CN107400424A - 一种环保涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保涂料及其制备方法。所述涂料包括以下重量份的原料：醋丙乳液75～115份；纳米银6～15份；氧化锌10～20份；甲基纤维素2～8份；瓜尔胶10～15份；田菁胶10～15份；硅藻土5～10份；金红石型钛白粉30～60份；消泡剂4～10份；分散剂6～18份；流平剂3～7份；水280～320份。所述涂料能够有效吸附甲醛，绿色环保、其漆膜丰满，手感滑腻，具有抗菌防霉、耐碱性、耐水性、耐化学腐蚀性、耐洗刷性、耐热性、耐冻性、抗老化性、遮盖力好和粘附力好等综合性能。

Description

一种环保涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种环保涂料及其制备方法。
背景技术
涂料是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。其广泛应用与各个领域，涂料形成的涂膜可对物体起到装饰、保护和标致作用。
随着现代人认知水平和生活水平的提高，对家装环保要求越来越高，为适应市场需求，涂料生产厂家对环保涂料的研究也在不断提高，但是现有的涂料会带来很多问题，使用后会散发出甲醛等对人体有害的物质，不能满足人们对环保的要求。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明公开了一种环保涂料及其制备方法。所述涂料能够有效吸附甲醛，绿色环保、其漆膜丰满，手感滑腻，具有抗菌防霉、耐碱性、耐水性、耐化学腐蚀性、耐洗刷性、耐热性、耐冻性、抗老化性、遮盖力好和粘附力好等综合性能。
本发明采取的技术方案为：
一种环保涂料，所述涂料包括以下重量份的原料：
所述涂料优选为包括以下重量份的原料：
所述涂料更优选为包括以下重量份的原料：
所述醋丙乳液购买自广州双普贸易有限公司，牌号为WZ-719，其具有永久的柔韧性、良好的耐酸碱性、耐紫外线老化性；不含有甲醛、重金属、卤代烃等有害物质，此种牌号的醋丙乳液与多种无机填料具有良好的混溶性，不会造成破乳，具有良好的成膜性及粘附性。
所述纳米银的粒径为25～50nm。纳米银颗粒尺寸小，比表面积大，表面能高，表面原子所占比例大，因此，表现出特有的表面效应、小尺寸效应、宏观量子隧道效应三大效应。此粒径范围内的纳米银具有优异的抗菌杀菌性能。
所述纳米银的型号为JDGKP-003，购买自晋大纳米科技(厦门)有限公司。
所述分散剂为BYK-104S型分散剂或HK-4800型分散剂。这两种型号的分散剂可有效促进本发明涂料组分中的颜、填料的有效分散，有助于提高涂料的光泽度。
所述流平剂为由BYK-315N型流平剂、BYK-390型流平剂按重量比1:3组成。加入重量比为1:3的有机硅BYK-315N型流平剂与丙烯酸BYK-390型流平剂能够有效改善涂料的表面缺陷，提高涂料成膜后的光泽度及滑腻感。
所述消泡剂的型号为HT-10或HT-8034，生产厂家为南通市晗泰化工有限公司；这两种型号的消泡剂在涂料配方中的添加量比传统消泡剂低1/3左右，较普通消泡剂有更快的破泡速度，因此可降低涂料生产的成本。
本发明还提供了所述环保涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将部分水、甲基纤维素、分散剂、流平剂混合，在1000～1500r/min转速下搅拌10～15min；
(2)向步骤(1)中边搅拌边加入硅藻土、金红石型钛白粉；加入完成后继续搅拌20～30min；
(3)向步骤(2)中加入纯丙烯酸乳液、纳米银、氧化锌、1/2配方重量的消泡剂、田菁胶，在1500～3000r/min转速下搅拌35～60min；
(4)最后向步骤(3)中加入剩余部分的水、剩余消泡剂、瓜尔胶，混合搅拌均匀即可得到环保涂料。
所述步骤(1)中的加水量为水的总量的2/3。在制备体系中分两部分加入水，一是可保证各原料的充分分散，二是在涂料组分乳化之后调节涂料的粘度以利于其成膜。
所述步骤(2)中的搅拌速度为800～1500r/min。
本发明公开的环保涂料，以水为溶剂，以醋丙乳液为主料，并加入了具有抗菌和吸附甲醛作用的纳米银，具有抗菌作用的氧化锌，以甲基纤维素为增稠剂，硅藻土为填充剂，金红石型钛白粉为颜料，瓜尔胶和田菁胶作为乳化剂和增稠剂，并加入了消泡剂、分散剂和流平剂，以上各原料相互协同作用得到了一种绿色环保、抗菌防霉、耐碱性、耐水性、耐化学腐蚀性、耐洗刷性、耐热性、耐冻性、抗老化性、遮盖力好和粘附力好等综合性能优良的内墙用涂料。
与现有技术相比，本发明具备以下优点：
1.选用植物性胶作为涂料的增稠剂和乳化剂，无毒无害，保证了涂料的成膜性能；
2.以醋丙乳液为主料，水为溶剂，不含有任何可挥发性的有机物，绿色健康环保；
3.配方中的纳米银原料，具有抗菌吸附的作用，使得涂料具有抗菌防霉的作用；
4.本发明的涂料得到的漆膜丰满，色泽鲜亮，手感滑腻，具有抗菌防霉、耐碱性、耐水性、耐化学腐蚀性、耐洗刷性、耐热性、耐冻性、抗老化性、遮盖力好和粘附力好等综合性能。
具体实施方式
下面结合实施例1～4及比较例1～2对本发明进行详细说明。
实施例1
一种环保涂料，包括如表1实施例1中所示重量份的原料，其制备方法为：
(1)将200重量份水、配方量的甲基纤维素、BYK-104S型分散剂、BYK-315N型和BYK-390型流平剂混合，在1500r/min转速下搅拌10min；
(2)向步骤(1)中边搅拌边加入硅藻土、金红石型钛白粉；加入完成后继续搅拌30min；搅拌速度为800r/min；
(3)向步骤(2)中加入醋丙乳液、纳米银、氧化锌、3.5重量份的HT-10型消泡剂、田菁胶，在1500r/min转速下搅拌60min；
(4)最后向步骤(3)中加入剩余部分的水、剩余HT-10型消泡剂、瓜尔胶，混合搅拌均匀即可得到环保涂料。
表1各实施例中的环保涂料的原料及其重量份
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
醋丙乳液 100 85 75 115
纳米银 12 8 6 15
氧化锌 15 12 18 20
甲基纤维素 5 4 3 8
瓜尔胶 13 12 10 15
田菁胶 13 12 10 15
硅藻土 7 6 10 10
金红石型钛白粉 49 42 32 58
HT-10型消泡剂 7 - - 10
HT-8034型消泡剂 - 8 4 -
BYK-104S型分散剂 12 - 6 -
HK-4800型分散剂 - 9 - 18
BYK-315N型流平剂 1 1.5 0.75 1.75
BYK-390型流平剂 3 4.5 2.25 5.25
水 300 295 280 320
实施例2
一种环保涂料，包括如表1实施例2中所示重量份的原料，其制备方法为：
(1)将197重量份水、配方量的甲基纤维素、HK-4800型分散剂、BYK-315N型和BYK-390型流平剂混合，在1000r/min转速下搅拌15min；
(2)向步骤(1)中边搅拌边加入硅藻土、金红石型钛白粉；加入完成后继续搅拌20min；搅拌速度为1500r/min；
(3)向步骤(2)中加入醋丙乳液、纳米银、氧化锌、4重量份的HT-8034型消泡剂、田菁胶，在3000r/min转速下搅拌35min；
(4)最后向步骤(3)中加入剩余部分的水、剩余HT-8034型消泡剂、瓜尔胶，混合搅拌均匀即可得到环保涂料。
实施例3
一种环保涂料，包括如表1实施例3中所示重量份的原料，其制备方法为：
(1)将187重量份水、配方量的甲基纤维素、BYK-104S型分散剂、BYK-315N型和BYK-390型流平剂混合，在1200r/min转速下搅拌12min；
(2)向步骤(1)中边搅拌边加入硅藻土、金红石型钛白粉；加入完成后继续搅拌25min；搅拌速度为1200r/min；
(3)向步骤(2)中加入醋丙乳液、纳米银、氧化锌、2重量份的HT-8034型消泡剂、田菁胶，在2000r/min转速下搅拌45min；
(4)最后向步骤(3)中加入剩余部分的水、剩余HT-8034型消泡剂、瓜尔胶，混合搅拌均匀即可得到环保涂料。
实施例4
一种环保涂料，包括如表1实施例4中所示重量份的原料，其制备方法为：
(1)将213重量份水、配方量的甲基纤维素、HK-4800型分散剂、BYK-315N型和BYK-390型流平剂混合，在1000r/min转速下搅拌15min；
(2)向步骤(1)中边搅拌边加入硅藻土、金红石型钛白粉；加入完成后继续搅拌20min；搅拌速度为1000r/min；
(3)向步骤(2)中加入醋丙乳液、纳米银、氧化锌、5重量份的HT-10型消泡剂、田菁胶，在2500r/min转速下搅拌40min；
(4)最后向步骤(3)中加入剩余部分的水、剩余HT-10型消泡剂、瓜尔胶，混合搅拌均匀即可得到环保涂料。
比较例1
一种环保涂料，包括如表2中所示重量份的原料，其制备方法为：
(1)将200重量份水、配方量的甲基纤维素、BYK-104S型分散剂、BYK-315N型流平剂混合，在1500r/min转速下搅拌10min；
(2)向步骤(1)中边搅拌边加入硅藻土、金红石型钛白粉；加入完成后继续搅拌30min；搅拌速度为800r/min；
(3)向步骤(2)中加入苯丙乳液、3.5重量份的NXZ型消泡剂，在1500r/min转速下搅拌60min；
(4)最后向步骤(3)中加入剩余部分的水、剩余NXZ型消泡剂、瓜尔胶，混合搅拌均匀即可得到环保涂料。
表2
原料 重量份
苯丙乳液 100
甲基纤维素 5
瓜尔胶 26
硅藻土 7
金红石型钛白粉 49
NXZ型消泡剂 7
BYK-104S型分散剂 12
BYK-315N型流平剂 4
水 300
比较例2
一种环保涂料，包括如表3中所示重量份的原料，其制备方法为：
(1)将200重量份水、配方量的甲基纤维素、BYK-104S型分散剂、BYK-315N型和BYK-390型流平剂混合，在1500r/min转速下搅拌10min；
(2)向步骤(1)中边搅拌边加入硅藻土、金红石型钛白粉；加入完成后继续搅拌30min；搅拌速度为800r/min；
(3)向步骤(2)中加入醋丙乳液、纳米银、3.5重量份的HT-10型消泡剂、田菁胶，在1500r/min转速下搅拌60min；
(4)最后向步骤(3)中加入剩余部分的水、剩余HT-10型消泡剂、瓜尔胶，混合搅拌均匀即可得到环保涂料。
表3
原料 重量份
醋丙乳液 150
纳米银 4
氧化锌 5
甲基纤维素 12
瓜尔胶 5
田菁胶 5
硅藻土 15
金红石型钛白粉 25
HT-10型消泡剂 2
HT-8034型消泡剂 -
BYK-104S型分散剂 4
HK-4800型分散剂 -
BYK-315N型流平剂 2
BYK-390型流平剂 2
水 250
对各实施例及比较例得到的环保涂料的性能进行测试，测试结果见表4。
表4
抗菌率实验：将大肠杆菌均匀涂布于涂有上述涂料的载玻片上，经0、5、15、30、60、120小时后用棉棒轻沾菌液后置于生理盐水中，振荡，取0.5ml于培养皿中，加入培养基，于培养箱中培养48小时，取出数菌落数，根据公式计算杀菌率，杀菌率＝(初始菌落数-杀菌后菌落数)/初始菌落数×100％。
甲醛去除率实验：称取各实施例和比较例制得的涂料各10g，置入初始浓度为40mg/m 3甲醛的5L干燥器中，然后测定干燥器内气体中甲醛浓度24小时后的残留浓度，计算甲醛的去除率，甲醛的去除率＝(初始甲醛浓度-24小时后甲醛浓度)/初始甲醛浓度×100％。
上述参照实施例对一种环保涂料及其制备方法进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可按照所限定范围列举出若干个实施例，因此在不脱离本发明总体构思下的变化和修改，应属本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保涂料，其特征在于，所述涂料包括以下重量份的原料：
2.根据权利要求1所述的环保涂料，其特征在于，所述涂料包括以下重量份的原料：
3.根据权利要求1或2所述的环保涂料，其特征在于，所述涂料包括以下重量份的原料：
4.根据权利要求1-3任意一项所述的环保涂料，其特征在于，所述纳米银的粒径为25～50nm。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的环保涂料，其特征在于，所述分散剂为BYK-104S型分散剂或HK-4800型分散剂。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的环保涂料，其特征在于，所述流平剂为由BYK-315N型流平剂、BYK-390型流平剂按重量比1:3组成。
7.根据权利要求1-3任意一项所述的环保涂料，其特征在于，所述消泡剂的型号为HT-10或HT-8034。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的环保涂料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
(1)将部分水、甲基纤维素、分散剂、流平剂混合，在1000～1500r/min转速下搅拌10～15min；
(2)向步骤(1)中边搅拌边加入硅藻土、金红石型钛白粉；加入完成后继续搅拌20～30min；
(3)向步骤(2)中加入加入纯丙烯酸乳液、纳米银、氧化锌、1/2配方重量的消泡剂、田菁胶，在1500～3000r/min转速下搅拌35～60min；
(4)最后向步骤(3)中加入剩余部分的水、剩余消泡剂、瓜儿胶，混合搅拌均匀即可得到内墙用环保涂料。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的加水量为水的总量的2/3。
10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的搅拌速度为800～1500r/min。
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