CN101875549B - 凹凸棒橡皮泥及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种凹凸棒橡皮泥及其生产方法，其技术方案的要点是，凹凸棒橡皮泥由高粘凹凸棒石粘土粉、卡拉胶、丙二醇、锐钛型钛白粉、二甲基聚硅氧烷和去离子水组成。凹凸棒橡皮泥的生产方法：当卡拉胶和丙二醇溶于去离子水中后为凝胶溶液，将高粘凹凸棒石粘土粉和锐钛型钛白粉加入凝胶溶液内进行搅拌，搅拌混合均匀后为半成品，将二甲基聚硅氧烷缓慢加入半成品中进行搅拌，搅拌均匀后的混合物为凹凸棒橡皮泥的成品。凹凸棒橡皮泥粘度高，柔软可塑性好，具有保水性强、收缩率小、不变形、不变硬、不产生龟裂、不发霉、不变质，不刺激皮肤、无毒、无腐蚀性和没有油腻感的特点，本发明适用于工艺美术造型设计、美术教育和儿童玩具。
Description
技术领域
本发明涉及橡皮泥，具体涉及一种凹凸棒橡皮泥及其生产方法。
背景技术
市场上销售的橡皮泥是由面粉、滑石粉、碳酸钙粉、矿粉、油脂、香料、色素、防腐剂和水组成。
面粉在常温条件下与水混合，粘结性能较低，滑石粉、碳酸钙粉和矿粉与水混合后不能形成矿物胶体，完全是依附面粉和油脂而粘合在一起。这种橡皮泥可塑性能较差，制作后的成品容易产生干燥、开裂、变形、发霉和变质，天气热时橡皮泥造型会软化，甚至坍塌变形，在制作过程中还会使操作者手上有一种油腻感，重复使用效果不好。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种凹凸棒橡皮泥及其生产方法。
凹凸棒橡皮泥由高粘凹凸棒石粘土粉、卡拉胶、丙二醇、锐钛型钛白粉、二甲基聚硅氧烷和去离子水组成。
凹凸棒橡皮泥的生产方法：当卡拉胶和丙二醇溶于去离子水中后为凝胶溶液，将高粘凹凸棒石粘土粉和锐钛型钛白粉加入凝胶溶液内进行搅拌，搅拌混合均匀后为半成品，将二甲基聚硅氧烷缓慢加入半成品中进行搅拌，搅拌均匀后的混合物为凹凸棒橡皮泥的成品。
凹凸棒石粘土在含水的情况下具有较高的可塑性，稳定性好，凹凸棒石粘土的硬度为莫氏2～3度；凹凸棒石粘土潮湿时呈粘性，粘度可达到3000mPa·s以上，凹凸棒石粘土干燥后收缩率小，且不产生龟裂。高粘凹凸棒石粘土粉是采用提高凹凸棒石粘土粘度的加工工艺生产的粉状凹凸棒石粘土。
卡拉胶为白色或淡黄色粉末，无臭，无味，具有较好的水溶性、增稠性、稳定性和持水性等特点，长期放置不会水解，与丙二醇相溶性好，有利于提高凹凸棒橡皮泥的光泽和弹性。
丙二醇是一种无色透明粘稠性稳定的吸水性液体，溶于水，广泛用作吸湿剂、乳化剂、抗冻剂、润滑剂和溶剂。
锐钛型钛白粉具有优异的水分散性和卓越的光学性能，色相稳定性，粒度分布好，具有高光泽、高消色力、高遮盖力的特点。
二甲基聚硅氧烷是一种无色透明的黏稠液体，无臭，无味，不溶于水，用于消泡剂、被膜剂和抗结剂。
本发明通过下述技术方案予以实现：
1、凹凸棒橡皮泥的配料按重量百分比由下列组分组成：高粘凹凸棒石粘土粉55～75％、卡拉胶0.1～10％、丙二醇0.1～8％、锐钛型钛白粉0.1～5％、二甲基聚硅氧烷0.01～5％和去离子水10～35％。
2、凹凸棒橡皮泥的生产方法：(1)先将去离子水加入搅拌机内，再将卡拉胶和丙二醇加入去离子水中进行搅拌；(2)当卡拉胶和丙二醇溶于去离子水中后为凝胶溶液，将高粘凹凸棒石粘土粉和锐钛型钛白粉加入凝胶溶液内进行搅拌，搅拌混合均匀后为凹凸棒橡皮泥的半成品；(3)将二甲基聚硅氧烷缓慢加入凹凸棒橡皮泥的半成品中进行搅拌，搅拌均匀后的混合物为凹凸棒橡皮泥的成品。
所述高粘凹凸棒石粘土粉是采用提高凹凸棒石粘土粘度的加工工艺生产的凹凸棒石粘土，其特征在于，从矿区开采的凹凸棒石粘土，需要经过30～120天的自然风化；改性处理方法是：以重量百分比计算，取自然风化后的凹凸棒石粘土94～98％，均匀加入2～6％碳酸钠，共同输入浸泡池中，加入清水进行浸泡陈化，浸泡时间为72～120小时；取浸泡后的凹凸棒石粘土，输入搅拌机中进行搅拌，并将搅拌后的凹凸棒石粘土，经挤压机挤成薄片，其厚度控制在0.5～2毫米，将凹凸棒石粘土薄片，进行晾晒，晾晒后的凹凸棒石粘土薄片，其含水量≤15％；配料以重量百分比计算：晾晒后的凹凸棒石粘土94～98％、高吸水树脂0.5～5％和纤维素0.5～3％，将上述配料进行搅拌，搅拌均匀后输入磨机中进行磨粉，颗粒细度≤0.074毫米。
上述生产工艺是采用由本发明人于2005年6月20日申请的“提高凹凸棒石粘土粘度的加工工艺”，中国专利授权公告号为：CN 1317067C，授权公告日：2007年5月23日。
凹凸棒橡皮泥粘度高，柔软可塑性好，具有保水性强、收缩率小、不变形、不变硬、不产生龟裂、不发霉、不变质，不刺激皮肤、无毒、无腐蚀性和没有油腻感的特点。
凹凸棒橡皮泥的生产工艺简单、成本低廉、光泽和弹性好，可多次重复使用，有较强的市场竞争力。
凹凸棒橡皮泥适用于工艺美术造型设计、美术教育和儿童玩具。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述：
1、凹凸棒橡皮泥的配料按重量百分比由下列组分组成：高粘凹凸棒石粘土粉62％、锐钛型钛白粉3％、丙二醇3％、卡拉胶2％、二甲基聚硅氧烷2％和去离子水28％；
2、凹凸棒橡皮泥的生产方法：(1)先将去离子水加入搅拌机内，再将卡拉胶和丙二醇加入去离子水中进行搅拌；(2)当卡拉胶和丙二醇溶于去离子水中后为凝胶溶液，将高粘凹凸棒石粘土粉和锐钛型钛白粉加入凝胶溶液内进行搅拌，搅拌混合均匀后为凹凸棒橡皮泥的半成品；(3)将二甲基聚硅氧烷缓慢加入凹凸棒橡皮泥的半成品中进行搅拌，搅拌均匀后的混合物为凹凸棒橡皮泥的成品。
Claims (1)
1.一种凹凸棒橡皮泥，其特征在于，凹凸棒橡皮泥的配料按重量百分比由下列组分组成：高粘凹凸棒石粘土粉55～75％、卡拉胶0.1～10％、丙二醇0.1～8％、锐钛型钛白粉0.1～5％、二甲基聚硅氧烷0.01～5％和去离子水10～35％；
所述凹凸棒橡皮泥的生产方法：(1)先将去离子水加入搅拌机内，再将卡拉胶和丙二醇加入去离子水中进行搅拌；(2)当卡拉胶和丙二醇溶于去离子水中后为凝胶溶液，将高粘凹凸棒石粘土粉和锐钛型钛白粉加入凝胶溶液内进行搅拌，搅拌混合均匀后为凹凸棒橡皮泥的半成品；(3)将二甲基聚硅氧烷缓慢加入凹凸棒橡皮泥的半成品中进行搅拌，搅拌均匀后的混合物为凹凸棒橡皮泥的成品；
所述高粘凹凸棒石粘土粉是采用提高凹凸棒石粘土粘度的加工工艺生产的凹凸棒石粘土，其特征在于，从矿区开采的凹凸棒石粘土，需要经过30～120天的自然风化；改性处理方法是：以重量百分比计算，取自然风化后的凹凸棒石粘土94～98％，均匀加入2～6％碳酸钠，共同输入浸泡池中，加入清水进行浸泡陈化，浸泡时间为72～120小时；取浸泡后的凹凸棒石粘土，输入搅拌机中进行搅拌，并将搅拌后的凹凸棒石粘土，经挤压机挤成薄片，其厚度控制在0.5～2毫米，将凹凸棒石粘土薄片，进行晾晒，晾晒后的凹凸棒石粘土薄片，其含水量≤15％；配料以重量百分比计算：晾晒后的凹凸棒石粘土94～98％、高吸水树脂0.5～5％和纤维素0.5～3％，将上述配料进行搅拌，搅拌均匀后输入磨机中进行磨粉，颗粒细度≤0.074毫米。
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