CN101850649B - 丝网印刷机以及网板自动交换方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种丝网印刷机以及网板自动交换方法，所述丝网印刷机具备：网板库，用于收纳网板，并和工作台交换网板；工作台，用于和所述网板库交换网板，并对基板进行印刷；控制装置，用于控制所述网板的自动交换；和记忆装置，用于存储基板和网板之间的对应关系。根据本发明的丝网印刷机以及网板自动交换方法，可以实现网板自动交换，从而极大地提高了印刷机的工作效率，节约时间和成本。

Description

丝网印刷机以及网板自动交换方法

技术领域

本发明涉及一种丝网印刷机以及网板自动交换方法，具体地说，本发明涉及网板可自动交换的丝网印刷机以及该网板自动交换方法。

背景技术

在现有的丝网印刷机中，在交换网板时，通常利用人工来对网板进行交换，这种交换方式的缺点在于费时、费力，工作效率比较低下。

在日本专利申请特开2001-219533号公报中公开了一种印刷机，该印刷机具有多个不同的金属网板，这些金属网板分别设置在多个焊膏供给头的末端，在印刷机工作时，根据需要印刷的基板的种类不同，通过选择不同的焊膏供给头，从而选择不同的网板。尽管该印刷机可以自动选择网板，但是，由于网板是固定在焊膏供给头的下端，不同的网板需要设置不同的焊膏供给头，因此，制造过程比较繁琐，成本较高。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的发明人考虑到，如果在丝网印刷机中建立网板库，并且各种网板可以根据需要进行自动交换，就可以极大地提高工作效率，节约时间和成本。

为此，本发明提供以下两方面的内容。

①本发明提供一种丝网印刷机，其具备：网板库，用于收纳网板，并和工作台交换网板；工作台，用于和所述网板库交换网板，并对基板进行印刷；控制装置，用于控制所述网板的自动交换；和记忆装置，用于存储基板和网板之间的对应关系。

在本发明的丝网印刷机中，所述网板库具有多个在上下方向上并列设置的用于放置网板的传送带。

在本发明的丝网印刷机中，在所述传送带上还设置有挡块，用于防止网板从传送带上移位或脱落。

在本发明的丝网印刷机中，所述网板库可以整体在所述印刷机中上下移动，以便所述网板库收回位于工作台上的当前网板，并送出控制装置选中的网板。

在本发明的丝网印刷机中，所述工作台具有：传送带，用于与所述网板库中的传送带配合，以便将当前网板送回至网板库，并将选中的网板送出；固定部，包括上边框和下边框，其中上边框固定在所述工作台上，下边框可以上下移动，通过上边框和下边框夹持所述网板来实现所述网板的固定；和夹具，用于将基板紧密地贴合于网板的下方。

②本发明还提供丝网印刷机的网板自动交换方法，其包括以下步骤：

(1)确定基板和网板之间的对应关系，并将该对应关系存入记忆装置中；

(2)控制装置根据需要印刷的基板，在记忆装置中选择对应的网板；

(3)控制装置根据选中的网板，判断是否需要交换网板；

(4)控制装置发出交换网板的指令；

(5)网板库和工作台相互配合，将工作台上的当前网板收回至网板库，并将控制装置选中的网板送出至工作台；

(6)控制装置发出交换完毕的指令。

在本发明的网板自动交换方法中，在步骤(2)中，当一块基板与两块以上网板具有对应关系时，则在记忆装置中将该两块以上网板依次编号，所述控制装置按照网板的编号顺序来进行选择。

在本发明的网板自动交换方法中，在步骤(3)中，当控制装置选择的网板与当前网板相同时，则控制装置判断为不需要交换网板，当控制装置选择的网板与当前网板不同时，则控制装置判断为需要交换网板。

根据本发明的丝网印刷机以及网板自动交换方法，可以实现网板自动交换，从而极大地提高了印刷机的工作效率，节约时间和成本。

附图说明

图1是本发明的丝网印刷机的示意图。

图2是图1的丝网印刷机的网板库的局部放大图。

图3是图1的丝网印刷机的工作台的局部放大图。

图4是图1的丝网印刷机的工作台的截面图。

图5a-图5d分别是图1的丝网印刷机的工作台和网板库之间交换网板的示意图。

图6是本发明的丝网印刷机的网板自动交换方法的流程图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的丝网印刷机进行详细说明。

如图1所示，本发明的丝网印刷机具备：网板库A，用于收纳网板，并和工作台交换网板；工作台B，用于和所述网板库交换网板，并对基板进行印刷；控制装置，用于控制所述网板的自动交换；和记忆装置，用于存储基板和网板之间的对应关系。

所述网板库A可以按照垂直方向的箭头所示方向在所述丝网印刷机中上下移动。在该网板库A中，在上下方向上并列地设置有多个传送带a₁、a₂、a₃、a₄、...、a_n，相应地，网板W₁、W₂、W₃、W₄、...、W_n分别设置在对应的传送带上。即，网板W₁放置在传送带a₁上，网板W₂放置在传送带a₂上，网板W₃放置在传送带a₃上等。所述网板库的作用在于收纳当前不用的网板，并在交换网板时，将当前的网板收回至网板库中相应的传送带上，并将选中的网板从相应的传送带上送出至工作台。

在工作台B上，具有用于夹持网板的上边框1和下边框2，其中，上边框1固定在工作台B上，而下边框2可以按照垂直箭头所示方向上下移动。当需要交换网板时，下边框2向下方移动，解除对于当前网板W_n的夹持，当前网板W_n按照水平箭头所示方向向着网板库A移动，以便将当前网板W_n送回至网板库A中。

如图2所示，在图1所示的网板库A中，网板W₁置于传送带a₁上，并且，在传送带a₁上还可以进一步设置有挡块b₁，挡块b₁的数量和设置位置没有限制，只要能够防止网板W₁在传送带a₁上移位甚至脱落即可。同样，其它网板也以同样方式置于其相应的传送带上，在这些传送带上同样可以进一步设置有挡块，以防止网板移位甚至脱落。

如图3所示，在工作台B中，当前网板W被上边框1和下边框2夹持在之间，其中，上边框1为四条边框构成的大致方形的框架形构造，下边框为两条相对平行的边框。上边框1固定在工作台B上，而下边框2可以离开工作台B沿着图1所示的垂直箭头方向上下移动。当需要交换网板时，下边框2向着工作台的下方移动以便松开当前网板W，当当前网板被选中的网板代替时，则下边框2向着工作台的上方移动以便和上边框1一起夹持选中的网板，从而进行新的印刷工作。

如图4所示，在本发明的丝网印刷机中，所述工作台B具有：所述工作台具有：传送带a_A，用于与所述网板库A中的传送带配合，以便将当前网板送回至网板库，并将选中的网板送出；固定部，包括上边框1和下边框2，其中上边框1固定在所述工作台B上，下边框2可以上下移动，通过上边框1和下边框2夹持所述网板W来实现所述网板W的固定；和夹具6，用于将基板T紧密地贴合于网板的下方。

所述网板W被上边框1和下边框2夹持在中间，在所述网板W的下方为基板T，基板T是通过夹具6而与网板W紧密贴合在一起。此外，在所述上边框1上还设置有压块5，通过压块5将上边框1下压，从而确保上边框1和下边框2将网板W紧密地夹持住。

以下参照图5a-图5d，详细描述工作台上的当前网板和网板库中的选中网板之间的交换过程。

如图5a所示，当需要将工作台上的当前网板W₂与网板库中的选中的网板W₁交换时，网板库整体下降至使得用于收纳网板W₂的传送带a₂的位置略微低于工作台的传送带a_A，此时，传送带a_A和传送带a₂共同运行，将当前网板W₂送回至传送带a₂上。

如图5b所示，当前网板W₂送回至传送带a₂上后，挡块b₂发挥作用以防止其在传送带a₂上发生位移。

如图5c所示，网板库继续上下移动，直到用于收纳选中的网板W₁的传送带a₁的位置略微高于工作台的传送带a_A，以便较好地将选中的网板W₁送出至工作台的传送带a_A上。此时，传送带a_A和传送带a₁共同运行，直至将选中的网板W₁从网板库送出至工作台的传送带a_A上。

如图5d所示，当选中的网板W₁从网板库被送出至工作台的传送带a_A后，此时，网板库上下移动回到原来的位置。

通过上述过程，完成了工作台上的当前网板W₁和网板库中的选中的网板W₂之间的交换。

根据本发明的丝网印刷机，通过设置网板库，使得网板库和工作台之间可以自动交换网板，从而极大地提高了生产效率，并节约了时间和成本

以下结合附图对本发明的丝网印刷机的网板自动交换方法进行详细说明。

如图6所示，根据本发明的丝网印刷机的网板自动交换方法，其包括以下步骤(1)-(6)：

(1)确定基板和网板之间的对应关系，并将该对应关系存入记忆装置中；

(2)控制装置根据需要印刷的基板，在记忆装置中选择对应的网板；

(3)控制装置根据选中的网板，判断是否需要交换网板；

(4)控制装置发出交换网板的指令；

(5)网板库和工作台相互配合，将工作台上的当前网板收回至网板库，并将控制装置选中的网板送出至工作台；

(6)控制装置发出交换完毕的指令。

在步骤S1中，建立基板和网板之间的对应关系，并将该关系存入记忆装置中。当需要对基板进行加工时，根据不同种类的基板的需求，可以在记忆装置中迅速找到与该基板对应的网板。

如图所示，在记忆装置中存储的基板和网板的对应关系，包括以下三种情况，即，(I)一块基板对应一块网板，(II)一块基板对应两块以上网板，根据基板上印刷图案的顺序，分别将这两块以上网板依次编号为W₁、W₂、...、W_n，和(III)两块以上基板对应一块网板，根据需利用同一块网板进行印刷的基板的顺序，分别将这两块以上基板依次编号为T₁、T₂、...、T_n。

在步骤S2中，控制装置根据需要印刷的基板，在记忆装置中选择与该基板对应的网板。

对于上述步骤S1中的(I)的情况，由于基板T和网板W属于一一对应关系，因此，对于特定的基板T，控制装置可以在记忆装置中立即选择与其对应的特定的网板W。

对于上述步骤S1中的(II)的情况，对于相同的基板T，控制装置可以对于网板依次进行选择。即，先选择W₁来与当前网板进行交换，对基板进行印刷。。然后再选择W₂，并重复上述关于W₁的操作，最后选择W_n，并重复关于W₁的操作。直至在同一块基板上利用这n块网板的印刷完毕。

对于上述步骤S1中的(III)的情况，由于T₁、T₂、...、T_n均对应于相同的网板W。因此，对于这些基板，控制装置均选择同一块网板W。

在步骤S3中，由控制装置判断是否需要交换网板，当判断为“是”时，则继续以下步骤，当判断为“否”时，则回到步骤S2，待印刷机更换基板时，控制装置重新进行选择。

当控制装置选择的网板与当前网板相同时，则控制装置判断为不需要交换网板，而当控制装置选择的网板与当前网板不同时，则控制装置判断为需要交换网板。对于在步骤S2的选择，在(I)和(II)的情况下，由于控制装置选中的是不同的网板，因此控制装置判断为需要交换网板。而在(III)的情况，由于控制装置选择的是相同的网板，因此控制装置判断为不需要交换网板。

在步骤S4中，控制装置发出交换网板的指令。

在步骤S5中，网板库和工作台相互配合，将工作台上的当前网板收回至网板库，并将网板库中选中的网板送至工作台。

下面详细描述步骤S5中的网板库和工作台的工作状态。其中，对于工作台而言，压在上边框上的压块开放，即，从下压状态变成开放状态，然后，下边框下降，此时网板处于放松状态，传送带工作，将网板向着网板库方向传送。

对于网板库而言，网板库也开始上下移动，直到其用于收纳当前网板的传送带的位置略微低于工作台的传送带，以便较好地接受从工作台传来的当前网板。此时，工作台的传送带和网板库的用于放置当前网板的传送带共同运行，直到工作台上的当前网板被送回至网板库的相应位置处。当当前网板被送回网板库后，网板库继续上下移动，直到放置选中的网板的传送带的位置略微高于工作台的传送带，以便较好地将选中的网板传送至工作台的传送带上。此时，工作台的传送带和网板库的用于放置选中网板的传送带共同运行，直至将选中的网板送出至工作台的传送带上。

当选中的网板被送至工作台的预定位置后，工作台的下边框向上升，直至与上边框一起将选中的网板夹持在中间，然后上边框处的压块向下压，以便进一步确保上边框和下边框能有效夹持选中网板。

通过上述过程，完成了工作台上的当前网板和网板库中的选中网板之间的自动交换。

在步骤S6中，控制装置发出交换完毕的指令。当网板到达工作台的指定位置，并固定完成后，则控制装置判断本次网板交换完成，随即发出交换完毕的指令。此时，由于网板交换已经完成，印刷机开始新的印刷工作。

通过本发明的丝网印刷机的网板自动交换方法，由于避免了利用人工来交换网板，因此，极大地提高了生产效率，节约了时间和成本。

虽然以上结合附图对本发明进行了具体说明，但是可以理解，上述说明不以任何形式限制本发明。本领域技术人员在不偏离本发明的实质精神和范围的情况下可以根据需要对本发明进行变形和变化，这些变形和变化均落入本发明的范围内。

Claims (8)

1.一种丝网印刷机，其特征在于，具备：

网板库，用于收纳网板，并和工作台交换网板；

工作台，用于和所述网板库交换网板，并对基板进行印刷；

控制装置，用于控制所述网板的自动交换；和

记忆装置，用于存储基板和网板之间的对应关系，

该对应关系包括以下三种情况：(I)一块基板对应一块网板；(II)一块基板对应两块以上网板，根据基板上印刷图案的顺序，分别将这两块以上网板依次编号为W₁、W₂、...、W_n；和(III)两块以上基板对应一块网板，根据需利用同一块网板进行印刷的基板的顺序，分别将这两块以上基板依次编号为T₁、T₂、...、T_n。

2.根据权利要求1所述的丝网印刷机，其特征在于，所述网板库具有多个在上下方向上并列设置的用于放置网板的传送带。

3.根据权利要求2所述的丝网印刷机，其特征在于，在所述传送带上还设置有挡块，用于防止网板从传送带上移位或脱落。

4.根据权利要求1所述的丝网印刷机，其特征在于，所述网板库整体在所述印刷机中上下移动，以便所述网板库收回位于工作台上的当前网板，并送出控制装置选中的网板。

5.根据权利要求1所述的丝网印刷机，其特征在于，所述工作台具有：

传送带，用于与所述网板库中的传送带配合，以便将当前网板送回至网板库，并将选中的网板送出；

固定部，包括上边框和下边框，其中上边框固定在所述工作台上，下边框可以上下移动，通过上边框和下边框夹持所述网板来实现所述网板的固定；和

夹具，用于将基板紧密地贴合于网板的下方。

6.一种如权利要求1-5任意一项所述的丝网印刷机的网板自动交换方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)确定基板和网板之间的对应关系，并将该对应关系存入记忆装置中，该对应关系包括以下三种情况：(I)一块基板对应一块网板；(II)一块基板对应两块以上网板，根据基板上印刷图案的顺序，分别将这两块以上网板依次编号为W₁、W₂、...、W_n；和(III)两块以上基板对应一块网板，根据需利用同一块网板进行印刷的基板的顺序，分别将这两块以上基板依次编号为T₁、T₂、...、T_n；

(2)控制装置根据需要印刷的基板，在记忆装置中选择对应的网板；

(3)控制装置根据选中的网板，判断是否需要交换网板；

(4)控制装置发出交换网板的指令；

(5)网板库和工作台相互配合，将工作台上的当前网板收回至网板库，并将控制装置选中的网板送出至工作台；

(6)控制装置发出交换完毕的指令。

7.根据权利要求6所述的网板自动交换方法，其特征在于，在步骤(2)中，当一块基板与两块以上网板具有对应关系时，则在记忆装置中将该两块以上网板依次编号，所述控制装置按照网板的编号顺序来进行选择。

8.根据权利要求6所述的网板自动交换方法，其特征在于，在步骤(3)中，当控制装置选择的网板与当前网板相同时，则控制装置判断为不需要交换网板，当控制装置选择的网板与当前网板不同时，则控制装置判断为需要交换网板。

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