CN101850152A - 隔室式注射器 - Google Patents

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CN101850152A CN201010149488A CN201010149488A CN101850152A CN 101850152 A CN101850152 A CN 101850152A CN 201010149488 A CN201010149488 A CN 201010149488A CN 201010149488 A CN201010149488 A CN 201010149488A CN 101850152 A CN101850152 A CN 101850152A
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Abstract

本发明涉及的注射器包括第一流体导管和第二流体导管。所述第一流体导管包括用于容纳多种物质中的两种物质的两个室。所述第二流体导管邻近所述第一流体导管布置并且具有用于容纳多种物质中的一种物质的一个室。所述注射器可以包括第三流体导管。当推液塞的推进与每个流体导管可操作地相关联时可混合每种物质以形成排出物。排出物由所述流体导管的预定量的物质的混合物来限定。排出物可以是水凝胶。连接端头可以与每个流体导管可操作地相关联。注射器可以包括布置在每个流体导管的端部的端盖。所述端盖可以具有通气部件用于通气并且直到需要时才排出。

Description

隔室式注射器
相关申请的交叉引用
本申请要求2009年3月30日提交的美国临时专利申请第61/164,622号的权益和优先权,其全部内容通过引用合并于此。
技术领域
本公开涉及用于在敷用前混合两种或多种物质的涂药器、涂药器系统等。
背景技术
现在正发展将聚合物和其他合成材料用于内伤和外伤闭合。“胶粘剂”是本领域中公知的,各种应用胶粘剂的方法也是公知的。与常规的伤口闭合方法,即使用缝合、钉、夹子或其他合适的机械紧固件相比,胶粘剂具有许多显著的优势。使用胶粘剂更快且更简单,胶粘剂具有促使伤口更快闭合且疤痕更小的特性,并且免去了随访去除机械紧固件的需要。
大多数的胶粘剂由具有立即活化特性的组分组成,并且在某些情况下当这些组分相互结合时迅速地聚合。由于胶粘剂的这种立即活化和/或迅速聚合,组成胶粘剂的组分直到敷用前才可以迅速结合。用于在敷用前混合胶粘剂组分的常规的涂药器通常包括在物质通过时对物质进行组合的混合室或共用管。这种混合物的浓度可根据所结合的物质的种类、数量以及物质或其组合物经过混合室的速率而变化。
本技术领域中公知的是用于混合两种物质的常规的涂药器或注射器。坎农(Cannon)等人的美国专利第3,767,085号公开了这种装置。特别地,’085专利公开了一种用于混合弹性体基料和催化剂的双管卡普耳型注射器(double barrel carpule type syringe)。该混合注射器包括在其远侧端的共用的混合和配料室,混合和配料室设置有由注射器上的马达驱动的旋转式搅拌器。该混合注射器进一步包括双推液塞,通过双推液塞人工压下混合注射器将流体排入混合和配料室。
发明内容
因此,本公开指向一种包括第一流体导管和第二流体导管的注射器。第一流体导管包括用于容纳多种物质中的两种或多种物质的两个或多个室。注射器包括用于能够使第一流体导管的两种或多种物质混合的旁路。第二流体导管邻近第一流体导管布置并且具有用于容纳多种物质中的一种或多种物质的一个或多个室。一个或多个室是密封的并且一个或多个室包括用于隔开两种或多种物质的一个或多个内部塞。一个或多个内部塞可大体上呈手风琴状。当与其相应的流体导管可操作地相关联的推液塞推进时可混合每种物质以形成排出物来外用。排出物由流体导管的预定量的两种或多种物质的混合物来限定。
第一流体导管在第一室内容纳液体物质,在第二室内容纳粉末物质。可混合液体物质和粉末物质来形成第一流体导管物质。第一流体导管物质和第二流体导管的一种或多种物质在混合时限定排出物。该排出物可以是水凝胶。
推液塞包括第一和第二部件。推液塞可被构造并且定尺寸为推进预定量的两种或多种物质。推液塞的第一和第二部件可被构造并且定尺寸为相连结以便于推进预定量的一种或多种物质和/或排出物。推液塞可以进一步包括布置在近侧端的便于使用者抓取推液塞的一个或多个凸缘。推液塞的第一和第二部件中的每一个可单独推进。选择性地,推液塞的第一和第二部件可被构造并且定尺寸为同时推进。一个或多个止动机构可拆卸地联接到推液塞,所述止动机构能够防止推液塞向远侧推进越过预定位置。
一个或多个连接端头可以与一个或多个流体导管中的每一个的远侧端可操作地相关联。每个连接端头被构造并且定尺寸为将排出物喷射到布置在注射器的外部的表面。每个连接端头还可被构造并且定尺寸为容纳由流体导管容纳的两种或多种物质的混合。
注射器可包括布置在一个或多个流体导管中的每一个的远侧端的端盖。端盖可以具有通气部件用于通气并且直到需要时才排出物质和/或排出物。
本公开的另一种方案指向一种混合方法,该方法包括以下步骤:提供一种包括第一流体导管和第二流体导管的注射器,第一流体导管具有用于容纳多种物质中的两种或多种物质的两个或多个室,第二流体导管邻近第一流体导管布置并且具有用于容纳多种物质中的一种或多种物质的一个或多个室;当与每个流体导管可操作地相关联的推液塞推进时可混合每种物质以形成排出物来外用;排出物由流体导管的预定量的两种或多种物质的混合物来限定。混合的方法进一步包括以下步骤:推进推液塞使得两种或多种物质混合;摇动注射器以进一步便于两种或多种物质的混合;以及排出由此形成的排出物。混合的方法可以进一步包括在两种或多种物质混合后允许通气的步骤。
根据另一方案,装配的方法包括提供可操作地相互联接的两个或多个管。该方法包括将一个或多个塞子插入两个或多个管中的一个或多个,使得在两个或多个管中的一个或多个中形成两个或多个室。该方法还包括将多种物质中的一种或多种物质装入两个或多个管中的一个或多个管的第一室,并且将多种物质中的一种或多种物质装入两个或多个管中的一个或多个管的第二室。一种步骤包括将第一推液塞装入两个或多个管中的一个管并且将第二推液塞装入两个或多个管中的另一个管。该方法进一步包括将一个或多个塞子置于压缩状态和扩张状态之间。
附图说明
从结合附图的下列详细描述中,本公开的上述和其他方案、特征和优点将更加明显,其中:
图1是根据本公开的处于第一定位的注射器的一个实施例的立体图;
图2是处于第二定位的图1的注射器的一部分的放大的主视截面图;
图3是根据本公开的注射器的另一个实施例的立体图;
图4是图3的注射器的远侧部分的放大的截面图;
图5是根据本公开的注射器的再一个实施例的主视图;
图6是根据本公开的注射器的另一个实施例的主视图;
图7是图6的注射器的后视图;
图8是以截面图示出内部塞和旁路的注射器的一个实施例的主视图;
图9是以截面图示出内部塞和旁路的注射器的另一个实施例的主视图;
图10是根据本公开的注射器的再一个实施例的主视截面图;
图11是根据本公开的注射器的另一个实施例的主视图,该图有分离的部件;
图12是示出在一个位置上的注射器的另一个实施例的主视图;
图13A是示出在另一个位置上的图12的注射器的侧视图;
图13B是图13A中示出的指示区域的详情的放大图;
图14是示出在又一个位置上的图12的注射器的放大的主视图;
图15是图12的注射器和安装到该注射器的喷雾器的一个实施例的主视图,该注射器包括可从注射器除去的止动机构;
图16A是喷雾器和注射器的侧视截面图,其中示出喷雾器安装到注射器上;
图16B是图16A中示出的视图的一部分的放大图;
图17A是注射器和喷雾器的主视图,其中注射器示出为在又一个位置上;
图17B是图17A中示出的指示区域的详情的放大图;以及
图18-27B是示出装配方法的顺序图。
具体实施例
在此将结合附图对本公开的特定实施例进行描述。如这些图所示和以下整个说明所描述的,以及在参考物体上的相对位置时惯用的,术语“近侧的”指靠近使用者的器械的一端,术语“远侧的”指离使用者更远的装置的一端。在下述说明中,并不详细描述众所周知的功能或构造以免因不必要的细述使本公开变得不清楚。
现在参考这些附图,其中在全部的若干视图中,相似的附图标记代表相同的或大体相似的部件,图1示出注射器100。根据本公开,注射器100包括单管101,其具有第一流体导管110和第二流体导管120。注射器100进一步包括推液塞130,其具有第一部件132和第二部件134。注射器100还包括指状抓取器140,排出端头150和端盖160。当需要排出时端盖160可替换为喷嘴端头ST(图11)。第一流体导管110和第二流体导管120布置在管101内,并且与排出端头150流体连通。
继续参考图1,第一流体导管110包括第一室112和第二室114,第一室112和第二室114被内部塞116分隔开并且布置在管101内。第一和第二室112、114在密封环境中各自容纳一种或多种物质S1、S2。例如,第一室112可容纳诸如流体前体(fluid precursor)(典型的是流体物质)的第一物质S1,而第二室114可容纳诸如聚合物(典型的是粉末物质)的第二物质S2。注射器100包括旁路118(或可包括多个旁路)以便当压下或推进推液塞130的第一部件132到预定点时,能够使第一流体导管110的两种或多种物质S1、S2相混合。预定点通过内部塞116暴露出旁路118的第一旁路开口开117(图2)的位置来限定,以使第一物质S1能够从第一室112通过旁路118并流出暴露的第二旁路开口119到达第二室114。换句话说,将旁路118定尺寸为旁路118比内部塞116长以便当内部塞116位于旁路118的附近时第一和第二旁路开口117、119分别布置在内部塞116的上方和下方。内部塞116和旁路118最初布置为彼此离开预定的距离,下文将对此更加详细的描述。
再参考图1,第二流体导管120布置在管101内的第一流体导管110的附近。第二流体导管120在管110内具有用于容纳例如第二流体前体的一种或多种物质S3的一个或多个室122。
如图1所示,推液塞130的第一部件132布置在第一流体导管110的近侧端,第二部件134布置在管101的第二流体导管120的近侧端。第一部件具有第一部件头132a,第二部件134具有第二部件头134a。第一部件132与第一流体导管110可操作地相关联,第二部件134与第二流体导管120可操作地相关联。第一部件132示出为与第二部件134隔开预定的距离以便于在第一部件132接合第二部件134之前将预定量的物质在第一流体导管110内进行混合。例如,可以压下或推进第一部件132直到第一物质S1迅速地通过旁路118,使得第一和第二物质S1、S2能够在推液塞130的第一或第二部件132、134进一步推进之前混合。第一部件132包括具有凹形垫133a的凸缘133。凸缘被构造并且定尺寸为接合第二部件134。凹形垫133a构造成进一步方便使用者抓取推液塞130。推液塞130的第一和第二部件132、134可被构造并且定尺寸为相连结。
在操作时,压下或推进推液塞130的第一部件132直到作用压力致使第一物质S1将内部塞116推进到邻近旁路118(图2)的位置处,以使第一部件132的凸缘133接合第二部件134的近侧端。在该位置处,预定量的第一物质S1可绕过内部塞116并且前移通过旁路118,从而使第一流体导管110的预定量的第一物质S1和预定量的第二物质S2能够相互作用。然后摇动注射器100来进一步促使第一流体导管110的第一物质S1和第二物质S2的重新组成,形成预定量的第一流体导管物SX(图3)。然后取下端盖160,露出布置在管101的远侧端的排出端头150,排出端头150被构造并且定尺寸为排出,例如喷射(典型地通过联接到排出端头150上的兼容的喷嘴端头ST{图11}),到布置在注射器的外部的表面。排出端头150可定尺寸为螺纹ISO 594鲁尔配件以与现有的具有标准化的鲁尔连接的喷嘴端头ST(图11)相配合。选择性地,排出端头150可设计为常规的鲁尔配件,使得排出端头150的远侧端具有较宽的尺寸以更易于远侧的填充。(然而,这需要具有兼容的鲁尔连接的常规的喷嘴端头)。还应该考虑的是,可以互换不同的排出端头。在进一步同时压下推液塞130的各个部件132、134时,第一部件132使第一流体导管物质SX(图2)前移通过第一流体导管110,第二部件134使第二流体导管120的物质S3前移通过第二流体导管120。在推液塞130的推进与每个流体导管110、120可操作地相关联时,可混合每种物质以形成排出物(未示出)来外用。因此,由物质的组合物而形成排出物,例如通过排出端头150和/或喷嘴端头ST(图11)来外用。排出物可由流体导管110、120的预定量的两种或多种物质的混合物来限定。这种合成的排出物可以是水凝胶。
在一个实施例中,图3和图4示出的注射器200包括管101,其中布置有第一流体导管110和第二流体导管120。注射器200进一步包括推液塞130,其具有第一部件132和第二部件134。注射器200进一步包括指状抓取器140,排出端头250(图4)和可供通气的通气端盖260。第一流体导管110和第二流体导管120布置为分别与排出端头250的第一和第二通道251、253流体连通。通气端盖260通过诸如鲁尔接口等机械接口与排出端头250可操作地相关联。如图4所示,排出端头250布置在管101的远侧端处并且包括布置在其近侧端的第一单向阀252和第二单向阀254。每个单向阀252、254布置为分别与流体导管110、120流体连通,并且每个单向阀252、254构造成能防止任何的毛细管(或相似的)效应,该效应可能导致在流体导管110、120内的过早的物质混合。当压力作用(经由推液塞部件132和134)于各个相应的流体导管110、120时,每个单向阀252、254能够使流体流经其中。通气端盖260包括通气部件262,构造成能够阻止流体通过其中的滤器264,以及一个或多个通道266,通道266被构造并且定尺寸为便于流体前移通过其中。滤器264可具有大约20微米的过滤尺寸,该尺寸构造成在阻止流体通过的同时能够改善通气。通气部件262包括围绕其圆周布置的多个通气口262a、262b等。为阻止氧气和水汽渗入流体导管110、120(由于通气端盖260暴露在空气中),整个注射器200可包装成氩充填袋(argon back-filled pouch)。
在操作时,所述实施例与图1和图2示出的实施例在操作上基本相似。然而,在图3和图4示出的实施例中,当第一物质S1与第一导管110的第二物质S2混合时,通气端盖260在可供通气的同时也可防止物质喷溅。然后可除去通气端盖260并替换为喷嘴端头ST(图11)以便将排出物从注射器200排出。
现在参考图5,其示出了注射器300另一个实施例。在所述实施例中,注射器300包括第一流体导管310,其布置在第一管301内并且与第一排出端头350a流体连通。注射器300进一步包括第二流体导管320,其布置在第二管303内并且与第二排出端头350b流体连通。第一排出端头350a布置在第一管301的远侧端,第二排出端头350b布置在第二管303的远侧端。每个排出端头350a、350b的尺寸可设计用于螺纹ISO 594鲁尔配件以与现有的具有标准化的鲁尔连接的喷嘴端头ST(图11)相配合。选择性地,每个排出端头350a、350b可设计为常规的鲁尔配件,使得每个排出端头350a、350b的远侧端具有较宽的尺寸以更易于远侧的填充。(然而,这需要具有兼容的鲁尔连接的常规的喷嘴端头)。注射器300进一步包括推液塞330,其具有第一部件332和第二部件334。注射器300还包括指状抓取器340。
继续参考图5,第一流体导管310包括第一室312和第二室314,每个室都容置于第一管301中。另外,每个室312、314被内部塞316隔开。第一和第二室312、314以密封环境各自容纳一种或多种物质S1、S2。例如,第一室312可容纳诸如流体前体(典型的是流体物质)的第一物质S1,而第二室314可容纳诸如聚合物(典型的是粉末物质)的第二物质S2。注射器300包括旁路318(但也可包括多个旁路)以使当压下或推进推液塞330的第一部件332到预定点时,能够使第一流体导管310的两种或多种物质S1、S2相混合。预定点通过内部塞316暴露出旁路318的第一旁路开口317的位置来限定,以使第一物质S1能够从第一室312流过旁路318并流出第二旁路开口319到达第二室314。换句话说,将旁路318定尺寸为旁路318比内部塞316长以便当内部塞316位于旁路318的附近时第一和第二旁路开口317、319分别布置在内部塞316的上方和下方。内部塞316和旁路318最初布置为彼此离开预定的距离。在所述实施例中,示出旁路318布置在注射器300的前部。在制造过程中为进一步便于将第二物质S2填充到第一管301的第二室314内,第一管301的远侧端可构造成可拆卸地连接,如图5的虚线“L”所示。
再参考图5,第二流体导管320布置在邻近第一管301的第二管303内,并且具有用于容纳诸如第二流体前体的一种或多种物质S3的一个或更多个室322。而且,第二排出端头350b布置在第二管303的远侧端。
如图5所示,推液塞330的第一部件332布置在第一流体导管310(以及第一管301)的近侧端,第二部件334布置在第二流体导管320(以及第二管303)的近侧端。第一部件332具有第一部件头332a,第二部件334具有第二部件头334a。第一部件332与第一流体导管310可操作地相关联,第二部件334与第二流体导管320可操作地相关联。示出第一部件332与第二部件334隔开预定的距离以便在第一部件332接合第二部件334之前将预定量的物质在第一流体导管310内混合。第一部件332包括具有凹形垫333a的凸缘333。凸缘333被构造并且定尺寸为接合第二部件334。凹形垫333a构造成进一步方便使用者抓取推液塞330。推液塞330的第一和第二部件332、334可被构造并且定尺寸为相连结。
在操作时,压下或推进推液塞330的第一部件332直到作用压力致使第一物质S1将第一管301内的内部塞316推进到邻近旁路318的位置处,从而使第一部件332的凸缘333接合第二部件334的近侧端。在该位置处,预定量的第一物质S1可绕过内部塞316并且前移通过旁路318,从而使第一流体导管310的预定量的第一物质S1和预定量的第二物质S2能够相互作用。然后摇动注射器300来进一步促使第一流体导管310的第一物质S1和第二物质S2的重新组成,形成预定量的第一流体导管物质SX。在进一步同时压下推液塞330的各个相应的部件332、334时,第一部件332使第一流体导管物质SX前移通过第一流体导管310,第二部件334使第二流体导管320的一种或多种物质S3前移通过第二流体导管320。在推液塞330的推进与每个流体导管320、330可操作地相关联时,可混和每种物质以形成排出物(未示出)来外用。结果,由物质的混合而形成排出物来外用,例如通过排出端头350a、350b。排出物可由流体导管320、330的预定量的两种或多种物质的混合物来限定。这种合成的排出物可以是水凝胶。
现在参考图6和图7,示出了注射器400的另一个实施例。注射器400与注射器300基本相似,然而,注射器400进一步包括连接端头470和掣子(latch)480,掣子480用于将连接端头470可拆卸地连接到第一和第二管301、303的相应的第一和第二排出端头350a、350b(图7)。连接端头470具有大体上呈y形的主体472,并且可包括与相应的第一和第二排出端头350a、350b以及喷嘴端头ST(图11)流体连通布置的第一和第二流体通道473、475。然而,连接端头470也可用作喷嘴端头(即,在主体472内混合物质-在这种情况下,连接端头没有第一和第二流体通道473、475并且可以被替换从而防堵)。主体472包括第一分支474和第二分支476。第一分支474可拆卸地连接到第一管301的第一排出端头350a,第二分支476可拆卸地连接到第二管303的第二排出端头350b。如图6所示,掣子480绕支点482可旋转地布置,并且包括掣子臂484和掣子头486。掣子头486包括第一联接部件487和第二联接部件488(图7)。联接部件487、488被构造并且定尺寸为分别联接(例如,压入配合等机械接合方式)到连接端头470的主体472的第一和第二分支474、476,从而将连接端头470可拆卸地联接到相应的第一和第二管301、303的远侧端。
在操作时,注射器400与注射器300的操作基本相似。在该实施例中,物质S1和S2重新组成后连接端头470可联接到第一和第二排出端头350a、350b的远侧端。掣子480以可旋转方式平移直到掣子头486的第一和第二联接部件487、488与主体472的相应的第一和第二分支474、476机械接合。在将推液塞330的第一和第二部件332、334推进后,使得第一流体导管物质SX和第二流体导管320的一种或多种物质S3从相应的排出端头350a、350b排出,使得第一流体导管物质SX和第二流体导管320的一种或多种物质S3通过连接端头470的主体472并且典型地通过连接的喷嘴端头ST(图11)而排出远侧端。这种合成的排出物可以是水凝胶。
图8中示出的是注射器500,其与注射器100、200、300和400基本相似。然而,注射器500包括内部塞516,内部塞516具有布置在其中心的旁路518。在该实施例中,旁路518是在内部塞516的纵轴线的周围与内部塞516机械配合布置的加压过滤膜518。在操作时,压下或推进推液塞330的第一部件332直到作用压力致使膜518破裂,从而允许第一物质S1前移通过膜518并且在推进内部塞516之前进入第一流体导管310的第二室314,没有留下任何的微粒。虽然该实施例以双管结构示出,但是加压过滤膜也可构造成使用单管结构或其他多管结构,这仍在本公开的范围内。
图9中示出的是注射器600,其与注射器500基本相似。然而,注射器600包括内部塞616,内部塞616具有布置在其中心的旁路618。在该实施例中,旁路618是在内部塞616的纵轴线的周围与内部塞616机械配合布置的单向止回阀。在操作时,压下或推进推液塞330的第一部件332直到作用压力致使止回阀618开启,从而允许第一物质S1前移通过止回阀618并且在推进内部塞616之前进入第一流体导管310的第二室314,没有留下任何的微粒。虽然该实施例示出了双管结构,但是与内部塞机械配合布置的止回阀也可构造成使用单管结构或其他多管结构,这仍在本公开的范围内。
现在参考图10,示出了注射器700。注射器700包括单管701,单管701具有布置在其中的第一流体导管710、第二流体导管720和第三流体导管760。注射器700进一步包括具有第一、第二、第三、第四和第五部件732、734、736、737、739的推液塞730。注射器700还包括指状抓取器740和排出端头750。每个流体导管710、720、760布置在管701内并且与排出端头750流体连通。
继续参考图10,第一流体导管710和第二流体导管720邻近第三流体导管760布置在第三流体导管760的相对侧。第一流体导管710具有一个或多个室712并且第二流体导管720具有一个或多个室722,从而容纳一种或多种物质S4、S5,例如流体前体、聚合物等。第三流体导管760包括第一、第二和第三室762、764、766。每个室762、764、766构造成在密封环境中容纳一种或多种物质。例如,第一室762可容纳诸如流体前体(典型的是流体物质)的第一物质S1,第二室764可容纳第二物质S2,S2可以是相同的或不同的流体前体或混合物。第三室766可容纳第三物质S3。例如,第三物质可以是用于与第三流体导管760的第一和第二室762、764的第一和第二物质S1、S2相混合的聚合物(典型的是粉末物质)。注射器700包括第一旁路718a和第二旁路718b,用于当压下或推进推液塞730的第一部件732到预定点时,能够使第三流体导管760的第一和第二室762、764的第一和第二物质S1、S2与第三流体导管760的第三室766的第三物质S3相混合。预定点通过内部塞716暴露出第一和第二旁路718a、718b的第一旁路开口717a、717b的位置来限定,以使相应的第一和第二物质S1、S2能够流过相应的旁路718a、718b并流出第二旁路开口719a、719b,从而进入第三流体导管760的第三室766内。然而,该实施例的内部塞也可如上所述由止回阀或加压过滤膜构成。
如图10所示,推液塞730的第一部件732布置在第一流体导管710的近侧端,推液塞730的第二部件734布置在第二流体导管720的近侧端,推液塞730的第三部件736布置在第三流体导管760的近侧端,第四部件737布置在第三流体导管760的第一室762的近侧端,以及第五部件739布置在管701的第三流体导管760的第二室764的近侧端。每个部件732、734、736、737、739具有相应的部件头732a、734a、736a、737a、739a。第一部件732与第一流体导管710可操作地相关联,第二部件734与第二流体导管720可操作地相关联,第三、第四和第五部件736与第三流体导管760可操作地相关联。第三部件736包括具有凹形垫733a的凸缘733。凸缘733被构造并且定尺寸为接合第一和第二部件732、734。凹形垫733a构造成进一步方便使用者抓取推液塞730。每个部件732、734、736、737、739可以被构造并且定尺寸为相连结。
在操作时,压下或推进推液塞730的第三、第四和第五部件736、737、739直到作用压力致使第三流体导管760的第一室762和第二室764中的物质S1、S2将内部塞716推进到邻近第一和第二旁路718a、718b的位置处,从而使第三部件736的凸缘733接合第一和第二部件732、734的近侧端。在该位置处,在第三流体导管760的第一和第二室762、764中的预定量的物质S1、S2可绕过内部塞716并且前移通过旁路718a、718b,从而第三流体导管760的第一、第二和第三室732、734、736的预定量的每种物质混合。然后摇动注射器700来进一步促使布置在第三流体导管760内的物质的重新组成,形成预定量的第三流体导管物质SX。然后可以共同地压下推液塞730的第一、第二和第三部件732、734、736,致使在每个流体导管710、720、760中的物质从布置在管701的远侧端处的排出端头750排出,并且流出可以联接到排出端头750上的兼容的喷嘴端头ST(图11)。排出端头750可定尺寸为螺纹ISO 594鲁尔配件以与现有的具有标准化的鲁尔连接的喷嘴端头ST相配合。选择性地,排出端头750可定尺寸为常规的鲁尔配件,使得排出端头750的远侧端具有较宽的尺寸以更易于远侧的填充。(然而,这需要具有兼容的鲁尔连接的常规的喷嘴端头)。结果,由物质的组合而形成排出物来外用,例如通过排出端头750和/或喷嘴端头ST。排出物可由流体导管710、720、760的预定量的两种或多种物质的混合物来限定。这种合成的排出物可以是水凝胶。
现在参考图11,其示出注射器800的另一个实施例。注射器800与注射器300基本相似。然而,在该实施例中,注射器800进一步包括第三流体导管860,其部分地布置在第三管805内并且部分地布置在第三排出端头350c内。第三排出端头350c布置在第三管805的远侧端。与排出端头305a、305b相似,排出端头350c可设计为螺纹ISO 594鲁尔配件以与现有的具有标准化的鲁尔连接的喷嘴端头ST相配合。选择性地,排出端头350c可定尺寸为常规的鲁尔配件,使得远侧端具有较宽的尺寸以更易于远侧的填充。(然而,这需要具有兼容的鲁尔连接的常规的喷嘴端头)。注射器800进一步包括推液塞830,其具有第一部件832、第二部件834和第三部件836,第一部件832具有第一部件头832a,第二部件834具有第二部件头834a,第三部件836具有第三部件头836a。注射器800还包括布置在远侧端的指状抓取器840。
继续参考图11,第三流体导管860与第二流体导管320基本相似。第三流体导管860布置在邻近第一管301的第三管805内,并且具有用于容纳诸如第三流体前体的一种或多种物质的一个或多个室822。而且,第三排出端头350c布置在第三管805的远侧端。
如图11所示,推液塞830的第一部件832布置在第一流体导管310(及第一管301)的近侧端,第二部件334布置在第二流体导管320(及第二管303)的近侧端。相似地,推液塞830的第三部件836布置在第三流体导管860(以及第三管805)的近侧端。
再参考图11,第一部件832与注射器300的第一部件332基本相似,然而,第一部件832包括凸缘833,其从第一部件832的纵轴线向远侧延伸,并且第一部件832被构造并且定尺寸为接合第二部件334和第三部件836。另外,凸缘833包括凹形垫333a用于进一步方便使用者抓取推液塞830。推液塞830的第一、第二和第三部件832、334、836可以被构造并且定尺寸为相连结。
继续参考图11,注射器800可以进一步包括用于可拆卸地连接到排出端头350a、350b、350c的连接端头870。如图11所示,连接端头870具有主体872,主体872包括布置在其近侧端的第一分支474、第二分支476和第三分支878。主体872包括与相应的第一、第二和第三排出端头350a、350b、350c及喷嘴端头ST流体连通布置的第一、第二和第三流体通道873、874、875。每个分支474、476、878与每个相应的排出端头350a、350b、350c可拆卸地连接。远侧端可构造成与喷嘴端头机械配合来用于诸如水凝胶的排出物的外用。
在操作时,压下或推进推液塞830的第一部件832直到作用压力致使第一物质S1将第一管301内的内部塞316推进到邻近旁路318的位置处,从而使第一部件832的凸缘833接合第二部件334和第三部件836的近侧端。在该位置处,预定量的第一物质S1可绕过内部塞316并且前移通过旁路318,从而使第一流体导管310的预定量的第一物质S1和预定量的第二物质S2能够相互作用。然后摇动注射器800来进一步促使第一流体导管310的第一物质S1和第二物质S2的重新组成,形成预定量的第一流体导管物质SX。在进一步同时压下推液塞830的各个相应的部件832、834、836时,第一部件832使第一流体导管物质SX前移通过第一流体导管310,第二部件334使第二流体导管320的一种或多种物质S3前移通过第二流体导管320,并且第三部件836使第三流体导管860的一种或多种物质S4前移通过第三流体导管860。在推液塞830的推进与每个流体导管320、330、860可操作地相关联时,可混和每种物质以形成排出物(未示出)来外用。结果,由物质的混合而形成排出物来外用,例如通过排出端头350a、350b、350c。排出物可由流体导管310、320、860的预定量的两种或多种物质的混合物来限定。这种合成的排出物可以是水凝胶。
现在参考图12,其示出了注射器900的另一个实施例。注射器900与注射器300基本相似。然而,在该实施例中,注射器900包括止动机构901和较远的第二组旁路通道318d。将止动机构901安装到推液塞930上以便当推液塞930推进到预定点时防止推液塞930的进一步推进。推液塞930具有第一部件932(例如,非常规的推液塞)和第二部件934(例如,常规的推液塞)。第一和第二部件932、934中的每个包括头932a、934b。如图12所示,每个头932a、934b可大体上呈手风琴状。一旦第二物质S2在室314内充分混合,第二组旁路通道318d允许第二物质S2在塞902b周围的流体流动。
继续参考图12,第一流体导管310包括第一室312、第二室314和第三室916。第一和第二室312、314由大致圆柱状的折叠式塞902a隔开。相似地,第二和第三室314、916由大体上呈截头圆锥状的折叠式塞902b隔开。管301可包括两个或多个旁路318,其可沿着和/或在管301的周围布置在多个纵向和/或径向位置处。例如,管301可包括近侧的旁路318p(图13A),其在管301的周围径向地布置在第一和第二室312、314之间的第一纵向位置处。再参考图13A,管301可相似地包括径向地布置在管301的远侧端的第二纵向位置处的远侧旁路318d。如图13B所最佳示出的,近侧旁路318p也可在纵向上彼此偏离,例如旁路318p’和318p”以各种流速将第一物质S1和第二物质S2相混合。为容纳以一种或多种流速通过旁路的各种物质或组合物,这些旁路中的每个可以形成任何合适的构造的形状(例如,正方形、长方形、三角形等)和/或定尺寸为任何合适的构造的尺寸(例如,长度、宽度、深度等)。
在操作时,压下或推进推液塞930的第一部件932直到头932a的作用压力致使第一物质S1将塞902a推进以致第一物质S1(例如,磷盐缓冲液)从第一室312通过一个或多个近侧旁路318p并且与第二室314(图13A-13B)中的第二物质S2(例如PEG粉)混合。特别参考图13B,第一物质S1会首先通过最近侧旁路318p’并且当定位在远离最近侧旁路318p’的预定位置时第一物质S1会通过一个或多个最远侧的近侧旁路318p”。在该方式中,当第一物质S1通过一个或多个近侧旁路318p时头932a接近塞902a。参考图14,止动机构901的形状和尺寸可以被设计为当第一部件932到达预定位置时防止推液塞930的第一部件932进一步向远侧推进,从而使预定量的第一物质S1从第一室312进入第二室314,但不会进入第三室916。
如图15所示,当将第一部件932定位于预定位置之后,临床医生可摇动注射器900来进一步促使第一流体导管310的第一物质S1和第二物质S2的重新组成,形成预定量的第一流体导管物质SX(例如,S1+S2)。其后,临床医生可除去止动机构901。然后第一部件932还可进一步向远侧推进直到第一部件932接触第二部件934,从而在压下第一部件932时第一和第二部件932、934可以同时推进。在该方式中,压下第一部件932、头932a、塞902a和物质SX使塞902b推进到第三室916的远侧端,从而露出远侧旁路318d的近侧开口919(图17B)。这样,远侧旁路318d提供了物质SX可以通过的通道(图17A)。在该方案中,并且如图17A所示,物质SX与排出端头350a流体连通,物质S3与排出端头350b流体连通,并且第一和第二部件932、934均匀地并且同时地推进从而均匀地并且同时地分送物质SX和物质S3通过排出端头350a、350b。
如图15-16所示,喷雾涂药器1000可安装到排出端头350a、350b以在推液塞930推进时喷临床医生涂药器1000可以容纳和通过一种或多种物质(例如SX和S3),从而可混合一种或多种物质以形成排出物(未示出)外用。结果,形成排出物用于外用。排出物可由预定量的物质SX和S3的混合物来限定。这种合成的排出物可以是水凝胶。
参考图15-16A,喷雾涂药器1000可包括插头连接1010、从插头连接1010延伸出的细长部件1020以及安装到细长部件1020的远侧端的喷嘴端头1030。插头连接1010包括用于将喷雾涂药器1000联接到注射器900以及第一和第二支管B1、B2的联接件1012(图15)。第一和第二支管B1、B2通过诸如压入配合、搭扣配合、鲁尔锁定、螺纹啮合等的任何合适的机械连接而机械地联接到每个排出端头350a、350b。从图16A-16B中,联接件1012包括相对的枢轴臂1014a、1014b(例如弹簧偏置),枢轴臂1014a、1014b具有从其延伸出的锁紧机构1016,用于与从注射器900延伸出的横臂CB接合。锁紧机构1016可接合横臂CB以便将喷雾涂药器1000安装到注射器900上。
如图16B最佳所示,每个臂1014a、1014b定位为在第一和第二位置之间移动。每个臂1014a、1014b可朝向第一位置偏置,该位置大体上与注射器900的纵轴线对齐。当施力到位于臂1014a、1014b的远侧端的脱扣垫(releasepads)1015时,臂1014a、1014的锁紧机构1016绕枢轴1018可向外枢转,从而锁紧机构1016从横臂CB脱离以便将喷雾涂药器1000从注射器900除去。当解除力时,锁紧机构绕枢轴1018向内枢转并且脱扣垫(release pads)绕枢轴1018向外枢转,从而使臂1014a、1014b偏置或移动回第一位置。
在本公开范围内的其他实施例中,推液塞可构造成使用者可以压下第一部件到预定点以混合多种物质,其中当收回第一部件时,第一部件可与其他邻近的部件相连结。在另一个实施例中,推液塞可构造成收回一个或多个部件可使多种物质混合。而在其他实施例中,单管的外部流体导管或多管结构可具有多个室和/或子室用于混合多种物质。
在一种方案中,在顺序图18-27B中示出的装配注射器1100的方法包括提供一种空的双管结构,其具有带排出端头350a的第一管1101和带排出端头350b的第二管303。第一管1101和第二管303通过柄1140联接。如图18所示,第一管1101包括一个或多个近侧旁路318p和一个或多个远侧旁路318d。参考图19,然后将塞902b插入邻近近侧旁路318p的第一管1101,并且将具有头934b的第二部件(例如,常规的推液塞)934插入第二管303。如图20所示,通过标准的鲁尔锁定远侧开口(例如为容纳常规的远侧端注射器)将物质S3(例如硼酸盐缓冲液)装入第二管303。从图21中,然后将物质S2(例如PEG粉)装入邻近一个或多个近侧旁路318p和塞902b的第一管1101。
现在参考图22A和图22B,另一步骤包括将塞装载装置902m插入邻近物质S2的第一管1101。如图22B最佳所示,塞装载装置902m包括以“弹盒(magazine)”式装入的多个塞902。每个塞902置于压缩状态。如图23A和23B所示,再一个步骤包括从塞装载装置902m的鞘(sheath)903卸下最远侧的塞902a并装入第一管1101。特别地,鞘903包括远侧通道911以容许一个或多个塞通过远侧通道911。该步骤包括用非常规的推液塞932相对于鞘903压下装载装置902m,从而使塞902a从鞘903脱离。在这种方式中,塞902a从鞘903脱离后处于扩张状态。特别地,在塞902a从鞘903脱离时塞902a压缩并且进入扩张状态(例如,像一把伞),从而使塞902a和第一管1101的内壁接触。
现在参考图24,然后可以移走塞装载装置902m但塞902a以扩张状态保留在邻近物质S2的第一管1101内。如图25所示,然后邻近塞902a装入物质S1(例如,磷酸盐缓冲液)。现在参考图26A和26B,然后可将第一部件(例如,非常规推液塞)932装入第一管1101,第一部件932具有封装在推液塞套904内的头932a并且包括止动机构901。在该方案中,将头932a装入推液塞套904,与塞装载装置902m中的塞902相似,从而使头932a处于压缩状态。
如图27A和27B所示,于是可通过非常规的推液塞932相对于推液塞套904压下第一部件932,从而使头932a从推液塞套904脱离。在这种方式中,头932a从推液塞套904脱离后处于扩张状态。特别地,在头932a从推液塞套904脱离时头932a压缩并且进入扩张状态(例如,像一把伞),从而使头932a接触第一管1101的内壁。
虽然本公开的几种实施例已在附图中示出,但并不表示本公开局限于此,而是表示本公开的范围与本技术领域允许的范围一样宽,并且本说明书也这样理解。因此,上述说明书不应被解释为限制,而是仅作为本公开的实施例的示例。因此实施例的范围应当由附随的权利要求和其法定的等同替换来限定,而不是由给出的实例来限定。

Claims (25)

1.一种注射器,包括:
第一流体导管,其具有用于容纳多种物质中的至少两种物质的至少两个室;以及
第二流体导管,其邻近所述第一流体导管布置并且具有用于容纳多种物质中的至少一种物质的至少一个室;
在与每个所述流体导管可操作地相关联的推液塞推进时能够混合每种物质以形成排出物来外用,排出物由所述流体导管的预定量的至少两种物质的混合物来限定。
2.根据权利要求1所述的注射器,其中所述第一流体导管在第一室内容纳液体物质并且在第二室内容纳粉末物质,所述液体物质和所述粉末物质能够混合以形成第一流体导管物质。
3.根据权利要求2所述的注射器,其中所述第一流体导管物质和所述第二流体导管的至少一种物质在混合时限定排出物。
4.根据权利要求1所述的注射器,其中所述排出物是水凝胶。
5.根据权利要求1所述的注射器,进一步包括与每个流体导管中的至少一个远侧端可操作地相关联的至少一个连接端头。
6.根据权利要求5所述的注射器,其中所述连接端头被构造并且定尺寸为将所述排出物喷射到布置在所述注射器的外部的表面上。
7.根据权利要求5所述的注射器,其中所述连接端头能够被构造并且定尺寸为容纳由所述流体导管容纳的至少两种物质的混合。
8.根据权利要求1所述的注射器,其中至少一个室是密封的。
9.根据权利要求1所述的注射器,其中至少一个室包括用于隔开至少两种物质的至少一个内部塞。
10.根据权利要求9所述的注射器,其中所述至少一个内部塞大体上呈手风琴状。
11.根据权利要求1所述的注射器,进一步包括布置在至少一个所述流体导管的远侧端上的端盖。
12.根据权利要求11所述的注射器,其中所述端盖包括通气部件。
13.根据权利要求1所述的注射器,进一步包括用于能够使所述第一流体导管的至少两种物质混合的旁路。
14.根据权利要求1所述的注射器,其中所述推液塞进一步包括布置在所述推液塞的近侧端的至少一个凸缘。
15.根据权利要求1所述的注射器,其中所述推液塞包括第一和第二部件。
16.根据权利要求1所述的注射器,其中所述推液塞被构造并且定尺寸为推进预定量的至少两种物质。
17.根据权利要求15所述的注射器,其中所述推液塞的第一和第二部件被构造并且定尺寸为相连结以便于推进预定量的至少一种物质和/或排出物。
18.根据权利要求15所述的注射器,其中所述推液塞的第一和第二部件中的每一个能够单独推进。
19.根据权利要求15所述的注射器,其中所述推液塞的第一和第二部件被构造并且定尺寸为同时推进。
20.根据权利要求1所述的注射器,进一步包括第三流体导管,所述第三流体导管具有用于容纳多种物质中的至少一种物质的至少一个室。
21.根据权利要求1所述的注射器,进一步包括可拆卸地联接到所述推液塞的至少一个止动机构,所述止动机构防止所述推液塞向远侧推进越过预定位置。
22.一种混合方法,包括以下步骤:
提供一种注射器,包括:
第一流体导管,其具有用于容纳多种物质中的至少两种物质的至少两个室;以及
第二流体导管,其邻近所述第一流体导管布置并且具有用于容纳多种物质中的至少一种物质的至少一个室;
在与每个所述流体导管可操作地相关联的推液塞推进时能够混合每种物质以形成排出物来外用,排出物由所述流体导管的预定量的至少两种物质的混合物来限定;
推进所述推液塞以便对至少两种物质进行混合;
晃动所述注射器以进一步便于至少两种物质的混合;以及
排出由此形成的排出物。
23.根据权利要求21所述的混合方法,进一步包括在对至少两种物质进行混合后允许通气的步骤。
24.一种装配注射器的方法,包括以下步骤:
提供可操作地相互联接的至少两个管;
将至少一个塞子插入所述至少两个管中的至少一个管,使得在所述至少两个管中的至少一个管中形成至少两个室;
将多种物质中的至少一种物质装入所述至少两个管中的至少一个管的第一室,并且将多种物质中的至少一种物质装入所述至少两个管中的至少一个管的第二室;
将第一推液塞装入所述至少两个管中的一个管并且将第二推液塞装入所述至少两个管中的另一个管。
25.根据权利要求24所述的方法,进一步包括以下步骤:
将至少一个塞子置于压缩状态和扩张状态之间。
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