CN101857137A

CN101857137A - 四向调节式进料装置

Info

Publication number: CN101857137A
Application number: CN 201010197196
Authority: CN
Inventors: 阙伯勋
Original assignee: Wuli Electromechanical Technology (Kunshan) Co Ltd
Current assignee: Wuli Electromechanical Technology (Kunshan) Co Ltd
Priority date: 2010-06-09
Filing date: 2010-06-09
Publication date: 2010-10-13

Abstract

一种四向调节式进料装置，包括底座、底板、V块、导杆、压簧座、T形座、T形垫板、托板和调节螺栓，底板焊接于底座上，其一侧为两L形板形成的导轨，V块位于导轨上，其与一驱动气缸的活塞连接，底板中心为一通孔，通孔下部设为一通过气缸驱动的托板，在底板上还设置有多个滑行槽，滑行槽的中心线过底板中心，压簧座位于滑行槽中，其中间为一导杆，压簧座的中部还设置有铜套，铜套内设置有压簧，压簧座固定在T形垫板上，T形垫板穿过底板滑行槽套在调节螺栓上，T形座固定在底板下部，其也套在调节螺栓上，且其与调节螺栓连接端还设置有螺母。本发明可手动调节导杆与底板中心的距离，适应不同直径工件的要求，降低了成本，提高了工作效率。

Description

四向调节式进料装置

技术领域

本发明涉及一种进料装置，尤其是涉及一种可调节的进料装置。

背景技术

传统的进料装置，只能对一种直径的工件进行送料，如果在生产过程中，需要加热炉处理的工件的直径尺寸有很多种，则需要更换多种进料装置，一方面，采用多种进料装置增加了设备成本，另一方面，不断的拆卸及安装，会大大增加劳动时间，增加了工人的劳动强度，同时也降低工作效率。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单、工作效率高、可适应不同直径工件要求的四向调节式进料装置。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种四向调节式进料装置，包括底座、底板、V块、导杆、压簧座、T形座、T形垫板、托板和调节螺栓，底板焊接于底座上部，其上部一侧为由两L形板对称设置形成的导轨，V块位于两L形板之间，其后部与一驱动气缸的活塞连接，底板中心为一通孔，通孔下部设置有一通过气缸驱动的托板，在通孔四周的底板上还设置有多个滑行槽，滑行槽的中心线过底板中心，压簧座位于滑行槽中，其中间穿有一导杆，压簧座的中部还设置有铜套，铜套内的导杆上还设置有压簧，压簧座固定在T形垫板上，T形垫板穿过底板上的滑行槽套在调节螺栓上，而T形座则固定在底板下部，其下部也套在调节螺栓上，T形座与调节螺栓的连接端还设置有螺母。

进一步，V块与驱动气缸的活塞之间还设置有压簧A和牙套，牙套位于压簧A的后部。

而在导杆与工件接触端的下部还设置有圆档杆

此外，压簧座中的导杆和其下部的滑行槽各为4个，且在压簧座的两侧还设置有滑轨，滑轨固定在底板上。

而上述的托板的四周还设置有缺口，缺口与导杆相配合。

本发明的有益效果是：本发明结构简单、易于操作，可手动调节压簧座与底板中心的距离，因此，使得本发明可适应不同直径工件的要求，扩展了使用范围，用一台设备可对很多种直径的工件进行送料，节省了设备投入，降低了成本，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明一实施例的整体结构示意图；

图2为本发明一实施例的主视图；

图3为本发明所述的压簧座与调节螺杆之间的局部结构示意图。

图中主要附图标记含义为：

1、底板 2、V块 3、压簧座 4、铜套

5、滑轨 6、调节螺栓 7、压簧A 8、L形板

9、托板 10、底座 11、T形座 12、螺母

13、压簧 14、T形垫板 15、牙套 16、导杆

17、圆导杆

具体实施方式

下面将结合附图，详细说明本发明的具体实施方式：

图1为本发明一实施例的整体结构示意图；图2为本发明一实施例的主视图；图3为本发明所述的压簧座与调节螺栓之间的局部结构示意图。

如图1至图3所示：

四向调节式进料装置，包括底座10、底板1、V块2、导杆16、压簧座3、T形座11、T形垫板14、托板9和调节螺栓6，底板1焊接于底座10上部，其上部一侧为由两L形板8对称设置形成的导轨，V块2位于两L形板8之间，其后部与一驱动气缸的活塞连接，V块与驱动气缸的活塞之间还设置有压簧A7和牙套15，牙套15位于压簧A7的后部，底板1中心为一通孔，通孔下部设置有一通过气缸驱动的托板9，在通孔四周的底板1上还设置有多个滑行槽，在本实施方式中，滑行槽为4个，滑行槽的中心线过底板1中心，压簧座3位于滑行槽中，其中间穿有一导杆16，在本实施方式中，导杆16也为4个，在导杆16与工件接触端的下部还焊接有圆档杆17，与牙套15及压簧A7共同配合，当驱动气缸向前动时，其可对工件起到中心定位作用，在压簧座3的两侧还设置有滑轨5，滑轨5固定在底板1上，压簧座3的中部还设置有铜套4，铜套4内的导杆16上还设置有压簧13，压簧座3固定在T形垫板14上，T形垫板14穿过底板1上的滑行槽套在调节螺栓6上，而T形座11则固定在底板1下部，其下部也套在调节螺栓6上，T形座11与调节螺栓6的连接端还设置有螺母12。

此外，上述的托板9的四周还设置有缺口，缺口与导杆16相配合，即缺口能穿过导杆16向上提升。

本发明的工作过程为：工件从弧形轨道落入本发明所述的底板1上，此时，V块2在其后部的气缸的作用下，向前推动工件到底板1的中心位置，V块2在气缸及压簧A的作用下退回，然后底板1下部的托板9在气缸的驱动下，向上运动，其缺口通过导杆16将工件顶入加热炉，在加热炉中进行加热。当生产不同直径的工件时，依次转动4个调节螺栓6，位于调节螺栓6上的T形垫板14上的压簧座3随之前后运动，然后用螺母12对调节螺栓6进行并紧，对工件进行定位，因此，可以通过调节调节螺栓6来对具有不同直径的工件进行定位。

本发明结构简单，操作方便，且工作效率高，适应不同直径工件的送料需要。

以上已以较佳实施例公开了本发明，然其并非用以限制本发明，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种四向调节式进料装置，包括底座、底板、V块、导杆、压簧座、T形座、T形垫板、托板和调节螺栓，底板焊接于底座上部，其上部一侧为由两L形板对称设置形成的导轨，V块位于两L形板之间，其后部与一驱动气缸的活塞连接，底板中心为一通孔，通孔下部设置有一通过气缸驱动的托板，在通孔四周的底板上还设置有多个滑行槽，滑行槽的中心线过底板中心，压簧座位于滑行槽中，其中间穿有一导杆，压簧座的中部还设置有铜套，铜套内的导杆上还设置有压簧，压簧座固定在T形垫板上，T形垫板穿过底板上的滑行槽套在调节螺栓上，而T形座则固定在底板下部，其下部也套在调节螺栓上，T形座与调节螺栓的连接端还设置有螺母。

2.根据权利要求1所述的四向调节式进料装置，其特征在于，所述的V块与驱动气缸的活塞之间还设置有压簧A和牙套，牙套位于压簧A的后部。

3.根据权利要求1所述的四向调节式进料装置，其特征在于，所述的导杆与工件接触端的下部还设置有圆档杆。

4.根据权利要求1所述的四向调节式进料装置，其特征在于，所述的压簧座的两侧还设置有滑轨，且滑轨固定在底板上。

5.根据权利要求1所述的四向调节式进料装置，其特征在于，所述的滑行槽为4个。

6.根据权利要求1所述的四向调节式进料装置，其特征在于，所述的导杆为4个。

7.根据权利要求1所述的四向调节式进料装置，其特征在于，所述的托板的四周设置有缺口，且缺口与导杆相配合。