CN106425321A - 一种小直径薄壁异型回转件变形控制方法 - Google Patents

一种小直径薄壁异型回转件变形控制方法 Download PDF

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赵颖颖
麻丽红
苏云玲
王永飞
杨福仁
韩韬
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/008Rocket engine parts, e.g. nozzles, combustion chambers

Abstract

本发明公开一种小直径薄壁异型回转件变形控制方法,一、将毛坯工件线切割为带工艺余量的工件;二、利用车床四爪装卡固定工件,然后对工件进行粗加工;对工件外圆周面上的法兰进行铣加工;三、对工件进行去除机械加工应力热处理;四、对工件的回转腔体和回转曲面进行车半精加工;对工件外圆周面上的法兰进行铣半精加工;对工件外形进行线切割半精加工;五、对工件进行去除机械加工应力热处理;六、对工件的回转腔体进行车精加工,在工件的回转腔体结构中固定与回转腔体尺寸相配合的工装,确保工件回转腔体结构不变形,然后进一步车精加工工件的回转曲面,对圆周面上的法兰进行铣精加工;对工件外形进行线切割精加工。

Description

一种小直径薄壁异型回转件变形控制方法
技术领域
[0001] 本发明涉及异型回转类零件机械加工的技术领域,具体涉及一种小直径薄壁异型回转件变形控制方法。
背景技术
[0002]小直径薄壁异型回转件是某航天发动机涡轮栗栗壳体组合件用关键零件,主要作用为连接栗壳体和喷嘴环,使栗壳体组合件形成工作腔体。与传统的回转件不同的是,该件在回转件外壁增加了壁厚为1.5_后的长圆法兰,其结构如图1-图3所示。
[0003] 小直径薄壁异型回转件传统加工方法为由锻件毛坯车加工外形后,采用三轴加工中心依次进行粗加工,半精、精加工等工步进行,加工时只进行了必要的支撑和防护措施。
[0004] 加工过程中,因防护措施不到位,切削量大、壁薄等原因,产品易产生变形,乃至塌陷等现象。
发明内容
[0005] 有鉴于此,本发明提供了一种小直径薄壁异型回转件变形控制方法,能够通过采用合理的加工工序,装夹工装,采用最经济的加工方法,减少产品变形,改善产品加工质量,提尚广品加工效率。
[0006]实现本发明的技术方案如下:
[0007] —种小直径薄壁异型回转件变形控制方法,包括以下步骤:
[0008] 步骤一、将毛坯工件线切割为含工艺余量的工件;
[0009] 步骤二、利用车床四爪装卡固定工件,然后对工件进行粗加工,对工件外圆周面上的长圆法兰进行铣加工;
[0010] 步骤三、对工件进行去除机械加工应力热处理;
[0011] 步骤四、对工件的回转腔体和回转曲面进行车半精加工;对工件外圆周面上的长圆法兰进行铣半精加工;对工件外形进行线切割半精加工;
[0012] 步骤五、对工件进行去除机械加工应力热处理;
[0013] 步骤六、对工件的回转腔体进行车精加工,在工件的回转腔体结构中固定与回转腔体尺寸相配合的工装,确保工件回转腔体结构不变形,然后进一步车精加工工件的回转曲面,对圆周面上的长圆法兰进行铣精加工;对工件外形进行线切割精加工。
[0014] 有益效果:
[0015] 本发明方法通过粗加工、半精加工和精加工的加工流程,并通过热处理工序防止工件变形,控制了产品的变形,确保了产品的高精度,本发明方法适用于精度要求较高,且产品壁厚较薄的产品的加工,适用性较强。
附图说明
[0016]图1为本发明小直径薄壁异型回转件结构主视图。
[0017]图2为本发明小直径薄壁异型回转件结构左视图。
[0018]图3为本发明小直径薄壁异型回转件结构剖面图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图并举实施例,对本发明进行详细描述。
[0020] 本发明提供了一种小直径薄壁异型回转件变形控制方法,包括以下步骤:
[0021] 步骤一、将毛坯工件线切割为带工艺余量的工件;即模拟外形。
[0022] 步骤二、利用车床四爪装卡固定工件,然后对工件进行粗加工(车加工);用于对回转腔体和回转曲面进行粗加工,对工件外圆周面上的长圆法兰进行铣加工,即粗加工;
[0023] 步骤三、对工件进行去除机械加工应力热处理;
[0024] 步骤四、对工件的回转腔体和回转曲面进行车半精加工;对工件外圆周面上的长圆法兰进行铣半精加工;对工件外形进行线切割半精加工;
[0025] 步骤五、对工件进行去除机械加工应力热处理;
[0026] 步骤六、对工件的回转腔体进行车精加工,在工件的回转腔体结构中固定与回转腔体尺寸相配合的工装,确保工件回转腔体结构不变形,然后进一步车精加工工件的回转曲面,对圆周面上的长圆法兰进行铣精加工;对工件外形进行线切割精加工,因为线切割的加工切削应力小。
[0027]综上所述,以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种小直径薄壁异型回转件变形控制方法,其特征在于,包括以下步骤: 步骤一、将毛坯工件线切割为含工艺余量的工件; 步骤二、利用车床四爪装卡固定工件,然后对工件进行粗加工,对工件外圆周面上的长圆法兰进行铣加工; 步骤三、对工件进行去除机械加工应力热处理; 步骤四、对工件的回转腔体和回转曲面进行车半精加工;对工件外圆周面上的长圆法兰进行铣半精加工;对工件外形进行线切割半精加工; 步骤五、对工件进行去除机械加工应力热处理; 步骤六、对工件的回转腔体进行车精加工,在工件的回转腔体结构中固定与回转腔体尺寸相配合的工装,确保工件回转腔体结构不变形,然后进一步车精加工工件的回转曲面,对圆周面上的长圆法兰进行铣精加工;对工件外形进行线切割精加工。
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