CN101856788A - 一种九十度折弯外r最小化的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明使工业生产过程中的产品90度折弯外R最小化技术，能够广泛应用于机械等生产领域，通过该发明，可在以后的工业生产过程中能够使产品实现90度折弯外R最小化，使得产品更加整齐，配合更加完善，外形更加美观。
Description
技术领域
本发明涉及一种工件加工方法，特别指的是能够使冲压产品折弯处R(工件直角处的外圆弧半径)是锐角的加工方法。
技术背景
在通常的机床加工过程中，冲压件在折弯处外R角的最小值等于或大于被加工材料的厚度，使工件折弯处变薄。这些加工方法使工件不能有效的和其它零件配合，产生了工件折弯处的圆角，对于精度要求较高的工件，加工起来就十分困难，外部形体也极不美观，不能形成棱角分明的线条。
为了解决以上的技术难题，本发明提出了以如下技术解决方案。
发明内容
本发明提供了一种九十度折弯、使工件外R最小化的加工方法。该方法包括先对工件毛坯进行粗加工，就是粗磨，然后对该工件进行精磨，经过精磨的工件进行清污烘干后，放入拉伸机进行拉伸，使工件的延长性达到最小限度，避免了工件在装配使用过程中因其尺寸的自然变动，而影响产品的安装配合尺寸和产品的美观。将拉伸好的工件进行切边，最后将切好边的工件，进行热加工、挤直角，挤压成形的直角，几乎没有圆弧过度，无论从工件内部观察还是从工件外部观察，都十分美观，得体。并且棱角分明，圆角过渡平滑。
按照本发明提供的加工技术，由于改变了传统加工方法，简化了加工工序，提高了加工效率。另外还节约生产成本，增强了产品的美观度，使产品倍受人们的欢迎，从而拓展了产品的销售市场。该方法加工的工件能与其它工件有效配合，减少了工件的间隙，使各工件之间形成了一个完美的整体结构。
附图说明
如图，1-1是未加工的工件毛坯示意图，图1-2是图1-1的俯视图，将工件毛坯进行拉伸，使其达到最大变形值。将拉伸后的毛坯工件放入切割机进行切边处理。将切边后的工件进行挤压直角，如图2-1是经过切边后的毛坯示意图，图2-2是图2-1的俯视图，使工件表面平整，光亮，外观变得更加优美，棱角分明。本发明最大的优点是能打破常规的思路，给加工方式带来了全新的改变，使加工过程变得更为简单，大大降低了生产成本。
Claims (4)
1.本发明涉及一种九十度R(工件直角处的外圆弧半径)最小化的处理技术。
2.由权利要求1所述的发明R指的是最小工件折角处的外部圆弧半径。
3.由权利要求2所述的发明，其加工过程包括落料----拉伸-----切边-----挤直角四步。
4.由权利要求3所述的发明，其挤直角指的是工件直角的形成是热加工后通过冷挤压形成的。
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|---|---|---|---|
| CN200910106548A CN101856788A (zh) | 2009-04-10 | 2009-04-10 | 一种九十度折弯外r最小化的加工方法 |
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|---|---|
| CN (1) | CN101856788A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103182627A (zh) * | 2011-12-28 | 2013-07-03 | 上海大众汽车有限公司 | 汽车外覆盖件特征线的制造方法 |
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2009
- 2009-04-10 CN CN200910106548A patent/CN101856788A/zh active Pending
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