CN101856832A - 防潮耐磨木质地板的制造方法 - Google Patents

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徐衡
陈俊
覃武龙
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CHANGZHOU SOCARE TIMBER CO LTD
JIANGSU SOCARE TIMBER CO Ltd
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Abstract

一种防潮耐磨木质地板的制造方法,含有备料、分色分等、并喷边漆、涂水性附着剂、涂敷弹性底漆、补填腻子的流程。其特征是增加如下流程:在其底面和侧面贴上由塑形膜、防护膜和隔水膜依次叠压而成的防潮膜;采用油漆叠加法在地板的表面上加硬底漆,再依次上砂光底漆、着色底漆、辊涂面漆、淋涂面漆,最后辊涂耐磨漆。本方法制造木制地板,能提高地板的理化性能,延长了使用寿命,而且防潮、防腐、抗变形、防静电、防辐射、隔音效果好;面漆的保护力增强、更坚韧、更耐磨,触感舒适。

Description

防潮耐磨木质地板的制造方法
技术领域
本发明涉及一种建筑装饰材料,特别是一种木地板。
背景技术
   现在木质地板广泛应用到室内装修中。其中,取材于天然木料、经过切割、上漆做成成品的称为实木地板,以区别于多层压合或粘合的复合材料地板。实木地板因其天然环保、质感优良尤其受欢迎。
   现有的实木地板的制造方法,基本都是这样的:片检以后,使用花码叠放,再通过“养生”工序,让别处运输过来木材的含水率达到当地的平均水平,以减少变形,然后再锯料切割成地板单片的尺寸,以三企口、五企口工序开槽,即用四面刨开槽,将木块加工成四面有榫槽的地板形状,再下面就是油漆的工艺。
   由于实木的原材料的特殊性,所以对其加工的重点在于木材预处理和油漆两大环节。以上述方法制造的实木地板,存在着一些问题:首先是防潮效果不好,地板靠近地面,地底的潮气往往是木地板变形损坏的主要原因,现有工艺没有完善的防潮手段;其次是表面漆膜耐磨性较差,地板耐磨性能直接关系到其使用寿命,而耐磨的第一道屏障就是表面的漆膜,所以漆膜的附着力、硬度和耐磨性尤为重要。
发明内容
本发明就是克服背景技术所述的现有的实木地板的生产制造方法的缺点,发明一种具有防潮效果,并且漆面更耐磨的实木地板的制造方法。
本发明的方法是这样的步骤:
1、备料,包含片检、花码、养生、三企口、五企口工序,将原木材料加工成地板具有的四方形状,并且四边有榫槽;
2、分色分等,并喷边漆,将木板根据其色差和结疤等分色分等分别加工;
3、涂水性附着剂并使其固化,对地板表面进行砂光、除尘以后涂上水性附着剂;
4、涂敷弹性底漆并使其固化;
5、补填腻子重复两次并固化,补填腻子同样需要砂光除尘的准备工序;
6、分检、码放后,在其底面和侧面贴上由塑形膜、防护膜和隔水膜依次叠加而成的防潮膜;
7、采用油漆叠加法在地板的表面上加硬底漆,并固化;
8、依次上砂光底漆、着色底漆;
9、辊涂面漆、淋涂面漆;
10、辊涂耐磨漆。
所述的步骤7,油漆叠加法上加硬底漆,具体是:经步骤6贴了防潮膜的地板经过砂光、除尘以后,往地板表面涂布加硬底漆,然后采用红外线流平和紫外线固化,为一个制造循环,将此循环重复4次以上。优选使用4次可以大大提高油漆面的附着力和耐磨性能,其效果不是1的4倍而已,而是能达到原有1遍油漆的数十倍效果。
本方法中对油漆和附着剂的固化方法均采用紫外线固化。
本发明的方法制造木质地板,能够大大提高实木地板的理化性能,延长了使用寿命。而且防潮、防腐、抗变形、防静电、防辐射、隔音效果好;面漆的保护力增强、更坚韧、更耐磨,触感舒适。
具体实施方式
本发明的一个具体实施例流程如下:
1、备料。包含片检、花码、养生、三企口、五企口这些常有工序,将原木材料经过检验以后,以“花码”堆放,即将地板用垫杠分别堆起来,一共37层,每层8块,然后进行“养生”,让从别处运来的木料的吸水率能达到制造地当地的平均水平,然后加工成地板具有的四方形状,并且四边有榫槽;
2、喷封边漆,然后分色分等,再喷边漆。将木板根据其色差和结疤等分色分等便于分别加工,在其四边喷上必要的保护封边漆;
3、涂水性附着剂并使其固化。对地板表面进行砂光、除尘、油砂、再除尘工序以后涂上水性附着剂,并以紫外线固化;
4、涂敷弹性底漆并使其固化。
5、补填腻子重复两次并固化。首次补填腻子以后经砂光、除尘,然后挑选,对需要的地板再进行一次补涂腻子并紫外线固化。
6、分检、码放后,在其底面和侧面贴上由塑形膜、防护膜和隔水膜依次叠加而成的防潮膜。塑形膜是弹力强、不变形,采用纳米塑形材料制成;防护膜具有防辐射、抗噪音的铝合金制成;隔水膜是防水、抗潮湿的等离子水溶材质制成,这三层材料叠压成防潮膜。
7、采用油漆叠加法在地板的表面上加硬底漆,并固化。砂光、除尘、上硬底漆、红外线流平、紫外线固化,以上工艺循环重复4次。
8、依次上砂光底漆、着色底漆。砂光后上砂光底漆,然后以红外线流平、紫外线固化,再砂光、除尘上着色底漆后直接紫外线固化。
9、辊涂面漆、淋涂面漆,然后红外线流平后紫外线固化,两层漆连续涂而不固化。
10、辊涂耐磨漆。
至此,成品制造完毕,待分检合格后产品即可包装入库。
本实施例所述的制造方法,仅仅是本发明的一种具体应用,根据本发明公开的防潮膜及油漆叠加法,本技术领域内技术人员可轻易想到的变换或替代的方案,均应属于本专利的保护范围。

Claims (4)

1.防潮耐磨木质地板的制造方法,含有如下步骤:
步骤一、备料,包含片检、花码、养生、三企口、五企口工序,将原木材料加工成地板具有的四方形状,并且四边有榫槽;
步骤二、分色分等,并喷边漆;
步骤三、涂水性附着剂并使其固化;
步骤四、涂敷弹性底漆并使其固化;
步骤五、补填腻子;
其特征是还具有如下步骤:
步骤六、分检、码放后,在其底面和侧面贴上由塑形膜、防护膜和隔水膜依次叠压而成的防潮膜;
步骤七、采用油漆叠加法在地板的表面上加硬底漆,并固化;
步骤八、依次上砂光底漆、着色底漆;
步骤九、辊涂面漆、淋涂面漆并固化;
步骤十、辊涂耐磨漆。
2.根据权利要求1所述的防潮耐磨木质地板的制造方法,其特征是:所述的步骤七的油漆叠加法上加硬底漆,具体是:经步骤6贴了防潮膜的地板经过砂光、除尘以后,往地板表面涂布加硬底漆,然后采用红外线流平和紫外线固化,为一个制造循环,将此循环重复4次以上。
3.根据权利要求2所述的防潮耐磨木质地板的制造方法,其特征是:所述的制造循环重复次数为4次。
4.根据权利要求1所述的防潮耐磨木质地板的制造方法,其特征是:油漆和附着剂的固化方法均采用紫外线固化。
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