CN101876206A

CN101876206A - 一种全再生塑料建筑模板

Info

Publication number: CN101876206A
Application number: CN2009100502327A
Authority: CN
Inventors: 王建华
Original assignee: KELANGNING TECH EQUIPMENT Co Ltd SHANGHAI
Current assignee: KELANGNING TECH EQUIPMENT Co Ltd SHANGHAI
Priority date: 2009-04-29
Filing date: 2009-04-29
Publication date: 2010-11-03

Abstract

本发明公开了一种全再生塑料建筑模板，由玻璃纤维增强塑料注塑而成，其包括两层塑料工作面板及位于工作面板背面的加强筋板构成，所述工作面板中至少一个工作面板上设有饰面。本发明能够作为工艺墙体模板，降低生产成本，损坏后的模板可以回收再利用，不仅回收价值高，而且回收再生的成本低廉，比现有的玻璃钢复合材料的建筑模板更加环保。

Description

一种全再生塑料建筑模板

技术领域

本发明涉及的一种建筑模板，尤其涉及的是一种全再生塑料建筑模板。

背景技术

模板是建筑工程结构施工中重要的施工工具，模板工程一般占钢筋混凝土结构工程费用的20-30％，占劳动量的30-40％，占工期的40％左右。因此，模板技术的提高，可以降低工程施工费用、节省劳动力和加快工程进度，对提高建筑水平和质量有重要的意义。

目前，在工程施工中，水平模板主要为木模板，包括竹胶板、木胶合板两种。垂直模板种类较多，在北京、广东、上海等施工技术水平较高的地区以大钢模板为主，部分采用木模板和小钢模，其它建筑水平相对较低的地区则以小钢模为主。木模板在工程施工中应用范围最广，既可作为水平模板使用，也可作为垂直模板使用。但由于受到我国木材资源的限制，木胶合板在国内的产量不高，市场上以竹胶板及钢模板居多。但竹模板使用周转次数较少，实际使用超过10次已属不易，一般周转次数为5-8次。竹模板具有价格低廉、质轻的优势，但竹胶模板浇注出的墙面质量不高，不能满足高水准的施工要求。钢模板周转次数多，一般大于100次，但由于其价格高、比重大，不利于施工，且由于材料本身的限制，与混凝土的粘结力大，不利于脱膜。

目前世界建筑模板行业开始朝复合材料方向发展，其具有重量轻、易于脱模、重复使用率高的优点。其中，塑料建筑模板成为近年来的新宠。注塑建筑模板是一种新型的现代化建筑模板，是专用于灌制建筑工程中混凝土地基、柱子、横梁、楼板等的模具，满足了建筑业模具的优质、轻便而又能够多次使用的全方位要求。注塑建筑模板具有常规建筑模板的使用共性和优于常规模板的更多特性，必将成为二十一世纪建筑施工以塑代木、与塑代钢、以塑代竹的理想建筑模板产品。

德国和美国几年前已经开始推广使用塑料建筑模板。但目前所使用的塑料建筑模板仍存在一些不足，其如下：

德国塑料模板的结构是在金属框架上镶塑料平板。严格说，是塑钢模板。消除了钢模板粘混凝土，难脱模的缺点。当塑料板磨损后可单独更换。这种结构综合了钢模板和塑料模板的优点，也保留了各自的部分缺点，其作为工艺墙体模板，生产成本高。

美国塑料模板采用热压成型技术，将塑料薄板与玻璃纤维网叠层热压成型，其结构与钢模板相仿，具有较高的机械强度和使用寿命，也能够在工作面板制作有饰面，作为工艺墙体模板。缺点是生产成本相对较高，直接回收再生困难。

本申请人曾申请过类似的专利，为中国专利号200710036384.2所公开的一种建筑模板及注塑成型方法和成型模具，它是由一个工作面板及位于工作面板背面的加强筋板构成，它比现有的玻璃钢复合材料的建筑模板更加环保耐用，但不能够作为制作工艺墙体模板等缺点，因此所述建筑模板还有待进一步改进。

发明内容

针对现有建筑模板存在的缺点，本发明提供一种能够作为工艺墙体模板，降低生产成本的全再生塑料建筑模板，制作容易、使用方便，可回收再生，不仅回收价值高，而且回收再生的成本低廉。

为解决上述问题本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种全再生塑料建筑模板，其特征在于，由玻璃纤维增强塑料注塑而成，其包括两层塑料工作面板及位于工作面板背面的加强筋板构成，所述两工作面板中至少一个工作面板上设有饰面，用于工艺墙体模板，降低生产工艺墙体模板的成本。

根据上述所述的全再生塑料建筑模板，其中，所述位于面板内的加强筋板包括围成框形的边缘加强筋板和中间加强筋板构成，所述中间加强筋板成十字交叉状，并与边缘的加强筋板成T字形交叉。所述加强筋板的厚度为2-6mm，在其交叉处采用圆角过渡。

在所述边缘的加强筋板与工作面板之间设置有角形加强筋。在所述边缘的加强筋板的交汇处设置有T形连接筋板。

为了方便建筑模板连接成片，在所述边缘的加强筋板上开设建筑模板连接通孔。

考虑到注塑工艺和结构强度的要求，本发明采用的玻璃纤维增强塑料为玻璃纤维增强聚丙烯。采用玻璃纤维为长度为0.3-5mm短纤维。

本发明的有益效果是，由两层塑料工作面板复合而成的建筑模板，更坚固耐用，制作容易、使用方便；且在工作面板上设置为饰面，能够作为工艺墙体模板，降低生产成本。另外，该建筑模板通过筋板进行增强，比木(竹)模板强度高、韧性好，耐冲击、弹性强，不易产生变形，从而大幅度提高模板的周转使用次数；损坏后的模板可以回收再利用，不仅回收价值高，而且回收再生的成本低廉，比现有的玻璃钢复合材料的建筑模板更加环保。

附图说明

图1为本发明的一层工作面板的结构示意图。

图2为本发明的另一层工作面板的结构示意图。

图3为本发明的一实施例。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参考图1、图2和图3，本发明中的全再生塑料建筑模板，采用工程塑料全注塑成型技术，利用同一条生产线，既可以生产结构仿钢模板的塑料模板又可以生产结构仿木模板的塑料模板。本发明的全再生塑料建筑模板是由玻璃纤维增强塑料注塑而成，其包括两层塑料工作面板1A、1B及位于工作面板内的加强筋板2A、2B构成；该两个工作面板1A、1B中至少一个工作面板上设有饰面12，也可饰墙壁的花纹，本实施例中，在工作面板1A上设有饰面12，其用于工艺墙体模板，降低生产工艺墙体模板的成本。

工作面板1A内的加强筋板2A与工作面板1B内的加强筋板2B对应焊接，可防止一侧的木屑等杂质飞溅到另一侧。本发明中工作面板1A与工作面板1B都是塑料制的，工作面板1A与工作面板1B上的加强筋彼此排列比较紧密，因此通过高频振荡摩擦工艺直接焊接成一体；位于工作面板1A内的加强筋板2A和位于工作面板1B内的加强筋板2B在同样的高频振荡摩擦工艺下焊接于一体；这样就形成了一个牢固又可靠的建筑模板，从而本发明具有抗湿性、耐腐蚀性强、耐酸和耐碱性强等特点，可在-30℃～140℃的环境下长期使用，不会吸水膨胀(竹质、木质模板膨胀率为12％～17％)，特别适合地下和潮湿环境中使用。

本发明中的加强筋板2A和2B，包括围成框形的边缘的加强筋板22和中间加强筋27板构成，中间加强筋板27成十字交叉状，并与边缘的加强筋板22成T字形交叉。加强筋板2A、2B的厚度一般为2-6mm，在其交叉21处采用圆角R过渡，圆角R的半径一般在0.5-2mm之间。

在建筑施工过程中，为了方便该建筑模板的连接成片，在边缘的加强筋板22上开设建筑模板连接通孔221，该连接通孔221的直径为6.5mm，能容M6螺栓通过。

在边缘的加强筋板22与工作面板之间设置有角形加强筋24。边缘的加强筋板22的交汇处设置有T形连接筋板26，本发明通过这种结构的建筑木板比木(竹)模板强度高、韧性好，耐冲击、弹性强，不易产生变形，从而大幅度提高模板的周转使用次数。

本实施例中的工作面板1A、1B，加强筋板2A、2B，角形加强筋24，T形连接筋板26是一次注塑成型的。

另外，本发明可与现有木(竹)胶合板等多种材质板同时并用；可任意拼装，配套使用。

考虑到结构强度的要求，玻璃纤维的长度要长一点，但是玻璃纤维长度大长，将影响到其流动性，因此玻璃纤维的长度为1.2mm短纤维。

在注塑成型的过程中，一般要采用若干个顶杆将成型后的建筑模板顶出，因此工作面板在顶杆接触的部位比其他部位厚一些，并在顶杆接触的部位设置有加强筋，这样在顶出时，不会将工作面板顶坏。

本发明采用工程塑料全注塑成型技术，利用同一条生产线，既可以生产结构仿钢模板的塑料模板又可以生产结构仿木模板的塑料模板。这种工艺适合大批量生产，而且生产成本远低于德国和美国的工艺，适于低价格广泛应用。该塑料建筑模板的正常使用次数可达30次以上，可大大降低施工成本，模板可100％回收再生，不但回收价值高，而且回收再生的成本也十分低廉，具有显著的环保意义。其中，仿木塑料模板双面都是平面，可有效提高其使用效率。

同时，因为其结构与木模板和竹模板相兼容，所以可以和木、竹模板兼容使用，没有替代的障碍。在使用过程中无需涂刷脱模剂，容易清洁和保养。因此减少了模板清洁、保养费用。

再次，本发明具有比木、竹模板更好的经济性，所以易于普及推广；利用这种技术通过替换模具当中的模芯，还可以较低的成本生产工艺墙体模板，帮助建筑商大大提高附加利润。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种全再生塑料建筑模板，其特征在于，由玻璃纤维增强塑料注塑而成，其包括两层塑料工作面板及位于工作面板背面的加强筋板构成，所述工作面板中至少一个工作面板上设有饰面，用于工艺墙体模板。

2.根据权利要求1所述的一种全再生塑料建筑模板，其特征在于，所述玻璃纤维为长度为0.3-5mm短纤维。

3.根据权利要求1所述的一种全再生塑料建筑模板，其特征在于，所述位于面板内的加强筋板包括围成框形的边缘加强筋板和中间加强筋板构成，所述中间加强筋板成十字交叉状，并与边缘的加强筋板成T字形交叉。

4.根据权利要求3所述的一种全再生塑料建筑模板，其特征在于，在所述边缘的加强筋板与工作面板之间设置有角形加强筋，

5.根据权利要求3所述的一种全再生塑料建筑模板，其特征在于，在所述边缘的加强筋板的交汇处设置有T形连接筋板。

6.根据权利要求1或3所述的一种全再生塑料建筑模板，其特征在于，所述加强筋板的厚度为2-6mm，在所述加强筋板交叉处采用圆角过渡。

7.根据权利要求3或4所述的一种全再生塑料建筑模板，其特征在于，在所述边缘的加强筋板上开设建筑模板连接通孔。