CN101854843A - 尤其是家用电器用的分配装置 - Google Patents

Abstract

一种用于清洗机、尤其是洗碗机的长寿命的物质分配装置，包括：主体(20’，30’)，被设计成密封地固定到该清洗机的结构上，用于容纳总量足以进行多个洗涤循环的物质的支撑部件(40)，致动系统(47’，50”，61”)，可被电控制，用于引起该支撑部件(40)中所容纳的至少一种物质的输送。该致动系统(47’，50”，61”)包括至少一个驱动件和一个被动件(47’)，该被动件能够与该驱动件协作以获得该输送。该致动系统(47’，50”，61”)被配置成能够采取其中该驱动件(61”)与该被动件(47’)操作性地接合的操作状态和其中该驱动件(61”)与该被动件(47’)脱离的未操作状态。

Description

尤其是家用电器用的分配装置

技术领域

本发明涉及被配置成容纳并输送多种剂量的至少一种物质或产品的分配装置。本发明的优选应用是在家用清洗机用的长寿命的分配器领域，即被配置成容纳并输送其量足以进行清洗机的几个操作循环的洗涤剂的分配器。本发明还有利地用于清洗机之外的家用电器的情况，以及一般的液压设备，其中需要选择性地输送通用物质或产品总量中的各个剂量。

背景技术

长寿命的洗涤剂分配器是已知的，特别是在洗碗机领域。在大多数已知的解决方案中，分配器包括密封地安装在划分机器的洗涤室并限定能够容纳大量粉末洗涤剂的容器的各壁中的一个壁上的主体。计量输送系统与主体相连，可以通过电致动装置在洗碗机的控制系统控制下致动；在一些解决方案中，容器被配置作为从上述主体取下的一个部分，以便可以容易地进行装入洗涤剂的操作。

容器通常呈漏斗状，在其出口处操作上述计量输送系统；该系统通常包括可转动元件，用于形成在径向方向开放的一个或多个贮槽；上述元件的角运动被控制成首先使贮槽与漏斗状容器的下出口对准，从而通过重力接收预定量的洗涤剂；随后该元件进一步移动，使含有计量量的洗涤剂的贮槽到达输送口；然后，洗涤剂可以向下落入洗涤室内，通过来自一般设在洗碗机的室内部的旋转喷淋器的射流洗涤液的作用可以改善其冲洗。这种现有技术的例子例如记载在WO-A-8200482和DE-A-41 34 786中。

上述类型的已知装置，除了通常很麻烦之外，基本上还因为粉状洗涤剂的固有特点而会出现故障；这些洗涤剂受到在每个洗涤循环期间在洗碗机内部出现的湿气的不利影响，从而随时间推移形成了大块；并且由于洗碗机操作造成的震动，尽管很轻微，也可能使大量的粉状洗涤剂产生分层，这对洗涤质量具有负面影响(在实践中，振动导致洗涤剂的某些成分倾向于在漏斗状容器的底部和顶部等处积聚)。

在试图减少这些缺点时，已经提出设有压缩空气产生器的分配器，用于将大量的粉状洗涤剂和至少一部分计量输送系统保持在恒定的气动压力下(参见例如WO-A-93/18701和GB-A-2296488)。这种类型的装置更复杂、笨重和昂贵。

从EP-A-1 493 375中，长寿命的分配器也是已知的，具有被设计固定到划分洗碗机的洗涤室的壁中的一个壁上的主体，该主体具有固定容器、是中空的并且轴向延伸，其仅有一部分被固定盖子保护。该分配器具有带有驱动部(包括电控致动器)和被动部(包括计量元件)的致动系统；该元件可在固定容器内线性平移，并被配置成使容器本身的内部分成并排的多个分隔室，用于不同的液体或粉状洗涤剂。由于计量元件在容器未受上述盖子保护的那部分中，因此使用者可以用洗涤剂填充各个分隔室。然后，在输送第一洗涤剂之前，致动器拉动在容器的受保护部分中的计量元件；为了连续输送的目的，致动器使计量元件逐步移动，以便使各个分隔室接连地出现在受保护的部分外部，使它们暴露到洗涤室，从而可以通过重力向其中落入或流入相关内容物。

这种解决方案结构上很复杂，缺乏长期的可靠性，并且还需要提供带有多个垫圈的可移动计量元件，垫圈具有在固定容器表面上密封的作用，并因而随着时间的推移而劣化，但不能容易地更换。永久性配合的致动系统必须能够克服上述多个垫圈在可移动元件上所引起的摩擦。填充和清洁分隔室进行起来相对不便；在保护区内的任何积垢可能导致装置的操作问题，没有可拆卸或可更换的部分。

发明内容

本发明提出一种新的长寿命的分配器，用于输送不同的物质或产品，具有简单和相对紧凑的结构，能够精确和可靠地操作，并且方便使用者使用。

通过具有权利要求书中所述特征的家庭使用的家用电器的分配装置，优选液压设备或家用清洗机，如洗碗机或洗衣机，可以实现根据本发明的这些和其他目的，并且在后文中将变得更为清楚。权利要求书构成本发明中所提供的教导的组成部分。

附图说明

从下面的详细说明和附图中将会很清楚本发明的进一步目的、特征和优点，这些仅是使用本发明的优选领域的非限制例子，在附图中：

-图1是配备有根据本发明第一实施例的洗涤物质的分配器的清洗机的示意性立体图；

-图2和图3分别是图1的机器的分配器的立体图和平面图，其中盖子被取下；

-图4是图1的机器的分配器在安装在清洗机处理室的壁上的状态下的立体图；

-图5是图1的机器的分配器的固定主体的下部的立体图；

-图6是图4的固定主体一部分的立体图，其中省略了一些部件；

-图7是图1的机器的分配器的分解图；

-图8是图1的机器的分配器的容器或贮存器或可动支撑件或匣子的正面立体图；

-图9是图8的放大细节图；

-图10是根据可能变形例的图1的机器的分配器的匣子的立体图；

-图11是图1的机器的分配器的运动和/或传输系统的一些部件的分解图；

-图12是图1的机器的分配器的部分剖开的立体图，没有盖子和在操作状态；

-图13是图1的机器的分配器的示意性剖视图，没有盖子和在未操作状态；

-图14是示意性剖视图，基本上垂直于图13的剖面，但分配器在图12的操作状态；

-图15和图16是形成双稳运动机构一部分的凸轮和凸轮-从动件排列(在图6中也可部分地看到)的两个部分的平面示意图，其上安装图1的分配器；

-图17和图18是图1的机器的分配器的一些部件的两个立体图，分别在未操作和操作状态；

-图19是图1的机器的分配器的传输系统的操作原理的示意图；

-图20是根据本发明第二实施例的分配器的分解图；

-图21-23是图20的分配器的传输系统的一些部件的立体图；

-图24-26是图20的分配器的部分剖开的立体图，没有盖子，在三个不同的状态；

-图27和图28是配备有根据本发明第三实施例的洗涤物质的分配器的清洗机的两个示意性立体图；

-图29是图27或图28的机器的分配器的立体图；

-图30是配备有根据本发明第四实施例的洗涤物质的分配器的清洗机的示意性立体图；

-图31是图30的机器的分配器的分解图；

-图32是根据本发明第五实施例的洗涤物质的分配器的分解图；

-图33是图32的分配器的传输系统的部件的立体图；

-图34是图32的分配器的匣子的放大细节图；

-图35是根据本发明的分配器的匣子的可能变形例的立体图；

-图36和图37是根据本发明的分配器的可能变形例的传输系统的部件的两个立体图；

-图38和图39是根据本发明的分配器的另一个可能变形例的传输系统的部件的两个立体图；

-图40是可与图38-39的部件一起使用的匣子的立体图；

-图41是根据本发明的分配器的另一个可能变形例的传输元件和相应检测系统的立体图；

-图42是根据本发明的分配器的另一个可能变形例的匣子和相应检测系统的立体图；

-图43是根据本发明第六实施例的洗涤物质的分配器的分解图；

-图44是图43的分配器的立体图，带有处于封闭位置的可动主体；

-图45是图43的分配器的主视图，带有处于打开位置的可动主体和改进的匣子；

-图46是根据本发明第七实施例的洗涤物质的分配器的立体图；

-图47是图46的分配器的可动主体和匣子的立体图；

-图48是图47的可动主体的另一个立体图；

-图49是根据本发明第八实施例的洗涤物质的分配器的立体图，带有处于封闭位置的可动主体；

-图50是图49的分配器的部分分解的立体图，带有处于打开位置的上述可动主体；

-图51是图49的分配器的放大剖视图；

-图52是根据本发明的分配器的匣子的另一个可能变形例的立体图；

-图53是根据本发明第九实施例的洗涤物质的分配器的立体图，带有处于封闭位置的可动主体；

-图54是图53的分配器的立体图，带有处于打开位置的上述可动主体；

-图55是图53-54的分配器的部分分解图；

-图56是根据上述第九实施例的分配器的固定主体的可能变形的立体图；

-图57是根据本发明第十实施例的洗涤物质的分配器的示意性部分分解图；

-图58和图59是图57的分配器的部分剖开的示意性立体图；

-图60是图57-59的分配器的变形的剖面图；

-图61是图60的放大细节图；

-图62和图63是第一“泡罩”型包装的洗涤剂的不同角度的立体图，可与根据本发明的分配器的第一类型的匣子一起使用；

-图64是第二泡罩的洗涤物质的立体图，可与根据本发明的分配器的第二类型的匣子一起使用；

-图65是第三泡罩的洗涤物质的立体图，可与根据本发明的分配器的可动支撑件一起使用；

-图66是第四泡罩的洗涤物质的立体图，可与上述可动支撑件一起使用；

-图67是根据本发明第十一实施例的洗涤物质的分配器的示意性部分分解图；

-图68是根据本发明第十二实施例的洗涤物质的分配器一部分的立体图；

-图69是根据本发明第十三实施例的洗涤物质的分配器的部件的立体图；

-图70是根据本发明的洗涤物质的分配器的匣子的变形例的立体图；

-图71是使用根据本发明的洗涤物质的分配器处理衣物的机器的示意图；

-图72是可用在根据本发明的分配器中的匣子的简化示意图，用于与模拟型的检测或传感系统协作；

-图73和图74是模拟型的两个检测或传感系统的操作原理的简化示意图；

-图75和图76是可用在根据本发明的分配器中的匣子的简化示意图，分别与模拟型的第一和第二检测或传感系统一起使用；

-图77是本发明另一个解决方案的简化框图。

具体实施方式

在以下例子中，出于实际的原因，结合一种优选的应用来描述根据本发明的分配装置，即用于在清洗机中输送洗涤剂、添加剂或其他物质；然而，在本说明书中后面有时使用的术语“洗涤剂”应被理解成指能够利用根据本发明的装置来分配的任何物质或产品。

图1示意性示出洗碗机，整体用附图标记1表示，具有固定结构2或柜子，其内部是洗涤室3；柜子2具有门或前门4，在例示情况下是前倾门，即在其下端与柜子2铰链连接，使其可以绕着基本上水平轴转动。在室3内，可转动地安装着喷啉元件，其中之一由附图标记5表示；这些喷淋器(其构思和操作本身是已知的)，被设计成在压力下供给洗涤液，用于将该液体的多个射流7导向洗碗机的适合篮子(图未示)中收容的碟子上。

室3包括上壁3a，其上固定着根据本发明第一实施例的洗涤剂的分配器10；在后面将很清楚的是，根据其他可能实施例，根据本发明的分配器可以固定在划分室3的其他壁中的一个壁上，包括门4的所谓的门内衬或内壁。

如图2和图3所示，分配器10包括固定主体20和可动主体30，其间形成容器或贮存器或注入容器或匣子40用的基本上封闭的壳体，用于容纳至少一种洗涤剂，其量足以执行由洗碗机1进行的多个洗涤循环。

固定主体20与电致动部件连接，被设计成与控制系统连接或联系，用于管理其操作；在第一实施例中，这些部件包括热电致动器50，其类型和操作本身是已知的，具有线性移动轴51。上述控制系统优选由与机器1相同的控制系统构成，但在可能的替代实施方式中，根据本发明的装置可以配备有自己专用的电子控制和/或检测电路。

传输系统60与主体20连接，用于将以控制方式由致动器50产生的致动力传递到匣子40，使其运动；在后面将很清楚的是，提供该运动使得在机器1进行的洗涤循环过程中可以输送匣子40中容纳的至少一种物质或产品，如洗涤剂。

传感部件也与主体20连接，被设计成与上述控制系统或电路连接或联系。根据本发明的一个方面，这些传感器用于检测装置10或匣子40的一个或多个状态条件；在图示的非限制性情况下，这些传感部件包括三个光学传感器70a、70b和70c。

各种例子的电子检测和/或控制电路和/或传感部件，以下也仅称作“控制电路”或“控制系统”，可以至少部分地收容在装置10中，包括离散部件和/或集成电路或“芯片”，如数字和/或处理电路，例如带有微控制器和/或ASIC和/或DSP和/或带有存储装置的那些类型。所述电路和传感部件也可以包括遥测部件，例如通过射频(RF)进行数据传输和/或接收的至少一个天线或者无线信息交换的其他系统。

根据本发明的解决方案，传输系统60可以在操作和未操作状态之间切换，其中该系统相对于匣子40操作性地接合或脱离；通过在图2和图3中整体由附图标记80表示的手动控制装置的作用，可以实现这种切换，双稳运动机构与该手动控制装置连接，下面说明可能的实施例。

盖子90与主体20连接，仅在某些图中示出(参见，例如图4和图7)，被设计成至少部分地覆盖放置致动部件50、传感部件70a-70c、传输系统60一部分和手动控制装置80一部分的区域。盖子90优选由成型的热塑性材料制成。

固定主体20，也优选由成型的热塑性材料制成，被设计成密封地固定到在室的相关壁(在图1的例子中，壁3a)中形成的孔中；从图4可以想象，主体20被盖子90保护的第一部分被设计成延伸进在柜子2和室3之间形成的空腔中；主体20的第二部分被设计成在室3的内部延伸或将要暴露，并且可动主体30与其连接；在第一实施例中，主体20的上述第二部分形成以滑动方式收容基本上配置成抽屉状的可动主体30的座部。

固定主体20包括主壁或基壁21，从其上侧升起环形壁22，沿着外周限定在图7中由附图标记23表示的密封垫圈用的座部22a；从环形壁22顶部升起一系列接头22b，被设计成与盖子90上的接头91协作；接头22b还包括齿，用于将主体20固定到室的壁3a或该壁的孔的唇缘3a’，在那里由于垫圈23的存在装置10被密封地安装。

从壁21的上部，在放置环形壁22的区域内，升起传感器70a-70c用的由附图标记21a表示的第一定位突起；在每个突起21a附近，在壁21中形成图5中可看到的窗口，优选由壁21的通孔21b构成；由透明材料制成的封闭件21c嵌在这些孔中，例如在构成主体20的材料上成型；封闭件21c也可以在通孔21b处被驱动、焊接或胶合；另一种可能性是主体20或至少其壁21由透明材料制成，没有上述通孔。

在放置环形壁22的区域内，在壁21的上表面上升起限定轴向中空座部24的圆柱形壁和从圆柱形座部24径向延伸的突出部25；在突出部25上侧升起弹簧81一端用的定位突起25a(图2)。从壁21的上表面升起在图3中由附图标记21d表示的一系列第二突起，用于定位和固定致动器50。

由附图标记26表示的周壁或边缘从壁21的下部以直角突出，沿着壁21的四侧中的三侧延伸(并且尤其是沿着基本上半圆形的后侧和相互平行的基本上直线的两侧延伸)；周壁26具有基本上L-形截面，从而限定能够从壁21的前侧(即不带边缘26的那侧)滑动地接收分配器10的可动主体30的外周部的导槽G。

在主体20的基壁21中，形成在图5和图6中由附图标记27表示的直导槽或狭槽，从座部24的径向延伸到壁21的上述前侧；如图6所示，狭槽27的一部分在突出部25的下表面之下延伸，其中限定了凸轮-轮廓的凹部82，其是下面将要说明的上述双稳运动机构的一部分。

如上所述，可动主体30基本上配置为滑动抽屉，具有由在图2和图3中附图标记31表示的下壳体部，基本上呈圆柱形，与上凸缘部32一体，其边缘能够在由固定主体20的边缘26限定的导槽G内滑动；优选地，抓握件32a限定在凸缘部32的前面区域，用于方便通过滑动手动操作可动主体30的打开和关闭。

如图7所示，壳体部31由周壁31a和底壁31b限定；在底壁31b中，限定了座部33，其内形成有输送通孔33a，在例示情况下，其截面基本上呈扇形。座部33被设计成用于定位优选由弹性体材料制成的密封件或垫圈34，设有形状相应于孔33a的通孔34a；垫圈34的厚度使得当位于座部33中时，其上表面用作匣子40的至少一部分上的密封，其中孔33a和34a彼此对准。从底壁31b的中央区升起由附图标记35表示的圆柱形突出部，用于为匣子40定中心并导引匣子40。

通道36形成在周壁31a中，基本上在孔33a的平分线处；在壁31a的外部，在该通道处形成定位机构用的圆柱形座部37(图3)。如图13所示，座部37收容滑动件37a和弹簧37b，该座部由可以钩到壳体上的插塞37c封闭；从图13可以想象，这种排列使得可以操作弹簧37b将滑动件37a的尖点偏压到通道36中，从而使其突出到匣子40的壳体31中。如图5所示，固定主体20在其下部具有突出部28，当可动主体30完全插入滑动导槽G中时，上述圆柱形座部37嵌入其间。

可动主体30的壳体部31被设计成收容匣子40，匣子用于容纳其量足以执行由洗碗机1进行的几个洗涤循环的洗涤剂，由此用作可拆卸的贮存器。在图示情况下，上述匣子配置为多剂量盒或匣子，具有一般呈扁平圆柱体状的主体(半径大于高度)，其内限定有洗涤剂用的多个分隔室或贮槽。

匣子40构成多种单独的洗涤物质或试剂用的支撑部件。如图8和图9所示，匣子40的主体(例如由塑料材料制成)包括管状中央部41和圆柱形周壁42。在可能变形例中，如图10所示，匣子40的主体还可以包括由附图标记43表示的上封闭壁，然而它的存在对于分配器10的操作不是严格必须的；壁43，当存在时，具有薄的结构，并优选由透明材料形成(壁43例如可以由额外的焊接件构成或可与匣子40一体形成，或者是保护外壳的一部分)。在最简单的实施方式中，上述壁43不存在，使得匣子40的两个相对面都是开放的。

多个径向壁或间隔件44在管状中央部41和周壁42之间延伸，其划分一系列贮槽45，其内可以容纳物质或产品，如固体洗涤剂或洗涤液，其中一些在图2中由附图标记46表示；在图示情况下，贮槽45的截面呈扇形，具有基本上相应于或相似于主体30的孔33a和垫圈34的孔34a的平面轮廓；物质可以被配置成相应于贮槽45形状的片剂，在轻微干扰下插入到贮槽中；可选择地，在匣子40的制造过程中，在各贮槽45内部可以压缩或烧结粉状洗涤剂。将洗涤剂引入匣子40中的方法不在本发明的目的内；优选地，物质或产品与贮槽45或匣子40一体形成，或者配置成使得它们不能单独地通过重力退出贮槽。

在匣子40的两面都是开放的情况下，贮槽45的两个轴端也是开放的。显然，如果具有上面43，则贮槽45仅在匣子的下面上是开放的。

匣子40的管状中央部41在其上面的端部区域具有与分配器10的致动元件接合的部件；在图示例子中，这些接合部件包括带齿边缘，即沿圆周排列的连续齿47；在图9中清楚可见，齿47位于管状部41的内部，其配备有用于此目的的由附图标记41a表示的圆形内凸缘，其上形成有上述齿。在图示实施例中，带齿边缘基本上呈锯齿状，每个齿47由带有斜面的上表面和基本上垂直的前表面限定；此外，在图示情况下，齿47的所述前表面不是平的，而事实上，当在平面观察时，呈由两个分叉壁部形成的V形轮廓，即齿具有基本上鲱鱼骨前部轮廓(参见，图3)。齿47的这种构成提供了用于获得相对于传输系统60的下述齿使匣子40自对准或自定中心的优点，从而补偿了突出部35的任何容差，这样其也可以省略。

之前所示的整体由附图标记60表示的传输系统的主要部件示于图11；附图标记61指第一元件，被设计成支撑在主体20的圆柱形座部24中，从而能够角运动；元件61具有管状主体，其中限定了上部61a和圆柱形下部61b，下部的直径使得能够嵌入座部24中；如图13所示，元件61是内部中空的，并具有底壁61c，其上方升起管状中央部61d，其上放置螺旋弹簧62；在元件61的上部61a内侧中，在直径的相对位置形成有两个轴向导槽或凹槽63，并以槽口的形式延伸进入元件61的下部61b。上部61a的上边缘具有径向凹槽64，被设计成滑动地接收下述的加压元件。上部61a还具有横向突出部65，其被设计成钩住致动器50的致动轴51的端部(参见，图3)。

元件61接收由附图标记66表示的可动接合元件，其具有管状中央芯部66a，从其顶部突出两个径向翅片66b，从直径相对区域开始；每个翅片66b具有平行于芯部66a向下延伸到芯部底端的配合突起66c；在各配合突起66c的下端，形成有一个或多个齿67，后面将会看到，这些齿被设计成与匣子40的齿47协作。为此，如图5所示，齿67具有与匣子40的齿47基本上互补的形状；在图示情况下，两个锯齿67设在突起66c的下端，每个锯齿的特征在于带有倾斜角度的上表面和基本上垂直的前表面，前表面呈基本上V形轮廓。

在中央芯部66a部分地收容在元件61的管状部61d内的同时，元件66的上述配合突起66c被设计成通过可能的轴向滑动嵌入元件61的凹槽63中(参见，图13)；由于这种定位，弹簧62的一端置于元件61的底壁61c上，另一端搭在接合元件66的径向翅片66b上。

元件66的芯部66a具有底壁，其中形成有弹簧导引件66d(图14)；除了弹簧68之外，芯部66a的空腔还收容至少一部分封闭件69，其具有圆柱形主体69a，端壁或头部69b大致呈逐渐减小或圆锥形的形状；圆柱形主体69a配备有两个侧翅片69c，它们向下延伸并被设计成通过可能的轴向滑动弹性地连接在形成于接合元件66的芯部66a的外侧上的座部66e中。

上述由附图标记80表示的手动控制装置包括由例如在图2和图7中的附图标记83表示的滑动元件，大致呈扁平形状，并滑动地保持在形成于固定主体20的基壁21中的径向导槽或狭槽27中；为此，例如在图5中部分显示的，狭槽27的较长边缘具有槽口，滑动件83的纵向边缘的一部分或侧突出部滑动地嵌入其中。

在图7中整体由附图标记84表示的加压元件按已知方式与滑动件83的顶部连接，其主体包括基本上垂直部84a和基本上水平部84b，垂直部的下端具有被设计成与滑动件83的相似钩状件协作的钩状件，水平部的前端具有由附图标记84c表示的斜面壁；在元件84的垂直部84a上，设有弹簧81的第二端用的定位突起(弹簧81的第一端与图2中所示的突起25a配合，如上所述)。

滑动件83在其中间区具有通孔，插销85(例如在图5-7中可以看到)被设计成从其中拉出(请注意，在图6中，为清楚起见，滑动件83被省略)，用于定位作为上述双稳运动机构一部分的切换元件86；在这个例子中，参见图15和图16，其中省略了滑动件83，元件86由金属线构成，其轮廓带有能够弹性弯曲的基本上直的中间部，第一端形成与滑动件83上的插销85连接的孔眼86a，第二端以直角弯曲，从而产生凸轮-从动件86b，被设计成与凹部82协作。

在装置10的组装状态时，例如在图12-14可以看到，元件61的下部插入固定主体20的圆柱形座部24中，致动器50的轴51与突出部65连接；滑动件83插入狭槽27中，加压元件84的斜面端84c，在手动控制系统的未操作状态时，仅部分地悬垂在封闭件69的圆锥形头部69b上(参见，图13)。弹簧62相对于元件61向上偏压接合元件66，然而，由于悬垂元件84的存在，接合元件66不能从元件61中出来；另一方面，弹簧68相对于接合元件66向上偏压封闭件69，然而，由于翅片69c在座部66e(图11)中的配合以及存在悬垂元件84，封闭件69不能脱离接合元件66。

按以下方式操作根据第一实施例的分配装置10。

由于存在通过由外周边缘26形成的滑动导槽G，从固定主体20拉出或滑出由可动主体30构成的抽屉；将匣子40放在主体30的壳体部31中，使得匣子本身的管状部41的下端位于中央突出部35上。

在第一实施例中，在图2和图7中由附图标记45a表示的匣子40的至少一个贮槽优选没有洗涤剂；针对该贮槽45a，在匣子的周壁31a的外表面上，设置在图13中由附图标记48表示的凹入或参考槽口。为使装置10正常发挥功能，空贮槽45a最初必须与孔33a对准；为此，使用者在壳体31内手动旋转匣子40，直到滑动件柱塞37a的尖端在上述槽口48中配合。此时，关闭可动主体30，即，沿着由边缘26形成的导槽滑动；在运动结束时，可动主体30的座部37在固定主体20的突起28(图5)之间。

在这个阶段，滑动件83由弹簧15保持在回缩位置，例如在图13和图17中可以看到，其中加压元件84的斜面84c与元件69的圆锥形头部的斜面接触。在这种情况下，元件69以及因此与其连接的接合元件66由于弹簧62和68的作用而处于提高位置。如图13所示，接合元件66的齿67位于固定主体20的座部24内，没有在主壁21下方突出。包括凹部82和切换元件86的双稳运动机构处于图15所示的状态，其中凸轮-从动件86b相对于由凸轮凹部82限定的“心形”路径处于静止位置。

在关闭主体30后，使用者按下滑动件83，克服弹簧81的弹性反应，从而使其沿着狭槽27线性滑动；滑动件83的运动导致加压元件84的水平部84b相应前进，然后向下挤入由接合元件66和封闭件69形成的单元，例如在图12、图14和图18中可以看到；通过压缩刚性低于弹簧68的弹簧62，允许该单元到达其下降状态。

在降低元件66后，齿67在匣子40的壳体内向下突出到壁21的下表面之下(参见，图5)；因此，齿67与匣子的下管状部41的齿47配合，如图14或图18所示；请注意，有时，元件66的下降可能会导致齿66和47之间没有立即精确地配合(例如，齿67可能落在齿47的尖端上)；在这种情况下，由于存在向下偏压元件66的弹簧62和68，一旦元件61开始旋转，使元件66随其旋转，随后可以实现精确配合，如下所述。

随着滑动件83前进，凸轮-从动件86b沿由凹部82形成的“心形”路径的第一行程运行，如图15中的上部分所示；这可以通过切换元件86的中央部的弹性弯曲实现。当使用者终止按下滑动件83时，弹簧81的弹性反应倾向于使滑动件本身回缩，因而凸轮-从动件86b到达图16所示的位置，即与上述路径的中间区中形成的座部配合；凸轮-从动件86b停留在到达位置，从而保持滑动件83和加压元件84在各自的前进位置，如图12、图14和图18所示。

图3、图12和图13中所示的光学传感器70a具有检测是否存在匣子40或者是否可动主体或抽屉30已正确插入的功能；在图12或图13中可以部分地看到，该传感器包括电磁辐射发射器E，如光电发射体或发光二极管，和由附图标记R表示的电磁辐射接收器，如图41所示，如光电接收器或光接收二极管(或晶体管)；上述发射器和接收器安装在同一块印刷电路板PC上，固定到主体部21的支撑突起21a上(图2)，并设有连接部件(如连接器或几个端子)，用于与机器1的控制系统的线束的相似连接部件或者装置10的专用检测和/或控制电路电连接；发射器和接收器接近由透明材料制成的元件21c的上表面安装，并且彼此成一定角度，使得在透明元件21c的相对表面附近处存在十分不透明表面时，接收器基本上用作镜子：按此方式，使由发射器发出的辐射反射，从而由接收器检测；相反，在没有这种不透明表面时，透明元件21c不起到镜子的作用，由发射器发出的辐射未被反射朝向接收器，或者以未激励接收器的角度被反射。基于这种原理，传感器70a用于验证匣子40实际上是否存在于装置10中。从图13可以推断出，事实上，在正确的操作状态下，匣子40的周壁42的一部分位于相应于传感器70a的窗口下方，使得根据上述操作原理，发射器的辐射被反射朝向接收器。另一方面，通过上述控制系统或电路检测在没有匣子40时出现的没有反射并因而没有激励接收器，然后将这种不规则发信号给使用者，例如通过警告灯或机器本身的控制面板上的显示器，或给出声音警告。

如前所述，在使用装置10的开始状态下，空贮槽45a与孔33a对准。在由洗碗机1进行的洗涤程序开始时，洗涤室3内部的旋转喷淋器开始喷射洗涤液的射流7；洗碗机1的上喷淋器5中的至少一个孔或开口的方向使得在其旋转过程中，射流7周期性地撞击孔33a；因此，在洗涤循环的初始阶段，上述射流没有渗透进贮槽45a内部，没有造成洗涤剂的任何输送。

在洗涤循环的适合时刻，洗碗机的程序器或定时器控制向致动器50供电，从而导致轴51的线性运动。轴51的前进运动导致元件61的角运动以及因此的带有齿67的接合元件66的角运动(如上所述，元件66的侧配合突起66c配合在元件61的导槽63中，参见图11)。由于齿67和齿47之间的配合，根据这里称作“正向”的致动方向，元件66的旋转导致匣子40的角运动，从而使紧邻空贮槽45a的贮槽45与孔33a对准(即，充满洗涤剂的贮槽对着孔33a)。

由致动器50产生的致动力允许槽口48相对于滑动件37a(图13)脱离，并克服滑动件本身和匣子40之间的摩擦以及垫圈34和匣子40之间的摩擦(弹簧62和68的作用结果事实上将匣子40压下垫圈34的密封面上)。

在第一实施例中，通过致动器50发生的两种激活实现使贮槽45完全在孔33a处所需的匣子40的角位移；这种非限制性实施方式的选择取决于所用的致动器类型，尤其取决于轴51允许的最大行程。

由第一致动实现的匣子40的角运动使得仅有充满的贮槽45的第一半部覆盖孔33a；为此，在所述第一致动后，之前的贮槽45a的第二半部(参考上述正向致动方向)和上述充满的贮槽的第一半部都在孔33a上方；在第二致动后，实现了充满的贮槽与孔33a对准的最终完全定位。为此目的的传输系统的操作示意性显示在图19中。

图19的部分A示意性示出致动器的第一激活，其中齿67和齿47已经彼此配合；带有齿67的元件66的角运动导致带有齿47的匣子40的角运动。在第一致动结束时，由于在致动器内部存在弹性元件(图未示)，致动器50的轴51返回到最初的起始位置；元件61和因而元件66在这里称作“负向”的方向上或在与第一致动期间产生的运动方向相反的方向上进行角运动；然而，在负向方向上的这种运动不会导致匣子40的相应运动，既因为齿47和齿67的倾斜方向，也因为存在滑动件37a(参见，图13)，其被弹簧37b保持在匣子的外周面42的外表面上，在其上施加摩擦，其中克服这种摩擦通常需要的力大于导致插在传输系统的元件66和69之间的弹簧68压缩所需的力：这意味着，在致动器50的轴51回缩期间，匣子40和因此齿47将保持基本上静态，同时元件66将能够在负向方向上角运动；在该运动过程中，齿67的斜面在齿47的斜面上滑动，因此，元件66逐渐向上运动，压缩弹簧68；这种情况示意性在图19的部分B中示出；请注意，在此阶段，由于在顶部上存在推动元件84，封闭件69保持在轴向位置：因此，由于翅片69c和座部66d之间的滑动连接(图11)，元件66在元件69上轴向运动。

轴51返回到初始位置的运动结束时，和因此元件66在负向方向上的角运动结束时，由于弹簧68的作用，元件66可以向下返回，其中齿67滑进齿47之间的凹部内，如图19的部分C所示。此时，系统准备好致动器50的第二激活，其中轴51向元件61和元件66赋予角运动，和因此匣子40在正向致动方向上进一步角运动，如图19的部分D所示。

当按上述方式使贮槽45部分或完全地与孔33a对准时，通过喷淋器5产生的上述射流周期性地撞击洗涤剂；这样使洗涤剂逐渐溶解，并相对输送进室3内部。

装置10、机器1的水路和管理洗涤循环的相应控制系统可以被配置成适于优选的实施方式选择，例如，以获得在洗涤循环的一个阶段中完全输送洗涤剂，或者获得在循环的不同阶段中从相同物质开始分开输送(即，例如，在循环的一个阶段中从一种物质部分地冲洗洗涤剂，并在后续洗涤阶段中最终冲洗)；另一种可能性是在一个洗涤循环期间输送几种物质，即几个贮槽45的内容物。在后面将很清楚的是，还可以由清洗机的控制系统管理装置10，从而使洗涤剂的输送与其他操作阶段的性能一致，例如其中控制系统控制洗涤射流7的作用或压力增大的阶段。

在输送物质的过程中，优选的是，渗入到孔33a中的液体不能到达与此时正在从其中输送洗涤剂的贮槽邻近的贮槽45。根据本发明的解决方案，至少通过在匣子40和可动主体30之间接近孔33a操作的垫圈34确保这种隔离功能。

例如在图7中可以看到，垫圈34的密封面比孔33a和34a的轮廓大很多；在图示情况下，垫圈34还具有基本上扇形形状，其角延伸是构成孔33a和34a和/或各贮槽45的扇形的角延伸的至少两倍，优选至少三倍。孔34a基本上位于垫圈34的轮廓(形状象扇形)的中央；由于与孔34a相比密封面的横向延伸，当空贮槽45a在孔33a和34a处时，垫圈34确保相对于其间旋转贮槽45a的两个贮槽45的隔离，而没有污染洗涤剂的风险。然而，当仅有含有洗涤剂的贮槽45的一半临时地在孔33a，34a(在致动器50的第一激活之后)暴露时，由于一部分垫圈34在孔33a的“上游”角延伸，渗入该贮槽内的液体不能到达相邻或之前的贮槽(参考匣子40的旋转方向)；换句话说，在这些情况下，相关贮槽尚未暴露的区域(但是液体可能通过毛细作用到达其内)和后续贮槽的区域均支撑在一部分垫圈34上，从而施加密封效果；显然，由于利用弹簧62和68的作用而将匣子40按在垫圈34的密封面上，会增大密封效果。

关于制造和操作原理，光学传感器70b和70c与传感器70a相似，但用于向使用者指示安装在装置10中的匣子40中没有洗涤剂或剩余量。为此，传感器70b，70c的窗口21b和21c(图5)面对通常由匣子40的贮槽所占据的区域，根据上面解释的原理，相应的洗涤剂用作能够使电磁辐射被反射的不透明体。在机器1的安装新匣子40后的操作循环过程中，只要下面不是空贮槽45，传感器70b或70c的接收器就被激励：当这种情况确实发生时，在光学传感器中来自发射器的辐射不再被相应的接收器检测；因此，传感器的激励失败由控制系统检测，从而控制将要发送给使用者的适合信号，例如视觉或听觉信号。两个传感器70b和70c的窗口在不同的角位置，使得传感器70b检测此时在孔33a处的贮槽之前或上游(参考匣子40的旋转方向)的贮槽45的状态，传感器70c检测此时在孔33a处的贮槽之前例如四个位置的贮槽45的状态；按此方式，传感器70b的激励失败产生指示后续洗涤循环用的匣子中最后的洗涤剂或没有洗涤剂的信号，而传感器70c的激励失败产生意图警告使用者匣子中仍有最少或特定数的剩余洗涤剂的信号(在给定例子中，三种或更少的洗涤剂)。

为了更换或重新填充耗尽的匣子40，使用者必须首先通过按下滑动件83，从而使其略微向前移动来操作上述手动控制装置。按此方式，由于切换元件86的弹性预负载，凸轮-从动件86b从图16中所示的位置释放，并移动进入在图15的下部示出的“心形”路径中；当使用者终止按下滑动件83时，弹簧81的弹性反应倾向于导致滑动件本身回缩，凸轮-从动件86b沿着上述路径下部自由地运行，因此返回到图15所示的位置。滑动件83和因此加压元件84可以回缩到图13或图17所示的位置，因而元件66和69移到各自的升高位置，并因此在齿47和齿67之间发生脱离。因此，可动主体30能够从固定主体20中取出，耗尽的匣子可以被重新填充或用新匣子40更换，然后根据之前所述的过程，放到孔33a处的贮槽45a中。然后，重新关闭可动主体30和再次切换手动控制装置。

请注意，之前由附图标记80表示的控制系统可被配置成利用机器1的门4的运动，在未操作和操作状态或位置之间切换传输系统；这种解决方案避免了在使用者已经忘记手动切换控制装置时分配器10操作失败的风险。

还应强调的是，在开始时在匣子中提供没有洗涤剂的贮槽45a对于实施本发明不是严格必须的(根据需要，如果在洗涤循环的初始阶段必须输送洗涤剂，则所有贮槽可被充满)。

图20-26示出本发明第二实施例的分配装置；在这些附图和后面附图中，部分地使用与图1-19中相同的附图标记，用于表明与之前所述那些技术上等同的元件。

在第二实施例的情况下，装置10配备有与之前不同类型的致动器，特别是可逆电机，可能带有减速器和从未操作状态自动切换到操作状态或者相反的传输系统，即，不需要手动切换装置。

由附图标记50’表示的上述电机包括旋转致动轴51’，在其远端连接有传输元件52，如蜗杆，所述轴基本上垂直于匣子40的旋转轴。该传输系统还包括元件61’，如图21所示，其基本上具有与第一实施例的元件61相似的构造，为此包括轴向凹槽63和上凹槽64。由附图标记66’表示的接合元件，具有与第一实施例的元件66相似的设计；在这种情况下，如图22所示，由附图标记66f表示的带有螺旋的一个或多个、优选三个凹槽形成在芯部66a的内腔的圆柱形面中。

最后，该系统包括上元件100，如图23所示，其具有带有圆形凸缘102的头部101，其外周面中形成有带齿扇形103，能够与蜗杆元件52配合。悬挂件104从头部101的下表面在外周位置突出，其尺寸使其能够收容在元件61’的上凹槽64中；从所述下表面，在中央位置，突出形成由附图标记105表示的基本上圆柱形轴，在其外周面上形成带有螺旋的突出部105a，能够收容在元件66’的凹槽66f中。

在组装状态时，元件61’部分地插入固定主体部20的座部24中，其中元件66’的配合突起66c插入元件61’的轴向凹槽63中；上元件100被安装在这样形成的组件上，悬挂件104在元件61’的上凹槽64中配合，轴105置于元件66的芯部66a的空腔中，螺旋突出部105a与螺旋凹槽66f连接；电机50’的轴51’带有的蜗杆元件52与上元件100的带齿扇形103操作性地接合。

图24示出传输系统的未操作状态，其中蜗杆元件52在带齿扇形103的开始部中配合；在这种状态时，元件100的悬挂件104紧邻元件61’的凹槽64的侧端(图21和图23)，同时突出部105a大部分在凹槽66f中配合(换句话说，元件100的轴105最大程度地“旋进”元件66’的空腔中)。在这种状态时，元件66’的齿67与匣子40的齿47脱离，元件100的头部101位于盖子90的略下方。

在洗涤循环的适宜时刻，当必须输送洗涤剂时，机器1的控制系统控制供应到电机50’的电力；轴51’和蜗杆元件52的旋转导致上元件100的角运动，结果使得螺旋突出部105a和轴105从元件66’的螺旋凹槽66f逐渐“旋开”或解开；这种相对运动是由于：在此阶段，元件61’因摩擦而保持静态(为此目的，合适的弹性元件可设置在座部24顶部，例如由橡胶制成)，并因而元件66’不可能角运动，这是因为横向突起66c在元件61’的轴向凹槽63中配合。轴105的突出部105a相对于元件66’的螺旋凹槽66f的逐渐解开使得在元件61’内元件66’下降(由于存在盖子90和/或图未示的其他定位元件，元件100不能升高)：因此，元件66’的齿67与匣子40的齿47配合。这种中间状态示于图25中；在图示情况下，在这种状态时，蜗杆52沿着带齿扇形103的一半左右定位。

在上元件100的角运动的过程中，悬挂件104在元件61’的上凹槽64内运动，直到紧邻凹槽本身的第二纵向端，基本上与齿67和齿47之间的配合一致；其后，因此，上元件100的角运动通过悬挂件104传递到元件61’，使其与配合元件66’同步旋转。由于齿67和齿47之间的接合，匣子40因而旋转，如图26所示，直到相关贮槽45与输送孔33a对准。当已经到达输送位置时，蜗杆元件52与带齿扇形103的端部接触，即在行程终止状态，为此，轴51’的进一步旋转不能转换成上元件100的旋转。这种行程终止状态导致电机50’的电吸收峰，可通过本身已知的方法和装置由控制系统或电路检测，从而控制中断电力供应到电机。显然，元件100已经到达行程终止位置的事实也可以另一种方式检测，例如使用已知类型的传感装置。

在输送阶段之后，机器的控制系统控制电机50’，使轴51’在与之前相反方向上旋转，从而使系统处于图24所示的状态；从该位置，在必要时，可以开始新的输送循环，或者在需要时，匣子40可以被重新填充或更换。

在返回到未操作位置的过程中，通过蜗杆52和带齿扇形103之间的接合使电机50’的轴51’的旋转导致元件100的角位移，结果轴105“旋进”元件66’中，使其升高；在此阶段，元件61’未旋转，因为从上述第二极端情况开始悬挂件104可以在凹槽64内自由地运动。然而，在元件100的角运动的第二部分中，悬挂件104紧邻凹槽64的第一端，从而能够将旋转运动传递到元件61，然后使元件66’运动，这样使齿67向后旋转，恢复到图24所示的初始位置。

因此，可以推断出，在第二实施例中，自动地实现传输系统的换向，无需使用者的特定手动行动，其过程包括：

a)致动阶段，其中：

a1)在传输系统在第一方向上的角运动的第一阶段，齿67下降(轴向运动)，直到与齿47配合，和

a2)在传输系统在第一方向上的角运动的第二阶段，发生齿67的旋转，并传递到匣子40，

b)复位阶段，其中：

b1)在传输系统在第二方向上的角运动的第一阶段，齿67向上返回(轴向运动)，直到与齿47脱离，和

b2)在传输系统在第二方向上的角运动的第二阶段，发生齿67的旋转，恢复初始位置，没有任何运动被赋予到匣子40。

自动实现传输系统的轴向运动的运动学也可以是不同类型的或与所示结构不同；例如，可以使用之前由附图标记50表示的热电致动器代替可逆电机50’，带有用于将其轴51与带齿扇形103操作性地连接的部件，尤其是利用能够放大轴本身有用行程的齿条。

图27-29示出本发明的第三可能实施例，根据该实施例，装置10邻近洗碗机的由附图标记4a表示的门内衬的顶部安装，即当门4关闭时，其一部分形成洗涤室3的前壁。图27-29中示出的装置10可以基本上按第一实施例构造，或者象在图示实施例中那样，与第二实施例相似(无需传输系统用的手动换向装置)。

特别是从图27和图28可以推断出，门内衬4a优选具有拖拉区域，换句话说，其设有座部，分配器10的固定主体20密封地安装于其上，该区域或座部形成为允许向上拉出可动主体30，即，从门4的上边缘；当安装时，分配器优选与门内衬4a的前表面齐平，从而减小面对洗涤室内部那侧的体积。在本实施例中，显然，被设计成产生洗涤剂的溶解和输送的液体的射流7适宜地并与上述的两个实施例不同地取向。

根据本发明的另一种解决方案，根据本发明的装置可以配备有指示器或信号系统，用于视觉上指示使用者匣子实际上存在于壳体中和/或匣子中仍然存在的洗涤剂数量。该信号系统基本上包括带有通过装置10的主体20或30中的适当窗口可以看到的适当符号和/或颜色的光学指示器，其随匣子40移动而显示匣子的位置。上述光学指示器可以与致动装置10的运动机构连接或固定到其上，或直接与匣子40连接。后一种情况如图29所示；在该图中，请注意，可动主体30在壳体的周壁31a中配备有匣子用的由附图标记38表示的透明窗口，在与孔33a相对的位置。通过在装置10的组装状态时朝向上方的窗口38，使用者可以视觉检查匣子40中所含的洗涤剂的剩余数量，利用适当的指示来报告。

在之前的图20中可以看到这些指示的一种可能的例子，可以注意到，匣子40的周壁42带有或其上印刷有符号，优选是等面积的，每个符号对应于各自的贮槽；在图示情况下，其中匣子40具有14个贮槽，设置如下：

-12个符号49，各区域由第一颜色例如绿色的一个区域和第二颜色例如红色的一个区域构成，分别指示可用的物质和物质耗尽程度；在实践中，在该例子中，符号49由彼此重叠的两个矩形构成，一个是绿色，另一个是红色，不同符号49的两个矩形的高度不同；

-带有完全是第一颜色的区域的符号49a(在该例子中，因此，最大高度的矩形，完全绿色)；

-带有完全是第二颜色的区域的符号49b(在该例子中，因此，最大高度的矩形，完全红色)。

在该例子中，没有提供空贮槽45a，符号49a和49b均与紧邻的贮槽相关；然而，显然该解决方案也适用于带有空贮槽45a的匣子的情况。

在装到可动主体30的相关壳体中时，新匣子40必须手动旋转到预定的位置，基本上利用与在第一实施例中所用相似的过程，利用包括座部37、相关滑动件37a和弹簧37b的定位系统(参见，图13)；在上述预设位置，窗口38将显示符号49a，在该例子中是绿色，指示可用的洗涤剂最大数量；在手动定位匣子40的操作过程中，该符号也可帮助使用者，因为在视觉上指示了初始位置。

匣子40的旋转使得符号49通过窗口38被显示，绿色部分逐渐变小，红色部分逐渐变大，从而以直观的方式在视觉上通知使用者关于可用的洗涤剂逐渐减少；当含有洗涤剂的最后贮槽45与孔33a对准时，与窗口38对准的贮槽将是贮槽49b(完全红色)，从而警告使用者关于需要更换匣子40。

当然，上述符号49可以是适于此目的的任何类型的，图形和/或字母和/或数字(例如以降序形式，从而利用“倒数”警告使用者，或通过书面状态指示如“满”、“空”等)和/或不同的颜色或不同的色调，例如增加和/或减少色调。

请注意，根据上述实施例的装置10也可以安装在室3的一个侧壁上，优选设有凹部的侧壁，在两个陶瓷篮子之间的中间位置。

图30和图31示出本发明第四实施例，根据该实施例，分配器的可动主体与固定主体铰接，从而用作倾斜活板。该解决方案提供了在门内衬上或在机器的洗涤室的固定壁上的任何位置安装分配器的可能性，即使在不接近门或这些壁的区域中；该选项特别适用于相对于洗涤射流7能够更好地定位分配器/或放置在不会干扰陶瓷篮子或限制篮子容量的位置。如图30所示，在该例子中，装置10固定在洗碗机1的门内衬4a上。

如图31所示，由附图标记30’表示的可动主体的凸缘部32设有两个由附图标记39表示的铰链销，用于插入在由附图标记20’表示的固定主体中形成的座部S中。在本实施例中，在凸缘部32的被设计成面对固定主体20’的那面上还优选设有垫圈32c用的环形座部32b。在座部S的对侧上，固定主体20’配备有与座部37弹性协作的连接翼29，用于保持可动主体30’在封闭位置，同时允许手动打开。

此外，在第四实施例中，装置10未配备有前面描述的手动控制装置，因为通过利用打开和关闭可动主体30’的角运动，可以实现传输系统和匣子40之间的连接和脱离。如图31所示，在这种情况下，传输系统仅包括在元件66的底部和装置10的盖子90之间操作的元件61、接合元件66和弹簧62’。当可动主体30’处于封闭位置时，弹簧62’持续向下偏压元件66，从而确保齿67与匣子40的齿47的配合或接合；显然，打开主体30’也会导致齿47和齿67之间脱离。对于其余部分，根据第四实施例的装置10的操作遵循与之前所述那些相似的过程。弹簧62’允许元件66根据需要朝向盖子90配置，因此，当操作需要时，允许齿67升高。按此方式，齿67可以通过与之前所述那些相似的方式“跨”在齿47上；弹簧62’还允许补偿齿67相对于匣子40的齿47定位的任何容差，特别是在关闭可动主体30’的阶段中。

图32-34示出本发明第五实施例，与第四实施例相似，但使用不同类型的致动器和不同的传输系统。

该实施例使用电机50”，可能带有减速器，其具有基本上与匣子40的旋转轴同轴的轴51”，管状传输元件61”，其主体具有上凸缘部61a”(被设计成置于固定主体20’的座部24的上端上)和圆柱形下部61b”(能够插入上述座部24中)；圆柱形部61b”在其下边缘具有一系列齿67’，被设计成与匣子的由附图标记47’表示的齿协作。在圆柱形部61b”内部，形成有底部封闭的中央座部61c”，能够收容弹簧62”和电机50”的轴51a”的端部，座部和轴是基本上互补的部分，并且不是圆形的；这种配置基本上允许在电机轴51”和管状传输元件61”之间的直接驱动连接。

在这种情况下，轴51”的旋转由于弹簧62”的存在仅通过元件61”被传递到匣子，然后角运动并能够轻微轴向运动。当可动主体30’处于封闭位置时，弹簧62”持续向下偏压元件61”，从而确保齿67’与匣子40的齿47’的配合。此外，在本实施例中，打开主体30’导致齿47’和67’之间脱离；请注意，由位于电机轴51”和壳体61c”的封闭底部之间的弹性元件62”迫动的元件61”允许补偿在插入匣子过程中齿47’和齿67’之间任何略微的定位误差；在第一致动循环中，齿的位置自动安置，象之前实施例那样。

还要注意，图32-34中示出的传输系统本身会导致电机50”在单一旋转方向上的致动，无需利用重新定位元件61”的反转的致动循环(在任何情况下，由于弹簧62”的存在，在必要时可以提供电机相对于正常操作的反转的致动)。

图33和图34更详细地示出了齿47’和67’，它们与之前实施例中的齿的构形不同(即，直前轮廓，而不是鲱鱼骨轮廓)，并且数量不同。在该例子中，一系列齿67’形成完整的环，即，绕着圆柱形部61b”的整个圆周延伸；还要注意，齿67’数量可以更少，并且分布可以不同。

齿或者更一般地根据本发明的各种形式装置的驱动件和被动件之间的可分离的接合部件的形状是可以互换的，并且可以是与这里说明的不同的构形。例如，上述可分离的接合部件的进一步可能实施例示于图35-37，在这种情况下包括在匣子40的管状中央部41内表面上形成的交替系列的凸脊47a和凹谷47b，和在元件61”的圆柱形下部61b”的外表面上形成的配套的交替系列的凸脊67a和凹谷67b。这种实施例，其中上述凸脊和凹谷优选具有基本上三角形或等腰梯形形状的轮廓或者带有倾斜的轮廓或面，能够确保在运动件之间容易地插入和相互为中心。因此，这个例子表明相对于致动轴主要在径向方向执行的接合，而不是象之前形式中那样主要在轴向方向接合(在实践中，在该例子中，接合基本上是混合型的，部分地径向型和部分地轴向型)。

图38-40示出在传输元件61”和匣子40之间的可分离的接合部件的进一步可能实施例，与之前所示那些类型不同。在这种情况下，由附图标记67”表示的凹槽或轴向座部形成在元件61”的圆柱形下部61b”的外表面上；座部67”能够收容在匣子40的管状中央部41的内表面上形成的基本上互补形状的轴向突出部47”，如图40所示。对于其余部分，致动和传输系统的操作原理与结合第五实施例所述的相似。

对于以下情况特别指出图35-37和图38-40中示出的接合系统，其中根据本发明的分配器配置成使得匣子手动配合在传输元件61”上，象下面结合图43-45或图49-51说明的实施例那样。在这些实施方式中，因此，特别是通过使用者的手动操作相对于壳体31取下和插入匣子，来实现操作或未操作状态之间的致动或传输系统的转换。

在有利的实施例中，特别是匣子40的存在和/或位置和/或运动用的检测系统或装置，可以配置成与分配器10的匣子之外的可动元件协作。检测匣子40的位置一个例子示于图41，其中传输元件的类型与之前在图38和图39中由附图标记61”表示的相似。

根据本发明的解决方案，上述检测系统包括位置和/或运动传感器，尤其是“编码器”类型的，即，能够编码和/或检测匣子40的状态条件(如其角位置)，并将其例如转化成数字数据类型的装置。

上述检测系统优选被配置成在运动过程中和/或之后检测至少一个位置，特别是用于分配器和/或物质的相关支撑件的至少一个传输元件。

在该例子中可以看出，检测器包括一个传感器，但是在其他可能实施例中，编码器系统可包括多个传感器或相似的电子检测部件。在该例子中，描述了数字型的传感器，但是在其他可能实施例中，可以使用模拟型传感器，或者使用模拟和数字传感器的组合。

图41中示出的情况是光学编码器，特别是增量型的，包括一个传感器70，作为检测单元，其构造类似于传感器70a-70c，和由附图标记A表示的检测或激励环或冠，安装或形成在元件61”的主体上或与其连接，特别是在圆柱形部分61b”上；环A通过在其圆柱形壁上的径向开设的一系列槽口或空腔B编码。这些槽口或空腔，构成传感器70的激励元件，当然可以与所示的类型不同，例如，在方向和/或结构方面。环A可以与所示的具有不同形状，例如比例尺寸不同或者与不同角位置相关的变化，与下面结合模拟型传感器的例子说明的相似。

优选接近形成在主体20’或座部24中的透明窗口(图未示)安装的传感器70面对环A中设有凹部B的区域上；元件61”甚至可以成形或安装成使得检测环A延伸到座部24的外部，在装置的放置电气部件的受保护或内部部分内。

在凹部位于传感器70前方的情况下，各发射器的辐射不会被反射到接收器；相反，在实体部分位于传感器70前方的情况下，其接收器将被激励。基于这种操作原理，可以检测元件61”和因此匣子40的运动和角位置，可以预期到，元件61”和匣子40在单一位置连接，这是由于凹槽67”和匣子40的轴向突出部47”之间的接合类型的原因(参见，图40)。

显然，在这种实施方式中，作为示意性例子，环A通过凹部B编码，这取决于需要提供给使用者的信息类型(匣子的转速、匣子耗尽、匣子仍然含有“n”种洗涤剂、旋转方向等)；然而，相同或不同的编码均可以适于读取数条信息，甚至不同类型的信息。

另一方面，机器1的控制系统或装置10的专用检测和/或控制电路被配置成计数和解释传感器70检测到的脉冲或信号，用于管理匣子的正确运动和/或提供必须的指示，优选保存信息或计数，特别是在非易失性存储器中。例如，通过仅检测脉冲数，可以确定位于输送孔处的是哪个贮槽/物质，而通过检测信号从一种状态到另一种状态的转变点(例如，从低电压电平到高电压电平)，还可以确定匣子的确切角位置。凹部B的位置使得当贮槽45或洗涤剂46完全位于输送孔33a上或以其为中心时，允许控制系统例如能够停止电机50”。

请注意，凹部B可以用环A上的凸起置换，或者数量和/或位置与所示的不同；也可以通过交替的不透明和透明或反射扇形以及通过具有不透明表面的凸脊和/或凹谷来编码环A；在这种情况下，至少环A或者分配器的一体或者成为一体的可动部可以由透明材料制成，并在相关点设置不透明插入物，用于激励传感器70，或者可以嵌入或集成由反射材料制成的插入物或环，呈遮盖或阻挡状扇形。

上述位置和/或运动传感器或编码器系统是增量型的，即，用于在元件61”的旋转后检测一系列脉冲或信号，有关匣子的位置数据是由管理分配器操作的控制系统所进行的对这些脉冲序列计数的结果。这种类型的检测优选要求在非易失性存储器中保存位置和/或运动数据，从而当关闭清洗机时或在临时缺少电力供应的情况下，能够保存信息。

为此，在未示出的变形中，传输元件61”和/或激励环A使得至少一部分编码器检测器是绝对型的，即，对于受控制元件的每个角位置能够产生单义码。在这种变形中，例如，元件61”的环A可以设置多于图中所示的凹谷和/或凸脊，用于生成编码数据，特别是具有精确限定元件本身的角位置的目的，和因此限定相应的匣子。在这种变形中，元件61”的每个角扇形(优选相应于所用匣子的角扇形)可以与独特码相关，例如二进制或格雷型。在这种类型的绝对编码器中，还可以有利地在元件61”和第二传感器上设置第二系列的凹谷和/或凸脊，以基本上提供“时钟”信号，从而使上述编码数据的读数同步。为此，实际上可以提供并排放置的两个传感器70，和两个系列凹谷和凸脊，这些也是并排放置的，其中一个传感器读取编码位置的数据(由第一组凹谷/凸脊生成)，另一个其他传感器读取同步信号(由第二组凹谷/凸脊生成)。然而，请注意，所述同步传感器或信号也可以省略，仅有编码数据被读取，例如，有关时间的检查，优选参考电机和/或环A代表的激励部件或元件的运动或旋转速度，例如旋转或运动速度的预设值。

使用绝对型编码器的优点在于，没有必要要求激励部件产生的脉冲数保存在存储器中，在增量型编码器的情况下这是优选发生的，因而节省了电子控制电路或系统。

使用检测装置或系统的解决方案，尤其是使用增量型或绝对型编码器，也避免了在装载时需要手动使匣子40在特定角位置，因为如果需要，控制电路或系统也可被配置成自动地控制电机50”，而恰恰是由于存在检测系统，匣子40可以定位在预设起始位置。

在安装新匣子后的第一操作循环中，上述控制系统或电路开始控制电机50”的旋转或运动，直到其检测到上述起始位置，例如，由更接近的两个空腔B或利用相应于起始位置的数据的二进制或格雷码指示。从这一点开始，控制系统检测和/或计数(如果需要，详细描述并可以保存在非易失性存储器中)相应于输送循环的因电机旋转而由传感器70产生的各个脉冲，和因此检测匣子，因而可以发出关于匣子本身耗尽或其最终耗尽的信号；显然，传感器70(或一对或多个传感器70，例如在一些形式的绝对型编码器的情况下)也适于检测排出孔上的分隔室的中心。控制系统或电路当然可以程序化并用于上述目的：在一个实施例中，例如，有关新的充满匣子已被置于装置10中的信息可以由使用者手动提供，例如，通过操作控制部件(如按钮)。可选择地，分配器可以配备有进一步的传感部件，例如光学传感部件，用于独立地检测耗尽的匣子的更换。

有利的是，安装有分配器的电器能够检测和/或向使用者指示匣子或支撑件的量或状态，特别是由于检测到分配器中的匣子或支撑件的位置或运动。

激励环A可以由相对于分配器的固定到家用电器上的那部分独立或可拆卸的元件构成；例如，激励环A能够以可拆卸方式安装或连接，由分配器10的致动/传输系统的可动元件直接或间接地移动。根据另一种解决方案，可以直接在匣子40上可拆卸地连接或安装环A或替代它的不同激励元件。本发明的最后一种可能性示于之前的图32中，其中设有环A，其被精确地设计成与匣子40连接或安装到其上，并利用沿其圆周的在环本身上面开设的一系列槽口或空腔B编码(图32示出增量型编码器的激励环，但显然在绝对型编码器环的情况下或在其他类型激励环的情况下，也适用相同的构思)。

在这种情况下，传感器70邻近形成在分配器的固定主体的壁21中的窗口(图未示)安装，并面对设置槽口B的环A区域。显然，在这种情况下。传感器70也适于根据之前解释的方法检测匣子40的存在。

检测系统可以是与所示不同类型的，包括例如磁性传感器，代替光学传感器，或者检测磁场或磁场变化的位置传感器。

一种可能类型的带有磁性传感器的编码器的检测系统示于图42，图中示出了与利用扇形或离散的N和S区(或多或少地被永久磁化)编码的外周环A’连接的匣子40，和磁场传感器或检测单元110，被设计成与分配器的固定主体连接。

在图示情况下，环A’以交替扇形被磁化，即，具有交替的N极和S极，磁性检测器110是霍尔效应检测器(但也可以是另一种类型的，如磁簧、感应传感器或其他类型)；当然，环A’可以是所示之外任何其他类型的，只要总是具有在适当的传感器中诱发信号的能力，如磁性或感应变化。请注意，本申请中可用的一些传感器，例如感应型或霍尔效应型，在传感器本身内部包括不断激励传感元件的永久磁铁；因此，例如发音轮中的铁插入物或齿形式的金属块的接近或后退诱发由传感器检测的永久磁场的变化。换句话说，因此，在这些变形例中，激励环不直接产生激励场，而仅限于扰动它；为此目的，因此，通过适宜轮廓的金属环或通过由未磁化的铁磁材料制成的插入物可以发挥环A，A’的功能。

环A’或匣子的主体上安装或结合环A’的那部分例如可以由塑料磁铁(plastoferrite)制成，即，成型或过度成型为所需形状，然后以优选的方式和方向磁化(扇形的数量和位置、扇形的磁场的极性和方向等等)的热塑性材料，也与所示的形状不同。

显然，与贮槽45对准的上述扇形可以由环A’或匣子40的主体中的磁化的或铁磁性插入物代替。

在图示情况下，检测器110包括外部主体111(部分剖开地示出)，优选由绝缘材料制成，如热塑性材料，其形成电连接器的一部分，其中插入带有磁性霍尔效应传感器或芯片113的印刷电路112；印刷电路112也形成上述电连接器的一部分，利用其上存在的导电轨道；检测器110还可以包括或组合电子电路，例如模拟和/或数字电路，用于信号转换或放大或过滤或控制；磁性传感器113可以是模拟或数字型的。

显然，磁性或感应型的检测器或编码器可以操作性地与分配器的致动/传输系统的元件连接，例如元件61”，而不是与匣子40连接，与图41的情况相似，或在独立的/可拆卸的激励元件的情况下，与图32所示的情况相似。在磁性型检测器的情况下，激励元件可以存在多个，并配置成形成绝对型编码器的至少一部分。

还应意识到，在使用基于感应或磁场传感部件来检测匣子的存在和/或运动和/或角位置的系统的情况下，没有必要提供在图5中由附图标记21b-21c表示的窗口类型，并且匣子40的上壁43(图10)，如果存在，也并不一定必须是透明的(请注意，磁化的或铁磁性插入物可以设置在壁43之上或之中，与贮槽对准，以激励安装在装置的固定主体的上部区域中的传感器)。

环A或A’，当被设计成安装在匣子40上时，优选在预设位置配备有诸如挂钩或突出部等部件，能够使其与匣子本身一体。这种解决方案允许使用者例如容易地将环A或A’安装在支撑件或匣子40上和/或当安装新匣子和/或取下耗尽的匣子时取下它，使环本身随后可以再用。

为此目的，例如，环A，A’可以在由部件之间的座部和/或突出部确定的独特位置以干扰方式安装在匣子40上。环可以包括能够被插入匣子中或与其接合的部件或突出部，从而确定确切的相互定位。在未图示的例子中，例如，环具有能够至少部分地插入贮槽中的部件，优选空贮槽45a，从而使该位置与归零编码器的槽口一致；该部件优选延伸足够长，以接触划分空贮槽45a的两个间隔件44，从而确定确切的角定位。

图43-45示出本发明第六实施例，其中特别是在图43中可以看到，匣子40的壳体31设在由附图标记20”表示的固定主体中，为此目的配备有从主壁21的安装电机50”和相关传输系统的相对面突出的周壁22”；在优选形式中，壁22”的高度允许完全收容匣子。

在本实施例中，由附图标记30”表示的可动主体被配置为扁平的盖子，在基本上垂直于匣子40旋转轴的平面中可滑动，但铰接，或以任何方式固定，从而能够角运动(请注意，可动主体30”还可以安装成能够进行其他类型的运动，例如至少部分地线性运动)。

在该例子中，突出部R从固定主体30”的面21突出，形成枢转销P，被设计成与座部或形成在可动主体30”的径向突出部30a”中的孔F接合。在与突出部R直径相对的区域中，固定主体具有紧固翼L，而在与孔F直径相对的区域中，可动主体30”在其外表面上具有槽口30b”；翼L设有图未示的齿或突出部，能够弹性地配合在槽口30b”中，用于保持主体30”在匣子的壳体的封闭位置，如图44所示；通过利用紧固翼L的弹性变形的可能性，可以移动主体30”，相对于固定主体20”角滑动，从而进入匣子40的壳体，如图45所示。

因此，可以推断出，绕着销可角运动的主体或盖子30”允许完全地打开和封闭收容洗涤剂用的贮存器或匣子的圆形壳体。

根据第六实施例的装置的传输系统基本上与第五实施例的相似，但是在传输元件61”和匣子40之间具有图38-40所示类型的可分离的接合部件。对于其余部分，致动和传输系统的操作原理与结合第五实施例所述的相似。

在图43和图45中，也可以看到警告指示器的两个可选的实施例，用于允许视觉检查匣子40中存在的洗涤剂数量。在图43的情况下，上述指示器包括形成在主体30”中的透明窗口38”，其在主体本身的中央区和输送洗涤剂的孔33a之间以基本上径向方式延伸；该窗口面对例如与传输元件61”的底壁或端壁61e连接的光学指示器，其上示出了圆形轮廓，分成多个扇形，每个扇形与匣子40的贮槽45对准；参考图20的相似描述，两个相邻的扇形完全是第一和第二颜色，例如绿色和红色，而其余的扇形包括这两种颜色的可变尺寸的区域。

元件61”和匣子40的中央圆柱形部分的构形使得，在装置10的操作状态时，所述元件几乎完全插入所述中空的中央部分，这样上述壁61e”面对形成在主体30”中的透明窗口38”；在图43所示的构形中，匣子40因而优选具有中空的圆柱形中央部分。当充满的匣子40在起始位置时(利用电机50”的控制系统手动或自动设置)，窗口38”中可看到的扇形是壁61e”的完全绿色扇形。匣子40的受控制旋转使得通过窗口38”一个接一个地显示带有不同大小的绿色和红色区域的扇形，从而视觉上通知使用者关于可用的洗涤剂逐渐减少；当含有洗涤剂的最后贮槽与孔33a对准时，完全红色的扇形将与窗口38”对准，从而警告使用者关于需要更换匣子40。

可以看到，在本实施例中，光学指示器完全与分配器固定到家用电器上的那部分连接，尤其是其传输/激活机构的可动部件。请注意，上述可动部件可与图20中可看到的那类光学指示器连接(例如，在元件61”的圆柱形部分上)或与执行相同功能的另一个部件连接。

另一方面，图45示出将与图43所示相似类型的光学指示器结合到匣子40中的情况；在这种情况下，匣子40的管状中央部分配备有带有上述光学指示器的封闭壁40a。可以推断出，图45所示变形中的视觉报告类型完全与之前图43中描述的相似。

显然，在图43和图45所示变形的情况下，与壁61e或40a的各指示器扇形相关的符号可以是适于此目的的任何类型，例如降序。根据第六实施例的装置10优选安装在室3的一个侧壁上，或安装在门4的内衬4a中；在图43所示的情况下，分配器10还配备有位置传感器或编码器，其中环A被设计成用于安装在匣子40上，并且传感器70与壁21连接。

还应该指出，图20的指示器或光学警告可以由单独或独立的元件构成，以与环A或A’相似的方式可拆卸地与匣子40连接。另一种可能性是将图20的指示器与传输元件连接，这种传输元件执行之前由附图标记61、61’或61”表示的元件的功能，但遮盖或包围匣子；这样的元件将配备有能够与匣子的外围协作的齿或其他配合部件，例如与径向间隔件44的端部协作，而不是象在所述和所示的实施例中那样与中央部协作。

图46-48示出本发明第七实施例，根据该实施例，分配器10配备有由附图标记40’表示的匣子，具有仅在径向上开放的贮槽，而不是绕着匣子的旋转轴开放。在本实施例中，匣子40的主体’具有基本上彼此平行的由附图标记43’表示的上壁和下壁、带有齿47的管状中央部41’和从所述中央部径向延伸到壁43’的圆周或外围区域的一系列间隔件44’，从而划分含有洗涤剂的贮槽，其中一个由附图标记45’表示。

在这种情况下，由附图标记33a’表示的分配器的输送孔位于可动主体部30的周壁31a上，这里配置成滑动抽屉。如图48所示，在匣子40’的壳体31的内部部分中，周壁31a具有收容由附图标记34’表示的密封垫圈和相关孔34a’的座部，具有之前实施例的垫圈34的功能，其中孔33a’、34a’具有基本上与贮槽45’的孔一致的形状和尺寸。孔33a’、34a’和垫圈34’具有基本上矩形轮廓，因为它们沿着圆周弧排列；然而，在本实施例中，垫圈34’具有显著大于孔33a’、34a’和/或贮槽45’的嘴部的宽度的纵向延伸(优选三倍)，其中孔34a’基本上位于垫圈34’的轮廓的中心。此外，在本实施例中，垫圈34’优选在面朝垫圈本身的三个贮槽45’的孔边缘附近配备有朝向壳体31内部突出的凸起或唇缘34b’，被设计成与匣子40’的主体协作形成密封。

根据第七实施例的分配器10适于安装到室3的水平壁上，如上壁3a，或室3的垂直壁上，如两个侧壁之一或门内衬4a。在这种情况下，一个或多个洗涤液的射流取向成能够撞击输送孔33a’；在分配器安装在室的上壁3a的情况下，这些射流可以来自于固定到该壁上的喷淋器或喷嘴，而在安装到门内衬4a的情况下，射流可以来自于位于洗碗机的上陶瓷篮子下方的喷淋器(在机器带有两个篮子的情况下)。

请注意，提供使用带有朝着形成在匣子的壳体的周壁中的输送孔径向开放的贮槽的匣子的解决方案也可以在可动主体未配置为滑动抽屉的装置10上实施；在这方面，很显然，输送孔33a’可以形成在图46-48所示之外的角位置，不论匣子的壳体的周壁属于可动主体(例如，象在第一实施例中那样)还是属于固定主体(象在第六实施例中那样)。

图49-51示出本发明第八实施例，根据该实施例，分配器10具有大致呈逐渐减小或去顶锥形形状的匣子；图示的分配器10具有基本上与第六实施例相似的结构，以及图35-37所示类型的传输系统，除了不同构形的由附图标记40”表示的匣子，以及可能的形成在固定主体部20”中的相关壳体31。

在这种情况下，匣子40”包括基本上图35中所示类型的中央部41”，去顶锥形形状的周壁42”，以及在中央部和周壁之间延伸的其中之一由附图标记44”表示的多个径向间隔件；因此，在图示例子中，其中之一由附图标记45”表示的贮槽在匣子40”的两面上轴向开放；在任何情况下，匣子的主体也可以具有透明后壁(在光学检测系统的情况下)，或不透明后壁(在磁性或感应检测系统的情况下)，如上面已经解释的。

另一方面，形成在分配器10的固定主体部20”中的壳体31可以具有基本上与匣子40”互补的形状，即去顶锥形，尽管这不是严格强制性的；为此，例如在图50和图51中所示，横向划分壳体31的环形壁22”具有相对于匣子的外周面42”始终倾斜的内表面22a”。请注意，在任何情况下，面22a”也可以不是倾斜的，即，它可以限定参考至少一些本发明实施例的上述例子所述类型的圆柱形壳体。

根据第八实施例的分配器10特别适于垂直安装，例如安装在门内衬4a上或安装在室3的一个横向壁上，从而促进位于输送孔33a处的贮槽45”中所含的洗涤剂排放和/或向下流以及洗涤贮槽本身：由于匣子40”的周壁42”的内表面倾斜，显然促进了洗涤剂和相关冲洗液向下流，从而避免了停滞的危险。

在之前所述实施例中，匣子含有一种洗涤剂，被设计成在洗涤循环的一个阶段中输送，或在同一循环的不同阶段中输送。然而，在可能的可选实施方式中，分配器可以配置成含有至少两种不同的洗涤剂，例如严格意义上的洗涤剂和添加剂或淋洗助剂。

这种情况示意性地示于图52，其中前述类型的分配器与配备有由附图标记45b表示的第一贮槽和由附图标记45c表示的交错的第二贮槽的匣子40连接，分别含有洗涤剂46b和淋洗助剂46c(固体形式)。在图52所示的例子中，各扇形45b，45c具有相应于之前由附图标记45表示的扇形的角延伸一半的角延伸。按此方式，例如参照根据第一实施例的装置10，由于致动器50的第一激活，贮槽45b将位于孔33a处，用于在洗涤阶段过程中输送洗涤剂46b：在以后的时间，在由机器1的操作循环规定的淋洗阶段中，其控制系统将控制致动器50的第二激活，使得贮槽45c与孔33a对准，用于输送淋洗助剂46c。

显然，图52所示的变形也适用于所描述的其他实施例，这是因为使用所述的传感器或编码器装置精确控制匣子的角运动的可能性；同样明显的是，图52所示的匣子类型也可用于在机器的操作循环的后续阶段中输送不同剂量的同一洗涤剂。

在前面所述的本发明实施例中，通过由洗碗机1上的喷淋器产生的洗涤液的至少一个射流溶解洗涤剂并进行冲洗；为此，显然，在设计阶段适当地预设分配器(或更确切地说，其输送孔)的位置以及喷淋器的至少一个喷口的构形和方向。还要注意，在洗涤室3内提供适当的静态喷嘴的可能性，适宜地供给液体并专用于冲洗洗涤剂。

在本发明的可能实际实施方式中，在洗碗机1进行的洗涤循环的过程中提供以下阶段或步骤，其中被设计成溶解和冲洗洗涤剂的射流7与正常操作相比其力或压力增加；为此目的，机器的控制系统被配置成控制供给喷淋器的循环泵的电机的每分钟转数临时增加，或者控制换向器或切断阀将由所述泵产生的整个洗涤液流临时导向具有喷口的喷淋器。具有“强化”射流的该阶段优选与其中分配器10移动使物质朝向输送孔的阶段结合，即，在其中洗涤剂接触冲洗射流的作用的阶段。

专用于冲洗洗涤剂的射流的存在，即使是优选的，为实施本发明的目的也不严格需要，例如对于由使用者手动填充匣子的情况，例如洗涤剂片剂松散地插入贮槽中；在这种情况下通过简单的重力可实现输送，当相关分隔室与输送孔对准时，洗涤剂片剂落入室的底部；可选择地，片剂可以在轻微程度的干扰下插入匣子中，使得它们在部分或预设程度的溶解后，可以通过重力落入室中。

根据本发明的分配器显然适用于具有一个或多个喷淋器(例如三个，其中一个与室的上壁连接)的洗碗机。

根据本发明第九实施例，如图53-55所示，分配器致动/传输系统被配置成以可分离的方式与带有形成壳体31的一个壁的输送孔33a的可转动元件接合；在这种情况下，致动/传输系统的使上述可转动元件旋转的元件优选配置成至少部分地延伸进匣子的中空的中央部分中，但不与它接合；此外，匣子和壳体配置成使得匣子在壳体中基本上保持静态。因此，根据该实施例，匣子保持固定，而可转动元件可以运动，从而使输送孔选择性地与含有将要输送的洗涤剂的每个贮槽对准。

图53-55中示出的分配器具有形状基本上与参考第六实施例(图43-45)所示相似的固定主体20”，即，匣子40用的壳体31形成在固定主体中并被周壁22”划分；在这种情况下，可动主体30”整体上被配置为铰接的盖子。

可以看到，特别是在图55中，可动主体30”包括与固定主体20”铰接的由附图标记131表示的第一部分或框架和安装在框架131上从而能够相对于它自由旋转的由附图标记132表示的第二部分或可转动输送元件；输送元件132可以可拆卸地安装在框架131上，或者这两个部分可以固定在一起，具有相对运动自由度，例如通过合适的座部或导槽。

在图示情况下，固定主体20”具有叉状突出部S”，框架131的突出部P”与其铰接；在突出部S”的相对侧上，固定主体20”具有至少一个钩状悬挂件L”，能够与优选是弹性的并形成在框架131的突出部P”相对侧上的钩状元件R”协作，从而保持主体30”在壳体31的封闭位置。在该例子中，框架131具有主要是环形形状，输送元件132具有在其中形成输送孔33a的圆盘形的壁132a和密封垫圈34用的座部。优选地，在上述框架131和输送元件132之间提供进一步的密封部件(图未示)，例如弹性体材料制成的垫圈，可能是O型圈。

分配器的传输系统与图32中所示的类型相似，即，带有与突进壳体31中的传输元件61”具有直接驱动关系的电机；在图示情况下，传输元件61”基本上按图36-37配置，即，带有形成在外周表面中的交替系列的凸脊和凹谷。管状圆柱形突出部133从输送元件132的基壁132a的中央部突出，在其内表面上形成一系列凸脊和凹谷47a，47b，与参考图35所示的相似，并用于与传输元件61”表面上的凸脊和凹谷协作或与其互补。

在第九实施例中，匣子40未配备有被设计成与致动/传输系统协作的可分离的接合部件，并且分配器配备有匣子用的反旋转系统；从图55可以推断出，壳体31的底壁整体上形成匣子40一个面的至少一部分的阴性轮廓或互补轮廓；在该例子中，为此目的，设置径向凹部134，其能够接收匣子40的径向间隔件的一部分，以及基本上形成扇形的凸部135，能够收容在匣子40的贮槽的一部分中；因此，在本实施例中，匣子的贮槽具有未被洗涤剂占据的部分，在其中可以接收上述凸部135。可以意识到，防止匣子在壳体31内或在分配器内运动的部件可以是任何其他类型的。

最后，在图示实施例中，分配器包括之前所述类型的检测或编码器系统；为此目的，在图示例子中的输送元件132具有集成的激励环A，能够与光学传感器(图未示，通过透明窗口面对壳体31内部)协作。显然，检测或编码器系统可以是另一种类型的，例如磁性或感应的，其特性与参考前面的例子所述的相似。

使用时，打开可动部30”，匣子40位于壳体31中，匣子的适宜面与壳体134以及形成在壳体底面中的凸部135接合；由于这种定位的原因，传输元件61”的一部分突进匣子40的管状中央部分中，如图54所示。

然后，可动部30”可以关闭，如图53所示；随着关闭的发生，输送元件132的圆柱形突出部133进入匣子40的管状中央部分，直到其凸脊和凹谷47a，47b与传输元件61”的接合；请注意，如果需要，通过用手轻轻旋转输送元件132可以实现精密接合(或者，由于所述凸脊和凹谷的斜面允许相互滑动和横向运动或由于旋转输送元件132的旋转，可以实现自动接合或定中心)；在此阶段，环A(如果被提供)进入匣子40的周壁和壳体31的周壁之间(该空间在图54中清楚可见)。

在正常操作过程中，管理分配器操作的控制系统或电路致动分配器的电机，然后传输元件61”使输送元件132旋转。按此方式，使输送口33a根据需要选择性地位于匣子40的特定贮槽前方，用于输送洗涤剂；利用包括环A的检测或编码器系统可以检测和控制元件132的运动，从而能够在需要时使电机停止；显然，检测或编码器系统允许控制系统或电路检测匣子的耗尽状态，并通常在需要时进行所有上述检测功能。显然，为了更换耗尽的匣子，使用者仅需要接近壳体31(通过打开可动部30”)，取下耗尽的匣子，并在壳体中放置新的匣子。

传输元件61”和输送元件132之间的可分离的接合部件当然可以是与所示不同类型的，例如可以由具有主要前面接头的两组简单齿构成。此外，可以意识到，可动部30”还可以未被铰接或永久固定在固定主体20”上，而是可以配置成为完全可拆卸或可取下的盖子；在这方面，例如，部分30”可以具有配备有与形成在主体20”中的相似部件配合的部件的框架131(例如在框架131和主体20”的壁22”之间的卡口或螺纹连接系统)。

根据第九实施例的分配器可以使用用洗涤剂预填充的匣子和使用者放入洗涤剂在贮槽中的匣子，例如以片剂形式，优选被插入成不能仅通过重力落下，或者除了被流体部分溶解的原因不被输送。

图56示出根据第九实施例的装置的变形，其中代替壳体134的是，提供脊部或径向间隔件，能够形成针对不同匣子的不同定位系统，和/或形成不同的扇形或贮槽，例如与之前所述的匣子的扇形或贮槽相似，适于容纳洗涤剂。

在这种变形中，在由固定主体20”的壁22”限定的区域内，提供两个管状或圆柱形壁，尤其是中央壁141和中间壁142，彼此之间以及与壁22”之间同心；径向间隔件144在两个壁141和142之间延伸，从而形成一系列贮槽145，能够容纳洗涤剂。

在装置的输送元件配备有激励环A的情况下(参见，之前的图54和图55)，壁142的存在是优选的，使得所述环可以位于壁142和壁22”之间；然而，在不同的检测系统(例如，参考第一实施例所述的光学型，或如图41所示，带有与传输系统连接的编码器)的情况下，间隔件144可以在壁141和22”之间直接延伸。

在这种变形中，传输元件61”一直突出进入由壁141限定的圆柱形容积，该容积也适于收容输送元件132的突出部133，如图54和图55所示。因此，可以推断出，根据图56所示变形的分配器的操作原理与参考第九实施例所述的相似。

根据图56所示变形的分配器特别适用于其中洗涤剂手动插入各贮槽145中的情况，例如以具有基本上与贮槽本身互补形状的片剂的形式。在任何情况下，即使在考虑到变形的情况下，可以使用与之前所述设计不同的匣子，具有基本上与由壁141和142和由间隔件144限定的区域的至少一部分互补的构造。

在之前的图示实施例中，匣子被设计成角运动，从而使每个分隔室与输送孔对准：然而，可以意识到根据本发明的分配器可以配置成具有至少部分地线性运动或角和线性运动组合的匣子。本发明线性运动的实施例示于图57-59，其中部分剖开示出了分配器的固定主体，从而将其完全示出。

图57-59中示出的分配器10包括固定主体220，被设计成密封地安装在形成于机器的洗涤室的一个垂直壁(包括门内衬)中的孔中，以之前所述的方式相似。为此目的，主体220具有被设计成主要凹入所述孔中的后部222和被设计成置于室的相关壁上的凸缘部221，适当的垫圈介于其间(图未示)。

该解决方案允许在具有有限高度空间但可用宽度空间的家用电器中实施根据本发明特性的可能性，例如对于洗碗机的一些形式的门。

主体220具有大致上棱形或平行六面体形状，形成纵向延伸的壳体231。可动主体部230在主体220顶部与其铰接，配置成倾斜盖子，具有输送孔233和相应的密封垫圈234。在图示情况下，可动主体230通过铰链中提供的弹性部件保持在封闭壳体231的正常位置；可选择地，装置10的门状部分可以配备有适于该目的的任何已知类型的锁定/释放系统。显然，适当的密封部件(图未示)设置在固定部220和可动部230之间。

在壳体231的上部中，插入可线性滑动的整体上由附图标记240表示的匣子或支撑件，呈大致的平行六面体形状，分成并排设置的多个贮槽245，每个贮槽被设计成容纳洗涤剂。

如前面的实施例那样，匣子240的主体优选具有大致的刚性结构，例如由成型的塑料材料形成，并可从分配器取下；在图示情况下，主体220的形状使得在壳体中形成相对的支撑件或台阶231a，用作匣子240在其上滑动的纵向导引。

如图59所示，其中主体220的底部部分剖开，装置10还包括可能配备有减速器的电机250，传输系统与其操作性地连接，包括具有与其键合或一体的带齿轮子或小齿轮261的旋转轴251。小齿轮261被设计成与匣子240下壁中存在的齿条247配合。在该例子中，在匣子240的下面上，还设有整体上由附图标记A”表示的激励元件，具有线性展开，与之前所述的参考激励元件A，A’发挥相似的功能。在本实施例中，激励元件A”可以由交替的简单凸起部或凸脊、或适宜的极化磁性元件、或铁磁性元件、或反射和消光部、或任何其他适于该目的的元件构成。

因此，在主体220上还安装有与激励元件A”组合的检测器或传感器270，形式直线型的位置和/或运动检测系统，如线性传感器或编码器。在图示例子中，传感器270在操作上与一个台阶231a接近，为此目的设置窗口221a。显然，在使用磁性或感应式的线性检测系统或线性编码器的情况下，上述窗口没有必要存在。同样显然的是，激励元件A”可以与匣子240的另一个纵向壁连接，并因而传感器270的安装位置改变。

根据该例子的装置还可以配备有针对使用者的指示器或信号系统，包括带有适当符号和/或颜色的光学指示器，例如与匣子或支撑件240的纵向壁连接，通过装置10的主体220或盖子230中的适当窗口可以看到。

在图58所示的例子中，在附图右侧的第一贮槽245处于与孔233对准的位置，并且匣子240的纵向展开大约相应于壳体231长度的一半(在图示情况下，在附图右侧的壳体231的自由空间的长度必须至少等于匣子的长度减去一个贮槽的长度)。不言而喻，在初始位置时，匣子240也可以处于比图示情况下更缩回的位置，即，处于右侧的第一贮槽245仅由于电机250的第一致动的结果而面对孔233的位置；在本实施例中，壳体231中的自由空间的长度至少等于匣子240的长度。

操作原理在概念上与之前所述的实施例相似，系统或电路控制电机250，通过包括轴251和齿条-小齿轮261，247的系统管理分配器10，控制匣子240从左到右的线性移动(再次参考附图)，从而使不同的贮槽245到达输送孔233。使用上述检测或编码器系统进行电机250的控制，用于正确定位匣子240。

如之前实施例中那样，图57-59中示出的分配器可以使用用物质或洗涤剂预填充的可更换的匣子，或者使用者可以随时将物质或洗涤剂放入安装在分配器上的匣子240的贮槽中，例如以片剂形式；在第二种情况下，在需要时匣子可以从分配器10中取出，例如为定期清洗目的。

根据另一种使用可能性，匣子240可以作为所谓的“泡罩”型包装用的简单可动支撑件来操作，即，具有半刚性的包装。这种包装例如可以成型为形成一系列单元或小袋，每个能够含有物质或洗涤剂。在这种包装类型中，形成含有洗涤剂的单元的材料，例如塑料箔，位于匣子240中，作为泡罩用的可动支撑件简单地操作。

象这样的泡罩示于图57中，由附图标记300表示：该图仅示出用于容纳洗涤剂的单元的塑料部分；这些由附图标记345表示并且是空的。可以推断出，泡罩300的形状使得单元345可以至少部分地收容在匣子240的贮槽245中，如上所述，在这种情况下匣子作为可动支撑件简单地操作。

在图57-59示出的第十实施例的可能变形中，匣子或支撑件是分配器的集成部分，通过适当的导引件固定到其上，并作为泡罩用的可动壳体或支撑件简单地操作，或可用于物质或洗涤剂，优选压入或插入单元中，使得除了因流体作用之外不会落下。

这种变形示意性地示于图60的剖视图中，图61中示出相应的放大细节。如图所示，在主体220的纵向划分壳体231的平行壁上，形成有导槽或凹槽(其中之一在图61中由附图标记231a表示)，其中插入从上述匣子/可动支撑件(由附图标记240’表示)的平行纵向壁突出的配合元件241。如上所述，在本实施例中，可动支撑件240’通常固定到分配器10的固定部上，但是出于维修或定期清洗的原因可以允许临时取下。然而，即使没有取下可动支撑件240’，由于分配器10的形状，尤其是相关盖子230的形状，优选可以被打开，使得可以进入整个壳体231和/或整个可动支撑件240’，从而可以容易地进行维修或清洗。

在第九实施例中，匣子40也可以作为泡罩用的可动支撑件简单地操作，或通过移动包装的可动支撑件来更换。

在图62和图63中，例如，示出了泡罩300，其可与前述的第六实施例的匣子40以及第九实施例的匣子40组合使用。

在这些图中，仅示出了成型箔，其中形成单元345，被设计成含有洗涤剂；这些物质可以配置作基本上由附图标记246表示的圆柱体扇形形状的片剂，优选按下或插入单元345中，使得除了因流体作用的原因不会落下。

可以注意到，上述成型箔具有相对于上述实施例中使用的匣子形状基本上互补或“阴性”的形状，从而能够嵌入其中。从图63可以特别注意到，泡罩300的成型箔如何在一个单元和另一个单元之间形成一系列径向空腔345a，适于配合匣子40的径向间隔件44。

在图示情况下，单元345在参考附图的泡罩300的上面方向打开，但显然，泡罩同样可以被设计成在下面具有相对的单元，或甚至如果需要在两面上均具有。

显然，基于与上述相同的构思，泡罩也可以被设计成与匣子40”基本上互补的形状，象在第八实施例中那样(图50)。在第九实施例(图55和图56)的情况下，匣子40也可以被省略，泡罩300可以被设置成与壳体31的凸脊和凹谷协作，从而保持在稳定的角位置。

另一方面，图64示出可与第七实施例的匣子40’(图47)组合使用的泡罩300。

在该例子中，泡罩300具有基本上线性展开，成型箔形成具有圆柱体扇形形状的一系列单元345，用于相应的优选具有扇形形状的片剂246。在本实施例中，由于形成单元345的上述塑料箔的挠性，当由使用者通过将各单元345插入匣子40’的贮槽45’而安装泡罩本身时，泡罩300可以呈大致的环形或圆形构形。

图65示出可动支撑件240’，例如可用作根据第八实施例的匣子40’的替代。在这种情况下，支撑件240’的主体基本上是刚性的，并例如由成型的塑料材料形成，基本上具有基壁243，在中央区形成管状部241，在其下侧配备有用于接合到分配器的运动传输系统的适当部件，例如之前由附图标记47表示的环齿。可动支撑件240’被设计成在其上侧接收泡罩300，基本上根据参考图62和图63的描述制造，但不同之处在于，在这种情况下，单元245在泡罩的周面方向开放。接合部件设置在支撑件和泡罩之间。特别地，在本实施例中，在泡罩300中形成于一个单元和另一个单元之间的径向空腔245b适于配合可动支撑件240’的从管状部244径向延伸的间隔件244。请注意，基壁243的存在，尽管对于赋予可动支撑件240’的结构以一定刚性是优选的，但必须被视为一种选择。还要注意，上述可动支撑件240’也可用作其他实施例的匣子40的替代，与图62和图63中示出的泡罩300组合。所述可动支撑件240’有利地可以是分配装置10的集成部分，例如仅出于维修或清洗目的而取下。

最后，图66示出泡罩300的进一步可能实施例，其单元245在上面方向和泡罩本身的周面方向上开放。因此，这种泡罩300同样适用于第六和第九实施例的分配器以及第七实施例的分配器，带有相应的匣子40，40’或带有可动支撑件240’。

显然，泡罩300用的可动支撑件240’也可以具有不同于上述的构形，可以配备有参考本发明各实施例之前所述类型的适当激励元件，用于与检测或编码器系统组合使用。

图67示出本发明的进一步实施例，涉及到带有直线型或线性抽屉形式的匣子或支撑件的分配器10，基本上与参考图57-59所述的类型之一相似。

在本发明的这种独创解决方案中，在壳体231的两个相对壁上分别设置进孔233a和出孔或输送孔233b，基本上相互对准或同轴。相似地，匣子或支撑件250设置与每个贮槽245对准的一对侧通道245’，基本上对准或同轴。通道245’形成在匣子或支撑件240的相对纵向壁中，使得每一对由于匣子或支撑件的线性运动结果有时与孔233a和233b对准。适当的密封垫圈优选设置在壳体231内，在孔233a和233b处，具有与之前实施例中的垫圈34相似的功能。优选地，在匣子或支撑件240形成分配器10一部分的情况下，所述匣子或支撑件240还可有利地设置或包括进一步的垫圈(图未示)，特别是用于与分配器10形成密封；分配器10可以包括进一步的密封元件，如盖子中的垫圈(图未示)，能够作用于匣子或支撑件或泡罩的流体进孔和出孔233a和233b之外的其他开放部。

图67还示出可与分配器10组合使用的泡罩300；可以注意到，在该例子中，泡罩300的塑料主体也具有侧孔，其中之一由附图标记301表示，压实或片剂形式的洗涤剂246优选配备有至少一个通道246a，与孔301同轴或对准。可以推断出，这种配置使得当泡罩300插入匣子或支撑件240中时，孔301与通道245’对准。

在本实施例中，由于通道245’和301的存在，洗涤液通过带有轴向通道246a的洗涤剂246渗入到进孔233a，然后流动。按此方式，液体逐渐溶解并冲洗掉洗涤剂，使其通过孔233b输送到洗涤室。

在图示实施例中，主体220配置成使得其被设计成暴露于机器的洗涤室内部的那部分形成一种沟槽220a，用作包围进孔233a的收集器和/或输送元件。沟槽220a具有收集由机器的喷淋器喷啉的一些液体(例如沿安装分配器的室的壁向下流的液体)并导入吸入孔233a的功能：因此，在实践中，沟槽220a基本上作为漏斗操作。显然，沟槽220a的形状可以不同于所示的，尤其可以避免洗涤液和其内部的残留物停滞的方式形成。沟槽220a优选与分配器的主体的至少一部分集成或一体形成，尤其是面向洗涤室的主体部；沟槽220a优选由热塑性材料制成，优选在成型分配器10主体的一部分的阶段中制成。

上述沟槽，如果存在，优选具有伸长形状，例如沿着分配器的一个侧面或外周部分延伸，如沿着上侧或最长侧。举例来说，沟槽的长度可以为分配器的上述侧长度的10％～100％，优选超过50％。

沟槽也可以有利地至少部分形成在分配器的前方区域，如面向所用家电或洗涤室内部的区域，在能够通过重力将液体流朝分配器内部和/或朝相关输送出口输送的位置。

在有利的实施例中，沟槽设有至少一个可动部，例如朝向洗涤室开放的容器、门或壁(例如可线性或角运动的抽屉)，优选被控制或致动使得在所用家电的循环的预定阶段打开，如洗涤循环的输送阶段。该解决方案使得可以具有折叠式沟槽，即，在室内有限的体积，但具有大尺寸的沟槽，和/或在不使用时将沟槽保持在保护区。

在根据本发明的装置设有专门被设计用于引入液体的部件的情况下，可以省略沟槽，例如特定的供给导管或静态喷嘴，与进孔233a连接或面对它。

根据图67所示的变形(和根据图57-59所示的变形)的分配器可以单独地使用匣子240，没有泡罩300，在这种情况下，优选以一片或单片输送的洗涤剂将被插入贮槽245中或直接包含在其中，优选轻微干涉配合。另一方面，图67中示出的分配器(和图57-59中示出的形式)可以被制造成与泡罩组合直接操作，即使在没有相关运动或拖动支撑件的情况下。在这种情况下，泡罩的主体用作多种单独物质的支撑部件，并且主体本身的形状提供与分配器的传输系统接合和/或与检测系统协作的部件。

例如，参考图57-59和图67所示的实施例，小齿轮261能够与形成在泡罩300的主体中的连续凹谷和凸脊协作，或者具有与泡罩300的下部直接协作的适当尺寸，形状也基本上类似于齿条(由于具有基本上梯形轮廓的连续贮槽245)。

上述泡罩上的连续凸脊和凹谷或其下部的“带齿”形式也可以方便地用作上述类型的带有光学编码器的检测系统的激励元件。可选择地，泡罩的主体可以形成适宜的连续激励元件，如凸脊和/或凹谷，与图59中示出的激励环A”具有相同功能。

显然，之前具有圆形壳体的实施例的分配器可以适于与成形为角运动的泡罩直接协作。因此，在这种变形中，这些泡罩的主体将形成与分配器的传输系统(例如，具有参考图9、图34、图35和图40所述的特性)和/或检测或编码器系统的激励部件(例如，具有参考图42和图43所述的特性)和/或视觉指示系统(例如，具有参考图20和图45所述的特性)接合的部件。

显然，本发明这种带有洗涤剂的冲洗液用的进孔和出孔的分配器的解决方案也可用于之前所述的实施例。图68示出例如根据一个或多个之前实施例的分配器用的通用可动主体30，带有可旋转或可角运动的匣子或泡罩。在这种情况下，主体30设有两个孔233a和233b，形成在相互成直角的两个壁上，具体地，形成在匣子或泡罩支撑件的壳体的底壁31b和周壁31a上；图68示出使用参考图66所述类型的匣子/支撑件240’的特定情况。

孔233a和233b的相对位置使得它们面向相应壳体中所含的匣子/支撑件上的同一贮槽/单元，液体能够通过这些孔中的一个到达洗涤剂，溶解洗涤剂，然后通过另一个孔将洗涤剂吸引到洗涤室。

例如，根据本发明的配备有图68的可动主体30的分配器可被设置成安装在机器的门内衬上，与图27和图28所示的相似；在这种情况下，孔233a将暴露于洗涤射流，使得液体进入分配器和进入匣子和/或泡罩，而孔233b将面朝下，使得液体和相关输送的洗涤剂离开分配器。在这种情况下，孔233a和233b可以有利地分别设置密封部件，尤其是相对于匣子或支撑件240’；这些密封元件优选连接起来，形成单一的密封元件，和/或在可动主体30上直接成型或二次成型。

如前所述，在本发明的易于自动保护的有利实施例中，分配器安装的位置传感器或检测系统或编码器可以是绝对型的。在这方面，图69示出图54-56中所示的分配器的可能变形，特别是可转动的输送元件132，其包括属于检测或编码器系统的激励元件或环A。

在本实施例中，环A包括两个不同的连续或系列凸脊和凹谷，分别由B’和B”表示。在该例子中，系列凸脊和凹谷B’配置成用于获得数据的编码，特别是二进制型的，因此形成绝对型编码器的一部分，识别元件132的角位置，因此识别各输送孔33a相对于分配器中包含的匣子和/或相对于分配器的固定主体的角位置；系列凸脊和凹谷B”配置成用于生成时钟或同步信号，能够精确读取通过系列B’得到的所述二进制数据或代码，这必须建立在“时间基础”上，与结合图41的例子所述的相似。

从图中可见，请注意，编码系列B’形成在环A的中间的边缘上，而同步系列B”形成在环A的下边缘上(参考附图)。环A的构形使得容易利用仅在一个方向打开的模具(即，例如由两个半模构成，可以简单地合到一起以封闭模具以及分离而打开模具)成型主体132。按此方式，模具，尤其是用于热塑性材料注射的模具，可以相对简单，无需可动部，如滑架或可动芯部，而在形成有底切部(即，铸件的凹入位置，这样使得不能仅在一个方向打开模具而取出铸件)的系列凸脊和凹谷的情况下，可动部是强制性的；显然，在需要时，也可能需要更复杂的模具来提供构形。

两个传感器70面对这两个系列的凸脊和凹谷B’，B”，在实际实施例中，它们收容在分配器的固定主体的相应座部中(图未示)，例如相对于环A的轮廓位于侧面或切向位置，可以突进洗涤室。请注意，可选择地，这两个系列B’，B”均可以形成在环A的上边缘上，以交替方式，或者一个在环A的内周上，另一个在外周上，在这种情况下，传感器70可以收容在保持于室外部的分配器的固定主体部中，与图54-56中所示的分配器的情况相似。

显然，所描述和所示的绝对型编码器可以与分配器的致动系统的其他可动部连接，如上述图41中示出的传输元件。

图70示出其中绝对型编码器的激励环A集成进匣子40中的情况。图70的元件A具有用于获得数据编码的系列凸脊和凹谷B’，尤其是格雷型代码，因此成为绝对型编码器的一部分，其中给定的代码识别/区分匣子40的给定贮槽；系列的凸脊和凹谷B”用于生成时钟或同步信号，象上述情况那样。除了不同类型的编码之外(二进制码vs.格雷码)，图69和图70中示出的环A的操作原理相同。请注意，图70中示出的实施例，其中在环A的相对边缘上获得这两个系列B’，B”，没有底切部，允许铸件的简化成型，特别是根据参照图69中示出的例子所述的技术。

此外，在图70所示变形的情况下，编码器系统设有两个传感器70，收容在分配器的固定主体的座部内，相对于环A的轮廓在横向或切向位置；显然，传感器70可以有另外的布置，如一个横向传感器和一个在分配器内部的传感器，例如相互成直角。图70中示出的这两个系列B’，B”也可以形成在环A的同一边缘上，以交替方式或以不同的布局，在这种情况下，传感器70可以收容在保持于洗涤室外部的分配器的固定主体部内，与图32或图43中示出的分配器的情况相似。

显然，绝对型编码系统，例如与参考图69和图70所示相似的那些，可以形成在激励环A中，可以从匣子取下，例如在图32或图43中所示的。同样显然的是，在带有线性运动的匣子或支撑件或泡罩的分配器的情况下(图57-60和图67)，可以设置带有可能系列的同步凸脊和凹谷的绝对型编码器。同样显然的是，对于不需要拉动/移动泡罩的匣子或支撑件的分配器形式，数据的编码元件和任何同步可以直接形成在泡罩上。

上述分配器特别适于与洗碗机组合，但显然，本发明的解决方案也可用于其他类型的清洗机(如洗衣机和洗衣机-干燥机)或干燥机，在这种情况下，分配器例如适于输送除臭物质，由气流从相对匣子冲洗出来。

图71示意性示出根据本发明的分配器在由LB表示的洗衣机中的应用的可能例子。机器LB例如可以是上装式洗衣机，其中分配器可以至少部分地安装在机器的上门上或与其相连：在这种情况下，可能地，分配器的集成致动系统和检测系统或编码器的电气/电子部件的那部分可以安装在机器的门上，而匣子的壳体(或者泡罩用的支撑件，或泡罩本身)可以与机器的固定结构连接。另一种可能性是使用具有与图27-29相似构形的分配器，与机器的门相连，当门关闭时，其位置面对可以接近洗涤室的开口。在前装式洗衣机的情况下，分配器可以具有象抽屉那样滑动的可动主体30，例如可从机器的前部接近，输送口33a与洗涤室的内部相通，例如利用管道。

在图71的情况下，示意性示出的分配器10具有进孔和输送孔(关于这个概念，参见参考图67-68的描述)；可选择地，图71的分配器10甚至可以配备有一个孔，诸如洗涤流体等流体喷洒在其上或行进。

分配器10的进孔与连接至家用水网络(图未示)的进水用的管道IN相通；已知的电磁阀EV1在管道IN上操作。另一方面，分配器10的输送出口利用由OUT表示的管道与机器LB的洗涤室WT的内部相通，洗涤室收容常用洗衣篮(图未示)并可绕轴旋转。此外，在所示例子中，机器LB配备有循环洗涤液的系统，包括排出泵DP、第一换向阀DV1、循环管道RC和第二换向阀DV2。阀DV1配置为用于将由泵DP驱动的液体导向排出管DC或可选择地沿着循环管道RC导向。沿着循环管道RC导向在第二换向阀DV2处终止，第二换向阀配置成用于将液体导向洗涤室WT或可选择地导向分配器10的进孔。各阀EV1、DV1、DV2和泵DP的操作根据相关洗涤循环的阶段受到机器LB的控制系统的适当管理，这对于本领域技术人员是很清楚的。

显然，机器LB和因此分配器10的控制逻辑可配置成用于管理各种操作条件。例如，通过控制电磁阀EV1，利用来自水网络的水流可以使分配器10的匣子或泡罩中所容纳的第一洗涤剂溶解和输送；按此方式，来自水网络的水利用管道OUT将洗涤剂输送到洗涤室。然而，可以通过循环洗涤液使在循环过程中的稍后时间输送的第二洗涤剂溶解，通过激活泵DP来实现，其中阀DV1将液体导入管道RC，阀DV2将该液体导入分配器10的进孔；因此，在这种情况下，循环液体利用管道OUT将洗涤剂输送入洗涤室。

在其他可能的解决方案中，来自水网络的水可以部分冲洗物质，同一物质的其余部分在稍后阶段由循环液体冲洗出。另一种可能性是总是利用循环水或总是利用水网络的水冲洗洗涤剂(在后一种情况下，显然，洗涤液的循环路存在不是强制性的)。

在机器的操作循环需要未使用洗涤剂的初始阶段的情况下，管道IN可以在分配器的进孔上游与其连接，换向阀带有与洗涤室WT相通的旁通管道，使得水不必须每次在从水网络供应水时均通过分配器10。

此外，在可能的替代解决方案中，匣子或泡罩可以从一开始具有没有洗涤剂的贮槽或单元。在这种情况下，由于存在检测系统或编码器，机器LB的控制系统可以管理匣子或泡罩的运动，使从一开始空的上述贮槽或单元或者之前已经取出相关洗涤剂的另一个空的贮槽或单元位于分配器的进孔和输送孔之间。

在前述实施例中，已经参考数字型的编码器或位置/运动传感器描述了本发明的分配器。然而，也可以使用基本上模拟型的位置传感器实现将要输送物质用的支撑部件(不论是匣子、可动支撑件或泡罩)或传输元件的位置和/或运动的直接/或间接检测。

为此目的，图72示意性示出线性运动的具有贮槽245的通用匣子240。匣子240在其平行于运动方向的一侧上(这里，一个较长侧)具有激励元件C’，限定了清晰轮廓或斜面P。

激励元件C’的面P，假设由磁性材料(例如磁化的塑料磁铁)制成，被设计成随着匣子240的线性运动或多或少接近于模拟型的检测单元或磁性传感器(例如霍尔效应传感器)，其安装在分配器的固定部的静态位置并能够作为输出提供电压或电流与距斜面P的距离成比例的信号。

模拟型位置/运动传感器的操作示于图73中，仅示出了上述由附图标记70’表示的传感器和在三个不同位置的激励元件C’，标记为I、II和III，相应于匣子240的三个不同位置，例如初始、中间和最终。传感器70’检测到的磁场强度(示意性由D表示)与匣子240的位置成比例：因此，可以推断出，各贮槽245的位置相应于传感器70’检测到的磁场强度预设水平或值，然后生成模拟信号。按本身已知的方式由管理分配器操作的电路解释该信号，以检测匣子240的当前位置。

请注意，在另一种解决方案中，激励元件C’，例如由磁性材料(如磁化的塑料磁铁)制成，可以配置成在匣子240相对于模拟传感器(例如磁性型，安装到分配器上)的运动过程中保持恒定距离。在这种情况下，激励元件沿其展开、长度或外周的不同点以不同磁场值有利地被磁化，或者用不同磁场强度的扇形磁化，从而在传感器中诱发与检测到的磁场强度成比例或与激励元件相对于安装到分配器上的传感器位置的位置成比例的信号。

图74示意性示出模拟位置传感器的另一个例子，其中传感部件或检测单元70”具有可动滑动件，例如已知类型的电位或电阻传感器，其电阻值与相关滑动件的运动或路径成比例变化。在这种情况下，激励元件C可以与匣子240的主体一体形成，例如在热塑性材料中。在这种实施方式中，传感器70”的滑动件与P相互作用，取决于匣子240的位置(图72)，呈现或多或少前进或缩回的位置，结果导致传感器在各位置的电阻值变化。在这种情况下，分配器的控制电路能够取决于传感器70”的电阻值而识别匣子240的位置。

显然，传感器70’，70”可以是其他类型的，可以与激励元件C’接触或不接触。

显然，在角运动匣子的情况下也可以使用模拟位置/运动传感器。图75和图76示意性示出具有激励元件C”的匣子40，其主要呈圆形并具有偏心或“螺旋”形的外部轮廓P，例如，与匣子的主周壁连接或集成进其中。图75示出构思与图73相似的磁性传感器的情况，带有由磁性材料制成的激励元件C”和磁性型的传感器70’。另一方面，图76示出构思与图74相似的电位计传感器的情况，带有任何材料的激励元件C”和电位/电阻型的传感器70”。

请注意，示出的元件C’，C”的展开可以被视为等同于带斜面的三角形或棱柱(还可以采用不同的展开或轮廓P，只要能够在传感器70’，70”中产生成比例的变化)。还要注意，在图72-76中作为非限制性例子的模拟传感器可以被视为等同于绝对型的编码器或传感器，因为检测到的位置是单一的(如上所述，传感器70’，70”检测到的电压值、电流值、电阻值或磁场值总是对应于预设位置)。

显然，相似的传感系统可以用于检测致动系统中的传输元件而不是匣子的位置，或检测泡罩支撑件的位置，或直接检测泡罩的位置，因而设有由C’和C”所示类型的激励元件，分配器的固定部带有传感器70’或70”。同样显然的是，模拟传感系统的激励元件，例如由C’和C”所示的类型，可以配置作为与将要输送的物质用的支撑部件可拆卸地连接的部件，或者与分配器的致动系统中的传输元件可拆卸地连接的部件，与上面参考环A或A’(参见，例如图43)所述的相似。因此，不论其类型或实施方式如何，所述的参考或激励部件(A，A’，C’，C”)可与物质用的支撑件或致动系统的部件一体形成，或者应用至该支撑件或部件上或与其连接。

如上所述，在参考部件与支撑件连接的情况下，分配器的控制逻辑能够识别这些参考部件。由于这种识别的结果，逻辑可以估计支撑件的类型和/或支撑件中的物质量和/或支撑件的操作状况及支撑件与分配器的主体之间的相对位置。参考后面的分析，因此，控制逻辑提供将支撑件的一部分与分配器的输送孔对准的阶段。可以通过在参考部件上进行的将来自这种识别的信号反馈到分配器的致动系统，从而控制这种对准。当支撑件的这部分与输送孔对准时，结果，该部分本身暴露于或接触可以撞击支撑件的该部分的溶解部，或流入其中，然后溶解至少部分所述物质，从而用于输送。

在所述的本发明解决方案的优点中，必须强调分配器的简化，其部件的大部分可通过简单的热塑性塑料成型操作制造。与意图固定到洗涤室一面上或固定到机器的另一个固定部的已知装置相比，本发明的装置占据极小的空间，并且使用者使用时非常简单和方便。由于在一些实施例中致动系统能够自动或手动地采取没有与匣子或可动支撑件或泡罩接合的未操作状态，从而允许它们被容易地取下以方便更换或重新填充或定期清洗。由于该装置优选设有用于接近整个匣子或可动支撑件和/或接近相关壳体的盖子，从而允许容易地维修和清洗，即使没有取下匣子或可动支撑件。

由于匣子或可动支撑件或泡罩配置成在相互隔开的贮槽或单元中容纳固体物质的离散部分，从而避免了现有技术中的常用装置的堵塞风险。输送物质或产品的阶段与机器的操作循环的阶段(其中可能被“强化”的洗涤液或其他流体的射流被活化)同步的可能性允许更快和更可靠的输送。

由于物质是“单块的”，例如片剂形式，优选与匣子或可动支撑件或泡罩一体，并可仅通过液体作用而移动，从而能够使物质本身对于从分配器输送的循环的至少主要部分保持在最佳位置，尤其是相对于上述液体流精确定位物质。

由于优选地，匣子或泡罩或可动支撑件总是完全地保持在分配器的主体内部，并且无论如何，甚至已经取出洗涤剂的贮槽/单元的部分保持受保护，从而避免了在机器的洗涤室中的进一步阻碍以及分配器的操作受到异物的阻碍或卡住的风险，如陶瓷篮子或其内容物，以及由于任何干预的原因陶瓷破损的风险。

提供检测分配器的致动系统的可动部件的装置或系统，即，检测物质的支撑部件(匣子或泡罩支撑件或泡罩本身)的存在和/或运动，确保了输送的质量和可靠性，并为使用者提供有关装置的可操作性状态的及时和精确的警告。通过利用分配器的致动系统引起的运动所产生的同步信号的可用性，增加了所述检测系统的精度。提供尤其是基于编码器或位置/运动传感器的检测系统，也意味着分配装置中的部件数量可以减少，从而使成本和体积下降，并确保更大的可靠性。基本上出于同样的原因，有利的是，通过利用支撑件本身中所包括的或与其连接的部件实施对物质的支撑件的控制。

根据本发明所述解决方案的分配器的物质的支撑部件(即，匣子或泡罩支撑件或泡罩本身)显然可以具有不同于之前所述和/或所示的形状，例如，具有圆柱体扇形状的轮廓(或者仅沿圆周的圆弧展开)，或至少部分地圆形或直线形状的组合。相似地，编码器系统的激励元件也可以具有上述那些之外的形状。例如，在上述有关半圆柱形匣子或支撑件或泡罩的变形的情况下，激励元件可以具有半圆形轮廓，或至少部分地圆形或直线形状的组合，或至少与支撑部件部分相似或互补的形状；另一种可能性是在匣子或支撑件的内部或中央区组合或连接激励元件，例如紧凑直径的环形元件的形式，靠近环齿47。

在其中根据本发明的装置配备有多个传感器的情况下，这些都可以安装在适当形状的一块印刷电路板上。关于编码器检测系统(无论是光学的、磁感应的或其他类型的，以及不论是增量型或绝对型的，数字或模拟的)，请注意，用于发挥之前由A或A’表示的编码环或激励元件功能但尺寸更小的元件，可以直接与电机的旋转轴相连，或者与其连接的元件相连，在装置被设计成保持于在机器的洗涤室和柜子之间形成的空腔内的部分中；如已经强调的，环或其他编码或激励元件因此不能与匣子或可动支撑件相连，而与随分配装置1移动但不必须可拆卸的元件相连。

与垫圈34相似的额外的密封元件也可以设置在固定主体20的主壁21的表面上，朝向匣子或可动支撑件的壳体；在这种变形中，上述壁21设有与之前由附图标记33表示的座部相似的座部，但没有通孔；上述额外的密封元件可以具有一个或多个通道，位于光学传感器的窗口处，或者在磁性检测系统的情况下，可以完全没有开口。设置额外的密封元件尤其适用于根据本发明的分配器配备有带有在两端开放的贮槽的洗涤剂用容器的情况(即，在没有设置壁43的情况下)。显然，在分配器带有冲洗洗涤剂的液体用进孔和出孔的情况下，使用一对相对垫圈也是优选的。

正如已经提到的，分配器和管理其操作的控制系统可以被设计成允许匣子或可动支撑件或泡罩在与正常操作相反的方向上运动，特别是在冲洗/输送后，在没有洗涤液射流的保护区中重新定位洗涤剂。按此方式，在实践中，在洗涤循环的第一阶段中，可以仅冲洗构成一次剂量的洗涤剂部分；在循环的后续阶段中，含有其余洗涤剂的贮槽或单元再次位于分配器的输送孔处，从而被射流撞击。在这种变形中，控制系统或电路优选被配置成利用所述类型的编码器检测器检测两个旋转方向，并处理由该检测器生成的信号，以计数和核实相关匣子或支撑件的位置。控制系统或电路还可以控制输送时间，或利用适当的电极或传感器检测溶解的洗涤剂的浓度，以确定何时进行将洗涤剂重新定位到上述保护区中。

根据本发明的分配器中设置的检测部件，尤其是检测洗涤剂存在的传感器70b-70c可以是不同于上述那些的非接触式的(例如电容传感器)或包括带有物理接触的检测器(例如微动开关或按钮)。

根据本发明的装置的电机装置可以是允许在未使用特定传感部件的情况下精确定位将要输送的物质用的支撑部件的类型。在这个意义上，一种可能性例如是使用电动步进电机，其设计本身是已知的，即，能够控制精确和可控制的位移，而无需位置传感器或编码器。另一种可能性是使用带有控制电路的电机，以本身已知的方式通过检测有关电机本身的电量控制相应转子的角位置，例如电机绕组端部的电感或电压变化。

将要输送的物质可以是单块的，例如配置成大的片剂，在电器的各操作循环中，物质本身逐渐从其溶解。在这种情况下，将要输送的物质的支撑部件可以直接由物质本身的单块代表，适当地成形为与运动传输用系统协作，可以配置成泡罩，或者可以设置块体用的特定运动支撑件，其中块体和支撑件限定了相互接合部件(参见，例如参考图65的描述)。利用装置的致动系统移动块体，用于各个输送。例如，至少，第一输送后的输送可以通过移动支撑部件以使上述块体部分在装置的输送系统处来进行；在该位置，液体流使得块体暴露于所述孔的那部分部分地溶解，结果物质的一部分被输送；然后，例如在被认为足以实现所需量物质的输送的编程时间后，支撑件再次移动，从而使块体进入相对于输送孔的保护位置。在图53-56所示实施例的情况下，这种实施方式也适用，其中物质的块体保持静态，而是可转动的输送元件132移动而用于输送。

根据本发明的分配器中设置的检测部件，尤其是检测洗涤剂和/或匣子的传感器传感器(70，70b-70c，110，270，A，A’，A”)，可以是不同于上述那些的类型(例如电容传感器，或包括带有有源和/或无源型部件的电子电路的传感器，如集成电路、存储器、天线、谐振器电路和/或振荡器、电容器、电感、电阻等)，或者包括带有物理接触的检测器(例如微动开关或按钮)。基于上述原理，检测部件以及相应的控制系统可以方便地配置成还允许在分配器内部的至少一种运动过程中自动执行识别匣子或泡罩(和/或相关洗涤剂)类型的阶段。在这方面，控制系统也可以配置成随着检测部件进行的识别自动地设置洗涤循环的参数和/或致动分配器的模式，和/或配置成向使用者提供信息，例如在安装的匣子或泡罩(和/或相应的洗涤剂)不适于选定的功能或循环的情况下。按此方式，也可以避免对使用者或不正确操作的混乱；如前所述，检测部件也可以用来控制匣子或泡罩的自动定位，使其回到起始位置，而使用者不需要担心将其插入到分配器内的正确位置。

在可能的替代实施例中，匣子或可动支撑件可以配置为分配器的不可拆卸部分(例如，与图31或图32中示出的可动主体30’铰接)，从而由使用者手动重新填充片剂的洗涤剂，优选利用干涉配合插入，可能设有包装，象上述的泡罩包装形式。

匣子或可动支撑件或泡罩可以被配置为执行由几种运动和/或在几个方向上和/或沿着两个正交轴(例如，根据X-Y矩阵或表格的运动，即，匣子在第一方向和垂直于第一方向的第二方向上的运动，或匣子在第一方向的运动和输送孔垂直于第一方向的第二方向上的运动)的组合产生的位移。

上面已经参考在洗碗机领域的具体使用描述了本发明的各种解决方案，但显然也可应用于其他家用型电器的分配器中，特别是其他类型的清洗机如上述的洗衣机和洗衣机-干燥机的洗涤剂分配器，或其他试剂和物质的分配器，如洗碗机、清洗机和/或干燥机中的除臭剂。

术语“家用电器”意图涵盖民用建筑物内可以存在的所有设备或电器，包括相关系统，特别是卫生和/或浴室和/或空调和/或加热系统。根据本发明的分配器在家用领域之外可以具有有利的应用，例如用于在灌溉系统输送肥料，特别是在水流被设计成溶解和冲洗所分配的物质的系统中。

术语“洗涤物质”或“洗涤剂”意图不仅包括洗涤剂和淋洗助剂，而且还包括可用于上述使用领域中的其他物质，如柔软剂、香料、防褪色物质、水软化和防水垢物质、消毒剂、肥料等，以及在家用环境将要输送的所有其他物质或产品。

参考匣子所述的元件，特别是传感部件的元件，以及检测和/或控制用的部件和系统全部或部分地适用于参考泡罩包装和/或可动支撑件所述的解决方案。

显然，如果分配器将要与泡罩包装结合使用，那么相关匣子或可动支撑件可配置为分配器本身的不可拆卸部分，或可以忽略。

上述检测和/或控制系统，尤其是编码器型，有利的是在其他类型的物质分配器中可以具有应用，甚至不必须具有可拆卸元件。

在前面所述的例子中，参考了闭环式控制系统，例如适于进行分配器状态的至少一种检测并因此控制相关的致动运动学。然而，分配器和/或其控制系统可配置为开环式控制，例如控制致动运动学，即使没有预先检测分配器的状态。

根据本发明的分配器中使用的位置/运动传感器或编码器可以包括能够检测颜色或光学图像的强度或不同类型的感测装置，其中这种颜色或图像差别由将要输送的物质用的支撑部件或致动系统的传输元件的角位置或线性位置指示。

参考带有可由使用者看到的外周或中央光学指示器的匣子，这种变形是显然的(参见，例如图20和图45)。这种类型的指示器可以具有与其操作性连接的适当的传感器，使得上述各个位置的光学指示器的颜色强度和类型转换并与相关值相联系，如电压值、电流值、电阻值等。

为此目的使用的传感器装置可以有利的是被称作“阵列”的类型，即，包括多个并排设置的传感器或光学元件，使得可以沿着等于传感器本身的长度或尺寸的展开中检测光学差别或不同强度或颜色类型(这种类型的传感器例如用于常用的扫描仪或复印机中)。例如，参考图20的具有这种类型的光学指示器的匣子，阵列传感器可以沿着匣子的高度方向取向并安装在相关壳体的外围边缘区域中的保护位置，具有区分指示器的着色元件的不同高度或布局的可能性(例如，红色和绿色)，从而不仅推断出匣子中剩余的洗涤剂数量，而且还有它们的角位置。

光学装置也可以是另一种已知类型的，例如能够将颜色转换为电压值或频率信号或其他类型电信号的传感器。还具有使用能够识别相对复杂图像的光学传感器(例如CCD型的光学传感器)的可能性，结果导致识别与需要控制位置的元件相关的图形信号或数字的可能性。

出于实用的原因，这种光学装置或传感器可以安装在分配器上，在相对于使用者可以看到的光学指示器的位置偏置的位置，即，位于相应于支撑件的不同扇形的位置。在这样的配置中，检测和/或控制电路或系统有利地配置为考虑到这种差别，使得相关检测被正确地解释。例如，如果传感器偏置地位于光学指示器或输送位置之前的两个位置(即，朝着支撑件中的两个贮槽或物质偏置)，则电子控制电路可以检测支撑件相对于传感器的实际位置，然后将两个位置“加到”检测值上，从而确定支撑件相对于排出孔的真实位置。

在进一步的变形中，将要输送的物质被配置为形成检测或编码器系统的一部分。在这种变形中，例如，物质可被不同地着色或带有颜色范围内的阴影，这些不同的颜色或颜色阴影可利用前述类型的适当颜色传感器检测；相似地，成形为片剂的物质可以具有彼此不同的形状，例如具有不同的升序高度，可由适当的传感器检测，如高度位置传感器。颜色和形状的差异也可用于检测分配器不同类型的重新填充(例如，白色匣子或物质用于洗涤剂，蓝色匣子或物质用于淋洗助剂，粉红色匣子或物质用于除臭剂，等等)。

在本发明的另一种解决方案中，将要输送的物质用的支撑件或可与其连接的部件(如图43的环A)可以包括非易失性存储装置，优选固态存储器，用于保留有关支撑件在分配器中的位置和/或支撑件的类型和/或输送的物质和/或物质在支撑件中的位置的信息；优选地，识别有关位置的信息还可以用来识别支撑件和/或物质的类型。在这样的实施方式中，分配器或管理其操作的控制系统具有用于读取和/或写入所述存储装置的电子装置，定位在例如使得当支撑件处于相应壳体内的预设位置(例如，重新填充物质后支撑件的位置)时可以被操作。这种功能可以被实施，提供只读取存储装置的内容或数据，或读取和写入，或更新存储装置的内容或数据(例如重写位置值或物质的剩余量)。可以使用通讯或传输装置有利地实施这种功能，特别是无线或射频(RF)装置，例如只读或可写(读/写)类型的“转发器”或“RFID”或“标签”的已知技术，通过将具有存储器和/或通讯装置的适当电子电路或芯片或转发器与支撑件集成或连接，并提供利用相应的控制和/或通讯电路管理分配器操作的控制系统，如读取和/或写入转发器或标签的无线电路。转发器等密封到支撑件中或密封到与支撑件连接的部件中。

这种类型的实施方式示于图77，其中支撑件40设有转发器T或相似的电路或芯片，管理分配器或所用家电或机器操作的控制系统SC包括转发器T的控制和/或通讯电路TR，以下简称为“读取器”(尽管如此，但很显然，这也适于将信息写入转发器或芯片或电路T的存储装置)。

在这样的应用中，利用RF读/写技术，与新匣子40相关的转发器T的存储装置含有指示可用物质46总数量的数据，在支撑件和/或分配器每次激活时该数字更新(以下降方式)，即，每当支撑件移动并且物质因而被输送时。这种功能的管理逻辑功能可以提供在分配器的控制系统SC上执行的至少以下步骤：

i)读取支撑件40的转发器T的存储装置中所包含的数据/值(例如8种物质)，利用读取器TR由控制系统SC进行；

ii)激活或移动支撑件40，即，输送物质；

iii)向转发器T的存储装置中写入新的数据/值，或更新/替代步骤i)中读取的数据/值(例如7种物质)，利用读取器TR由控制系统SC进行。

当步骤i)中读取的数据/值等于零或接近零时，控制系统SC生成适当的信号给使用者，例如利用警告灯或在机器上显示SD，以表明支撑件40是空的和处于“低负荷”状态。此外，或可选择地，所更新的数据在存储器中的可用性使得可以显示任何时间匣子或支撑件40中存在的精确物质数量，例如利用在分配器上或在所用家电或清洗机上的数字显示。

所述解决方案也可以从分配器取下尚未耗尽的支撑件，而不会丢失有关洗涤剂或其他物质已被消耗多少的信息，或仍然可用。需要考虑使用者改变分配器中的不同类型支撑件的情况，例如用于进行不同类型的洗涤，或因为当机器未使用而从长寿命的观点来看已经从分配器中取出支撑件，或因为正在更换。

上面举例说明了基本上相应于根据本发明分配器的支撑件的“标记”操作，具体地，每次当分配器输送物质时标记支撑件(如标记所输送的每种物质)。可以看到，支撑件的标记有利的是可以通过电子方式进行，但使用适于该目的的任何已知技术获得的其他可能类型的标记同样意图包括在本发明的范围内。其中，特别注意到提供机械式标记的可能性，例如包括使将要输送的物质的支撑件的至少一部分或者与支撑件本身连接或可与其连接的部件或元件穿孔或变形的步骤。纯粹举例而言，在一个这样的变形中，支撑件包括相对较薄的塑料部分，其沿着物质的各贮槽延伸，分配器配备有由控制系统管理的电路或单元，在输送相应的内容物之后，用于在所述塑料部分中产生与各贮槽对准的孔或变形；所述塑料部分因而形成“机械式记忆”，而所述穿孔或变形单元或电路形成机械式记忆的“写入装置”。

机械式标记显然也可以是分配器的检测和/或信号系统的一部分，和/或适于通知使用者支撑部件中剩余的物质剂量的系统。

如上所述，有关一些实施例的某些特点和部件很容易由本领域技术人员用上述的至少一些其他实施例和变形替换或与其组合，或者它们可以至少部分地相互组合，用于获得不同于作为例子图示和说明的解决方案或装置。

当然，在不妨碍本发明原则的情况下，构造细节和实施例可以相对于仅作为例子图示和说明的那些宽泛地变化，而不会脱离本发明的范围。本发明的上述各实施例、解决方案和方面应被理解为受到独立的保护。

以下的一系列陈述进一步限定了本发明。附图标记按上面说明的和附图中所用的，但在这些陈述中仅用于阐明和辅助目的，而不是限制：

1.一种用于家用电器、尤其是清洗机的长寿命的物质分配装置，包括：

-主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)，被配置成相对于所述电器(1；LB)的结构(2，3)固定在固定的位置，具有多种物质(46；46b，46c；246)的支撑部件(40；40’；40”；240；240’)用的定位区域(31)，如洗涤剂，足以进行所述电器的多个输送或操作循环，如洗涤循环，

-致动系统(50，60)，可被电控制，用于引起所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)和所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)的至少一部分之间的相对运动，用于选择性地输送所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)中所容纳的至少一种物质(46；46b，46c；246)，

其中所述致动系统(50，60)包括至少一个驱动件(61；61′；61″)和一个被动件(40；40′；40″；132；240)，所述被动件能够与所述驱动件协作以允许所述输送，其特征在于，所述致动系统(40，50，60)被配置成可以采取其中所述驱动件(61；61′；61″)与所述被动件(40；40′；40″；132；240)操作性地接合的操作状态和其中所述驱动件(61；61′；61″)与所述被动件(40；40′；40″；132；240)脱离的未操作状态。

2.如项1所述的装置，还包括检测装置，尤其是构码器或编码器(70，A；110，A’；270，A”；70’，C’；70”，C”)，用于控制所述被动件(40；40′；40″；132；240)和所述驱动件(61；61′；61″)中的至少一个的操作位置或运动，所述检测装置具有可由激励部件(A；A’；A”；C’；C”)激励的检测单元(70；110；70’；70”)，其中所述检测单元(70；110；70’；70”)与所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)连接，所述激励部件(A；A’；C’；C”)与所述驱动件(61；61′；61″)和所述被动件(40；40′；40″；132；240)中的至少一个操作性地连接或集成在其中。

3.如项1或2所述的装置，其中所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)具有所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)用的定位区域(31)，所述致动系统(40，50，60)配置成当在未操作状态时允许从所述区域(31)取下所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)。

4.如项1～3之一所述的装置，其中在所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)中限定有多个贮槽(45；45b，45c；45’；45”；245；345)，每个贮槽被配置成至少部分地容纳所述物质(46；46b，46c；246)。

5.如前述项中至少一项所述的装置，其中所述致动系统(40，50，60)被操作成选择性地使所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的部分或贮槽(45；45b，45c；45’；45”；245；345)进入基本上预设位置，从而使相应量或剂量的物质(46；46b，46c；246)接触流体流，如液体的射流(7)。

6.如项1和/或4所述的装置，其中所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)具有至少一个输送孔(33a；33a’)，所述致动系统(40，50，60)被配置成在所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)和所述输送孔(33a；33a’)之间引起相对运动。

7.如项1和/或4所述的装置，其中

-所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)具有用于流体流的至少一个进孔(233a)和至少一个出孔(33a；33a’；233b)，尤其是液体，和

-所述致动系统(40，50，60)可被控制成在所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)和所述进孔和出孔(233a，233b)之间引起相对运动，尤其是用于在所述孔(233a，233b)处或在所述孔(233a，233b)之间定位利用流体流输送的物质(46；46b，46c；246)，其中优选所述流体流经所述物质。

8.如项1所述的装置，其中所述致动系统(40，50，60)包括电气供应的致动部件(50；50’；50”)和操作性地插在所述致动部件(50；50’；50”)和所述被动件(40；40′；40″；132)之间的传输结构(60)，在所述致动系统(40，50，60)的操作和未操作状态，所述结构相对于所述被动件(40；40′；40″；132)分别接合或脱离。

9.如项1所述的装置，还包括所述装置的至少一个状态或操作条件的检测或控制部件(70a，70b，70c；70，A；110，A’；38，49，49a，49b；38”；270，A”；70’，C’；70”，C”)。

10.如项9所述的装置，其中所述检测或控制部件(70a，70b，70c；70，A；110，A’；38，49，49a，49b；38”；270，A”；70’，C’；70”，C”)包括传感部件(70a，70b，70c；70；110，；270；70’；70”)。

11.如项9所述的装置，其中所述检测或控制部件(70a，70b，70c；70，A；110，A’；38，49，49a，49b；38”；270，A”；70’，C’；70”，C”)包括向使用者指示以下中至少一种的信号系统(38，49，49a，49b；38”)：

-在所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220的，230)的基本上封闭的壳体(31)中存在所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的条件，和

-在所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)中物质(46；46b，46c)的残余量。

12.如项1所述的装置，其中在所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)和所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)之间操作第一密封部件(34；34’)。

13.如项3所述的装置，其中所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)包括第一静态部分(20；20’；20”)和相对于所述第一部分(20)可移位的第二部分(30；30’；30”)。

14.如项8所述的装置，其中在所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)中，限定有用于属于所述传输结构(60)的元件(61；61’；61”)的定位壳体(24)。

15.如项8所述的装置，其中所述传输结构(60)包括以可分离的方式与所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的第二传输部件(47；47’；47”；47a，47b)接合的第一传输部件(67；67’；67”；67a，67b)。

16.如项10所述的装置，其中所述传感部件(70a，70b，70c；70；110；270；70’；70”)被配置成用于检测以下操作或状态条件中的一种或多种：

-在所述装置中存在/没有所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的条件；

-所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)的可动部(30；30’；30”)相对于所述主体的固定部(30；30’；30”)不正确定位的条件；

-在所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)中没有物质(46；46b，46c)的条件；

-在所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)中物质(46；46b，46c)的残余量；

-所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的运动；

-所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的运动方向；

-所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的确定的操作位置；

-所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的运动速度。

17.如项16所述的装置，其中所述传感部件(70a，70b，70c；70；110；270；70’；70”)包括选自光学传感器、磁性传感器、感应传感器、电阻传感器、电位传感器的至少一个传感器。

18.如项16所述的装置，其中所述传感部件(70a，70b，70c；70；110；270；70’；70”)包括位置传感器或编码器(70，A；110，A’；270，A”；70’，C’；70”，C”)，优选增量型或绝对型的，并选自光学传感器或编码器、磁性传感器或编码器、电感/电容传感器或编码器以及电位计或电阻传感器或编码器。

19.如项17所述的装置，其中光学型的传感器(70a，70b，70c；70)包括电磁辐射的发射器(E)和接收器(R)，尤其是所述发射器(E)和所述接收器(R)基本上并排放置，并以相互成角度取向，使得当在所述发射器(E)和接收器(R)前面的基本上预设距离处设有基本上不透明表面时，所述发射器(E)发出的辐射朝着所述接收器(R)反射。

20.如项2或18所述的装置，其中所述传感器或所述编码器(70，A；110，A’；270，A”；70’，C’；70”，C”)包括可由激励部件(A；A’；A”；C’；C”)激励的检测单元(70；110；7’；70”)。

21.如项2或20所述的装置，其中所述激励部件(A；A’；A”)包括一系列或连续的激励元件(B；N，S)，尤其是所述一系列或连续的激励元件(B；N，S)是基本上直线的或者沿着圆周或圆周弧排列。

22.如项2或20所述的装置，其中所述激励部件(A；A’；A”；C’；C”)被配置成获得或生成数字型的编码或信号，如二进制编码或格雷编码，或用于生成模拟型的信号或值。

23.如项2或18所述的装置，还包括用于产生同步信号的同步部件(70，B”)。

24.如项23所述的装置，其中所述同步部件包括可由激励部件(B”)激励的检测单元(70)，其中所述检测单元(70)与所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)连接，所述激励部件(A”)与所述驱动件(61；61′；61″)和所述被动件(40；40′；40″；132；240)中的至少一个操作性地连接或集成在其中。

25.如项2或20或24所述的装置，其中所述激励部件(A；A’；C’；C”)与所述致动系统(40，50，60)的可动元件(61”)和所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)中的至少一个操作性地连接或集成在其中。

26.如项25所述的装置，其中所述激励部件集成在所述可动元件(61”)和所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)中的至少一个上的部件(A；A’；C’；C”)中或由其形成，尤其是所述部件(A；A’；C’；C”)包括用于将其固定在所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)上预设位置的部件。

27.如项11所述的装置，其中所述信号系统(38，49，49a，49b；38”)包括以下中的至少一个：

-在所述主体(20，30)的固定部(20)和所述主体(20”，30”)的可动部(30”)中的至少一个上存在的窗口(38；38”)，

-可动光学指示器(49，49a，49b)，用于指出所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的操作位置。

28.如项27所述的装置，其中所述光学指示器(49，49a，49b)与所述致动系统(40，50，60)的可动元件(61”)和所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)中的至少一个操作性地连接，尤其是：

-所述光学指示器(49，49a，49b)集成在所述可动元件(61”)和支撑部件(40；40’；40”；240；240’)之一中，或

-所述光学指示器(49，49a，49b)集成在固定到所述可动元件(61”)和支撑部件(40；40’；40”；240；240’)之一上的部件中，所述部件包括优选用于将其固定在所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)上预设位置的装置。

29.如项27所述的装置，其中所述窗口(38；38”)形成在所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的壳体(31)的周壁(31a)和底壁(30”)中的至少一个中，尤其是所述窗口(38”)以基本上径向方式在所述底壁的中央区和所述物质的输送孔(33a’)之间延伸。

30.如项27所述的装置，其中所述光学指示器(49，49a，49b)

-包括连续的图形和/或字母和/或数字符号或至少一个题字，和/或

-与用于插入所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的中央座部(40a)中的传输元件(61”)的端壁(61e)连接。

31.如项8所述的装置，其中所述传输结构(60)包括弹性部件(62，68；62’；62”)。

32.如项15所述的装置，其中所述第一传输部件包括多个齿(67；67’；67”)，所述齿尤其是配置成锯齿和/或具有不平坦的前端轮廓。

33.如项15和31所述的装置，其中所述弹性部件(62，68；62’；62”)被配置成朝着所述第二传输部件(47；47’；47”)偏压所述第一传输部件(67；67’；67”)。

34.如项15所述的装置，其中

-所述第一传输部件(67；67’；67”)用于在与所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的运动轴平行或重合方向上进行轴向位移，或

-所述第一传输部件(67；67’；67”；67a，67b)被配置成绕着与所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的旋转轴平行或重合的轴进行角运动。

35.如项8和13所述的装置，其中所述传输结构(60)包括可转动地安装在所述第一主体部(20；20’；20”)上的传输元件(61；61’；61”)。

36.如项15和35所述的装置，其中所述第一传输部件(67’；67”；67a，67b)是所述传输元件(61”)的一部分或者是由所述传输元件(61；61’)带有的接合元件(66；66’)的一部分，尤其是所述接合元件(66；66’)在所述传输元件(61；61’)内可线性运动或可角运动。

37.如项32和36所述的装置，其中所述接合元件(66；66’)包括具有所述齿(67)的突起(66c)，尤其是所述突起(66c)滑动地插入形成在所述传输元件(61；61’)中的导槽(63)中。

38.如项36所述的装置，其中所述弹性部件(62)操作性地插在所述接合元件(66)和传输元件(61)之间。

39.如项36所述的装置，其中上元件(69；100)至少部分地插入所述接合元件(66；66’)中，尤其是

-所述上元件(69)用于轴向滑入所述接合元件(66)，和/或

-所述上元件(100)可相对于所述接合元件(66)角转动，和/或

-所述弹性部件(68)操作性地插在所述上元件(69)和所述接合元件(66)之间，和/或

-所述接合元件(66’)具有壁，优选圆柱形壁，其上形成一个或多个凹槽(66f)，优选螺旋凹槽，所述上元件(100)具有插在由所述壁划分的空腔中的部分(105)，具有操作性地插在所述凹槽(66f)中的凸部(105a)。

40.如项15所述的装置，其中所述第一和第二传输部件(67”；47”)用于在独特的相对位置接合，尤其是所述第一传输部件包括凹槽(67”)和突起中的至少一个，优选在所述传输结构(60)的可转动元件(61”)的轴向方向上延伸，所述凹槽或突起(67”)优选形成在传输元件(61”)的部分(61b”)的外表面上，优选圆柱形部分。

41.如项15所述的装置，其中在所述操作状态时，所述第一传输部件(67)在所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的壳体(31)内伸出，在所述未操作状态时，所述第一传输部件(67)未在所述壳体(31)内伸出。

42.如项15和41所述的装置，其中

-所述第一传输部件(67’；67”)集成在所述传输元件(61；61”)中，和/或

-所述第一传输部件(67；67’；67”；67a，67b)包括形成在所述传输元件(61”)的部分(61b”)中的交替系列的凸脊(67a)和凹谷(67b)。

43.如项8所述的装置，其中所述传输结构(60)可在两个条件之间以自动方式切换，尤其是被配置成进行：

-致动步骤，在此过程中，传输元件(61’)在第一方向上旋转或运动，从而在第一传输部件(67)的第一方向上引起轴向运动，和

-复位步骤，在此过程中，所述传输元件(61’)在第二方向上旋转或运动，从而在第一传输部件(67)的第二方向上引起轴向运动。

44.如项3所述的装置，其中所述定位区域包括形成在所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)中的壳体(31)，尤其是所述壳体(31)具有大致的去顶锥形或大致的圆柱形形状。

45.如项3和13所述的装置，其中所述壳体(31)在所述第一和第二主体部(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)之间被划分。

46.如项13所述的装置，其中

-所述第二主体部(30；30”)相对于所述第一主体部(20；20”)可滑动地安装或受限于所述第一主体部(20’；20”)以相对于其进行运动，优选角运动或线性运动，和/或

-在所述主体部(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)之一中，形成至少一个孔，尤其是所述物质的输送孔(33a；33a’)，和/或

-所述第一主体部(20；20’；20”)被配置成固定在形成于所述电器(1)的处理室(3)的壁(3a，4a)中的通道处，具有被设计成通过所述通道伸出到所述室(3)外部的第一部分和被设计成在所述室(3)内部暴露或收容的第二部分，和/或

-所述第一和第二主体部(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)中的至少一个具有配备有至少一个窗口(21b，21c；38；38”)的壁(21a)，由通孔(21b)和透明材料制成的封闭件(21c)构成，和/或

-所述第一和第二主体部(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)中的至少一个具有至少部分地由透明材料形成的一个壁(21b)，和/或

-所述第一和第二主体部(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)中的至少一个连接有与所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)协作的至少一个密封部件(34；34’)，和/或

-所述第二主体部(30”)被配置成根据基本上垂直于所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的运动轴的面相对于所述第一主体部(20”)滑动，和/或

-所述第二主体部(30；30’；30”)基本上配置成抽屉，或与所述第一主体部(20)铰接。

47.如项14和44所述的装置，其中所述壳体(24)具有中空的圆柱形形状并具有面对所述壳体(31)的端面。

48.如项44所述的装置，其中所述壳体(31)具有基本上圆柱形或基本上去顶锥形或基本上棱柱形的主要部分，尤其是所述部分形成在所述第一或第二主体部(30；30’)之一中。

49.如项13所述的装置，其中所述第一主体部(20)被配置成固定到所述电器(1)的门(4)上，从而允许从所述门的上边缘取出所述第二主体部(30)。

50.如项3所述的装置，其中所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)被配置成固定到以下中的至少一个上：

-所述电器(1)的处理室(3)的顶壁(3a)，

-所述室(4)的侧壁(4a)，

-所述电器(1)的门(4)的一部分(4a)。

51.如项13所述的装置，还包括可切换的保持部件(29，37；L，30b”)，被操作成相对于所述第一主体部(20’；20”)在封闭位置保持所述第二主体部(30’；30”)。

52.如项5、6和44所述的装置，其中

-所述输送孔(33a)是所述壳体(31)的端壁(31b)，所述贮槽(45；45b，45c；45”)在平行于所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的运动轴的方向上轴向延伸，并且在被设计成面向所述孔(33a)的至少一端处开放，或

-所述输送孔(33a)在所述壳体(31)的外围或周壁(31a)中，所述贮槽(45’)相对于所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的旋转或运动轴在垂直或径向方向上轴向延伸，并且在被设计成面向所述孔(33a)的一端处开放。

53.如项12所述的装置，其中所述第一密封部件包括在包围所述物质的输送孔(33a；33a’)的区域中延伸的垫圈(34；34’)，尤其是所述垫圈具有相对于所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)密封的表面，该表面比所述输送孔(33a；33a’)的截面大很多。

54.如项53所述的装置，其中

-所述垫圈(34；34’)具有截面基本上相应于所述输送孔(33a；33a’)的通孔(34a；34a’)，所述通孔(34a；34a’)优选基本上位于所述垫圈(34；34’)的中央，和/或

-所述垫圈(34)具有基本上形状为扇形或矩形的平面轮廓，其长度是所述输送孔的至少二倍，优选至少三倍。

55.如项44和53所述的装置，其中所述垫圈(34’)具有密封突起或唇缘(34b’)，优选朝着所述壳体(31)的内部突出。

56.如项5或6所述的装置，其中所述致动系统(60)被配置成用于相对于所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)移动所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)。

57.如项5所述的装置，其中所述致动结构(60)被配置成用于移动形成在所述主体(20)中的所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的壳体(31)的可动壁(132)。

58.如项56所述的装置，其中所述致动系统被配置成使得利用所述结构的两次连续致动获得输送一种所述物质(46)所需的所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的位移。

59.如项8所述的装置，其中所述致动部件(50；50’；50”)包括热电致动器(50)和电机(50’，50”)中的至少一个，优选可逆电机(50’)或单向电机(50”)。

60.如项59所述的装置，其中所述热电致动器(50)具有在与所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的运动轴基本上垂直或重合的方向上可线性运动的轴(51)。

61.如项59所述的装置，其中所述电机(50’；50”)：

-具有基本上垂直于所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的运动轴的旋转轴(51’)，或

-具有基本上与所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的运动轴同轴的旋转轴(51”)。

62.如项61所述的装置，其中所述旋转轴(51’，251)直接连接到能够与所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)协作的传输元件(61”，261)，尤其是所述旋转轴(51’，251)与传输元件(52，261)连接，优选蜗杆(52)或小齿轮(261)。

63.如项5～10中一项或多项所述的装置，还至少包括控制电路或系统的部分，被配置成优选自主地控制用于在壳体(31)内的预设位置定位所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的致动部件(50”)。

64.如项63所述的装置，其中所述控制系统或电路被配置成控制所述致动系统(40；50；60；250)，用于：

-在所述电器的操作循环的一个阶段中输送一种所述物质(46)，和/或

-在所述电器的操作循环的几个阶段中从一种所述物质(46)开始进行分开输送，和/或

-在所述电器的相同操作阶段中或在所述电器的相同操作循环中输送几种物质(46)，和/或

-在所述电器的相同操作阶段中或在所述电器的相同操作循环中输送至少一种第一物质(46b)和至少一种第二物质(46c)，和/或

-随着执行所述电器(1)的特定操作阶段，输送至少一种物质(46)。

65.如项5所述的装置，还包括用于将所述液体射流(7)导向所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)的至少一个输送孔(33a；33a’)的装置(5)，尤其是所述装置包括所述电器(1)的旋转喷啉元件(5)和静态喷嘴中的至少一个。

66.如项64和65所述的装置，其中所述特定操作阶段包括在增大功率或压力下排放所述射流(7)。

67.如项8所述的装置，还包括控制装置(80)，用于在操作位置和未操作位置之间选择性地切换所述传输结构(60)，尤其是：

-所述控制装置(80)是可手动操作的，和/或

-双稳运动机构(82，85，86)与所述控制装置(80)连接，和/或

-所述控制装置(80)包括在所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)的导引部件(27)中可线性滑动的滑动元件(83)，优选所述滑动元件(83)连接有推动元件(84)，用于引起所述传输结构(60)的可动元件(69)的轴向位移。

68.如项8所述的装置，其中所述传输结构(60)通过利用所述主体(20’；30’)的可动部(30’)的运动可在操作位置和未操作位置之间切换。

69.如项44所述的装置，还包括构件(37a，37b，37c，48)被配置成用于在所述壳体(31)内的预设角位置容易手动定位所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)，尤其是所述构件(37a，37b，37c，48)包括形成在所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的周壁(42)中的凹部或槽口(48)和由弹簧(37b)偏压向所述周壁(42)的滑动件(37a)。

70.如项8所述的装置，其中所述传输结构(60)包括可角转动的元件(61”)，具有一直伸入到所述壳体(31)的中央区的部分。

71.如项4所述的装置，其中所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)被配置成用于保持多种第一物质(46b)和多种第二物质(46c)。

72.一种用于家用电器、尤其是清洗机的物质、尤其是洗涤剂的分配装置，包括：

-主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)，被配置成相对于所述电器(1；LB)的结构(2，3)固定在固定的位置，

-将要输送的物质的支撑部件(40；40’；40”；240；240’)，

-致动系统(50，60)，可被电控制，用于引起所述物质(46；46b，46c；246)的输送，

其中所述致动系统(50，60)包括至少一个驱动件(61；61′；61″)和一个被动件(40；40′；40″；132)，所述被动件与所述驱动件协作以允许所述输送，其特征在于，还包括具有可由激励部件(A；A’；A”；C’；C”)激励的检测单元(70；110；70’；70”)的位置或运动传感器(70，A；110，A’；270，A”；70’，C’；70”，C”)，其中所述检测单元与所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)连接或被其携带，所述激励部件与所述驱动件和所述被动件中的至少一个操作性地连接或集成在其中，尤其是所述传感器(70，A；110，A’；270，A”；70’，C’；70”，C”)被配置成用于检测相对于所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)的至少一部分在所述驱动件或所述被动件之间的相对运动。

73.如项72所述的装置，还包括用于基于所述驱动件和所述被动件中的至少一个进行的运动而产生同步信号的部件(70，B”)。

74.如项72所述的装置，其中所述激励部件(A；A’；A”；C’；C”)安装在所述物质的支撑部件(40；40’；40”；240；240’)上或与其相连，尤其是以可拆卸方式。

75.如前述项中至少一项所述的装置，其中所述支撑部件包括将要输送的物质的单块。

76.如前述项中至少一项所述的装置，还包括用于读取和/或写入存储装置(T)或与其通讯的装置(TR)，所述存储装置集成在所述支撑部件(40)中或与其相连。

77.一种属于分配装置的检测系统用的激励部件，尤其是但不限于根据前述项中任一项所述的，其中所述激励部件(A；A’；C’；C”)被配置成与至少一种可输送物质(46；46b，46c；246)的支撑件或容器(40；40’；40”；240；240’)连接，所述激励部件被配置成用于激励与所述分配装置连接的检测单元(70；110；70’；70”)。

78.如项77所述的激励部件，被配置成与所述检测单元(70；110；70’；70”)协作，用于控制所述支撑件或容器(40；40′；40″；132；240)的操作位置和/或运动。

79.如项77所述的激励部件，其中所述检测系统包括模拟传感器、数字传感器、角传感器、线性传感器、编码器、检测电路、磁性传感器、电阻传感器、电容传感器、光学传感器中的至少一个。

80.如项77所述的激励部件，被配置作为所述分配装置的单独部分。

81.如项77所述的激励部件，被配置成以可分离的方式与所述支撑件或容器(40；40’；40”；240；240’)连接。

82.如项81所述的激励部件，包括用于将其固定和/或钩到所述支撑件或容器(40；40’；40”；240；240’)上的装置。

83.如前述项中至少一项所述的激励部件，包括选自光学型、磁性型、感应型、电阻型、机械型激励元件的激励元件。

84.如项83所述的激励部件，其中所述激励元件包括至少一个系列或连续的激励元件(B；N，S)，尤其是所述一系列或连续的激励元件(B；N，S)至少部分地是直线的、或沿着圆周或圆周弧排列、或至少部分地弯曲。

85.如前述项中至少一项所述的激励部件，其中所述激励部件(A；A’；A”；C’；C”)被配置成获得或生成数字型的编码或信号，如二进制编码或格雷编码，或用于生成模拟型的信号或值。

86.如前述项中至少一项所述的激励部件，还包括用于产生同步信号的同步部件(B”)。

87.如项83和/或84所述的激励部件，其中所述激励元件(B；N，S)包括以下中的至少一种或由其形成：

-一系列凸脊和凹谷，

-所述支撑件的主体的一系列透明扇形和/或不透明扇形和/或反射型扇形，

-一系列着色的扇形和/或图形元件，

-一系列磁化的插入物，

-一系列金属或未磁化的铁磁材料的插入物，

-斜面，

-偏心或螺旋形状的元件，

-形成不均匀尺寸的轮廓或高度的元件。

88.如项83和/或84所述的激励部件，其中所述激励部件和所述激励元件中的至少一个至少部分地由可成型或可注射材料或利用模具形成。

89.如项83、84和88中至少一项所述的激励部件，其中所述激励元件(N，S)至少部分地由可磁化的热塑性基材料形成，如塑料磁铁等。

90.一种分配装置的控制系统用的电路或存储或通讯装置，尤其是但不限于根据前述项中任一项所述的，其中所述电路或存储或通讯装置(T)被配置成与至少一种可输送物质(46)的支撑件或容器(40)连接，所述电路或存储或通讯装置(T)被配置成与控制系统(SC)通讯和/或被其控制。

91.如项90所述的电路或存储装置，被配置成利用属于或与所述控制系统(SC)连接的相应通讯和/或读取和/或写入单元(TR)以电子方式读取和/或写入。

92.一种家用清洗机，尤其是洗碗机或洗衣机，包括根据前述项中的一项或多项制造的物质的分配装置。

93.一种控制物质分配装置的操作的方法，所述分配装置包括：

-主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)，被配置成固定到家用电器(1；LB)的结构(3)上，如清洗机，

-由所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)支撑的致动系统(50，60)，

-至少一种可输送物质(46；46b，46c；246)用的支撑件或容器(40；40’；40”；240；240’)，

其中所述致动系统(50，60)可被电控制，用于在所述电器的操作循环中引起所述至少一种所述物质(46；46b，46c；246)的输送，

所述方法包括以下步骤：

i)激活所述致动系统，

ii)随着所述致动系统的操作，检测所述致动系统和所述支撑件中的至少一个可动部件的运动，尤其是用于控制其位置，

iii)当检测到所述致动系统和支撑件中的至少一个可动部件的预设部分到达预定位置时，使所述致动系统失活。

94.如项93所述的方法，其中通过位置传感器进行检测，尤其是数字传感器或模拟传感器，优选增量型或绝对型的。

95.如项93所述的方法，其中在所述支撑件中形成多个贮槽(45；45b，45c；45’；45”；245；345)，每个贮槽被配置成至少部分地容纳所述可输送物质(46；46b，46c；246)，并且步骤ii)包括以下操作：

-在所述致动系统的操作中利用传感部件(70；110，A’；270，A”；70’，C’；70”，C”)读取或生成识别贮槽的编码或数字值，尤其是，所述编码或所述值与所述致动系统和所述支撑件中的至少一个可动部件相关或被其携带，或

-在所述致动系统的操作中利用传感部件读取或生成识别贮槽的模拟信号或模拟值，尤其是，所述信号或所述值由与所述致动系统和所述支撑件中的至少一个可动部件连接或被其支撑的元件生成。

96.如项93所述的方法，还包括基于所述致动系统的操作而产生和/或检测同步信号的操作。

97.如项96所述的方法，其中所述致动系统和所述支撑件中的至少一个可动部件产生或带有用于产生在所述致动系统的操作中可由传感部件读取或检测的同步编码或值的元件。

98.如项93所述的方法，其中所述检测用于评估在所述支撑件中和/或在所述支撑件的操作状态时物质的量。

99.如前述项中至少一项所述的方法，其中所述检测用于相对于所述分配装置的输送孔定位所述支撑件的给定区域。

100.如前述项中至少一项所述的方法，其中所述检测用于使所述支撑件的给定区域至少部分地暴露于冲洗所述物质的流体流。

101.一种管理家用电器的分配装置中的可输送物质支撑部件的方法，所述分配装置具有被配置成用于移动所述支撑部件的致动系统，所述方法包括以下步骤：

-提供带有参考部件(A；A’；A”；C’；C”)的支撑部件(40；40’；40”；240；240’)，

-提供带有所述参考部件(A；A’；A”；C’；C”)用的检测部件(70；110；70’；70”)的分配装置，

-随着由所述致动系统赋予所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的运动，利用所述检测部件(70；110；70’；70”)进行检测。

102.如项101所述的方法，其中在所述读取后，评估以下中的至少一个：

-在所述分配装置中存在/没有所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的条件；

-所述支撑件(40；40’；40”；240；240’)的操作状态；

-在所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)中存在的物质的量；

-在所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)中没有物质的条件；

-所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的运动；

-所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的运动方向；

-所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的特定操作位置；

-所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的运动速度；

-所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)在所述分配装置内的相对位置。

103.如项102所述的方法，其中提供使所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的一定区域与所述分配装置的输送孔对准的进一步步骤。

104.如项103所述的方法，其中通过将所述检测后生成的信号反馈到所述致动系统以受控方式使所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的一定区域与所述输送孔对准。

105.一种在根据项1～76中一项或多项所述的装置中使用可输送物质的支撑部件的方法，所述方法包括以下步骤：

-提供带有传输部件(47；47’；47”；47a，47b)的支撑部件(40；40’；40”；240；240’)；

-在所述分配装置的相应定位区域(31)中定位所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)；

-将所述分配装置的致动系统(50，60)与所述支撑部件的传输部件(47；47’；47”；47a，47b)选择性地接合。

106.如项105所述的方法，其中提供使所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的一定区域与所述分配装置的输送孔对准的进一步步骤。

107.如项106所述的方法，其中通过将由所述分配装置的检测部件(70；110；70’；70”)进行的检测后生成的信号反馈到所述致动系统以受控方式使所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的一定区域与所述输送孔对准，所述检测部件被配置成基于由所述致动系统赋予所述支撑部件的运动与所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)上的参考部件(A；A’；A”；C’；C”)协作。

108.一种管理与分配装置操作性地接合的至少一种可输送物质的支撑件的方法，其中提供以下步骤：

-提供根据项1～76中任一项所述的分配装置的支撑件；

-识别所述参考部件(A；A’；A”；49，49a，49b；C’；C”)。

109.如项108所述的方法，其中在所述参考部件(A；A’；A”；49，49a，49b；C’；C”)识别后，评估所述支撑件(40；40’；40”；240；240’)中存在的物质(46；246)的量。

110.如项108所述的方法，其中在识别所述参考部件(A；A’；A”；49，49a，49b；C’；C”)后，评估所述支撑件(40；40’；40”；240；240’)的操作状态。

111.如项108所述的方法，其中在识别所述参考部件(A；A’；A”；49，49a，49b；C’；C”)后，评估所述支撑件(40；40’；40”；240；240’)和分配装置(10)之间的相对位置。

112.如项109～111中任一项所述的方法，其中提供使一种所述物质的至少一部分与所述分配装置的输送孔(33a；33a’；233)对准的进一步步骤。

113.如项109～112中任一项所述的方法，其中提供通过将识别信号反馈到所述分配装置上的致动系统以受控方式使一种所述物质的至少一部分与所述分配装置的输送孔(33a；33a’；233)对准的进一步步骤。

114.一种使用与分配装置操作性地接合的至少一种可输送物质的支撑件的方法，其中提供以下步骤：

-提供根据项1～76中任一项所述的分配装置的支撑件；

-将所述支撑件插在所述分配装置(10)的定位区域(31；231)中；

-使所述分配装置(10)的致动系统(66，67；250)与所述支撑件的传输部件(47；47’；47a，47b；247)选择性地接合。

115.如项114所述的方法，其中提供使一种所述物质的至少一部分与所述分配装置的输送孔(33a；33a’；233)对准的进一步步骤。

116.如项114和/或115所述的方法，其中提供通过将识别信号反馈到所述分配装置上的致动系统以受控方式使一种所述物质的至少一部分与所述分配装置的输送孔(33a；33a’；233)对准的进一步步骤。

117.一种使用至少一种可输送物质的方法，包括以下步骤：

-提供根据项1～76中任一项所述的分配装置的支撑件；

-通过所述分配装置的输送孔使所述至少一种物质的至少一部分暴露于溶解部，使得所述溶解部可以在所述支撑件中流动并至少部分地溶解所述物质，然后从所述分配装置的输送孔(33a；33a’；233)中与所述物质的溶解部分一起流出。

118.一种控制家用电器、尤其是清洗机的物质分配装置的操作的方法，所述分配装置包括：

-主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)，

-致动系统(50，60)，

-至少一种可输送物质(46)用的支撑件或容器(40)，

其中所述致动系统(50，60)可被电控制，用于在所述电器的操作循环中引起所述支撑部件(40)和所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)的至少一部分之间的相对运动，用于输送所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)中所容纳的至少一种所述物质(46)，

所述方法包括以下步骤：

a)提供带有电路或存储装置(T)的支撑件或容器(40)；

b)使所述支撑件或容器(40)与所述致动系统(50，60)操作性地接合，

c)在管理所述分配装置的操作的控制系统(SC)的控制下读取和/或写入信息或数据到所述存储装置(T)。

119.如项118所述的方法，还包括以下步骤：

d)引起用于输送所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)中所容纳的所述物质(46)的相对运动；

e)利用所述控制系统(SC)在所述存储装置(T)中写入新信息或数据，或更新或替代步骤a)中读取的信息。

120.如项119所述的方法，其中所述信息代表所述支撑件或容器(40)中存在的物质的类型和/或量，并且其中还提供以下步骤中的至少一个：

-当步骤a)中读取的信息指示所述支撑件或容器(40)中仍然存在的物质的量等于零或小于预定值时，生成信号；

-生成所述支撑件或容器(40)中仍然存在的物质的类型或量的信号。

121.一种长寿命的分配装置，尤其是用于液压设备或系统，包括：

-支撑件主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)，

-将要输送的多种产品或物质(46；46b，46c；246)用的支撑部件(40；40’；40”；240；240’)，所述多种物质的量足以进行多个输送，

-致动系统(50，60)，可被电控制，用于引起所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的运动，用于输送至少一种产品(46；46b，46c；246)，

其中所述致动系统(50，60)包括至少一个驱动件(61；61′；61″)和一个被动件(40；40′；40″；132)，所述被动件能够与所述驱动件协作以允许所述运动和输送，其特征在于，所述致动系统(40，50，60)被配置成采取其中所述驱动件(61；61′；61″)与所述被动件(40；40′；40″；132)操作性地接合的操作状态和其中所述驱动件(61；61′；61″)与所述被动件(40；40′；40″；132)脱离的未操作状态。

122.一种分配装置，优选长寿命的分配装置，包括：

-主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)，

-可输送产品或物质用的支撑件或容器装置(40；40’；40”；240；240’)，

-致动系统(50，60)，可被电控制，用于引起至少一种产品或物质(46；46b，46c；246)的输送，

其中所述致动系统(50，60)包括至少一个驱动件(61；61′；61″)和一个被动件(40；40′；40″；132)，所述被动件能够与所述驱动件协作以获得所述输送，其特征在于，还包括具有可由激励部件(A；A’；A”；C’；C”)激励的检测单元(70；110)的位置/运动传感器或编码器(70，A；110，A’；270，A”；70’，C’；70”，C”)，其中所述检测单元(70；110)被所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)携带，所述激励部件(A；A’)与所述驱动件和所述被动件中的至少一个操作性地连接或集成在其中。

123.一种如项121和/或122所述并具有项1～76中所述特征的装置。

124.一种如项121和/或122所述并用于实施根据项93～120中一项或多项所述的方法的装置。

Claims (124)

1.一种用于家用电器、尤其是清洗机的长寿命的物质分配装置，包括：

-主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)，被配置成相对于所述电器(1；LB)的结构(2，3)固定在固定的位置，具有多种物质(46；46b，46c；246)的支撑部件(40；40’；40”；240；240’)用的定位区域(31)，如洗涤剂，足以进行所述电器的多个输送或操作循环，如洗涤循环，

-致动系统(50，60)，可被电控制，用于引起所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)和所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)的至少一部分之间的相对运动，用于选择性地输送所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)中所容纳的至少一种物质(46；46b，46c；246)，

其中所述致动系统(50，60)包括至少一个驱动件(61；61′；61″)和一个被动件(40；40′；40″；132；240)，所述被动件能够与所述驱动件协作以允许所述输送，其特征在于，所述致动系统(40，50，60)被配置成可以采取其中所述驱动件(61；61′；61″)与所述被动件(40；40′；40″；132；240)操作性地接合的操作状态和其中所述驱动件(61；61′；61″)与所述被动件(40；40′；40″；132；240)脱离的未操作状态。

2.如权利要求1所述的装置，还包括检测装置，尤其是构码器或编码器(70，A；110，A’；270，A”；70’，C’；70”，C”)，用于控制所述被动件(40；40′；40″；132；240)和所述驱动件(61；61′；61″)中的至少一个的操作位置或运动，所述检测装置具有可由激励部件(A；A’；A”；C’；C”)激励的检测单元(70；110；70’；70”)，其中所述检测单元(70；110；70’；70”)与所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)连接，所述激励部件(A；A’；C’；C”)与所述驱动件(61；61′；61″)和所述被动件(40；40′；40″；132；240)中的至少一个操作性地连接或集成在其中。

3.如权利要求1或2所述的装置，其中所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)具有所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)用的定位区域(31)，所述致动系统(40，50，60)配置成当在未操作状态时允许从所述区域(31)取下所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)。

4.如权利要求1～3之一所述的装置，其中在所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)中限定有多个贮槽(45；45b，45c；45’；45”；245；345)，每个贮槽被配置成至少部分地容纳所述物质(46；46b，46c；246)。

5.如前述权利要求中至少一项所述的装置，其中所述致动系统(40，50，60)被操作成选择性地使所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的部分或贮槽(45；45b，45c；45’；45”；245；345)进入基本上预设位置，从而使相应量或剂量的物质(46；46b，46c；246)接触流体流，如液体的射流(7)。

6.如权利要求1和/或4所述的装置，其中所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)具有至少一个输送孔(33a；33a’)，所述致动系统(40，50，60)被配置成在所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)和所述输送孔(33a；33a’)之间引起相对运动。

7.如权利要求1和/或4所述的装置，其中

-所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)具有用于流体流的至少一个进孔(233a)和至少一个出孔(33a；33a’；233b)，尤其是液体，和

-所述致动系统(40，50，60)可被控制成在所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)和所述进孔和出孔(233a，233b)之间引起相对运动，尤其是用于在所述孔(233a，233b)处或在所述孔(233a，233b)之间定位利用流体流输送的物质(46；46b，46c；246)，其中优选所述流体流经所述物质。

8.如权利要求1所述的装置，其中所述致动系统(40，50，60)包括电气供应的致动部件(50；50’；50”)和操作性地插在所述致动部件(50；50’；50”)和所述被动件(40；40′；40″；132)之间的传输结构(60)，在所述致动系统(40，50，60)的操作和未操作状态，所述结构相对于所述被动件(40；40′；40″；132)分别接合或脱离。

9.如权利要求1所述的装置，还包括所述装置的至少一个状态或操作条件的检测或控制部件(70a，70b，70c；70，A；110，A’；38，49，49a，49b；38”；270，A”；70’，C’；70”，C”)。

10.如权利要求9所述的装置，其中所述检测或控制部件(70a，70b，70c；70，A；110，A’；38，49，49a，49b；38”；270，A”；70’，C’；70”，C”)包括传感部件(70a，70b，70c；70；110，；270；70’；70”)。

11.如权利要求9所述的装置，其中所述检测或控制部件(70a，70b，70c；70，A；110，A’；38，49，49a，49b；38”；270，A”；70’，C’；70”，C”)包括向使用者指示以下中至少一种的信号系统(38，49，49a，49b；38”)：

-在所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220的，230)的基本上封闭的壳体(31)中存在所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的条件，和

-在所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)中物质(46；46b，46c)的残余量。

12.如权利要求1所述的装置，其中在所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)和所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)之间操作第一密封部件(34；34’)。

13.如权利要求3所述的装置，其中所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)包括第一静态部分(20；20’；20”)和相对于所述第一部分(20)可移位的第二部分(30；30’；30”)。

14.如权利要求8所述的装置，其中在所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)中，限定有用于属于所述传输结构(60)的元件(61；61’；61”)的定位壳体(24)。

15.如权利要求8所述的装置，其中所述传输结构(60)包括以可分离的方式与所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的第二传输部件(47；47’；47”；47a，47b)接合的第一传输部件(67；67’；67”；67a，67b)。

16.如权利要求10所述的装置，其中所述传感部件(70a，70b，70c；70；110；270；70’；70”)被配置成用于检测以下操作或状态条件中的一种或多种：

-在所述装置中存在/没有所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的条件；

-所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)的可动部(30；30’；30”)相对于所述主体的固定部(30；30’；30”)不正确定位的条件；

-在所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)中没有物质(46；46b，46c)的条件；

-在所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)中物质(46；46b，46c)的残余量；

-所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的运动；

-所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的运动方向；

-所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的确定的操作位置；

-所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的运动速度。

17.如权利要求16所述的装置，其中所述传感部件(70a，70b，70c；70；110；270；70’；70”)包括选自光学传感器、磁性传感器、感应传感器、电阻传感器、电位传感器的至少一个传感器。

18.如权利要求16所述的装置，其中所述传感部件(70a，70b，70c；70；110；270；70’；70”)包括位置传感器或编码器(70，A；110，A’；270，A”；70’，C’；70”，C”)，优选增量型或绝对型的，并选自光学传感器或编码器、磁性传感器或编码器、电感/电容传感器或编码器以及电位计或电阻传感器或编码器。

19.如权利要求17所述的装置，其中光学型的传感器(70a，70b，70c；70)包括电磁辐射的发射器(E)和接收器(R)，尤其是所述发射器(E)和所述接收器(R)基本上并排放置，并以相互成角度取向，使得当在所述发射器(E)和接收器(R)前面的基本上预设距离处设有基本上不透明表面时，所述发射器(E)发出的辐射朝着所述接收器(R)反射。

20.如权利要求2或18所述的装置，其中所述传感器或所述编码器(70，A；110，A’；270，A”；70’，C’；70”，C”)包括可由激励部件(A；A’；A”；C’；C”)激励的检测单元(70；110；7’；70”)。

21.如权利要求2或20所述的装置，其中所述激励部件(A；A’；A”)包括一系列或连续的激励元件(B；N，S)，尤其是所述一系列或连续的激励元件(B；N，S)是基本上直线的或者沿着圆周或圆周弧排列。

22.如权利要求2或20所述的装置，其中所述激励部件(A；A’；A”；C’；C”)被配置成获得或生成数字型的编码或信号，如二进制编码或格雷编码，或用于生成模拟型的信号或值。

23.如权利要求2或18所述的装置，还包括用于产生同步信号的同步部件(70，B”)。

24.如权利要求23所述的装置，其中所述同步部件包括可由激励部件(B”)激励的检测单元(70)，其中所述检测单元(70)与所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)连接，所述激励部件(A”)与所述驱动件(61；61′；61″)和所述被动件(40；40′；40″；132；240)中的至少一个操作性地连接或集成在其中。

25.如权利要求2或20或24所述的装置，其中所述激励部件(A；A’；C’；C”)与所述致动系统(40，50，60)的可动元件(61”)和所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)中的至少一个操作性地连接或集成在其中。

26.如权利要求25所述的装置，其中所述激励部件集成在所述可动元件(61”)和所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)中的至少一个上的部件(A；A’；C’；C”)中或由其形成，尤其是所述部件(A；A’；C’；C”)包括用于将其固定在所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)上预设位置的部件。

27.如权利要求11所述的装置，其中所述信号系统(38，49，49a，49b；38”)包括以下中的至少一个：

-在所述主体(20，30)的固定部(20)和所述主体(20”，30”)的可动部(30”)中的至少一个上存在的窗口(38；38”)，

-可动光学指示器(49，49a，49b)，用于指出所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的操作位置。

28.如权利要求27所述的装置，其中所述光学指示器(49，49a，49b)与所述致动系统(40，50，60)的可动元件(61”)和所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)中的至少一个操作性地连接，尤其是：

-所述光学指示器(49，49a，49b)集成在所述可动元件(61”)和支撑部件(40；40’；40”；240；240’)之一中，或

-所述光学指示器(49，49a，49b)集成在固定到所述可动元件(61”)和支撑部件(40；40’；40”；240；240’)之一上的部件中，所述部件包括优选用于将其固定在所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)上预设位置的装置。

29.如权利要求27所述的装置，其中所述窗口(38；38”)形成在所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的壳体(31)的周壁(31a)和底壁(30”)中的至少一个中，尤其是所述窗口(38”)以基本上径向方式在所述底壁的中央区和所述物质的输送孔(33a’)之间延伸。

30.如权利要求27所述的装置，其中所述光学指示器(49，49a，49b)

-包括连续的图形和/或字母和/或数字符号或至少一个题字，和/或

-与用于插入所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的中央座部(40a)中的传输元件(61”)的端壁(61e)连接。

31.如权利要求8所述的装置，其中所述传输结构(60)包括弹性部件(62，68；62’；62”)。

32.如权利要求15所述的装置，其中所述第一传输部件包括多个齿(67；67’；67”)，所述齿尤其是配置成锯齿和/或具有不平坦的前端轮廓。

33.如权利要求15和31所述的装置，其中所述弹性部件(62，68；62’；62”)被配置成朝着所述第二传输部件(47；47’；47”)偏压所述第一传输部件(67；67’；67”)。

34.如权利要求15所述的装置，其中

-所述第一传输部件(67；67’；67”)用于在与所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的运动轴平行或重合方向上进行轴向位移，或

-所述第一传输部件(67；67’；67”；67a，67b)被配置成绕着与所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的旋转轴平行或重合的轴进行角运动。

35.如权利要求8和13所述的装置，其中所述传输结构(60)包括可转动地安装在所述第一主体部(20；20’；20”)上的传输元件(61；61’；61”)。

36.如权利要求15和35所述的装置，其中所述第一传输部件(67’；67”；67a，67b)是所述传输元件(61”)的一部分或者是由所述传输元件(61；61’)带有的接合元件(66；66’)的一部分，尤其是所述接合元件(66；66’)在所述传输元件(61；61’)内可线性运动或可角运动。

37.如权利要求32和36所述的装置，其中所述接合元件(66；66’)包括具有所述齿(67)的突起(66c)，尤其是所述突起(66c)滑动地插入形成在所述传输元件(61；61’)中的导槽(63)中。

38.如权利要求36所述的装置，其中所述弹性部件(62)操作性地插在所述接合元件(66)和传输元件(61)之间。

39.如权利要求36所述的装置，其中上元件(69；100)至少部分地插入所述接合元件(66；66’)中，尤其是

-所述上元件(69)用于轴向滑入所述接合元件(66)，和/或

-所述上元件(100)可相对于所述接合元件(66)角转动，和/或

-所述弹性部件(68)操作性地插在所述上元件(69)和所述接合元件(66)之间，和/或

-所述接合元件(66’)具有壁，优选圆柱形壁，其上形成一个或多个凹槽(66f)，优选螺旋凹槽，所述上元件(100)具有插在由所述壁划分的空腔中的部分(105)，具有操作性地插在所述凹槽(66f)中的凸部(105a)。

40.如权利要求15所述的装置，其中所述第一和第二传输部件(67”；47”)用于在独特的相对位置接合，尤其是所述第一传输部件包括凹槽(67”)和突起中的至少一个，优选在所述传输结构(60)的可转动元件(61”)的轴向方向上延伸，所述凹槽或突起(67”)优选形成在传输元件(61”)的部分(61b”)的外表面上，优选圆柱形部分。

41.如权利要求15所述的装置，其中在所述操作状态时，所述第一传输部件(67)在所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的壳体(31)内伸出，在所述未操作状态时，所述第一传输部件(67)未在所述壳体(31)内伸出。

42.如权利要求15和41所述的装置，其中

-所述第一传输部件(67’；67”)集成在所述传输元件(61；61”)中，和/或

-所述第一传输部件(67；67’；67”；67a，67b)包括形成在所述传输元件(61”)的部分(61b”)中的交替系列的凸脊(67a)和凹谷(67b)。

43.如权利要求8所述的装置，其中所述传输结构(60)可在两个条件之间以自动方式切换，尤其是被配置成进行：

-致动步骤，在此过程中，传输元件(61’)在第一方向上旋转或运动，从而在第一传输部件(67)的第一方向上引起轴向运动，和

-复位步骤，在此过程中，所述传输元件(61’)在第二方向上旋转或运动，从而在第一传输部件(67)的第二方向上引起轴向运动。

44.如权利要求3所述的装置，其中所述定位区域包括形成在所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)中的壳体(31)，尤其是所述壳体(31)具有大致的去顶锥形或大致的圆柱形形状。

45.如权利要求3和13所述的装置，其中所述壳体(31)在所述第一和第二主体部(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)之间被划分。

46.如权利要求13所述的装置，其中

-所述第二主体部(30；30”)相对于所述第一主体部(20；20”)可滑动地安装或受限于所述第一主体部(20’；20”)以相对于其进行运动，优选角运动或线性运动，和/或

-在所述主体部(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)之一中，形成至少一个孔，尤其是所述物质的输送孔(33a；33a’)，和/或

-所述第一主体部(20；20’；20”)被配置成固定在形成于所述电器(1)的处理室(3)的壁(3a，4a)中的通道处，具有被设计成通过所述通道伸出到所述室(3)外部的第一部分和被设计成在所述室(3)内部暴露或收容的第二部分，和/或

-所述第一和第二主体部(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)中的至少一个具有配备有至少一个窗口(21b，21c；38；38”)的壁(21a)，由通孔(21b)和透明材料制成的封闭件(21c)构成，和/或

-所述第一和第二主体部(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)中的至少一个具有至少部分地由透明材料形成的一个壁(21b)，和/或

-所述第一和第二主体部(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)中的至少一个连接有与所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)协作的至少一个密封部件(34；34’)，和/或

-所述第二主体部(30”)被配置成根据基本上垂直于所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的运动轴的面相对于所述第一主体部(20”)滑动，和/或

-所述第二主体部(30；30’；30”)基本上配置成抽屉，或与所述第一主体部(20)铰接。

47.如权利要求14和44所述的装置，其中所述壳体(24)具有中空的圆柱形形状并具有面对所述壳体(31)的端面。

48.如权利要求44所述的装置，其中所述壳体(31)具有基本上圆柱形或基本上去顶锥形或基本上棱柱形的主要部分，尤其是所述部分形成在所述第一或第二主体部(30；30’)之一中。

49.如权利要求13所述的装置，其中所述第一主体部(20)被配置成固定到所述电器(1)的门(4)上，从而允许从所述门的上边缘取出所述第二主体部(30)。

50.如权利要求3所述的装置，其中所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)被配置成固定到以下中的至少一个上：

-所述电器(1)的处理室(3)的顶壁(3a)，

-所述室(4)的侧壁(4a)，

-所述电器(1)的门(4)的一部分(4a)。

51.如权利要求13所述的装置，还包括可切换的保持部件(29，37；L，30b”)，被操作成相对于所述第一主体部(20’；20”)在封闭位置保持所述第二主体部(30’；30”)。

52.如权利要求5、6和44所述的装置，其中

-所述输送孔(33a)是所述壳体(31)的端壁(31b)，所述贮槽(45；45b，45c；45”)在平行于所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的运动轴的方向上轴向延伸，并且在被设计成面向所述孔(33a)的至少一端处开放，或

-所述输送孔(33a)在所述壳体(31)的外围或周壁(31a)中，所述贮槽(45’)相对于所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的旋转或运动轴在垂直或径向方向上轴向延伸，并且在被设计成面向所述孔(33a)的一端处开放。

53.如权利要求12所述的装置，其中所述第一密封部件包括在包围所述物质的输送孔(33a；33a’)的区域中延伸的垫圈(34；34’)，尤其是所述垫圈具有相对于所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)密封的表面，该表面比所述输送孔(33a；33a’)的截面大很多。

54.如权利要求53所述的装置，其中

-所述垫圈(34；34’)具有截面基本上相应于所述输送孔(33a；33a’)的通孔(34a；34a’)，所述通孔(34a；34a’)优选基本上位于所述垫圈(34；34’)的中央，和/或

-所述垫圈(34)具有基本上形状为扇形或矩形的平面轮廓，其长度是所述输送孔的至少二倍，优选至少三倍。

55.如权利要求44和53所述的装置，其中所述垫圈(34’)具有密封突起或唇缘(34b’)，优选朝着所述壳体(31)的内部突出。

56.如权利要求5或6所述的装置，其中所述致动系统(60)被配置成用于相对于所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)移动所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)。

57.如权利要求5所述的装置，其中所述致动结构(60)被配置成用于移动形成在所述主体(20)中的所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的壳体(31)的可动壁(132)。

58.如权利要求56所述的装置，其中所述致动系统被配置成使得利用所述结构的两次连续致动获得输送一种所述物质(46)所需的所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的位移。

59.如权利要求8所述的装置，其中所述致动部件(50；50’；50”)包括热电致动器(50)和电机(50’，50”)中的至少一个，优选可逆电机(50’)或单向电机(50”)。

60.如权利要求59所述的装置，其中所述热电致动器(50)具有在与所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的运动轴基本上垂直或重合的方向上可线性运动的轴(51)。

61.如权利要求59所述的装置，其中所述电机(50’；50”)：

-具有基本上垂直于所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的运动轴的旋转轴(51’)，或

-具有基本上与所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的运动轴同轴的旋转轴(51”)。

62.如权利要求61所述的装置，其中所述旋转轴(51’，251)直接连接到能够与所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)协作的传输元件(61”，261)，尤其是所述旋转轴(51’，251)与传输元件(52，261)连接，优选蜗杆(52)或小齿轮(261)。

63.如权利要求5～10中一项或多项所述的装置，还至少包括控制电路或系统的部分，被配置成优选自主地控制用于在壳体(31)内的预设位置定位所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的致动部件(50”)。

64.如权利要求63所述的装置，其中所述控制系统或电路被配置成控制所述致动系统(40；50；60；250)，用于：

-在所述电器的操作循环的一个阶段中输送一种所述物质(46)，和/或

-在所述电器的操作循环的几个阶段中从一种所述物质(46)开始进行分开输送，和/或

-在所述电器的相同操作阶段中或在所述电器的相同操作循环中输送几种物质(46)，和/或

-在所述电器的相同操作阶段中或在所述电器的相同操作循环中输送至少一种第一物质(46b)和至少一种第二物质(46c)，和/或

-随着执行所述电器(1)的特定操作阶段，输送至少一种物质(46)。

65.如权利要求5所述的装置，还包括用于将所述液体射流(7)导向所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)的至少一个输送孔(33a；33a’)的装置(5)，尤其是所述装置包括所述电器(1)的旋转喷啉元件(5)和静态喷嘴中的至少一个。

66.如权利要求64和65所述的装置，其中所述特定操作阶段包括在增大功率或压力下排放所述射流(7)。

67.如权利要求8所述的装置，还包括控制装置(80)，用于在操作位置和未操作位置之间选择性地切换所述传输结构(60)，尤其是：

-所述控制装置(80)是可手动操作的，和/或

-双稳运动机构(82，85，86)与所述控制装置(80)连接，和/或

-所述控制装置(80)包括在所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)的导引部件(27)中可线性滑动的滑动元件(83)，优选所述滑动元件(83)连接有推动元件(84)，用于引起所述传输结构(60)的可动元件(69)的轴向位移。

68.如权利要求8所述的装置，其中所述传输结构(60)通过利用所述主体(20’；30’)的可动部(30’)的运动可在操作位置和未操作位置之间切换。

69.如权利要求44所述的装置，还包括构件(37a，37b，37c，48)被配置成用于在所述壳体(31)内的预设角位置容易手动定位所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)，尤其是所述构件(37a，37b，37c，48)包括形成在所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的周壁(42)中的凹部或槽口(48)和由弹簧(37b)偏压向所述周壁(42)的滑动件(37a)。

70.如权利要求8所述的装置，其中所述传输结构(60)包括可角转动的元件(61”)，具有一直伸入到所述壳体(31)的中央区的部分。

71.如权利要求4所述的装置，其中所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)被配置成用于保持多种第一物质(46b)和多种第二物质(46c)。

72.一种用于家用电器、尤其是清洗机的物质、尤其是洗涤剂的分配装置，包括：

-主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)，被配置成相对于所述电器(1；LB)的结构(2，3)固定在固定的位置，

-将要输送的物质的支撑部件(40；40’；40”；240；240’)，

-致动系统(50，60)，可被电控制，用于引起所述物质(46；46b，46c；246)的输送，

其中所述致动系统(50，60)包括至少一个驱动件(61；61′；61″)和一个被动件(40；40′；40″；132)，所述被动件与所述驱动件协作以允许所述输送，其特征在于，还包括具有可由激励部件(A；A’；A”；C’；C”)激励的检测单元(70；110；70’；70”)的位置或运动传感器(70，A；110，A’；270，A”；70’，C’；70”，C”)，其中所述检测单元与所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)连接或被其携带，所述激励部件与所述驱动件和所述被动件中的至少一个操作性地连接或集成在其中，尤其是所述传感器(70，A；110，A’；270，A”；70’，C’；70”，C”)被配置成用于检测相对于所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)的至少一部分在所述驱动件或所述被动件之间的相对运动。

73.如权利要求72所述的装置，还包括用于基于所述驱动件和所述被动件中的至少一个进行的运动而产生同步信号的部件(70，B”)。

74.如权利要求72所述的装置，其中所述激励部件(A；A’；A”；C’；C”)安装在所述物质的支撑部件(40；40’；40”；240；240’)上或与其相连，尤其是以可拆卸方式。

75.如前述权利要求中至少一项所述的装置，其中所述支撑部件包括将要输送的物质的单块。

76.如前述权利要求中至少一项所述的装置，还包括用于读取和/或写入存储装置(T)或与其通讯的装置(TR)，所述存储装置集成在所述支撑部件(40)中或与其相连。

77.一种属于分配装置的检测系统用的激励部件，尤其是但不限于根据前述权利要求中任一项所述的，其中所述激励部件(A；A’；C’；C”)被配置成与至少一种可输送物质(46；46b，46c；246)的支撑件或容器(40；40’；40”；240；240’)连接，所述激励部件被配置成用于激励与所述分配装置连接的检测单元(70；110；70’；70”)。

78.如权利要求77所述的激励部件，被配置成与所述检测单元(70；110；70’；70”)协作，用于控制所述支撑件或容器(40；40′；40″；132；240)的操作位置和/或运动。

79.如权利要求77所述的激励部件，其中所述检测系统包括模拟传感器、数字传感器、角传感器、线性传感器、编码器、检测电路、磁性传感器、电阻传感器、电容传感器、光学传感器中的至少一个。

80.如权利要求77所述的激励部件，被配置作为所述分配装置的单独部分。

81.如权利要求77所述的激励部件，被配置成以可分离的方式与所述支撑件或容器(40；40’；40”；240；240’)连接。

82.如权利要求81所述的激励部件，包括用于将其固定和/或钩到所述支撑件或容器(40；40’；40”；240；240’)上的装置。

83.如前述权利要求中至少一项所述的激励部件，包括选自光学型、磁性型、感应型、电阻型、机械型激励元件的激励元件。

84.如权利要求83所述的激励部件，其中所述激励元件包括至少一个系列或连续的激励元件(B；N，S)，尤其是所述一系列或连续的激励元件(B；N，S)至少部分地是直线的、或沿着圆周或圆周弧排列、或至少部分地弯曲。

85.如前述权利要求中至少一项所述的激励部件，其中所述激励部件(A；A’；A”；C’；C”)被配置成获得或生成数字型的编码或信号，如二进制编码或格雷编码，或用于生成模拟型的信号或值。

86.如前述权利要求中至少一项所述的激励部件，还包括用于产生同步信号的同步部件(B”)。

87.如权利要求83和/或84所述的激励部件，其中所述激励元件(B；N，S)包括以下中的至少一种或由其形成：

-一系列凸脊和凹谷，

-所述支撑件的主体的一系列透明扇形和/或不透明扇形和/或反射型扇形，

-一系列着色的扇形和/或图形元件，

-一系列磁化的插入物，

-一系列金属或未磁化的铁磁材料的插入物，

-斜面，

-偏心或螺旋形状的元件，

-形成不均匀尺寸的轮廓或高度的元件。

88.如权利要求83和/或84所述的激励部件，其中所述激励部件和所述激励元件中的至少一个至少部分地由可成型或可注射材料或利用模具形成。

89.如权利要求83、84和88中至少一项所述的激励部件，其中所述激励元件(N，S)至少部分地由可磁化的热塑性基材料形成，如塑料磁铁等。

90.一种分配装置的控制系统用的电路或存储或通讯装置，尤其是但不限于根据前述权利要求中任一项所述的，其中所述电路或存储或通讯装置(T)被配置成与至少一种可输送物质(46)的支撑件或容器(40)连接，所述电路或存储或通讯装置(T)被配置成与控制系统(SC)通讯和/或被其控制。

91.如权利要求90所述的电路或存储装置，被配置成利用属于或与所述控制系统(SC)连接的相应通讯和/或读取和/或写入单元(TR)以电子方式读取和/或写入。

92.一种家用清洗机，尤其是洗碗机或洗衣机，包括根据前述权利要求中的一项或多项制造的物质的分配装置。

93.一种控制物质分配装置的操作的方法，所述分配装置包括：

-主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)，被配置成固定到家用电器(1；LB)的结构(3)上，如清洗机，

-由所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)支撑的致动系统(50，60)，

-至少一种可输送物质(46；46b，46c；246)用的支撑件或容器(40；40’；40”；240；240’)，

其中所述致动系统(50，60)可被电控制，用于在所述电器的操作循环中引起所述至少一种所述物质(46；46b，46c；246)的输送，

所述方法包括以下步骤：

i)激活所述致动系统，

ii)随着所述致动系统的操作，检测所述致动系统和所述支撑件中的至少一个可动部件的运动，尤其是用于控制其位置，

iii)当检测到所述致动系统和支撑件中的至少一个可动部件的预设部分到达预定位置时，使所述致动系统失活。

94.如权利要求93所述的方法，其中通过位置传感器进行检测，尤其是数字传感器或模拟传感器，优选增量型或绝对型的。

95.如权利要求93所述的方法，其中在所述支撑件中形成多个贮槽(45；45b，45c；45’；45”；245；345)，每个贮槽被配置成至少部分地容纳所述可输送物质(46；46b，46c；246)，并且步骤ii)包括以下操作：

-在所述致动系统的操作中利用传感部件(70；110，A’；270，A”；70’，C’；70”，C”)读取或生成识别贮槽的编码或数字值，尤其是，所述编码或所述值与所述致动系统和所述支撑件中的至少一个可动部件相关或被其携带，或

-在所述致动系统的操作中利用传感部件读取或生成识别贮槽的模拟信号或模拟值，尤其是，所述信号或所述值由与所述致动系统和所述支撑件中的至少一个可动部件连接或被其支撑的元件生成。

96.如权利要求93所述的方法，还包括基于所述致动系统的操作而产生和/或检测同步信号的操作。

97.如权利要求96所述的方法，其中所述致动系统和所述支撑件中的至少一个可动部件产生或带有用于产生在所述致动系统的操作中可由传感部件读取或检测的同步编码或值的元件。

98.如权利要求93所述的方法，其中所述检测用于评估在所述支撑件中和/或在所述支撑件的操作状态时物质的量。

99.如前述权利要求中至少一项所述的方法，其中所述检测用于相对于所述分配装置的输送孔定位所述支撑件的给定区域。

100.如前述权利要求中至少一项所述的方法，其中所述检测用于使所述支撑件的给定区域至少部分地暴露于冲洗所述物质的流体流。

101.一种管理家用电器的分配装置中的可输送物质支撑部件的方法，所述分配装置具有被配置成用于移动所述支撑部件的致动系统，所述方法包括以下步骤：

-提供带有参考部件(A；A’；A”；C’；C”)的支撑部件(40；40’；40”；240；240’)，

-提供带有所述参考部件(A；A’；A”；C’；C”)用的检测部件(70；110；70’；70”)的分配装置，

-随着由所述致动系统赋予所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的运动，利用所述检测部件(70；110；70’；70”)进行检测。

102.如权利要求101所述的方法，其中在所述读取后，评估以下中的至少一个：

-在所述分配装置中存在/没有所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的条件；

-所述支撑件(40；40’；40”；240；240’)的操作状态；

-在所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)中存在的物质的量；

-在所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)中没有物质的条件；

-所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的运动；

-所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的运动方向；

-所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的特定操作位置；

-所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的运动速度；

-所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)在所述分配装置内的相对位置。

103.如权利要求102所述的方法，其中提供使所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的一定区域与所述分配装置的输送孔对准的进一步步骤。

104.如权利要求103所述的方法，其中通过将所述检测后生成的信号反馈到所述致动系统以受控方式使所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的一定区域与所述输送孔对准。

105.一种在根据权利要求1～76中一项或多项所述的装置中使用可输送物质的支撑部件的方法，所述方法包括以下步骤：

-提供带有传输部件(47；47’；47”；47a，47b)的支撑部件(40；40’；40”；240；240’)；

-在所述分配装置的相应定位区域(31)中定位所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)；

-将所述分配装置的致动系统(50，60)与所述支撑部件的传输部件(47；47’；47”；47a，47b)选择性地接合。

106.如权利要求105所述的方法，其中提供使所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的一定区域与所述分配装置的输送孔对准的进一步步骤。

107.如权利要求106所述的方法，其中通过将由所述分配装置的检测部件(70；110；70’；70”)进行的检测后生成的信号反馈到所述致动系统以受控方式使所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的一定区域与所述输送孔对准，所述检测部件被配置成基于由所述致动系统赋予所述支撑部件的运动与所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)上的参考部件(A；A’；A”；C’；C”)协作。

108.一种管理与分配装置操作性地接合的至少一种可输送物质的支撑件的方法，其中提供以下步骤：

-提供根据权利要求1～76中任一项所述的分配装置的支撑件；

-识别所述参考部件(A；A’；A”；49，49a，49b；C’；C”)。

109.如权利要求108所述的方法，其中在所述参考部件(A；A’；A”；49，49a，49b；C’；C”)识别后，评估所述支撑件(40；40’；40”；240；240’)中存在的物质(46；246)的量。

110.如权利要求108所述的方法，其中在识别所述参考部件(A；A’；A”；49，49a，49b；C’；C”)后，评估所述支撑件(40；40’；40”；240；240’)的操作状态。

111.如权利要求108所述的方法，其中在识别所述参考部件(A；A’；A”；49，49a，49b；C’；C”)后，评估所述支撑件(40；40’；40”；240；240’)和分配装置(10)之间的相对位置。

112.如权利要求109～111中任一项所述的方法，其中提供使一种所述物质的至少一部分与所述分配装置的输送孔(33a；33a’；233)对准的进一步步骤。

113.如权利要求109～112中任一项所述的方法，其中提供通过将识别信号反馈到所述分配装置上的致动系统以受控方式使一种所述物质的至少一部分与所述分配装置的输送孔(33a；33a’；233)对准的进一步步骤。

114.一种使用与分配装置操作性地接合的至少一种可输送物质的支撑件的方法，其中提供以下步骤：

-提供根据权利要求1～76中任一项所述的分配装置的支撑件；

-将所述支撑件插在所述分配装置(10)的定位区域(31；231)中；

-使所述分配装置(10)的致动系统(66，67；250)与所述支撑件的传输部件(47；47’；47a，47b；247)选择性地接合。

115.如权利要求114所述的方法，其中提供使一种所述物质的至少一部分与所述分配装置的输送孔(33a；33a’；233)对准的进一步步骤。

116.如权利要求114和/或115所述的方法，其中提供通过将识别信号反馈到所述分配装置上的致动系统以受控方式使一种所述物质的至少一部分与所述分配装置的输送孔(33a；33a’；233)对准的进一步步骤。

117.一种使用至少一种可输送物质的方法，包括以下步骤：

-提供根据权利要求1～76中任一项所述的分配装置的支撑件；

-通过所述分配装置的输送孔使所述至少一种物质的至少一部分暴露于溶解部，使得所述溶解部可以在所述支撑件中流动并至少部分地溶解所述物质，然后从所述分配装置的输送孔(33a；33a’；233)中与所述物质的溶解部分一起流出。

118.一种控制家用电器、尤其是清洗机的物质分配装置的操作的方法，所述分配装置包括：

-主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)，

-致动系统(50，60)，

-至少一种可输送物质(46)用的支撑件或容器(40)，

其中所述致动系统(50，60)可被电控制，用于在所述电器的操作循环中引起所述支撑部件(40)和所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)的至少一部分之间的相对运动，用于输送所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)中所容纳的至少一种所述物质(46)，

所述方法包括以下步骤：

a)提供带有电路或存储装置(T)的支撑件或容器(40)；

b)使所述支撑件或容器(40)与所述致动系统(50，60)操作性地接合，

c)在管理所述分配装置的操作的控制系统(SC)的控制下读取和/或写入信息或数据到所述存储装置(T)。

119.如权利要求118所述的方法，还包括以下步骤：

d)引起用于输送所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)中所容纳的所述物质(46)的相对运动；

e)利用所述控制系统(SC)在所述存储装置(T)中写入新信息或数据，或更新或替代步骤a)中读取的信息。

120.如权利要求119所述的方法，其中所述信息代表所述支撑件或容器(40)中存在的物质的类型和/或量，并且其中还提供以下步骤中的至少一个：

-当步骤a)中读取的信息指示所述支撑件或容器(40)中仍然存在的物质的量等于零或小于预定值时，生成信号；

-生成所述支撑件或容器(40)中仍然存在的物质的类型或量的信号。

121.一种长寿命的分配装置，尤其是用于液压设备或系统，包括：

-支撑件主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)，

-将要输送的多种产品或物质(46；46b，46c；246)用的支撑部件(40；40’；40”；240；240’)，所述多种物质的量足以进行多个输送，

-致动系统(50，60)，可被电控制，用于引起所述支撑部件(40；40’；40”；240；240’)的运动，用于输送至少一种产品(46；46b，46c；246)，

其中所述致动系统(50，60)包括至少一个驱动件(61；61′；61″)和一个被动件(40；40′；40″；132)，所述被动件能够与所述驱动件协作以允许所述运动和输送，其特征在于，所述致动系统(40，50，60)被配置成采取其中所述驱动件(61；61′；61″)与所述被动件(40；40′；40″；132)操作性地接合的操作状态和其中所述驱动件(61；61′；61″)与所述被动件(40；40′；40″；132)脱离的未操作状态。

122.一种分配装置，优选长寿命的分配装置，包括：

-主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)，

-可输送产品或物质用的支撑件或容器装置(40；40’；40”；240；240’)，

-致动系统(50，60)，可被电控制，用于引起至少一种产品或物质(46；46b，46c；246)的输送，

其中所述致动系统(50，60)包括至少一个驱动件(61；61′；61″)和一个被动件(40；40′；40″；132)，所述被动件能够与所述驱动件协作以获得所述输送，其特征在于，还包括具有可由激励部件(A；A’；A”；C’；C”)激励的检测单元(70；110)的位置/运动传感器或编码器(70，A；110，A’；270，A”；70’，C’；70”，C”)，其中所述检测单元(70；110)被所述主体(20，30；20’，30’；20”，30”；220，230)携带，所述激励部件(A；A’)与所述驱动件和所述被动件中的至少一个操作性地连接或集成在其中。

123.一种如权利要求121和/或122所述并具有权利要求1～76中所述特征的装置。

124.一种如权利要求121和/或122所述并用于实施根据权利要求93～120中一项或多项所述的方法的装置。

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