CN101858057A - 钢筋混凝土防撞护栏钢模板快速安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢筋混凝土防撞护栏钢模板快速安装方法，内侧模板和外侧模板的顶部均固接有钢筋环，该方法包括以下步骤：1)确定防撞护栏的内侧边线，确定模板的安装高度；2)在内侧边线内的桥面上固定内、外两排钢筋，在防撞护栏钢筋底部和顶部焊接水平支撑钢筋；3)安装内侧模板；4)安装外侧模板：先在内侧模板顶部的钢筋环内穿装水平钢管，在水平钢管内端与内侧模板的内侧下部之间连接斜拉钢筋，将外侧模板吊装到水平钢管的外端上，调整所有外侧模板的顶标高；5)在外侧模板上悬挂吊筐，用吊筐作为施工平台，安装内、外侧模板的对拉螺栓。本发明简便易行、成本低，施工周期短、高空作业时间短，具有较好的经济效益和社会效益。

Description

钢筋混凝土防撞护栏钢模板快速安装方法

技术领域

本发明涉及一种钢模板安装方法，特别涉及一种钢筋混凝土防撞护栏钢模板快速安装方法。

背景技术

桥梁两侧必须设置钢筋混凝土防撞护栏，桥梁钢筋混凝土防撞护栏的浇筑需采用工厂加工定型的大型钢模板。目前，传统的防撞护栏钢模板安装方法有以下两种：(1)高度相对不是太高时，在大桥边缘的下侧搭设施工脚手架作业平台，正常进行模板安装、加固工作，需要大量的脚手架等材料，需要人工搭设、拆除，施工成本较高，作业时间长，对大桥下方的场地要求比较高；(2)是在已施工完的桥板上打孔，用螺栓固定成悬挑结构，形成一个悬挑操作平台，悬挑操作平台起到操作人员作业平台和支撑钢模板重量两个作用。操作人员高空作业时间长，搭设作业平台需要耗费材料费和人工费，施工成本高，施工周期长，在桥翼缘板留下的孔洞影响外观质量。综上所述，目前防撞护栏钢模板的安装，属于高空作业，危险性很大，操作难度大，高空作业时间长，劳动效率低。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种钢筋混凝土防撞护栏钢模板快速安装方法，该安装方法简便易行、施工成本低，施工周期短，高空作业时间短。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种钢筋混凝土防撞护栏钢模板快速安装方法，所述模板安装前完成防撞护栏钢筋的绑扎，所述模板包括内侧模板和外侧模板，所述内侧模板和外侧模板的顶部均固接有钢筋环，该方法包括以下步骤：1)测量放线，确定所述防撞护栏的内侧边线，实测所述防撞护栏内侧边线的桥面标高，确定所述模板的安装高度；2)在所述防撞护栏内侧边线内的桥面上固定内、外两排钢筋，在所述防撞护栏钢筋底部和顶部各焊接一道水平支撑钢筋；3)安装所述内侧模板：将所述内侧模板沿所述防撞护栏的内侧边线放置，用钢筋作斜撑，所述斜撑的下端与所述桥面上的内排钢筋初步焊接，所述斜撑的上端与所述内侧模板顶部初步焊接；对所有内侧模板的线型、拼缝拉线检查，保证顺直，相邻内侧模板拼缝处通过钢板固定连接；相邻内侧模板的竖缝上粘密封条，在所述桥面上的外排钢筋与所述内侧模板之间塞装木块，使所述水平支撑钢筋在所述内侧模板的外侧对其进行支撑，然后完成所述斜撑两端的焊接，所述内侧模板固定完毕；4)安装所述外侧模板：首先在所述内侧模板顶部的钢筋环内穿装水平钢管，在所述水平钢管内端与所述内侧模板的内侧下部之间连接斜拉钢筋，将所述外侧模板吊装到所述水平钢管的外端上，调整所有外侧模板的顶标高；5)在所述外侧模板上悬挂吊筐，用所述吊筐作为施工平台，安装所述内、外侧模板的对拉螺栓。

所述斜拉钢筋包括由花篮螺栓连接的上下两段，所述上段斜拉钢筋套在所述水平钢管的内端，所述下段斜拉钢筋勾在所述内侧模板的下部。

所述斜撑的下端连接有钢筋压脚，所述斜撑通过所述钢筋压脚与所述桥面上的外排钢筋固接。

本发明具有的优点和积极效果是：通过在模板顶部固接钢筋环，先将内侧模板固定安装后，再在内侧模板顶部的钢筋环内穿装内端设有斜拉钢筋的水平钢管，在水平钢管外端悬挂吊筐，用吊筐作为操作平台进行后序施工，简便易行、成本低，施工周期短、高空作业时间短，具有较好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本发明应用的结构示意图；

图2是本发明使用的吊筐结构示意图。

图中：1、桥面，2、钢筋压脚，3、斜撑，4、斜拉钢筋，5、水平钢管，6、内侧模板，7、对拉螺栓，8、水平支撑钢筋，9、外侧模板，10、对拉螺栓，11、水平支撑钢筋，12、木块，13、外排钢筋，14、内排钢筋。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1～图2，一种钢筋混凝土防撞护栏钢模板快速安装方法，模板安装前已完成防撞护栏钢筋的绑扎，上述模板包括内侧模板6和外侧模板9，内侧模板6和外侧模板9的顶部均固接有钢筋环，该方法包括以下步骤：

1)测量放线：桥面1现浇混凝土的强度达到要求后，即可进行防撞护栏施工。先放出桥面中心线，以桥面中心线为基准向两边放出防撞护栏的内侧边线，用墨线弹到桥面上，然后实测防撞护栏内侧边线的桥面标高，确定模板的安装高度。

2)在防撞护栏内侧边线内的桥面上固定Φ14的内、外两排钢筋13、14，两排钢筋的间距为1米。靠近防撞护栏的外排钢筋13作为内侧模板的支点，远离防撞护栏的内排钢筋14作为内侧模板6斜撑的受力点。上述两排钢筋可以在安装模板前通过植筋固定在桥面上，也可以在桥面施工时预埋；在防撞护栏钢筋底部和顶部各焊接一道Φ12的水平支撑钢筋8、11，用于定位内、外侧模板6、9，控制混凝土截面尺寸，支撑钢筋的长度为混凝土截面长度。

3)安装防撞护栏内侧模板6：将内侧模板6沿防撞护栏的内侧边线放置，用Φ20钢筋作斜撑3，斜撑3的下端与Φ14内排钢筋14初步焊接，上端与内侧模板6顶部初步焊接；斜撑3的下端连接有Φ16钢筋压脚2，以方便其与内排钢筋14的连接；对所有内侧模板的线型、拼缝拉线检查，保证顺直，相邻内侧模板拼缝处采用钢板打孔配合螺栓固定，保证内侧模板接拼吻合无缝隙。相邻内侧模板的竖缝上粘密封条，防止混凝土“跑浆”。将Φ14外排钢筋13与内侧模板6之间用楔形木块12塞紧，此时Φ12水平支撑钢筋8、11在内侧模板6外侧对其进行支撑，然后加固斜撑3两端的初步焊接，完成斜撑3两端的焊接，内侧模板6固定完毕。形成稳定的结构，并可以承担荷载。

4)安装防撞护栏外侧模板9，首先将直径48mm的水平钢管5穿装在内侧模板6顶部的钢筋环内，在钢管5内端与内侧模板6的内侧下部之间设置Φ12斜拉钢筋4，斜拉钢筋4为通过花篮螺栓连接的上下两段，上段斜拉钢筋套在钢管5的内端，下段斜拉钢筋勾在内侧模板6的下部，以便于调整外侧模板9的顶标高。斜拉钢筋4用于拉紧钢管5，使其能够承担起外侧模板9的重量。将外侧模板9吊装在直径48mm水平钢管5的外端上，调整所有外侧模板的顶标高。

5)在外侧模板9上悬挂用Φ12钢筋制作的吊筐，施工人员站在吊筐上面进行紧固螺栓等后序施工作业。例如安装模板顶部的φ16对拉螺栓7，使内、外侧模板6、9与Φ12水平支撑钢筋8两端靠紧，以保证防撞栏上部的截面尺寸；安装模板底部的φ16对拉螺栓10，使内、外侧模板6、9与Φ12水平支撑钢筋11两端靠紧，以保证防撞栏下部的截面尺寸，对拉螺栓上加设PVC塑料套管，以便重复使用。

上述模板内侧面要求磨光处理以保证光洁度。

尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种钢筋混凝土防撞护栏钢模板快速安装方法，所述模板安装前完成防撞护栏钢筋的绑扎，所述模板包括内侧模板和外侧模板，其特征在于，所述内侧模板和外侧模板的顶部均固接有钢筋环，该方法包括以下步骤：

1)测量放线，确定所述防撞护栏的内侧边线，实测所述防撞护栏内侧边线的桥面标高，确定所述模板的安装高度；

2)在所述防撞护栏内侧边线内的桥面上固定内、外两排钢筋，在所述防撞护栏钢筋底部和顶部各焊接一道水平支撑钢筋；

3)安装所述内侧模板：将所述内侧模板沿所述防撞护栏的内侧边线放置，用钢筋作斜撑，所述斜撑的下端与所述桥面上的内排钢筋初步焊接，所述斜撑的上端与所述内侧模板顶部初步焊接；对所有内侧模板的线型、拼缝拉线检查，保证顺直，相邻内侧模板拼缝处通过钢板固定连接；相邻内侧模板的竖缝上粘密封条，在所述桥面上的外排钢筋与所述内侧模板之间塞装木块，使所述水平支撑钢筋在所述内侧模板的外侧对其进行支撑，然后完成所述斜撑两端的焊接，所述内侧模板固定完毕；

4)安装所述外侧模板：首先在所述内侧模板顶部的钢筋环内穿装水平钢管，在所述水平钢管内端与所述内侧模板的内侧下部之间连接斜拉钢筋，将所述外侧模板吊装到所述水平钢管的外端上，调整所有外侧模板的顶标高；

5)在所述外侧模板上悬挂吊筐，用所述吊筐作为施工平台，安装所述内、外侧模板的对拉螺栓。

2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土防撞护栏钢模板快速安装方法，其特征在于，所述斜拉钢筋包括由花篮螺栓连接的上下两段，所述上段斜拉钢筋套在所述水平钢管的内端，所述下段斜拉钢筋勾在所述内侧模板的下部。

3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土防撞护栏钢模板快速安装方法，其特征在于，所述斜撑的下端连接有钢筋压脚，所述斜撑通过所述钢筋压脚与所述桥面上的外排钢筋固接。

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