CN101872573A - 医用实训仿真皮肤及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种医用实训仿真皮肤，该医用实训仿真皮肤包括皮肤层及皮下层。其中，该仿真皮肤由涂覆在软体底垫上的由丙烯酸酯聚合物乳液、水及辅助剂混合搅拌而成的混合乳液经晾干后形成。本发明还提供了一种生产该医用实训仿真皮肤的医用实训仿真皮肤制造方法。

Description

医用实训仿真皮肤及其制造方法
技术领域：
本发明涉及医用教学试验材料领域，特别涉及一种医用实训仿真皮肤及其制造方法。
背景技术：
在医学临床教学和技能实训中，医科学生需要在离体仿真材料上进行技能训练。例如，皮肤切开与缝合、针灸、皮肤浸润麻醉操作等。上述技能操作训练均要用到仿真皮肤。目前仿真皮肤的来源主要有两种：一种是使用离体动物皮肤(猪、羊皮)；另一种是从国外及国内购买聚合硅橡胶、聚氯乙烯等材料，然后使用聚合硅橡胶、聚氯乙烯等材料制成仿真皮肤。
然而，使用上述两种仿真皮肤存在以下问题：使用离体动物皮肤(猪、羊皮)，获取及保藏成本高且因民族文化及地域风俗等因素难以推广；从国外及国内购买聚合硅橡胶、聚氯乙烯等材料，由于聚合硅橡胶、聚氯乙烯等材料价格较高，从而增加了医用实训成本，妨碍其广泛运用于临床技能教学。
发明内容：
有鉴于此，有必要提供一种易于生产及保存的医用实训仿真皮肤。
还有必要提供一种生产该医用实训仿真皮肤的医用实训仿真皮肤制造方法。
一种医用实训仿真皮肤，该医用实训仿真皮肤包括皮肤层及皮下层。其中，该仿真皮肤由涂覆在软体底垫上的由丙烯酸酯聚合物乳液、水及辅助剂混合搅拌而成的混合乳液经晾干后形成。
一种医用实训仿真皮肤制造方法，包括以下步骤：
将丙烯酸酯聚合物乳液、水及辅助剂混合搅拌，以生成混合乳液；
将混合乳液涂覆在软体底垫上，以在软体底垫上形成混合物乳胶膜；
将涂覆在软体底垫上的混合物乳胶膜晾干，以形成仿真皮肤。
上述医用实训仿真皮肤制造方法及医用实训仿真皮肤所使用的丙烯酸酯聚合物乳液具有无毒、无味、无污染特性，且该丙烯酸酯聚合物乳液的涂覆效率高，成膜温度低，固化速度较快，从而易于实现仿真皮肤的生产；另外，丙烯酸酯聚合物柔韧性好，耐化学药品、耐细菌、耐疲劳、抗老化，保证了仿真皮肤的稳定性，便于保存。
附图说明：
附图1是一较佳实施方式的医用实训仿真皮肤的结构示意图
附图2是一较佳实施方式的医用实训仿真皮肤制造方法流程图
图中：仿真皮肤10、皮肤层11、皮下层12、脂肪层13、软体底垫20、医用实训仿真皮肤制造方法流程步骤S301～S305
具体实施方式：
如图1所示的一较佳实施方式的医用实训仿真皮肤的结构示意图。该仿真皮肤10由涂覆在软体底垫20上的由丙烯酸酯聚合物乳液、水及辅助剂混合搅拌而成的混合乳液经晾干后形成。其中，晾干的条件为：室内温度为22～24℃、室内湿度为50％～65％、室内风速为0.1～0.25m/s。该软体底垫20可以为海绵、塑料、布料、皮革、纸张等；该丙烯酸酯乳液满足以下指标：固体含量56±1％，玻璃化温度-8℃，最低成膜温度0℃，PH值7.0-9.0，拉伸强度0.6Mpa，断裂伸长率2400％，粘度400-1600Mpa.S；该辅助剂包括用于体现仿真皮肤颜色的颜料剂及用于消除涂覆在软体底垫上的混合物乳液中气泡的有机硅消泡剂。颜料剂可为氧化铁黄。在其他实施方式中，可以向混合乳液中增加适量的防霉剂作为辅助剂，以此来提升混合乳液及仿真皮肤10的防霉性能。
该医用实训仿真皮肤10包括皮肤层11、皮下层12及脂肪层13。在本实施方式中，该软体底垫20为中密度海绵。该混合乳液涂覆在海绵上后，海绵表面上的混合乳液晾干后形成皮肤层11，渗入混合乳液的海绵表层形成皮下层12，海绵没有渗入混合乳液的部分作为脂肪层。在室温下晾干涂覆在海绵上的混合乳液以形成该仿真皮肤10，该仿真皮肤10具有仿真毛孔与皮肤纹理。
如图2所示的一较佳实施方式的医用实训仿真皮肤制造方法流程图。该医用实训仿真皮肤制造方法包括以下步骤：
步骤S301，将丙烯酸酯聚合物乳液、水及辅助剂混合搅拌，以生成混合乳液。其中，该丙烯酸酯乳液满足以下指标：固体含量56±1％，玻璃化温度-8℃，最低成膜温度0℃，PH值7.0-9.0，拉伸强度0.6Mpa，断裂伸长率2400％，粘度400-1600Mpa.S。辅助剂包括用于体现仿真皮肤颜色的颜料剂，例如，氧化铁黄。
步骤S303，将混合乳液顺着一个方向涂覆在软体底垫上，以在软体底垫上形成混合物乳胶膜。其中，软体底垫可以为海绵、塑料、布料、皮革、纸张等。辅助剂还包括用于消除涂覆在软体底垫上的混合物乳胶膜中气泡的有机硅消泡剂。
步骤S305，将覆盖有混合物乳胶膜的软体底垫晾干，以形成仿真皮肤。
以下举例说明利用医用实训仿真皮肤制造方法制造医用实训仿真皮肤的过程：
以丙烯酸酯聚合物乳液为主要原料，水作为分散剂，添加辅助剂配制成混合乳液，其中，辅助剂中颜料剂的用量可根据仿真皮肤的所需颜色来确定，具体成分配比量如表1所示
表1医用实训仿真皮肤配料表
  原料   用量(质量比)
  丙烯酸酯乳液   191
  水   273
  氧化铁黄   适量
  消泡剂   2
  原料   用量(质量比)
  防霉剂   适量
在软体底垫上涂覆混合乳液，涂覆的方式可为刷涂、滚涂、机械喷涂等。在涂覆混合乳液时，涂覆方向要沿同一个方向，涂覆速度要平稳不宜太快，如此有助于气体和水分的排除。涂覆的混合乳液要尽量保持厚薄均匀，层厚控制在1mm左右为宜。往复涂覆会使混合乳液严重聚集，涂层包裹气泡，导致仿真皮肤的仿真效果降低。在室温下4-6小时表干，72小时凉干后形成仿真皮肤，该仿真皮肤具有仿真毛孔与皮肤纹理。利用该仿真皮肤可生产仿真生理和病理皮肤模块两大类：包括消毒皮肤、双面皮肤、模型置换皮肤、结扎止血皮肤、穿刺皮肤和皮下囊肿、乳癌等实用模型，以满足各种临床教学需求。
上述医用实训仿真皮肤制造方法及医用实训仿真皮肤所使用的丙烯酸酯聚合物乳液具有无毒、无味、无污染特性，且该丙烯酸酯聚合物乳液的涂覆效率高，成膜温度低，固化速度较快，从而易于实现仿真皮肤的生产；另外，丙烯酸酯聚合物柔韧性好，耐化学药品、耐细菌、耐疲劳、抗老化，保证了仿真皮肤的稳定性，便于保存。

Claims (10)

1.一种医用实训仿真皮肤，其特征在于：该医用实训仿真皮肤包括皮肤层(11)及皮下层(12)，该仿真皮肤由涂覆在软体底垫(20)上的由丙烯酸酯聚合物乳液、水及辅助剂混合搅拌而成的混合乳液经晾干后形成。
2.根据权利要求1所述的医用实训仿真皮肤，其特征在于：该软体底垫(20)为海绵，该医用实训仿真皮肤还包括脂肪层(13)；该混合乳液涂覆在该软体底垫(20)上后，该软体底垫(20)表面上的混合乳液晾干后形成皮肤层(11)，该软体底垫(20)渗入混合乳液的部分形成皮下层(12)，该软体底垫(20)没有渗入混合乳液的部分作为脂肪层(13)。
3.根据权利要求1所述的医用实训仿真皮肤，其特征在于：该辅助剂包括用于体现仿真皮肤颜色的颜料剂、用于消除涂覆在软体底垫(20)上的混合物乳液中气泡的有机硅消泡剂及用于防止医用实训仿真皮肤霉变的防霉剂。
4.根据权利要求1所述的医用实训仿真皮肤，其特征在于：该丙烯酸酯乳液满足以下指标：固体含量56±1％，玻璃化温度-8℃，最低成膜温度0℃，PH值7.0-9.0，拉伸强度0.6Mpa，断裂伸长率2400％，粘度400-1600Mpa.S。
5.根据权利要求1所述的医用实训仿真皮肤，其特征在于：软体底垫(20)可以为海绵、塑料、布料、皮革或纸张。
6.一种医用实训仿真皮肤制造方法，包括以下步骤：
将丙烯酸酯聚合物乳液、水及辅助剂混合搅拌，以生成混合乳液；
将混合乳液涂覆在软体底垫上，以在软体底垫上形成混合物乳胶膜；
将涂覆在软体底垫上的混合物乳胶膜晾干，以形成仿真皮肤。
7.根据权利要求6所述的医用实训仿真皮肤制造方法，其特征在于：该辅助剂包括用于体现仿真皮肤颜色的颜料剂及用于消除涂覆在软体底垫上的混合物乳液中气泡的有机硅消泡剂。
8.根据权利要求6所述的医用实训仿真皮肤制造方法，其特征在于：在将混合乳液涂覆在软体底垫上，以在软体底垫上形成混合物乳胶膜的步骤中，涂覆的方式可为刷涂、滚涂、机械喷涂。
9.根据权利要求6所述的医用实训仿真皮肤制造方法，其特征在于：在将混合乳液涂覆在软体底垫上，以在软体底垫上形成混合物乳胶膜的步骤中，涂覆时要沿同一个方向涂覆。
10.根据权利要求6所述的医用实训仿真皮肤制造方法，其特征在于：软体底垫可以为海绵、塑料、布料、皮革或纸张。
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