一、四个滑块四、四块尼龙板连接，驱动件与被动件之间套有二根皮带，且每根皮带从一齿形盖中穿过。当滑块运行至传感器位置时，传感器检测到检测块位置时，下一工位动作开始运行。

本发明还包括四个皮带导轨，四个皮带导轨分别安装在四块皮带侧板上。

本发明还包括盖板，盖板安装在顶板一侧。

本发明成本低廉、运行稳定、结构精巧，能让配置了本发明的瓶坯装箱机在12-15秒内完成一次物料抓取装箱工作。

附图说明

图1、图2、图3为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细的说明：

如图1、图2、图3所示，瓶坯装箱机中的双列瓶坯排列机，包括：二块气缸安装板一1、四块气缸安装板二2、二块气缸安装板三3、四块连接板4、四块皮带侧板5、四个电机一6、八个滑块一7、二根导杆8、四个垫块一9、二个移动架一10、二个气缸一11、二个气缸二12、二个移动架二13、八个垫块二14、四个垫块三15、一个连接块一16、二个气缸三17、四个销18、二根连杆19、二个滑块二20、一个检测块21、二个齿形盖22、一个传感器23、一个顶板24、一个驱动件25、一块盖板26、二根导轨27、一个减速机28、四个滑块三29、一个电机二30、八根张紧轴一31、八根张紧轴二32、四个小滑轴33、八个滚轮34、八个带轮35、八个连接块二36、四个皮带导轨37、四块气缸固定板38、二块安装板一39、一块排列板一40、一个底座41、一个被动件42、二块侧板43、二块排列板二44、四个垫块四45、四块尼龙板46、四个滑块四47、四块安装板二48、二个气缸四49、二块安装板三50、二个挡块51、一个机体52、二个垫块五53、一个机架54，其特征在于：连接块一16两端、二根导杆8两端分别固定在二块侧板43上，二块安装板三50分别固定在连接块一16上，二个挡块51分别固定在二块安装板三50上；每个移动架一10、每个移动架二13分别都与一挡块51连接，每个移动架一10上固定一垫块三15、二个垫块二14、二个滑块一7，每个移动架二13上固定一垫块一9、二个垫块二14及二个滑块一7，每四个滑块一7滑穿在一根导杆8上；每块气缸安装板一1固定在一移动架二13上且侧边与气缸一11连接，并连接至气缸安装板二2上；每块气缸安装板三3固定在一个连接板4上且侧边与气缸二12连接，并连接到气缸安装板二2上；每块气缸安装板二2固定在一移动架一10上；四块连接板4分别固定在二侧板43上，其中两块连接板4上的下部分别固定四块连接块二36；每二个带轮35通过二张紧轴一31固定在一皮带侧板5上，每二个滚轮34通过二张紧轴二32固定在一皮带侧板5上，四个皮带导轨37分别安装在四块皮带侧板5上；四块皮带侧板5通过八块连接块二36与二块连接板4连接，每个电机一6固定在一皮带侧板5上，且每个电机驱动一个带轮35，每根皮带套在同一皮带侧板5上的二个带轮35和二个滚轮34上且在皮带导轨37内运行；每个气缸三17一侧用销18与一气缸固定板38连接，另一侧用连杆19和销18也连接到该气缸固定板38上；每块气缸固定板38与一安装板一39连接；每块排列板二44与一气缸固定板38连接，且每块排列板二44与一安装板一39之间用二块垫块四45连接；每块排列板一40与一安装板一39之间用二块滑块四47和二块尼龙板46连接；每块排列板一40上固定二块安装板二48，且每块排列板一40连接到一气缸四49上，每个气缸四49安装在一气缸固定板38上，二块排列板一40固定在二个滑块二20上，每块滑块二20固定在二块滑块三29上，每二块滑块三29套装在一根导轨27上，二根导轨27、顶板24和底座41分别安装于机体52上，其中一滑块二20下安装有检测块21，每块滑块二20下安装有齿形盖22，顶板24上安装驱动件25、减速机28、电机二30，电机二30通过减速机28与驱动件25相连，顶板24侧用盖板26盖住，底座41处安装被动件42，机体52固定在二个垫块五53上，二个侧板43和二个垫块五53分别固定在一个机架54上；四个小滑轴33分别固定在第一块连接板上，传感器23固定在一个机体52上，排列板二44与排列板一40依次由二块安装板一39、四个滑块四47、四块尼龙板46连接，驱动件25与被动件42之间套有二根皮带，且每根皮带从一齿形盖22中穿过。当滑块运行至传感器位置时，传感器检测到检测块位置时，下一工位动作开始运行。

配有本发明的瓶坯装箱机能在12-15秒内完成一次物料抓取装箱工作。首先瓶坯从前端输送设备输送过来，四个电机一6分别带动绕在八个带轮35上的四根同步带转动，四根同步带搓动瓶坯沿着皮带侧板5进入四个小滑轴33间，然后二个气缸一11、二个气缸二12分别控制二个移动架一10、二个移动架二13使瓶坯排列在二块排列板二44上，同时二个气缸三17分别控制着二块排列板二44成水平状态，使瓶坯呈水平放置状态，这样瓶坯在排列板二44中排列成相对的两排，由于排列板二44与排列板一40依次由二块安装板一39、四个滑块四47、四块尼龙板46连接，电机二30运转使排列板一40移动，这样就将排列板二44的排列成两排的瓶坯运行至下一工位。

Claims

1.瓶坯装箱机中的双列瓶坯排列机，包括：二块气缸安装板一、四块气缸安装板二、二块气缸安装板三、四块连接板、四块皮带侧板、四个电机一、八个滑块一、二根导杆、四个垫块一、二个移动架一、二个气缸一、二个气缸二、二个移动架二、八个垫块二、四个垫块三、一个连接块一、二个气缸三、二根连杆、二个滑块二、一个检测块、二个齿形盖、一个传感器、一个顶板、一个驱动件、二根导轨、一个减速机、四个滑块三、一个电机二、八根张紧轴一、八根张紧轴二、四个小滑轴、八个滚轮、八个带轮、八个连接块二、四块气缸固定板、二块安装板一、一块排列板一、一个底座、一个被动件、二块侧板、二块排列板二、四个垫块四、四块尼龙板、四个滑块四、四块安装板二、二个气缸四、二块安装板三、二个挡块、一个机体、二个垫块五、一个机架，其特征在于：连接块一两端、二根导杆两端分别固定在二块侧板上，二块安装板三分别固定在连接块一上，二个挡块分别固定在二块安装板三上；每个移动架一、每个移动架二分别都与一挡块连接，每个移动架一上固定一垫块三、二个垫块二、二个滑块一，每个移动架二上固定一垫块一、二个垫块二及二个滑块一，每四个滑块一滑穿在一根导杆上；每块气缸安装板一固定在一移动架二上且侧边与气缸一连接，并连接至气缸安装板二上；每块气缸安装板三固定在一个连接板上且侧边与气缸二连接，并连接到气缸安装板二上；每块气缸安装板二固定在一移动架一上；四块连接板分别固定在二侧板上，其中两块连接板上的下部分别固定四块连接块二；每二个带轮通过二张紧轴一固定在一皮带侧板上，每二个滚轮通过二张紧轴二固定在一皮带侧板上；四块皮带侧板通过八块连接块二与二块连接板连接，每个电机一固定在一皮带侧板上，且每个电机驱动一个带轮，每根皮带套在同一皮带侧板上的二个带轮和二个滚轮上；每个气缸三一侧用销与一气缸固定板连接，另一侧用连杆和销也连接到该气缸固定板上；每块气缸固定板与一安装板一连接；每块排列板二与一气缸固定板连接，且每块排列板二与一安装板一之间用二块垫块四连接；每块排列板一与一安装板一之间用二块滑块四和二块尼龙板连接；每块排列板一上固定二安装板二，且每块排列板一连接到一气缸四上，每个气缸四安装在一气缸固定板上，二块排列板一固定在二个滑块二上，每块滑块二固定在二块滑块三上，每二块滑块三套装在一根导轨上，二根导轨、顶板和底座分别安装于机体上，其中一滑块二下安装有检测块，每块滑块二下安装有齿形盖，顶板上安装驱动件、减速机、电机二，电机二通过减速机与驱动件相连，底座处安装被动件，机体固定在二个垫块五上，二个侧板和二个垫块五分别固定在一个机架上，四个小滑轴分别固定在第一块连接板上，传感器固定在机体上，驱动件与被动件之间套有二根皮带，且每根皮带从一齿形盖中穿过。

2.根据权利要求1所述的瓶坯装箱机中的双列瓶坯排列机，其特征在于：还包括四个皮带导轨，四个皮带导轨分别安装在四块皮带侧板上。

3.根据权利要求1所述的瓶坯装箱机中的双列瓶坯排列机，其特征在于：还包括盖板，盖板安装在顶板一侧。