CN102924684A - 一种异氰酸酯交联剂预聚物的制备方法 - Google Patents
一种异氰酸酯交联剂预聚物的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102924684A CN102924684A CN2012103970890A CN201210397089A CN102924684A CN 102924684 A CN102924684 A CN 102924684A CN 2012103970890 A CN2012103970890 A CN 2012103970890A CN 201210397089 A CN201210397089 A CN 201210397089A CN 102924684 A CN102924684 A CN 102924684A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- warming
- technical requirements
- add
- cross
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 title abstract 6
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 22
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 21
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 15
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 12
- 229940043265 methyl isobutyl ketone Drugs 0.000 claims description 12
- 150000002460 imidazoles Chemical class 0.000 claims description 9
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 8
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- WHIVNJATOVLWBW-UHFFFAOYSA-N n-butan-2-ylidenehydroxylamine Chemical compound CCC(C)=NO WHIVNJATOVLWBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 3
- 239000005058 Isophorone diisocyanate Substances 0.000 claims description 3
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 3
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 abstract description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 abstract description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 abstract description 2
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 229920006313 waterborne resin Polymers 0.000 abstract 3
- 239000013035 waterborne resin Substances 0.000 abstract 3
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
本发明公开了一种异氰酸酯交联剂预聚物的制备方法，属于阴极电泳涂料用交联剂制备方法技术领域。该异氰酸酯交联剂预聚物在常温下可与多种水性树脂长期稳定共存，热处理时该固化剂释放出的异氰酸酯基团与水性树脂分子链上羟基、羧基、氨基等基团反应形成交联结构，可显著改善水性树脂性能，从而改善电泳涂料的综合性能；该异氰酸酯交联剂预聚物可以作为电泳涂料的交联剂，通过固化交联显著改善涂料漆膜的耐水、耐化学品、耐磨、附着力、力学机械等性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种异氰酸酯交联剂预聚物的制备方法，属于阴极电泳涂料用交联剂制备方法技术领域。
背景技术
电泳涂料以其水性化、污染少、涂装方便和涂膜耐腐蚀性高等独特的优点，长期以来受到人们广泛的青睐，在轿车、五金、轻工、家用电器和建筑等工业领域已有广泛的应用。但传统的电泳涂料都存在耐磨性差、附着力弱、耐腐蚀性差等缺陷，我们可以把异氰酸酯交联剂预聚物引入到其他树脂中，直接作为成膜物，并可交联；或者作为成膜树脂的交联固化剂或其他助剂，从而改善电泳涂料的硬度、光泽、耐磨性、耐溶剂性、耐腐蚀性、附着力等性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种异氰酸酯交联剂预聚物的制备方法，用于制备阴极电泳涂料，可以提高其综合性能。
本发明采用的技术方案如下：
一种异氰酸酯交联剂预聚物的制备方法，包括以下步骤：
（1）LY-1制作法
将 130-132份IPDI加入配有搅拌器、回流冷凝器和温度计的反应釜中，在滴加槽中配入72-75份甲乙酮肟，启动搅拌升温在42-45℃，开始滴加甲乙酮肟，滴加时间180-210min，滴加时温度控制在48-52℃，滴加温度应严格控制，切忌超温，滴加完后，维持搅拌20-30min，确认温度不再增长后，再升温至60-70℃，在70±2℃间保温100-120min，检测指标符合技术要求后，降温至35-40℃备用；
（2）LY-2制作法
将 25-27份TDI加入配有搅拌器、回流冷凝器和温度计的反应釜中，在滴加槽中配入20-22份咪唑 。启动搅拌升温至42-45℃，开始滴加咪唑，滴加温度严格控制在50±2℃，滴加时间120-150min，滴加完咪唑后，在48-52℃下维持搅拌30min以上，确认温度不再增长后，加入2-3份甲基异丁基酮，再升温至60-70℃，在70±2℃间保温50-60min，检测指标符合技术要求后，降温至35-40℃，再依次加入200-205份聚醚220 、25-28份甲基异丁基酮启动搅拌升温至110-120℃保温110-120min，检测指标符合技术要求后，将16-18份TDI 配入滴加槽中，待温度降至85-90℃时，开始滴加，滴加时严密注意釜内反应情况，滴加完后升温至110-120℃，保温50-60min，检测指标符合技术要求后，降温备用；
（3）异氰酸酯交联剂预聚物的合成
将405-408份环氧树脂、266-270份异丙醇加入配有搅拌器、回流冷凝器和温度计的反应釜中，启动搅拌加热至45-50℃，使之完全溶解，停止搅拌，加入87-90份二乙醇胺，然后升温至78-82℃保温55-60min后，检测指标符合技术要求后，降温至72-75℃，在75±2℃下开始缓慢加入293-295份LY-2 ，加入时间180-210min，加完LY-2后，接着缓慢加入202-204份LY-1 ，加入时间150-180min，温度控制在75±2℃，加完后升温至78-82℃，保温90-100min，检测指标符合技术要求后，降温至40-50℃过滤出料，即得异氰酸酯交联剂预聚物。
本发明的有益效果：
（1）在常温下可与多种水性树脂长期稳定共存，热处理时该固化剂释放出的异氰酸酯基团与水性树脂分子链上羟基、羧基、氨基等基团反应形成交联结构，可显著改善水性树脂性能，从而改善电泳涂料的综合性能；
（2）可以作为电泳涂料的交联剂，通过固化交联显著改善涂料漆膜的耐水、耐化学品、耐磨、附着力、力学机械等性能。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
实施例
（1）LY-1制作法
将 131份IPDI加入配有搅拌器、回流冷凝器和温度计的反应釜中，在滴加槽中配入73份甲乙酮肟，启动搅拌升温在45℃，开始滴加甲乙酮肟，滴加时间200min，滴加时温度控制在50℃，滴加温度应严格控制，切忌超温，滴加完后，维持搅拌30min，确认温度不再增长后，再升温至70℃，在70±2℃间保温120min，检测指标符合技术要求后，降温至40℃备用；
（2）LY-2制作法
将 26份TDI加入配有搅拌器、回流冷凝器和温度计的反应釜中，在滴加槽中配入21份咪唑 。启动搅拌升温至45℃，开始滴加咪唑，滴加温度严格控制在50±2℃，滴加时间140min，滴加完咪唑后，在52℃下维持搅拌30min以上，确认温度不再增长后，加入3份甲基异丁基酮，再升温至70℃，在70±2℃间保温60min，检测指标符合技术要求后，降温至40℃，再依次加入200份聚醚220 、26份甲基异丁基酮启动搅拌升温至120℃保温120min，检测指标符合技术要求后，将18份TDI 配入滴加槽中，待温度降至90℃时，开始滴加，滴加时严密注意釜内反应情况，滴加完后升温至110℃，保温60min，检测指标符合技术要求后，降温备用；
（3）异氰酸酯交联剂预聚物的合成
将407份环氧树脂、268份异丙醇加入配有搅拌器、回流冷凝器和温度计的反应釜中，启动搅拌加热至50℃，使之完全溶解，停止搅拌，加入88份二乙醇胺，然后升温至82℃保温60min后，检测指标符合技术要求后，降温至75℃，在75±2℃下开始缓慢加入294份LY-2 ，加入时间180min，加完LY-2后，接着缓慢加入204份LY-1 ，加入时间160min，温度控制在75±2℃，加完后升温至80℃，保温100min，检测指标符合技术要求后，降温至50℃过滤出料，即得异氰酸酯交联剂预聚物。
将制得的异氰酸酯交联剂预聚物与阳离子型丙烯酸环氧树脂，直接搅拌均匀，制成电泳涂料，进行阴极电泳涂装。
试验采用阴极电泳工艺，被涂物铁片挂于阴极，阳极为不锈钢片；在电沉积之前需要经过除油-水洗-中和-水洗-表调-水洗-磷化等系列工序进行前处理。
电沉积条件为：电泳电压为90V，电泳温度为25℃，电泳时间3min。
电沉积完成后，取出带有涂膜的铁片用去离子水除去表面浮漆，之后涂膜在150℃下烘烤固化30min，制得涂膜外观透明无色，平整光滑，膜厚26.2μm，漆膜硬度4H，附着力1级，耐盐水性（浓度为3%的NaCl溶液）>480h。
Claims (1)
1.一种异氰酸酯交联剂预聚物的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）LY-1制作法
将 130-132份IPDI加入配有搅拌器、回流冷凝器和温度计的反应釜中，在滴加槽中配入72-75份甲乙酮肟，启动搅拌升温在42-45℃，开始滴加甲乙酮肟，滴加时间180-210min，滴加时温度控制在48-52℃，滴加温度应严格控制，切忌超温，滴加完后，维持搅拌20-30min，确认温度不再增长后，再升温至60-70℃，在70±2℃间保温100-120min，检测指标符合技术要求后，降温至35-40℃备用；
（2）LY-2制作法
将 25-27份TDI加入配有搅拌器、回流冷凝器和温度计的反应釜中，在滴加槽中配入20-22份咪唑 ；
启动搅拌升温至42-45℃，开始滴加咪唑，滴加温度严格控制在50±2℃，滴加时间120-150min，滴加完咪唑后，在48-52℃下维持搅拌30min以上，确认温度不再增长后，加入2-3份甲基异丁基酮，再升温至60-70℃，在70±2℃间保温50-60min，检测指标符合技术要求后，降温至35-40℃，再依次加入200-205份聚醚220 、25-28份甲基异丁基酮启动搅拌升温至110-120℃保温110-120min，检测指标符合技术要求后，将16-18份TDI 配入滴加槽中，待温度降至85-90℃时，开始滴加，滴加时严密注意釜内反应情况，滴加完后升温至110-120℃，保温50-60min，检测指标符合技术要求后，降温备用；
（3）异氰酸酯交联剂预聚物的合成
将405-408份环氧树脂、266-270份异丙醇加入配有搅拌器、回流冷凝器和温度计的反应釜中，启动搅拌加热至45-50℃，使之完全溶解，停止搅拌，加入87-90份二乙醇胺，然后升温至78-82℃保温55-60min后，检测指标符合技术要求后，降温至72-75℃，在75±2℃下开始缓慢加入293-295份LY-2 ，加入时间180-210min，加完LY-2后，接着缓慢加入202-204份LY-1 ，加入时间150-180min，温度控制在75±2℃，加完后升温至78-82℃，保温90-100min，检测指标符合技术要求后，降温至40-50℃过滤出料，即得异氰酸酯交联剂预聚物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210397089.0A CN102924684B (zh) | 2012-10-18 | 2012-10-18 | 一种异氰酸酯交联剂预聚物的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210397089.0A CN102924684B (zh) | 2012-10-18 | 2012-10-18 | 一种异氰酸酯交联剂预聚物的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102924684A true CN102924684A (zh) | 2013-02-13 |
| CN102924684B CN102924684B (zh) | 2014-04-09 |
Family
ID=47639627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210397089.0A Expired - Fee Related CN102924684B (zh) | 2012-10-18 | 2012-10-18 | 一种异氰酸酯交联剂预聚物的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102924684B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103848953A (zh) * | 2014-03-07 | 2014-06-11 | 烟台德邦科技有限公司 | 一种活性稀释剂的合成方法及其应用 |
| CN106009871A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-10-12 | 潍坊合力水性涂料制造有限公司 | 一种用于阴极电泳漆的交联剂及其生产工艺 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1122353A (zh) * | 1994-11-02 | 1996-05-15 | 化学工业部常州涂料化工研究院 | 阴极电沉积涂料用树脂及其制备和应用 |
| EP0601321B1 (de) * | 1992-11-20 | 1997-02-19 | BASF Lacke + Farben AG | Bindenmittelzubereitung für die Elektrotauchlackierung |
| US20060249389A1 (en) * | 2005-05-06 | 2006-11-09 | Fenn David R | Electrocoat composition imparting sweat resistance and methods for using the same |
| CN101054487A (zh) * | 2007-04-30 | 2007-10-17 | 袁兴 | 低温固化环保型阴极电泳涂料的制备方法 |
| CN101851456A (zh) * | 2010-05-13 | 2010-10-06 | 湖南伟邦汽车涂料有限公司 | 一种高光泽阴极电泳涂料及其制备方法 |
-
2012
- 2012-10-18 CN CN201210397089.0A patent/CN102924684B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0601321B1 (de) * | 1992-11-20 | 1997-02-19 | BASF Lacke + Farben AG | Bindenmittelzubereitung für die Elektrotauchlackierung |
| CN1122353A (zh) * | 1994-11-02 | 1996-05-15 | 化学工业部常州涂料化工研究院 | 阴极电沉积涂料用树脂及其制备和应用 |
| US20060249389A1 (en) * | 2005-05-06 | 2006-11-09 | Fenn David R | Electrocoat composition imparting sweat resistance and methods for using the same |
| CN101054487A (zh) * | 2007-04-30 | 2007-10-17 | 袁兴 | 低温固化环保型阴极电泳涂料的制备方法 |
| CN101851456A (zh) * | 2010-05-13 | 2010-10-06 | 湖南伟邦汽车涂料有限公司 | 一种高光泽阴极电泳涂料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 皮丕辉等: "一种黑色环氧聚氨酯阴极电泳漆", 《电镀与涂饰》, vol. 25, no. 10, 28 October 2006 (2006-10-28) * |
| 皮丕辉等: "封闭型多异氰酸酯固化交联剂的合成", 《合成材料老化与应用》, vol. 35, no. 03, 30 September 2006 (2006-09-30) * |
| 荆进国等: "阴极电泳涂料的研制", 《河南化工》, no. 04, 31 December 1996 (1996-12-31) * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103848953A (zh) * | 2014-03-07 | 2014-06-11 | 烟台德邦科技有限公司 | 一种活性稀释剂的合成方法及其应用 |
| CN106009871A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-10-12 | 潍坊合力水性涂料制造有限公司 | 一种用于阴极电泳漆的交联剂及其生产工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102924684B (zh) | 2014-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102653643B (zh) | 一种提高钕铁硼磁体耐蚀性能的锌基复合涂层 | |
| CN106544715B (zh) | 提高钕铁硼永磁体环氧树脂镀层性能的方法 | |
| CN109440163A (zh) | 一种铝及铝合金阳极氧化膜无镍封孔剂及其应用 | |
| CN104419226A (zh) | 一种耐候钢表面锈层稳定化涂料 | |
| CN105506610A (zh) | 一种机械镀锌水性封闭剂 | |
| CN105220138A (zh) | 一种耐候钢表面锈层稳定化处理剂 | |
| CN102924684B (zh) | 一种异氰酸酯交联剂预聚物的制备方法 | |
| CN103555104B (zh) | 钢铁防腐专用高分子材料及其制备方法和应用工艺 | |
| CN117467337A (zh) | 一种钢结构用的重防腐涂料配套体系及其制备方法 | |
| CN103088327A (zh) | 一种含有水溶性酚醛树脂的金属表面硅烷处理剂及其制备方法 | |
| CN111073459A (zh) | 一种节能环保的阴极电泳涂料 | |
| CN107400883B (zh) | 镀锌板涂装前硅烷/锆复合处理剂及其制备方法 | |
| KR20180077381A (ko) | 마그네슘 합금강판을 소재로 한 에어컨 실외기용 pcm 도료 조성물 및 이에 의해 제조된 pcm 도장강판 | |
| CN103102724A (zh) | 一种含有丙烯酸的金属表面硅烷处理剂及其制备方法 | |
| CN103087627A (zh) | 一种金属铝合金表面硅烷处理剂及其制备方法 | |
| CN117327448A (zh) | 一种高耐蚀连续封闭聚酯彩涂板及其制备方法 | |
| CN115491103B (zh) | 水性聚酯改性环氧背漆及制备方法、发泡性能优良的环境友好型家电彩涂板及生产方法 | |
| CN110423542A (zh) | 一种防腐涂料及其制备方法与应用 | |
| CN105244455A (zh) | 一种软包锂电池用防腐蚀保护膜及其制备方法和应用 | |
| CN102942866A (zh) | 一种金属结构的无芳烃防腐方法 | |
| CN102942868A (zh) | 一种金属结构无芳烃防腐方法 | |
| CN204278643U (zh) | 抗盐雾pcm复合板材 | |
| CN105505203A (zh) | 硅树脂耐热涂料 | |
| CN202186084U (zh) | 一种新型防腐彩板 | |
| CN102942855A (zh) | 一种金属结构防腐工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 244000 Anhui city of Tongling Province on the east side of three Avenue (Datong Copper Industry Park) Patentee after: ANHUI LINGYANG NEW MATERIAL CO.,LTD. Address before: 244000 Anhui city of Tongling Province on the east side of three Avenue (Datong Copper Industry Park) Patentee before: Tongling Lingyang Chemical Co.,Ltd. |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 244000 Anhui city of Tongling Province on the east side of three Avenue (Datong Copper Industry Park) Patentee after: Tongling Lingyang Chemical Co.,Ltd. Address before: 244000 west side of Huaihe Road, Tongling City, Anhui Province Patentee before: Tongling Lingyang Chemical Co.,Ltd. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Method for preparing isocyanate cross-linking agent prepolymer Effective date of registration: 20181121 Granted publication date: 20140409 Pledgee: Tongling Jincheng Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: ANHUI LINGYANG NEW MATERIAL CO.,LTD. Registration number: 2018340000654 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20191227 Granted publication date: 20140409 Pledgee: Tongling Jincheng Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: ANHUI LINGYANG NEW MATERIAL CO.,LTD. Registration number: 2018340000654 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140409 |