CN201420389Y - 一次性泡沫塑料模板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种一次性泡沫塑料模板,它包括两层采用聚苯乙烯泡沫塑料制作工作面板和位于工作面板背面的加强筋构成,所述两工作面板之间设置有凸柱,通过凸柱将两工作面板连接在一起,使两层面板之间形成一间隙,起到保温的作用,从而,本实用新型具有保温、隔热、隔音性能,不仅能作墙体模板,而且可作为墙体保温层,有效降低了成本。

Description

一次性泡沫塑料模板
技术领域
本实用新型涉及的是建筑模板,尤其涉及的是一次性泡沫塑料模板。
背景技术
自20世纪80年代以来,能源问题成为全世界关注的人类四大生存问题之一,也是我国经济工作中的战略重点之一,它关系到人类社会是否能够可持续发展的一个主要环节。因建筑能耗占总能耗的40%以上,更是重中之重,建筑节能对降低能耗、减轻大气污染、改善人类居住环境的质量均有重大意义。
模板是结构施工中重要的施工工具,模板工程一般占钢筋混凝土结构工程费用的20-30%,占劳动量的30-40%,占工期的40%左右。因此,模板技术的提高,可以降低工程施工费用、对于节能和环保具有重要的意义。
目前,在工程施工中,水平模板主要为木模板,包括竹胶板、木胶合板两种。垂直模板种类较多,在北京、广东、上海等施工技术水平较高的地区以大钢模板为主,部分采用木模板和小钢模,其它建筑水平相对较低的地区则以小钢模为主。木模板在工程施工中应用范围最广,既可作为水平模板使用,也可作为垂直模板使用。但由于受到我国木材资源的限制,木胶合板在国内的产量不高,市场上以竹胶板及钢模板居多。但竹模板使用周转次数较少,实际使用超过10次已属不易,一般周转次数为5-8次。竹模板具有价格低廉、质轻的优势,但竹胶模板浇注出的墙面质量不高,不能满足高水准的施工要求。钢模板周转次数多,一般大于100次,但由于其价格高、比重大,不利于施工,且由于材料本身的限制,与混凝土的粘结力大,不利于脱膜。
总之,目前大部分均存在现场使用大量砌筑及抹会用沙浆,反复支、拆模板,大量使用木材与钢材,大面积湿作业,造成施工期长,冬季施工困难等问题,成本造价和节能效果不经济,并且一旦管理不严,会造成质量事故,浪费很大。
中国专利申请号为200610046045.8的所公开的发明名称为《一种新的建筑施工材料和方法》,它采用聚苯乙烯泡沫材料制作的施工模板作为内模板和外模板和聚苯乙烯泡沫材料制作的轻体砖,采用聚苯乙烯泡沫模板替代钢、木制模板,可以节省大量的木材和钢材,同时重量减轻,使工人的劳动强度减小,还可以缩短施工周期,减少工序,降低施工成本,是建筑模板中很有价值的发明。但这种结构的泡沫模板不具有保温、隔音效果,且易吸水,从而,新型的泡沫模板有待进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型目的是,克服了上述问题的缺点,而提供一种具有聚苯乙烯泡沫塑料的轻质、保温、隔音、吸水率低的一次性泡沫塑料模板,既作墙体模板又作墙体保温层。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
一次性泡沫塑料模板,其特点在于,其包括两层采用聚苯乙烯泡沫塑料制作工作面板和位于工作面板背面的加强筋构成,
所述两工作面板之间设置有实心或空心的凸柱,通过凸柱将两工作面板连接在一起,使两层面板之间形成一间隙,起到保温的作用,从而,本实用新型既作墙体模板又可作墙体保温层,有效降低了成本。
根据所述的一次性泡沫塑料模板,其中,所述加强筋为凸出的条形结构,加强模板的强度。
为了方便建筑模板连接成片,在所述工作面板上可开设建筑模板连接的通孔。
本实用新型的有一效果是:本实用新型用泡沫塑料替代钢、木制模板。可以节省大量的钢材和木材,同时重量减轻,使工人的劳动强度减少,还可以缩短施工周期,减少工序,提高施工效率,另外,本实用新型具有吸收率低和很好的保温、隔热、隔音性能,既作墙体模板又作墙体保温层,降低了施工成本,同时减少了大量资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型的工作面板结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参看图1、图2和图3一次性泡沫塑料模板,采用聚苯乙烯泡沫塑料制作,包括两块聚苯乙烯泡沫塑料制作的工作面板1和位于工作面板背面的加强筋11构成。
如图1所示,两块塑料工作面板1之间安装有实心或空心的凸柱2,该凸柱2可以为钢筋或塑料杆,利用钢筋或塑料杆将两面墙体模板连接在一起,该钢筋或塑料杆可以通过粘接的方式固定在两工作面板1背面的加强筋11上,使两层工作面板1之间形成一间隙,起到保温、隔音、隔热的作用,从而,本实用新型既作墙体模板又可作墙体保温层,有效降低了成本。
本实用新型中,加强筋11为凸出的条形结构,用于加强了模板的强度,增加了模板的使用寿命。
为减少了加强筋的使用数量,有效地降低了成本,本实施例可在塑料工作面板1上在相邻的两根加强筋的空隙间固定有凸柱3,该凸柱3可以通过粘接的方式固定在两工作面板1之间,节省加强筋11的使用量。
在注塑成型的过程中,一般要采用若干个顶杆将成型后的建筑模板顶出,因此,工作面板1在顶杆接触的部位比其他部位厚一些,并在顶杆接触的部位设置有加强筋,这样在顶出时,不会将工作面板1顶坏。
另外,为了方便建筑模板连接成片,在工作面板1上可开设建筑模板连接的通孔,该连接通孔221的直径为6.5mm,能容M6螺栓通过。
工作面板1和加强筋2是一次注塑成型的,凸柱2可以通过焊接或粘接的方式连接在工作面板1内,结构简单、操作方便。
本实用新型用泡沫塑料替代钢、木制模板,可以节省大量的钢材和木材,同时重量减轻,使工人的劳动强度减少,还可以缩短施工周期,减少工序,提高施工效率。
另外,本实用新型可以作为墙体的内墙,具有吸收率低和很好的保温、隔热、隔音性能,既能作墙体模板又可作墙体保温层,降低了施工成本,同时减少了大量资源浪费。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1、一次性泡沫塑料模板,其特点在于,其包括两层采用聚苯乙烯泡沫塑料制作工作面板和位于工作面板背面的加强筋构成,所述两工作面板之间设置有凸柱,通过凸柱将两工作面板连接在一起,使两层面板之间形成一间隙。
2、根据权利要求1所述的一次性泡沫塑料模板,其特征在于,所述加强筋为凸出的条形结构。
3、根据权利要求1所述的一次性泡沫塑料模板,其特征在于,在所述工作面板上开设有建筑模板连接通孔。
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