CN101851456A - 一种高光泽阴极电泳涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种高光泽阴极电泳涂料及其制备方法,所述涂料包括乳液、色浆;乳液的质量百分比为36-40%;色浆的质量百分比为5-6%。乳液的配方以质量百分比为单位,包括胺改性环氧树脂20~60%、异氰酸酯封闭物5~20%、去离子水30~60%、乳化剂0.3~0.6%和甲酸0.3~0.6%。色浆包括季胺盐分散树脂10~40%、去离子水35~45%、二丁基氧化锡5~8%、高岭土10~20%、炭黑5~15%、乳化剂2~5%。所述方法是将色浆、乳液与去离子水按1∶7∶11的比例混合后,在28-30℃的温度下熟化48-50h后,然后施工电压200V泳涂3-4min。本发明配比科学合理,涂膜光泽高,装饰性好安全环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料,特别是涉及一种可以在金属底材表面形成高光泽涂膜的高光泽阴极电泳涂料及其制备方法。
背景技术
阴极电泳涂料应用比较广泛,其配比主要以环氧树脂作为主要成膜物质,具有较好的防腐蚀能力。
但是,上述现有技术的阴极电泳涂料存在以下不足之处:由于对颜料的润湿性较差,普通阴极电泳涂料涂膜光泽低,装饰性较差,仅作为底漆使用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种防腐蚀性强且涂膜光泽高、装饰性较好的高光泽阴极电泳涂料及其制备方法。
本发明的目的通过下述技术方案予以实现:包括乳液、色浆;所述乳液的质量百分比为36-40%;所述色浆的质量百分比为5-6%。
所述乳液的配方以质量百分比为单位,包括胺改性环氧树脂20~60%、异氰酸酯封闭物5~20%、去离子水30~60%、乳化剂0.3~0.6%和甲酸0.3~0.6%。
所述色浆包括季胺盐分散树脂10~40%、去离子水35~45%、二丁基氧化锡5~8%、高岭土10~20%、炭黑5~15%、乳化剂2~5%。
所述胺改性环氧树脂的配方以质量百分比为单位,包括环氧树脂40~50%、酮亚胺5~15%、乙二醇丁醚5~15%、甲基异丁基酮1~5%、聚酰胺树脂30~40%。
所述异氰酸酯封闭物的配方以质量百分比为单位,包括MDI30-40%、乙二醇二乙基己醚70-60%。
所述季胺盐分散树脂的配方以质量百分比为单位,包括环氧树脂40~45%、丙二醇甲醚25~30%、铵盐25~30%。
所述制备方法:包括配料和配槽,其特征在于:所述配槽是将色浆、乳液与去离子水按1∶7∶11的比例混合后,在28-30℃的温度下熟化48-50h后,然后施工电压200V泳涂3-4min。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明配比科学合理,涂膜光泽高,装饰性好,能够降低涂装成本,且涂膜中不含有害金属铅,安全环保。在汽车配件、五金等行业使用可以不需涂覆中、面涂层。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
本发明包括乳液、色浆;所述乳液的质量百分比为36-40%;所述色浆的质量百分比为5-6%。在本实施例中,所述乳液的质量百分比为36.8%;所述色浆的质量百分比为5.3%。
所述乳液的配方以质量百分比为单位,包括胺改性环氧树脂20~60%、异氰酸酯封闭物5~20%、去离子水30~60%、乳化剂0.3~0.6%和甲酸0.3~0.6%。
所述色浆包括季胺盐分散树脂10~40%、去离子水35~45%、二丁基氧化锡5~8%、高岭土10~20%、炭黑5~15%、乳化剂2~5%。
所述胺改性环氧树脂的配方以质量百分比为单位,包括环氧树脂40~50%、酮亚胺5~15%、乙二醇丁醚5~15%、甲基异丁基酮1~5%、聚酰胺树脂30~40%。
所述异氰酸酯封闭物的配方以质量百分比为单位,包括MDI30-40%、乙二醇二乙基己醚70-60%。
所述季胺盐分散树脂的配方以质量百分比为单位,包括环氧树脂40~45%、丙二醇甲醚25~30%、铵盐25~30%。
制备如前所述的高光泽阴极电泳涂料的方法,包括配料和配槽,所述配槽是将色浆、乳液与去离子水按1∶7∶11的比例混合后,在28-30℃的温度下熟化48-50h后,然后施工电压200V泳涂3-4min。
实施例:
实施例1,胺改性环氧树脂的制备,用量的单位是(g):
原料 | 用量 | 备注 |
环氧树脂 | 390.0 | 环氧当量875 |
酮亚胺 | 75.0 | |
乙二醇丁醚 | 80.0 | |
甲基异丁基酮 | 16.0 | |
聚酰胺树脂 | 270.0 | 分子量1000 |
采用成熟的现有技术制备。
实施例2,异氰酸酯封闭物的制备,用量的单位是(g):
原料 | 用量 | 备注 |
MDI | 200.0 | |
乙二醇二乙基己醚 | 310.0 |
采用成熟的现有技术制备。
实施例3,季胺盐分散树脂的制备,用量的单位是(g):
原料 | 用量 | 备注 |
环氧树脂 | 360 | 环氧当量950 |
丙二醇甲醚 | 240 | |
铵盐 | 240 |
采用成熟的现有技术制备。
实施例4,乳液的制备,用量的单位是(g):
原料 | 用量 | 备注 |
胺改性环氧树脂 | 350 | 实施例1 |
异氰酸酯封闭物 | 128 | 实施例2 |
乳化剂 | 4.2 | |
甲酸 | 4.8 | |
去离子水 | 512 |
采用成熟的现有技术制备。
实施例5,色浆的制备,用量的单位是(g):
原料 | 用量 | 备注 |
去离子水 | 360 | |
季胺盐分散树脂 | 210 | 实施例3 |
二丁基氧化锡 | 60 | |
高岭土 | 150 | |
炭黑 | 85 | |
乳化剂 | 25 |
采用成熟的现有技术制备。
实施例6,制备方法:
制备方法包括配料和配槽,所述配槽是将色浆、乳液与去离子水按1∶7∶11的比例混合后,在29℃的温度下熟化48h后,然后施工电压200V泳涂3min。涂装所得样板在170~180℃烘烤20min。按HG/T3952-2007对样板进行检测,涂膜表面平整光滑、无缩孔颗粒,光泽大于90,膜厚20~25微米。
Claims (10)
1.一种高光泽阴极电泳涂料,包括乳液、色浆;其特征在于:所述乳液的质量百分比为36-40%;所述色浆的质量百分比为5-6%。
2.根据权利要求1所述的一种高光泽阴极电泳涂料,其特征在于:所述乳液的配方以质量百分比为单位,包括胺改性环氧树脂20~60%、异氰酸酯封闭物5~20%、去离子水30~60%、乳化剂0.3~0.6%和甲酸0.3~0.6%。
3.根据权利要求1或2所述的一种高光泽阴极电泳涂料,其特征在于:所述色浆包括季胺盐分散树脂10~40%、去离子水35~45%、二丁基氧化锡5~8%、高岭土10~20%、炭黑5~15%、乳化剂2~5%。
4.根据权利要求2所述的一种高光泽阴极电泳涂料,其特征在于:所述胺改性环氧树脂的配方以质量百分比为单位,包括环氧树脂40~50%、酮亚胺5~15%、乙二醇丁醚5~15%、甲基异丁基酮1~5%、聚酰胺树脂30~40%。
5.根据权利要求3所述的一种高光泽阴极电泳涂料,其特征在于:所述胺改性环氧树脂的配方以质量百分比为单位,包括环氧树脂40~50%、酮亚胺5~15%、乙二醇丁醚5~15%、甲基异丁基酮1~5%、聚酰胺树脂30~40%。
6.根据权利要求2或4所述的一种高光泽阴极电泳涂料,其特征在于:所述异氰酸酯封闭物的配方以质量百分比为单位,包括MDI40%、乙二醇二乙基己醚60%。
7.根据权利要求3所述的一种高光泽阴极电泳涂料,其特征在于:所述异氰酸酯封闭物的配方以质量百分比为单位,包括MDI40%、乙二醇二乙基己醚60%。
8.根据权利要求3所述的一种高光泽阴极电泳涂料,其特征在于:所述季胺盐分散树脂的配方以质量百分比为单位,包括环氧树脂40~45%、丙二醇甲醚25~30%、铵盐25~30%。
9.根据权利要求5所述的一种高光泽阴极电泳涂料,其特征在于:所述季胺盐分散树脂的配方以质量百分比为单位,包括环氧树脂40~45%、丙二醇甲醚25~30%、铵盐25~30%。
10.一种制备如权利要求1所述的高光泽阴极电泳涂料的方法,包括配料和配槽,其特征在于:所述配槽是将色浆、乳液与去离子水按1∶7∶11的比例混合后,在28-30℃的温度下熟化48-50h后,然后施工电压200V泳涂3-4min。
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