CN101869295B - 食品用营养素预混料的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食品用营养素预混料的生产方法,属于食品添加剂领域。本发明包括将脂溶性油类维生素在40~60℃水浴中预热变为液态;然后将B族维生素和辅料、和/或矿物质以及液态的脂溶性油类维生素在气源压力≥0.5Mpa、转速为100~300rpm条件下搅拌3~5min;过筛,得粉末物质;再将粉末物质与辅料、和/或维生素C、和/或牛磺酸在转速为10~30rpm条件下搅拌混合10~30min,即得食品用营养素预混料。本发明方法可使生产的营养素预混料混合均匀度高;其次,由于本发明方法采用了纯度高的脂溶性维生素油作为原料,有效降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明属于食品添加剂领域,具体地说涉及配方奶粉、强化食品用的食品用营养素预混料的生产方法。
背景技术
食品用营养素预混料是指将多种维生素、矿物质、氨基酸等各种营养强化剂按一定的比例混合均匀后直接应用到食品中的食品添加剂。食品用营养素预混料作为食品添加剂直接应用于配方奶粉、强化食品的生产中,可使生产厂家减少在购买和使用多种单一营养素时的困难,并降低添加过程中带来的质量隐患。
目前食品用营养素预混料的生产方法主要是先将各种营养强化剂制成粉末或颗粒,然后混合而成,这种生产方法存在的主要问题是:对原料要求较高,必须是同一特性的原料才能混合。但是由于原料的物性差别很大,因此按照现有方法混合后所得产品的均匀度低,质量差。
发明内容
本发明目的在于提供一种食品用营养素预混料的生产方法。利用本发明方法生产的食品用营养素预混料均匀度较高、生产成本低。
实现本发明的技术方案如下:
本发明食品用营养素预混料的生产方法,按照如下步骤进行:
(1)将脂溶性油类维生素在40~60℃水浴中预热30~60min,使脂溶性油类维生素变为液态;
(2)将B族维生素和辅料、和/或矿物质缓慢倒入另一混合机内,将步骤(1)所得的液态脂溶性油类维生素倒入混合机内,通入压缩空气,在气源压力≥0.5Mpa、转速为100~300rpm条件下搅拌3~5min;再将所得物质通过20~60目筛,收集通过筛网的粉末物质;
(3)将步骤(2)所得粉末物质与辅料、和/或维生素C、和/或牛磺酸加入到另一混合机内,在转速为10~30rpm条件下搅拌混合10~30min,即得食品用营养素预混料。
上述生产方法步骤(1)还可以为:将脂溶性油类维生素在40~60℃水浴中预热30~60min,使脂溶性油类维生素变为液态,然后倒入混合机内,再将维生素D晶体倒入混合机内,在转速为10~30rpm条件下搅拌混合5~10min,得脂溶性油类维生素液态混合物,其中所添加的维生素D晶体的重量百分比为0.1~0.5%。
上述生产方法步骤(1)中所述的脂溶性油类维生素是指维生素A油、维生素E油或它们之间的混合物。其中脂溶性油类维生素的添加量根据具体的配方而定。
上述生产方法步骤(2)中所述的B族维生素是指维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、泛酸、烟酸或叶酸等B族维生素中的几种。其中B族维生素的添加量根据具体的配方而定。
上述生产方法步骤(2)中所述的矿物质是指乳酸亚铁、硫酸亚铁、焦磷酸铁、羟基铁、还原铁、电解铁、富马酸亚铁、乙二胺四乙酸铁钠、葡萄糖酸亚铁、柠檬酸铁、乳酸锌、硫酸锌、氧化锌、葡萄糖酸锌、乙酸锌、氯化锌、碳酸钙、葡萄糖酸钙、乳酸钙、磷酸氢钙、柠檬酸钙、乙酸钙、氯化钙、硫酸钙、硫酸铜、葡萄糖酸铜、硫酸锰、碘酸钾、亚硒酸钠等矿物质中的几种;其中矿物质的添加量根据具体的配方而定。
上述生产方法步骤(2)或(3)中所述的辅料是指麦芽糊精或淀粉等。其中麦芽糊精或淀粉的添加量根据具体的配方而定。
上述生产方法步骤(1)、(2)和(3)所述的混合机型号可以相同,也可以不相同,根据要混合的物料的多少选择相应规格的混合机。
本发明中所涉及的原料物质皆可于市场上购买。
本发明方法所生产的食品用营养素预混料可作为食品添加剂直接应用于食品生产中。
与现有技术相比,本发明具有的优点:本发明方法解决了目前营养素预混料混匀度差的问题,可使生产的营养素预混料混合均匀度高,质量高;另外,现有生产方法中采用纯度低的粉末状的维生素A或维生素E作为原料,生产成本高,而本发明方法由于采用了纯度高的脂溶性维生素油作为原料,有效降低了生产成本。
具体实施方式
实施例1食品用营养素预混料的制备
按照如下步骤进行:
(1)将维生素E油8kg在50℃水浴锅内预热60min,然后倒入混合机(SYH-50三维混合机,常州市一步干燥设备厂生产)内,再将维生素D 10g加入到混合机内,在转速为15rpm条件下搅拌混合7min。
(2)将维生素B1 400g、维生素B2 800g、维生素B6 600g、叶酸30g、泛酸2kg、烟酸8kg、麦芽糊精40.17kg逐一缓慢倒入混合机(SHK-220A高效湿法混合颗粒机,北京航空工艺研究所生产)内,将步骤(1)混合好的维生素E油倒入混合机内,通入压缩空气,在气源压力≥0.5Mpa、转速150rpm条件下搅拌混合3min;再将所得物质装入到过筛机内,用40目的筛网过筛,得粉末物质60kg。
(3)将维生素C 100kg、牛磺酸40kg与步骤(2)所得的粉末物质60kg一起加入混合机(ZGM-SM真空进料高效混合机,江苏省吴县前进机械厂)内,在转速为15rpm条件下搅拌混合10min,得食品用营养素预混料200kg。
用取样器分别在混合机内上、中、下三个点取样50g,按GB/T5413分别测定食品用营养素预混料中维生素B1,测得维生素B1的含量分别为199mg/100g、211mg/100g、193mg/100g,经计算混合均匀度为4.6%。
对照为按目前生产上采用的直接简单混合方法生产的同样配方的食品用营养素预混料,在混合机内上、中、下三个点各取样50g,按GB/T5413测定食品用营养素预混料中维生素B1的含量,结果分别为189mg/100g、217mg/100g、245mg/100g。经计算混合均匀度为12.9%。
结果使用本发明方法生产可使混合均匀度提高8.3%,说明本发明方法生产的食品用营养素的混合均匀度高、质量高;并且由于采用纯度高的脂溶性维生素,降低了生产成本。
实施例2食品用营养素预混料的制备
按照如下步骤进行:
(1)将维生素A油500g在50℃水浴锅内预热60min;
(2)将维生素B1 200g,维生素B2 300g,,叶酸20g,烟酸5kg,碳酸钙20kg,乳酸亚铁2kg,乳酸锌3kg,淀粉18.98kg逐一缓慢倒入混合机(SHK-220A高效湿法混合颗粒机,北京航空工艺研究所生产)内,将步骤(1)预热好的维生素A油倒入混合机内,通入压缩空气,在气源压力≥0.5Mpa、转速为150rpm条件下3min;将所得物质装入到过筛机内,用20目的筛网过筛,得粉末物质50kg。
(3)将淀粉30kg与步骤(2)所得的粉末物质50kg一起加入混合机(ZGM-SM真空进料高效混合机,江苏省吴县前进机械厂生产)内,在转速为10rpm条件下混合20min,得食品用营养素预混料80kg。
用取样器分别在混合机内上、中、下三个点取样50g,按GB/T5413测定食品用营养素预混料中维生素B1的含量,结果分别为235mg/100g、247mg/100g、255mg/100g。经计算其混合均匀度为4.1%。
对比试验为按目前生产上采用的直接简单混合方法生产的组成成分相同的食品用营养素预混料,在混合机内上、中、下三个点各取样50g,按GB/T5413分别测定营养素预混料中维生素B1的含量,结果分别为215mg/100g、252mg/100g、273mg/100g。经计算其混合均匀度为11.9%。
本发明方法使营养素预混料的混合均匀度提高了7.8%,说明本发明方法生产的营养素预混料混合均匀度高、质量高;且由于采用了纯度高的脂溶性维生素,降低了生产成本。
Claims (5)
1.食品用营养素预混料的生产方法,按照如下步骤进行:
(1)将脂溶性油类维生素在40~60℃水浴中预热30~60min,使脂溶性油类维生素变为液态;所述的脂溶性油类维生素是指维生素A油、维生素E油或它们之间的混合物;
(2)将B族维生素和辅料、和/或矿物质缓慢倒入另一混合机内,将步骤(1)所得的液态脂溶性油类维生素倒入混合机内,通入压缩空气,在气源压力≥0.5Mpa、转速为100~300rpm条件下搅拌3~5min;再将所得物质通过20~60目筛,收集通过筛网的粉末物质;
(3)将步骤(2)所得粉末物质与辅料、和/或维生素C、和/或牛磺酸加入到另一混合机内,在转速为10~30rpm条件下搅拌混合10~30min,即得食品用营养素预混料。
2.食品用营养素预混料的生产方法,其特征在于按照如下步骤进行:
(1)将脂溶性油类维生素在40~60℃水浴中预热30~60min,使脂溶性油类维生素变为液态,然后倒入混合机内,再将维生素D晶体倒入混合机内,在转速为10~30rpm条件下搅拌混合5~10min,得脂溶性油类维生素液态混合物,其中所添加的维生素D晶体的重量百分比为0.1~0.5%;所述的脂溶性油类维生素是指维生素A油、维生素E油或它们之间的混合物
(2)将B族维生素和辅料、和/或矿物质缓慢倒入另一混合机内,将步骤(1)所得的液态脂溶性油类维生素倒入混合机内,通入压缩空气,在气源压力≥0.5Mpa、转速为100~300rpm条件下搅拌3~5min;再将所得物质通过20~60目筛,收集通过筛网的粉末物质;
(3)将步骤(2)所得粉末物质与辅料、和/或维生素C、和/或牛磺酸加入到另一混合机内,在转速为10~30rpm条件下搅拌混合10~30min,即得食品用营养素预混料。
3.按照权利要求1或2所述的生产方法,其特征在于其步骤(2)中所述的B族维生素是指维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、泛酸、烟酸或叶酸中的几种。
4.按照权利要求1或2所述的生产方法,其特征在于其步骤(2)中所述的矿物质是指乳酸亚铁、硫酸亚铁、焦磷酸铁、富马酸亚铁、乙二胺四乙酸铁钠、葡萄糖酸亚铁、柠檬酸铁、乳酸锌、硫酸锌、氧化锌、葡萄糖酸锌、乙酸锌、氯化锌、碳酸钙、葡萄糖酸钙、乳酸钙、磷酸氢钙、柠檬酸钙、乙酸钙、氯化钙、硫酸钙、硫酸铜、葡萄糖酸铜、硫酸锰、碘酸钾、亚硒酸钠矿物质中的几种。
5.按照权利要求1或2所述的生产方法,其特征在于其步骤(2)或(3)中所述的辅料是指麦芽糊精或淀粉。
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