CN101862858A - 锯床、尤其是摆式锯、以及锯床的激光切割面指示器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及锯床、尤其是摆式锯、以及锯床的激光切割面指示器。所述锯床带有一刀具(10)和一用于刀具(10)的固定的保护罩(11)，其中刀具(10)确定一主平面，其中保护罩(11)用它的侧壁(11′，11″)形成一布置并且固定在里面的激光切割面指示器(17)的支承空间(16)，其中激光切割面指示器(17)具有一支承架(18)和一在里面可以多个自由度调节的激光装置(19)，其中在支承空间(16)中的支承架(18)可以第一自由度与锯切面成直线交叉调节，并且其中激光装置(19)的激光束通过在支承空间(16)中的支承架(18)的调节，并且通过在支承架(18)中的激光装置(19)的调节可对准锯切面。

Description

锯床、尤其是摆式锯、以及锯床的激光切割面指示器

技术领域

本发明一方面涉及一种具有权利要求1、权利要求18或者权利要求19前叙部分所述特征的锯床、尤其是一摆式锯，另一方面涉及一种具有权利要求9或者权利要求16前叙部分所述特征的激光切割面指示器。

背景技术

所谈类型的锯床是木材加工、金属加工或者塑料加工的机器。尤其是涉及到半固定式的锯床、如摆式锯，但是也涉及到手提式工具，如手提式圆锯或者这一类的工具。

下面本发明的整个原理以一摆式锯作为锯床的例子说明。但是这并不意味着对本发明的原理的可应用性的限制。它可应用在任何锯床中，只要该锯床需要一激光切割面指示器或者在该锯床中使用激光切割面指示器是合适的。

所谈类型的摆式锯几十年以来已是众所周知的(EP-A-1557231)，它用于各种材料的加工。摆式锯的一特殊的应用领域是木材加工。但是它也可以用于塑料加工和金属加工。

一典型的摆式锯具有一围绕着一横轴可回转地安装的锯切机组，它的锯片可从一抬起的静止位置回转到一下降的锯切位置，并且也可以反过来进行。以该锯片的运动可摆动切割位于支座的工件支承面上的工件。

但是不仅仅带有围绕一横轴可回转地安装的锯切机组的摆式锯已是众所周知的，而且带有一沿着纵向在工件支承面之上可横切的锯切机组的所谓的横截锯也已是众所周知的。

摆式锯的锯切机组通常沿着静止位置的方向预张紧。这通常通过一弹簧装置实现，在较早的结构中也有通过配重实现的。逆着预张紧力在一操纵手柄上握住锯切机组，并且为了实施锯切向下回转直到位于工件支承面上的工件完全切断。其中锯切机组的锯片的一小部分侧边缘进入在工件支承面中的一个插入槽中。

本发明以已知的摆式锯(US-A-2006/0042444)为出发点，该已知的摆式锯是一摆式锯、坡口锯和横截锯，用该摆式锯可实施摆动切割、坡口切割和移动切割(双坡口切割)。此外如在横截锯中由于实现了横切功能所实施的切割可比预先确定的锯片的有效切割半径更长。

在已知的摆式锯中锯切机组借助于一支架安装在支座上。在摆动功能中锯切机组围绕一横轴从抬起的静止位置回转到一下降的锯切位置，并且可以反过来进行。

此外这里在支架上、大多数在支架和支座之间设有一倾斜度调整装置。倾斜度调整装置用于锯切机组可相对于支座围绕着一沿着锯切方向走向的水平回转轴回转，以便可平稳地实施一在要求的坡口角度下的坡口切割。

在所谈类型的锯床中需精确地知道，借助于刀具实施的加工过程、尤其是借助于锯片实施的锯切位于工件的什么位置。以前在工件上画上一这样的切割线。目前所谈类型的锯床、那么尤其是摆式锯通常具有一激光切割面指示器。借助于激光切割面指示器，它的激光器产生一光学的成扇形放射的激光束，在工件上通常画出一红色的线条，该红色的线条准确地标明稍后锯切的位置。

这很明显，激光切割面指示器的激光装置必须准确地对锯片的锯切面(或者刀具的刀具加工面)校准。

在已知的摆式锯形式下的锯床中，本发明以该摆式锯为出发点，激光切割面指示器直接布置在锯片的固定保护罩中。保护罩用它的侧壁构成一布置并且固定在里面的激光切割面指示器的支承空间。在支承空间中一移动轴在保护罩的侧壁之间准确的与锯切面交叉布置。在该轴上一支承架可以第一自由度直线地与锯切面交叉调节。支承架本身支承着激光装置，该激光装置在里面可以多个自由度调节。

多个调整装置一方面用于支承架在支承空间中的调节、另一方面用于激光装置在支承架中的调节，该调整装置分别具有一螺杆和一预张紧弹簧。通过预张紧弹簧各自的系统沿着一方向被预张紧，因此系统无间隙地布置。在预张紧弹簧同时起作用时通过螺杆的调节实现在不同的自由度中的调节。

调整装置的操纵从不同的方向进行。其中不同的调整装置的作用点位于保护罩和支承架的不同的部件上。不同的部件在导向轴上的滑动导致静摩擦。由于支承架的大量的不同的部件产生的制造误差，给无间隙调整造成困难。其中要考虑到，所谈类型的锯床的环境条件是很棘手的(灰尘、湿度)。

在所谈类型的其它的锯床中激光切割面指示器同样安装在固定的保护罩中。在那里也存在相应的调整困难(US-A-2003/0233921)。

前面所谈到的困难导致，在所谈类型的锯床中同样要用非常精确的加工的、可事后加装的激光切割面指示器工作(US-B-6688203)。在这里虽然制造公差可降低到最低限度，但是却又有了激光切割面指示器在锯床上不容易安装的问题。

发明内容

因此本发明以该问题为根据，使对已知的开头时描述的锯床，本发明以该锯床为出发点，关于激光切割面指示器的安装达到最佳程度。具有优化的结构和可校准性的激光切割面指示器的提出同样是本发明的任务。

前面所阐述的问题根据本发明的第一个原理在锯床中、尤其是在摆式锯中、通过具有权利要求1所述的特征部件的特征的权利要求1前叙部分所述的特征获得解决。

首先要再一次指出开头时所做的说明，据此在这里本发明的原理借助于一摆式锯作为优选的结构形式进行说明。然而本发明的原理可应用于所有所谈类型的锯床、那么尤其是也可应用于便携式锯床、如手提式圆锯或者这一类的工具。

激光切割面指示器的激光装置在一所谈类型的锯床中通常在一待加工的工件上产生一直线形的标记，其中直线形的标记标明在工件中锯切面的位置。

当在现有技术中已知的锯床中激光切割面指示器的支承架在一移动轴上的布置由于不同的原因存在问题时，在根据本发明的锯床中在支承架上带有导杆的圆顶形导向装置可实现一非常实用的结构。固定的保护罩通常由铝制造，具有高的制造精度。在固定的保护罩加工过程中圆顶形导向装置、或者如果设有多个导向装置时，圆顶形导向装置连续地一起加工。该圆顶形导向装置可实现激光切割面指示器的支承架的形状稳定的支承，因此该支承架可以一第一自由度成直线与锯切面交叉调节。因此激光装置侧面可靠近刀具、尤其是可靠近摆式锯的锯片。

本发明的优选的结构和继续改进是权利要求2至8所述的内容。

特殊的优点和该原理的特性和它的结构和继续改进借助于附图与所描述的优选的实施例相联系详细说明。

根据本发明的其它原理一作为根据权利要求9前叙部分所述的这样的激光切割面指示器也是本发明的内容，该激光切割面指示器以通过权利要求9所述特征部件的特征为标志。

不同的调整装置对于不同的自由度的校正布置实现了一激光切割面指示器的简单的和明确的可校准性。

优选的结构和继续改进是权利要求10和11所述的内容。

在本发明的另一令人感兴趣的方案中在一带有权利要求12前叙部分所述特征的激光切割面指示器时问题同样通过权利要求12所述的特征部件的特征获得解决。

这里涉及到激光切割面指示器支承架的特殊的结构。这里描述的结构容许将支承架全部制成一件、尤其是由塑料制造。因此可无间隙地并且无静摩擦地实现支承架的不同部分的移动。在各部分之间的可变形的中间区域承担在背景技术的激光切割面指示器中的铰链功能。因此制造技术和调节技术的优点全部得到结合。

本发明与此有关的原理的优选的结构和继续改进是权利要求13至权利要求15所述的内容。同样就这点而言对于进一步的说明借助于附图参阅优选的实施例的讨论。

本发明前面所描述的原理，该原理涉及到这样的激光切割面指示器，在作为一独立的全套的装置时也可用一自身的壳体构成的激光切割面指示器实现(权利要求16和17)。

最后激光切割面指示器的所有方案同样可以设想在所谈类型的锯床上实现。对此涉及到权利要求18和19。

附图说明

下面借助于仅仅表示实施例的附图详细说明本发明。在说明附图的过程中本发明在它的不同的方案中的其它的优点和特性做了详细地描述。其中

图1在透视图中这里以摆式锯或者摆式锯和坡口锯的形式表示了一根据本发明的锯床的实施例，

图2以一在图1中从左下方、显著放大的斜视图表示了一图1所示的摆式锯保护罩的内部布置，

图3以局部放大的内视图的形式表示了一图1所示的摆式锯固定保护罩的侧壁，

图4以透视图的形式表示了一根据图1所示的、不带壳体的摆式锯的激光切割面指示器，

图5以局部放大的形式表示了在一工步中图4所示的激光切割面指示器，

图6以一下视图的形式表示了图5所示的激光切割面指示器，

图7以示意图的形式表示了一根据本发明的激光切割面指示器的另一实施例，

图8以图7所示下斜透视图的形式表示了图7所示的激光切割面指示器。

具体实施方式

图1表示了一摆式锯，确切的说是一摆式锯、坡口锯和横截锯。然而本发明的原理一般地可用于带有相应的激光切割面指示器的所有锯床类型，尤其是也可用于手提式工具，如手提式圆锯，孔锯或者这一类的工具。

在图1中表示的摆式锯首先具有一构成工件支承面2的支座1。工件支承面2的后端部这里形成一限位导向装置3，一工件、例如一木板条可靠在该限位导向装置上。一支架4安装在支座1上，该支架后端位于工件支承面2后面。

一锯切机组5在支座1之上安装在支架4上。该锯切机组在图示的实施例中可围绕着横轴6回转，并且位于工件支承面2之上。

在横截锯中取消横轴。这里锯切机组装在拉杆上，该拉杆以悬臂的形式在工件支承面之上伸出。

在图示的摆式锯中锯切机组5围绕着横轴6可从一在图1中可清楚地看到的、抬起的静止位置回转到一这里未表示的、下降的锯切位置，并且也可以反过来进行。其中锯切机组5沿着到静止位置的方向，即向上、尤其是通过一弹簧预张紧。因此如果松开手，锯切机组5本身将重又返回到抬起的静止位置。

锯切机组5具有，

-操纵手柄7，

-驱动电机8，

-一由驱动电机8驱动的支承在一轴上的锯片10(通过保护罩11、12遮盖)，

-将锯片10从上部起大约盖住一半的固定的保护罩11，

-一摆动保护罩12，该摆动保护罩在图1所示的静止位置中盖住锯片10的齿圈的下半部分，

-一集尘装置的吸入接管13，和

-一在支架4和轴之间的区域中布置在固定的保护罩11之下的集尘罩14。

图示的摆式锯除了前面已经描述的摆动功能之外具有一切坡口功能。它首先是一摆式锯和坡口锯。

为了实现切坡口功能摆式锯具有一倾斜度调整装置，借助于该倾斜度调整装置锯切机组5相对于支座1可围绕着一水平的倾斜回转轴回转。它可以是一实体的结构或者也可以只是一几何的结构，例如通过一连杆型的结构替代。

在附图中并未表示，所谈类型的摆式锯除了摆动功能和切坡口功能之外也可具有一横切功能。原则上对此可参阅开头时已经提到的DE-U-20313885。本发明的原理同样适合于带有横切功能的摆式锯。

那么在图1中前左侧在这里例如作为摆式锯表示的锯床的固定保护罩11上可清楚地看到一扩大部分，一布置并且固定在里面、然而在图1中未表示的激光切割面指示器17的支承空间16处在该扩大部分中。可以设想，在锯切面上成扇形放射的激光束如何向下朝着工件延伸，并且在那里将引入的锯切面的位置在工件上做上标记。

为了能够准确地实施前面所提到的做标记，激光切割面指示器17必需精确地校准。图2表示了从图1所示的左下方观察到的固定保护罩11的内部布置。这里可清楚地看到保护罩11的两个侧壁11′、11″，在该侧壁之间形成布置并且固定在里面的激光切割面指示器17的支承空间16。在图2中已经可以清楚地看到，激光切割面指示器17具有一支承架18和一在里面可以多个自由度调节的激光装置19。

激光装置19的一重要的调节方向是与锯切面交叉的方向。为此激光装置19首先准确地对准锯切面。这是激光装置19调整的第一自由度。在一作为刀具10的圆锯片时圆锯片确定锯切面。

图2和图4在相互关联下表示，激光装置19的激光束通过在支承空间16中的支承架18的调节-在第一自由度下-可成直线与锯切面交叉对准，并且通过在支承架18中的激光装置19的调节可在另外的自由度下对准锯切面。

那么图2和图3在相互关联下可清楚地看到本原理的特殊结构方案，该方案是，在至少一保护罩11的侧壁11′上内部至少布置一圆顶形的、相对于另一侧壁11″与锯切面交叉对准的导向装置20，一在导向装置20中精确配合移动的元件、尤其是一在里面运行的导杆21布置在支承架18上，并且借助于一第一调整装置22通过在导向装置20中导杆21的调整支承架18可以第一自由度与锯切面成直线交叉调节。第一调整装置22可在图4中识别出。它用于在第一自由度下的调节。

在本来高精度地由轻金属或者耐抗性塑料制成的保护罩11上导杆21的导向装置20以高的制造精度直接成圆顶形在支承架18上成型。导杆21在导向装置20中可轻松地滑动。在第一自由度下的调节达到最佳程度。

按照本发明的优选的原理规定，圆顶形的导向装置20侧面具有一槽23，并且导杆21经槽23夹紧。槽23在图3中看得特别清楚。此外槽23容许导杆21与支承架18经一板条状的、长距离的连接可靠地并且抗变形地连接。

在图2中第一调整装置22被导杆21的圆顶形的导向装置20遮盖。然而在图4中看得非常清楚。在那里略去了圆顶形的导向装置20，因为保护罩11根本就没表示。

这里规定，第一调整装置22具有一在一侧壁上、优选的是在另外的侧壁11″上旋转支承的螺杆24、并且优选的是具有一预张紧弹簧25，其中螺杆24拧入一在导杆21上的螺纹。在图4中左侧在螺杆24的头部和右侧可清楚地看到的预张紧弹簧25之间清楚地看到一间距，该预张紧弹簧25这里构成螺旋压簧。保护罩11的侧壁11′通常处在这个位置。如果观察图4，那么预张紧弹簧25从右侧内部紧贴在侧壁11′上。它右侧支撑在导杆21上。螺杆24拧入一右侧在导杆21上的螺纹中。该螺纹这里被遮住。它位于导杆21的支撑环26中。如果以图4为出发点，通过旋转螺杆24导杆21可在导向装置20中向右侧和左侧移动。因此支承架18可整体在第一自由度下与锯切面交叉调整。

在与图6的相互关联下可以得知一本发明的特殊的设计结构。在图6中上部可以清楚地看到，支承架18离开第一侧壁11′的移动距离受到限制，并且优选的是为此在第一侧壁11′上设有一与导向装置20平行走向、带有一安装在上面用于导杆21在导向装置20中的调节行程限位的限位器28的支架27。这里支架27整体地成形在侧壁11′上。右侧一卡紧环作为限位器28安装在该支架上，该卡紧环防止导杆21向右从导向装置20中挤压出来。

由图3可以得知，在图示的实施例中一与第一导向装置20侧面保持一定间距的、圆顶形的第二导向装置30布置在侧壁11′上，并且一在第二导向装置30中精确配合移动的第二元件、这里按照优选的结构一相应的导杆31布置在支承架18上。在图6中例如可清楚地看到示意绘出的另一导杆31。因此支承架18与锯切面成直线交叉总共设有两个导向装置。但是第二导向装置30没有配备另外的调整装置。

尤其是在图4和图5中可清楚地看到，该附图表示了本发明的两个有些不同的实施例，为了调节激光装置19在支承架18上设有另外的调整装置32、33，并且另外的调整装置32、33基本上平行于第一调整装置22取向，并且同第一调整装置22一样可从保护罩11的同一侧起操纵。

从基本原理上说调整装置32、33同第一调整装置22结构上完全一样，即带有一螺杆和一预张紧弹簧。因此该部件这里没有自己的附图标记。不管怎样该调节的形式都是合适的，该调节形式在现有技术中也是可以实现的，因为它从凸缘起可无间隙地实施。

前面在图4中已经指出，在每个螺杆24的头部的旁边实现螺杆24在支点上的支承。这在图5中看得非常清楚。由于调整装置22、32、33每个螺杆24的支承在它的头部的旁边实现，所以产生的力直接导入各自的部件。在调节时其它元件的力几乎不会转移到各自的调整装置22、32、33上或者不管怎样仅仅是弹性复位力转移到各自的调整装置22、32、33上。不会产生力的聚积或者不会发生调整装置22、32、33将来的“下沉”。因为调整装置22、32、33通过预张紧弹簧25分别实现在拉力下工作，总是获得一无间隙的调整。

由于在图示的实施例中所有调整装置22、32、33可从保护罩11或者支承架18的同一侧起操纵，所以调整装置22、32、33有利于操纵、简单、易学。

图4表示了一带有一支承架18和一激光装置19的、全套的激光切割面指示器17，该激光切割面指示器当然还要装入一壳体中或者一另外实现的支承空间16中，这里正是装入固定的保护罩11中。这里在支承架18中可清楚地看到一优选的是由塑料整体制造的激光装置19的支承部分34。支承部分34在图4中上部悬挂在支承架18上。第二调整装置32，该调整装置在图4中左侧可清楚地看到，逆着配备的预张紧弹簧25的弹簧力推动支承部分34，该预张紧弹簧在图4中右侧可清楚地看到，其中支承部分34的塑料材料靠近悬挂点的狭窄位置处稍微有点变形。

上面所描述的结构和在图4中表示的激光切割面指示器17也可全部布置在一自成一体的壳体中。然后作为附件安装在锯床上。对此稍后还要探讨。前面已经描述过的同样的考虑原则上被视为一这样的“自成一体的”激光切割面指示器17。

在图5和图6中表示的激光切割面指示器17的实施例和另外的从该实施例中派生出来的根据图7和图8所示的第三个实施例具有另外的特点。这里规定，支承架具有不同的可彼此相对调节的部分34、36，该部分经可变形的中间区域37、尤其是以基准弯曲点、薄膜铰链或者这一类元件的形式相互连接，并且调整装置32、33分别将两个经至少一中间区域37相互连接的部分18、34；34、36相互连接或者相互调节。第一部分、一定程度上固定的基座部分是支承架18，作为该部分。因此该基座部分在图5中也具有附图标记18。该基座部分与支承架18的导杆21构成整体地，该导杆在图5中上部在导向装置20中成直线引导。在图5中上部可清楚地看到第一调整装置22。

在第一调整装置22之下在图5中又看到带有螺杆和预张紧弹簧的第二调整装置32。该调整装置位于支承架18的基座部分和一对此可调节的部分34之间。该部分前面也称为支承部分34。第二调整装置32的螺杆的螺纹这里位于支承部分34中。在支承架18的基座部分上的支架用作第二调整装置32的支座35。

可变形的中间区域37这里构成薄膜铰链或者基准弯曲点。那么支承架18的基座部分和支承部分34包括中间区域37相互构成整体。

在支承部分34上重又经一中间区域37以薄膜铰链的形式整体连接另一部分36，也称为固定部分36。这里可看到第三调整装置33，重又带有螺杆和预张紧弹簧，其中，这里支座由支承部分34构成，并且螺杆的螺纹位于右侧固定部分36中(参见图6)。

用该结构可以实现，支承架18、优选的是整体地、并且优选的是由塑料在一成型技术工艺方法下制造。尤其是推荐在热塑性、必要时纤维增强塑料压铸法下的整体工艺方法。

此外在图5和图6中表示的实施例以此为特征，支承架18具有一支承激光装置19的部分36，该部分可围绕着或者在一定程度上可围绕着一非对称布置的中间区域37回转。

图5表示了一在第一自由度中借助于第一调整装置22的线性调整。在这里由第一导向装置20和第二导向装置30引导，支承架18总是左/右调整。借此侧面相对于锯片10调节成扇形放射的激光束。

在图5和图6中借助于第二调整装置32也可以设想支承部分34相对于支承架18的基座部分的摆动。这是第二个自由度。借助于该自由度可调节激光扇形射束相对于锯切面的倾斜度。

最后在图5和图6中表示了上面最后描述的激光装置19借助于第三调整装置33本身围绕着在图6中右侧表示的可变形的中间区域37的回转。该中间区域这里在一优选是大约45°角下相对于在部分18、34之间的中间区域37走向。借此激光扇形射束相对于锯切面的对准通过激光装置19的回转校准。更准确的说这是一种弧线运动，在该弧线运动中回转和平移叠加。

在前面所作的说明中可清楚地看到，这里所有的调节轴通过可变形的中间区域37实现，因此不会由于旋转运动或者回转运动产生摩擦。激光切割面指示器17的支承架18全部可以成型技术工艺方法、尤其是作为塑料压铸件制造。可变形的中间区域37是材料狭窄点或者薄膜铰链。所有的调整装置22、32、33或多或少地具有同一操纵方向。这使得校准很直观、并且可迅速学会。所有的调整装置22、32、33均单侧受拉，预张紧弹簧25分别将螺杆24压回到终端位置。

由此获得一简单的、具有较少的部件、非常容易校准的结构。

由于支承架18具有两个经平行四边形臂40相互连接的部分18、18′，所以在图7和图8中以示意图表示的另一实施例中根据本发明的系统还可以继续完善。这里在第一自由度中调整的移动导向装置借助于可变形的中间区域39通过一平行四边形调整装置代替。图7表示了一从上部倾斜观察的平行四边形结构的透视图，图8表示了从后面观察的图7所示的支承架18。这里在相互关联下不同的中间区域37、39可看得非常清楚。

上面所描述的激光切割面指示器17的实施例不仅可以装在一锯床的固定保护罩之内那儿的支承空间16中，而且可配备一自身的壳体，并且然后作为成套的单元事后加装在锯床上。

此外本发明的各个原理也可以广泛地相互组合。

Claims (20)

1.锯床、尤其是摆式锯，带有一刀具(10)，尤其是一锯片(10)，并且带有一用于刀具(10)的固定的保护罩(11)，

其中刀具(10)确定一主平面，即尤其是锯片(10)确定一锯切面，其中保护罩(11)用它的侧壁(11′，11″)形成一布置并且固定在里面的激光切割面指示器(17)的支承空间(16)，

其中激光切割面指示器(17)具有一支承架(18)和一在里面可以多个自由度调节的激光装置(19)，其中在支承空间(16)中的支承架(18)可以第一自由度与锯切面成直线交叉调节，并且

其中激光装置(19)的激光束通过在支承空间(16)中的支承架(18)的调节，并且通过在支承架(18)中的激光装置(19)的调节可对准锯切面，其特征在于，

在保护罩(11)的至少一个侧壁(11′)上内部至少布置一圆顶形的、相对于另一侧壁(11″)与锯切面交叉对准的导向装置(20)，一在导向装置(20)中可精确配合移动的元件、尤其是一导杆(21)布置在支承架(18)上，并且借助于一第一调整装置(22)通过在导向装置(20)中可移动的元件、尤其是导杆(21)的调整，支承架(18)可以第一自由度与锯切面成直线交叉调节。

2.根据权利要求1所述的锯床，其特征在于，圆顶形的导向装置(20)具有一侧面槽(23)，并且可移动的元件、尤其是导杆(21)穿过槽(23)夹紧。

3.根据权利要求1或者2所述的锯床，其特征在于，第一调整装置(22)具有一在一侧壁(11′，11″)上、优选的是在另外的侧壁(11″)上旋转支承的螺杆(24)、并且优选的是具有一预张紧弹簧(25)，其中螺杆(24)拧入一在可移动的元件、尤其是导杆(21)上的螺纹中。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的锯床，其特征在于，支承架(18)离开第一侧壁(11′)的移动距离受到限制，并且优选的是为此在第一侧壁(11′)上设有一与导向装置(20)平行走向、带有一安装在上面用于可移动的元件、尤其是导杆(21)在导向装置(20)中的调节行程限位的限位器(28)的支架(27)。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的锯床，其特征在于，一与第一导向装置(20)侧面保持一定间距的、圆顶形的第二导向装置(30)布置在侧壁(11′)上，并且一在第二导向装置(30)中精确配合可移动的第二元件、尤其是一导杆(31)布置在支承架(18)上。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的锯床，其特征在于，为了调节激光装置(19)在支承架(18)上设有另外的调整装置(32，33)，并且另外的调整装置(32，33)基本上平行于第一调整装置(22)取向，并且同第一调整装置(22)一样可从保护罩(11)的同一侧操纵。

7.根据权利要求6所述的锯床，其特征在于，每个另外的调整装置(32，33)具有一在支承架(18)上旋转支承的螺杆和优选一预张紧弹簧，其中螺杆拧入一在支承架(18)的配合件上的螺纹中。

8.根据权利要求3、并且必要时根据权利要求4至7中任一项所述的锯床，其特征在于，调整装置(22，32，33)的螺杆(24)靠近它的头部旋转支承。

9.用于锯床、尤其是摆式锯的激光切割面指示器，带有一支承架(18)和一在里面可以多个自由度调节的激光装置(19)，其中激光装置(19)的激光束通过激光装置(19)在支承架(18)中的调节可至少以两个自由度对准，其特征在于，为了激光装置(19)在支承架(18)中的调节，并且必要时为了支承架(18)在一壳体包围着的或者另一结构包围着的支承空间(16)中的调节设有调整装置(22，32，33)，所述调整装置基本上全部彼此平行地取向，并且可从支承架(18)的一侧或者同一侧起操纵。

10.根据权利要求9所述的激光切割面指示器，其特征在于，调整装置(22，32，33)具有一在支承架(18)的支座(35)上或者在一另外的部件上旋转支承的螺杆(24)和优选一预张紧弹簧(25)，其中螺杆(24)拧入一在支承架(18)的配合件上的螺纹中。

11.根据权利要求9或者10所述的激光切割面指示器，其特征在于，调整装置(32，33)的螺杆(24)靠近它的头部旋转支承。

12.用于锯床、尤其是根据权利要求9至11中任一项所述的激光切割面指示器，其特征在于，支承架(18)具有不同的可彼此相对调节的部分(34，36)，所述部分经可变形的中间区域(37)、尤其是以基准弯曲点、薄膜铰链或者这一类元件的形式相互连接，并且一调整装置(32，33)分别将两个经至少一中间区域(37)相互连接的部分(18，34；34，36)相互连接或者相互调节。

13.根据权利要求12所述的激光切割面指示器，其特征在于，支承架(18)、优选的是整体地、并且优选的是由塑料在一成型技术工艺方法下制造。

14.根据权利要求12或者13所述的激光切割面指示器，其特征在于，支承架(18)具有两个经平行四边形臂(40)相互连接的部分(18，18′)。

15.根据权利要求12至14中任一项所述的激光切割面指示器，其特征在于，支承架(18)具有一支承激光装置(19)的部分(36)，该部分可围绕着一非对称布置的中间区域(37)回转或者在一定程度上回转。

16.根据权利要求9至15中任一项所述的激光切割面指示器，其特征在于，激光切割面指示器(17)具有一自身的壳体，并且可作为成套的的单元加装在锯床上，支承架(18)在壳体中布置在壳体的侧壁之间，内部至少一圆顶形的、相对于另一侧壁对准的导向装置(20)布置在壳体的至少一个侧壁上，一在导向装置(20)中精确配合移动的导杆(21)布置在支承架(18)上，并且借助于一第一调整装置(22)通过导杆(21)在导向装置(20)中的调整，支承架(18)可以第一自由度相对于壳体成直线调节。

17.根据权利要求16所述的激光切割面指示器，其特征在于，权利要求2至8中一项或者多项所述的特征部件的特征，其中用壳体代替了保护罩。

18.根据权利要求1至8中任一项所述的锯床，其特征在于，根据权利要求12至15中任一项所述的激光切割面指示器。

19.锯床、尤其是摆式锯，带有一刀具(10)，尤其是一锯片(10)，并且带有一用于刀具(10)的固定的保护罩(11)，其中刀具(10)确定一主平面，即尤其是锯片(10)确定一锯切面，其中一激光切割面指示器(17)作为独立的成套单元加装在锯床的固定保护罩(11)上或者其它的位置上，其特征在于，根据权利要求16或者17所述的激光切割面指示器(17)。

20.根据权利要求1至8、18或者19中任一项所述的锯床，其特征在于，保护罩(11)由轻金属、尤其是由铝材组成。

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