CN101862768A - 折弯机构 - Google Patents

Abstract

一种折弯机构，包括承载体、折弯定位块、第一折弯导轨，第二折弯导轨及折弯滑块。承载体具有承载面及两个平行侧面，折弯定位块两端与两侧面滑动连接，能够在承载面上沿平行于侧面方向滑动。第一及第二折弯导轨相互平行，并沿侧面方向形成在承载面上。第一折弯导轨由平行同心的第一外圆弧架及第一内圆弧架构成。第二折弯导轨由平行同心的第二外圆弧架及第二内圆弧架构成，并且第一及第二外圆弧架的曲率半径相同，第一及第二内圆弧架的曲率半径相同。第一折弯导轨与第二折弯导轨圆心所在直线与侧面方向垂直。折弯滑块设置于第一外圆弧架与第一内圆弧架，以及第二外圆弧架与第二内圆弧架之间，并能沿所述第一及第二折弯导轨的圆弧弯曲方向滑动。

Description

折弯机构

技术领域

本发明涉及一种折弯机构，用于对板类材料进行折弯。

背景技术

折弯是机械加工中一种常见的工艺，应用较普遍。现有的折弯方法一般采用手工折弯或者是采用自动折弯机对工件进行折弯。手工折弯一般工作效率低，自动折弯机结构复杂且成本也较高。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种结构简单、低成本且工作效率高的折弯机构。

一种折弯机构，包括承载体、折弯定位块、第一折弯导轨，第二折弯导轨及折弯滑块。所述承载体具有一承载面及两个相互平行的侧面，所述折弯定位块两端与所述两侧面滑动连接，能够在所述承载面上沿平行于侧面方向滑动。所述第一折弯导轨及第二折弯导轨相互平行，并沿所述侧面方向形成在所述承载面上。所述第一折弯导轨由平行同心的第一外圆弧架及第一内圆弧架构成。所述第二折弯导轨由平行同心的第二外圆弧架及第二内圆弧架构成，并且所述第一外圆弧架与第二外圆弧架的曲率半径相同，所述第一内圆弧架与第二内圆弧架曲率半径相同。所述第一折弯导轨与所述第二折弯导轨的圆心所在的直线与所述侧面方向垂直。所述折弯滑块设置于所述第一外圆弧架与第一内圆弧架，以及所述第二外圆弧架与第二内圆弧架之间，并能沿所述第一折弯导轨与所述第二折弯导轨圆弧弯曲方向滑动。

本发明所提供的折弯机构将一加工工件固定在所述承载体上，通过所述折弯滑块沿圆弧形的第一折弯导轨及第二折弯导轨滑动，驱动所述加工工件的一端移动，而弯曲加工工件，本发明的折弯机构结构简单，成本较低，工作效率较高。

附图说明

图1为本发明实施方式提供的折弯机构的立体结构示意图。

图2为图1中的折弯机构的正视图。

图3为图1中的折弯机构弯折加工工件的正视图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明作进一步的详细说明。

请参阅图1及图2，一种折弯机构10，其包括承载体11、折弯定位块12、第一折弯导轨13，第二折弯导轨14及折弯滑块15。所述折弯机构10用于对一加工工件16进行弯曲。

所述承载体11具有一承载面111以及两个相互平行的侧壁112。所述承载面111用于放置加工工件16，所述两个侧壁112上各自形成有一个滑槽113，所述两个滑槽113相互平行，并且与所述承载面111平行。

所述折弯定位块12用于固定所述加工工件16。其两端卡合在所述承载体11的侧壁112的两个滑槽113中，可在所述承载面111上沿所述滑槽113往返滑动。在本实施方式中，所述折弯定位块12为长条形状，其两端卡合在所述滑槽113中。所述加工工件16可由所述折弯定位块12进行固定，当滑动所述折弯定位块12时，所述折弯定位块12可在所述加工工件16的不同位置上进行固定，当对所述加工工件16的一端进行弯折时，由于所述折弯定位块12可固定在所述加工工件16的不同位置上，从而可实现在所述加工工件16的不同位置进行弯折。

所述第一折弯导轨13及第二折弯导轨14与所述承载体11一体成型，并沿所述滑槽113方向形成在所述承载面111上。所述第一折弯导轨13及第二折弯导轨14相互平行，并分别位于所述承载体11的两侧。所述第一折弯导轨13由圆心相同且相互平行的第一外圆弧架131及第一内圆弧架132构成，并且所述第一外圆弧架131的曲率半径大于所述第一内圆弧架132曲率半径。所述第二折弯导轨14由圆心相同且相互平行的第二外圆弧架141及第二内圆弧架142构成，并且所述第二外圆弧架141的曲率半径与所述第一外圆弧架131的曲率半径相同，所述第二内圆弧架142的曲率半径与所述第一内圆弧架132曲率半径相同。所述第一折弯导轨13的圆心与所述第二折弯导轨14的圆心所在的直线与所述滑槽113方向垂直。

所述折弯滑块15沿所述第一折弯导轨13至所述第二折弯导轨14方向的长度大于所述第一折弯导轨13与所述第二折弯导轨14之间的距离。在本实施方式中，所述折弯滑块15为一长条形状。所述折弯滑块15设置于所述第一折弯导轨13及第二折弯导轨14上，其位于所述第一外圆弧架131与第一内圆弧架132，以及所述第二外圆弧架141与第二内圆弧架142之间，并且可沿所述第一折弯导轨13及第二折弯导轨14的圆弧弯曲方向滑动。折弯滑块15可采用人工驱动或者机械驱动方式驱动其在所述第一折弯导轨13及第二折弯导轨14上滑动。

请参阅图3，所述折弯机构10的工作过程为：首先将所述加工工件16放置于所述第一折弯导轨13及第二折弯导轨14之间的所述承载面111上，并通过所述折弯定位块12固定在所述承载面111上。滑动所述折弯定位块12，选择加工工件16需要弯曲的位置，驱动所述折弯滑块15带动所述加工工件16的一端沿所述第一折弯导轨13及第二折弯导轨14的圆弧轨迹移动，实现对所述加工工件16的弯折。

本发明所提供的折弯机构将一加工工件固定在所述承载体上，通过所述折弯滑块沿圆弧形的第一折弯导轨及第二折弯导轨滑动，驱动所述加工工件的一端移动，而弯曲加工工件，本发明的折弯机构结构简单，成本较低，工作效率较高。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围之内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种折弯机构，包括承载体、折弯定位块、第一折弯导轨，第二折弯导轨及折弯滑块，所述承载体具有一承载面及两个相互平行的侧面，所述折弯定位块两端与所述两侧面滑动连接，能够在所述承载面上沿平行于侧面方向滑动，所述第一折弯导轨及第二折弯导轨相互平行，并沿所述侧面方向形成在所述承载面上，所述第一折弯导轨由平行同心的第一外圆弧架及第一内圆弧架构成，所述第二折弯导轨由平行同心的第二外圆弧架及第二内圆弧架构成，并且所述第一外圆弧架与第二外圆弧架的曲率半径相同，所述第一内圆弧架与第二内圆弧架曲率半径相同，所述第一折弯导轨与所述第二折弯导轨的圆心所在的直线与所述侧面方向垂直，所述折弯滑块设置于所述第一外圆弧架与第一内圆弧架，以及所述第二外圆弧架与第二内圆弧架之间，并能沿所述第一折弯导轨与所述第二折弯导轨圆弧弯曲方向滑动。

2.如权利要求1所述的折弯机构，其特征在于，所述两个侧壁上各自形成有一个滑槽，所述两个滑槽相互平行，并且与所述承载面平行。

3.如权利要求2所述的折弯机构，其特征在于，所述折弯定位块用于固定一加工工件，所述折弯定位块为一长条形状，其两端卡合在所述滑槽中。

4.如权利要求1述的折弯机构，其特征在于，所述第一折弯导轨及第二折弯导轨与所述承载体一体成型。

5.如权利要求1所述的折弯机构，其特征在于，所述第一外圆弧架的曲率半径大于所述第一内圆弧架曲率半径。

6.如权利要求1所述的折弯机构，其特征在于，所述折弯滑块为一长条形状，其沿所述第一折弯导轨至所述第二折弯导轨方向的长度大于所述第一折弯导轨与所述第二折弯导轨之间的距离。

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