CN101850354A - 废线路板全组份利用工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种废线路板全组份利用工艺,包括以下步骤:贵金属深加工单元原料制备步骤和风选金属富集体和非金属粉末步骤,其特征是还包括一下步骤:将风选金属富集体和非金属粉末步骤所得的金属富集体送入回转焚烧炉焚烧,焚烧温度控制在700-780℃之间,除去所含少量树脂类有机物,并将铅锡等低熔点金属分离形成合金回收,焚烧尾气经尾气处理系统后排放.将焚烧炉处理所得到的焚烧料送至阳极炉,经氧化还原精炼后所得熔液浇铸制成铜阳极板,冶炼温度为1000℃-1100℃;将铜阳极板放入电解槽中进行电解,得到铜阴极板和阳极泥,所述阳极泥作为贵金属深加工单元原料.将所得的贵金属深加工单元原料进行后处理得到金银等贵金属。
Description
技术领域
本发明涉及一种电子废弃物再生利用领域,尤其涉及废线路板全组份利用。
背景技术
电子废弃物具有双重属性:资源性和污染性,资源性是指电子废弃物中又含有很多可回收再利用的有色金属、黑色金属、玻璃、塑料等物质,有数据表明,电子废弃物中的金属含量比各类金属的矿物含量还高(如线路板中铜的含量为16%以上,锡的含量为4.0%,而矿石中铜的含量仅为0.5%~3.0%,锡的含量是0.2%~0.85%);污染性是指电子废弃物如在废弃以后保存或处置不当,将对环境和生态造成长期的、难以恢复的危害。故对电子废弃物回收处理不仅具有明显的经济效益,而且可以减少其对环境的污染,具有较高的社会效益。现有的对废线路板的回收技术要么资源回收率不高,对环境影响较大,要么生产加工成本高,其都不能做到统筹兼顾,且都不能将电子元器件、线路板自动拆分,都不能对铅、锡等金属进行回收,以此上述方法都不能满足市场的要求。
发明内容
本发明的要解决的技术问题是提供一种回收率高、能耗少且对环境污染小的废线路板全组份利用工艺。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种废线路板全组份利用工艺,包括以下步骤:贵金属深加工单元原料制备步骤和风选金属富集体和非金属粉末步骤,还包括一下步骤:
将风选金属富集体和非金属粉末步骤所得的金属富集体送入回转焚烧炉焚烧,焚烧温度控制在700-780℃之间,除去所含少量树脂类有机物,并将铅锡等低熔点金属分离形成合金回收,焚烧尾气经尾气处理系统后排放.
将焚烧炉处理所得到的焚烧料送至阳极炉,经氧化还原精炼后所得熔液浇铸制成铜阳极板,冶炼温度为1000℃-1100℃;
将铜阳极板放入电解槽中进行电解,得到铜阴极板和阳极泥,所述阳极泥作为贵金属深加工单元原料.
将所得的贵金属深加工单元原料进行后处理得到金银等贵金属。
本发明的优点是提高了贵金属的回收率,废电路板经过本工艺处理后可得到纯度在99,.50%以上的铜,而铜的总回收率也在95%以上。
具体实施方式
一种废线路板全组份利用工艺,包括以下步骤:贵金属深加工单元原料制备步骤和风选金属富集体和非金属粉末步骤,还包括一下步骤:
将风选金属富集体和非金属粉末步骤所得的金属富集体送入回转焚烧炉焚烧,焚烧温度控制在700-780℃之间,除去所含少量树脂类有机物,并将铅锡等低熔点金属分离形成合金回收,焚烧尾气经尾气处理系统后排放.
将焚烧炉处理所得到的焚烧料送至阳极炉,经氧化还原精炼后所得熔液浇铸制成铜阳极板,冶炼温度为1000℃-1100℃;
将铜阳极板放入电解槽中进行电解,得到铜阴极板和阳极泥,所述阳极泥作为贵金属深加工单元原料.
将所得的贵金属深加工单元原料进行后处理得到金银等贵金属。
Claims (1)
1.一种废线路板全组份利用工艺,包括以下步骤:贵金属深加工单元原料制备步骤和风选金属富集体和非金属粉末步骤,其特征是还包括一下步骤:
将风选金属富集体和非金属粉末步骤所得的金属富集体送入回转焚烧炉焚烧,焚烧温度控制在700-780℃之间,除去所含少量树脂类有机物,并将铅锡等低熔点金属分离形成合金回收,焚烧尾气经尾气处理系统后排放.
将焚烧炉处理所得到的焚烧料送至阳极炉,经氧化还原精炼后所得熔液浇铸制成铜阳极板,冶炼温度为1000℃-1100℃;
将铜阳极板放入电解槽中进行电解,得到铜阴极板和阳极泥,所述阳极泥作为贵金属深加工单元原料.
将所得的贵金属深加工单元原料进行后处理得到金银等贵金属。
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