JP5744413B2

JP5744413B2 - 区画付き注射器

Info

Publication number: JP5744413B2
Application number: JP2010076422A
Authority: JP
Inventors: リスマンデレク; フォーティアージェイソン; ドリスコルアーサー，
Original assignee: コンフルエントサージカル，インコーポレイテッド
Priority date: 2009-03-30
Filing date: 2010-03-29
Publication date: 2015-07-08
Anticipated expiration: 2030-03-29
Also published as: US8376989B2; CA2697203A1; US20100249829A1; AU2010201172B2; EP2236088A1; CN101850152A; CN101850152B; EP2236088B1; AU2010201172A1; JP2010234055A; CA2697203C

Description

（関連出願の引用）
本願は、２００９年３月３０日に出願された米国仮特許出願番号６１／１６４，６２２の利益および優先権を主張する。この米国仮特許出願は、本明細書中に参考として援用される。

（技術分野）
本開示は、塗布前に２つ以上の物質を混合するためのアプリケータ、アプリケータシステムなどに関する。

体内および体外の創傷を閉鎖する際に使用するためのポリマーおよび他の合成材料が、現在開発されている。「生体接着」剤は、生体接着剤を塗布するための種々の方法と同様に、当該分野において公知である。生体接着剤は、従来の創傷閉鎖法（すなわち、縫合糸、ステープル、クリップまたは他の適切な機械的ファスナーを使用すること）より優れた多くの有意な利点を与える。生体接着剤は、塗布がより速くかつ簡単であり、より少ない瘢痕でより迅速な創傷閉鎖を促進する傾向を有し、そして機械的ファスナーを除去するための再度の通院の必要性を排除する。

ほとんどの生体接着剤は、即座に活性化する傾向を有し、そしていくつかの例においては、互いに合わせられると迅速に重合する、複数の成分からなる。生体接着剤のこの即座の活性化および／または迅速な重合に起因して、この生体接着剤を構成する成分は、塗布の直前まで合わせられないかもしれない。塗布前に生体接着剤成分を混合するための従来のアプリケータは、一般に、混合チャンバまたは共通導管を備え、物質がこの混合チャンバまたは共通導管を通過する際に、これらの物体がこの混合チャンバまたは共通導管で合わせられる。すなわち、混合される。この混合物のコンシステンシーは、合わせられる物質の型、これらの物質の量、およびこれらの物質またはその組み合わせがこの混合チャンバを通過する速度に依存して、変動し得る。

２つの物質を混合するための従来のアプリケータまたは注射器が、当該分野において公知である。Ｃａｎｎｏｎらに対する特許文献１は、このようなデバイスを開示する。具体的には、特許文献１は、エラストマーベースの材料と促進剤とを混合するための、二重バレルのカープル（ｃａｒｐｕｌｅ）型注射器を開示する。この混合用注射器は、その遠位端に共通の混合および分配チャンバを備え、この注射器上のモータにより駆動される回転攪拌器を備える。この混合用注射器は、二重プランジャーをさらに備え、この二重プランジャーを手で押すことにより、流体が、混合および分配チャンバ内に分配される。

米国特許第３,７６７,０８５号明細書

（要旨）
従って、本開示は、第一の流体導管および第二の流体導管を備える注射器に関する。この第一の流体導管は、複数の物質のうちの２つ以上の物質を収容するための、２つ以上のチャンバを備える。この注射器は、この第一の流体導管の２つ以上の物質を相互に混合することを可能にするためのバイパスを備える。この第二の流体導管は、この第一の流体導管に隣接して配置され、そしてこれらの複数の物質のうちの１つ以上の物質を収容するための、１つ以上のチャンバを有する。１つ以上のチャンバは、気密シールされており、そして１つ以上のチャンバは、２つ以上の物質を分離するための１つ以上の内栓を備える。内栓のうちの１つ以上は、実質的に蛇腹形状であり得る。各物質は、それぞれの流体導管に作動可能に関連するプランジャーの前進の際に、外部への塗布のための排出材料を形成するために、相互に混合可能である。この排出材料は、これらの流体導管の所定体積の２つ以上の物質の相互に混合された組成物により規定される。

第一の流体導管は、液体物質を第一のチャンバ内に収容し、そして粉末物質を第二のチャンバ内に収容する。この液体物質およびこの粉末物質は、第一の流体導管の物質を形成するように相互に混合可能である。この第一の流体導管の物質および第二の流体導管の１つ以上の物質は、相互混合の際に、排出材料を規定する。この排出材料は、ヒドロゲルであり得る。

プランジャーは、第一の部材および第二の部材を備える。このプランジャーは、所定体積の、これらの物質のうちの２つ以上を前進させるような構成および寸法にされ得る。このプランジャーの第一の部材および第二の部材は、所定体積の１つ以上の物質および／または排出材料の前進を容易にする目的で、相互にロックされるような構成および寸法にされ得る。このプランジャーは、このプランジャーを使用者が持つことを容易にするために、その近位端に配置された１つ以上のフランジをさらに備え得る。このプランジャーの第一の部材および第二の部材の各々は、別々に前進させられ得る。あるいは、このプランジャーの第一の部材および第二の部材は、同時に前進するような構成および寸法にされ得る。１つ以上の止め機構が、このプランジャーに取り外し可能に結合され得、この止め機構は、このプランジャーが所定の位置を越えて遠位に前進させられることを防止する。

１つ以上の接続先端が、流体導管のうちの１つ以上の各々の遠位端に作動可能に関連し得る。各接続先端は、この注射器の外側に配置された表面に排出材料を噴霧するような構成および寸法にされる。各接続先端はまた、流体導管により収容される物質のうちの２つ以上の相互の混合に適合するような構成および寸法にされ得る。

注射器は、流体導管のうちの１つ以上の各々の遠位端に配置された、末端キャップを備え得る。この末端キャップは、物質および／または排出材料が望まれるまで排出されることを防止しながら、気体が通ることを可能にするための、通気特徴を有し得る。

本開示の別の局面は、混合の方法に関する。この方法は、注射器を提供する工程を包含し、この注射器は、複数の物質のうちの２つ以上の物質を収容するための２つ以上のチャンバを有する第一の流体導管、およびこの第一の流体導管に隣接して配置され、そしてこれらの複数の物質のうちの１つ以上の物質を収容するための１つ以上のチャンバを有する第二の流体導管を備え、各物質は、各流体導管に作動可能に関連するプランジャーの前進の際に、外部への塗布のための排出材料を形成するために相互に混合可能であり、この排出材料は、これらの流体導管の所定体積の２つ以上の物質の相互に混合された組成物により規定される。この混合の方法は、これらの物質のうちの２つ以上が相互に混合するようにプランジャーを前進させる工程；これらの２つ以上の物質の相互の混合をさらに容易にするためにこの注射器を振盪する工程；およびこれにより形成された排出材料を排出する工程をさらに包含する。この混合方法は、２つ以上の物質が相互に混合された後に気体が通ることを可能にする工程をさらに包含し得る。

別の局面によれば、組み立ての方法は、互いに作動可能に結合された２つ以上のバレルを提供する工程を包含する。この方法は、１つ以上の栓をこれらの２つ以上のバレルのうちの１つ以上に導入し、その結果、２つ以上のチャンバが、これらの２つ以上のバレルのうちの１つ以上の中に形成される工程を包含する。この方法はまた、２つ以上のバレルのうちの１つ以上の中の第一のチャンバに、複数の物質のうちの１つ以上の物質を導入し、そして２つ以上のバレルのうちの１つ以上の中の第二のチャンバに、これらの複数の物質のうちの１つ以上の物質を導入する工程を包含する。１つの工程は、２つ以上のバレルのうちの１つに第一のプランジャーを導入し、そして２つ以上のバレルのうちの別のものに第二のプランジャーを導入する工程を包含する。この方法は、２つ以上の栓を、圧縮状態と拡張状態との間で配置する工程をさらに包含する。

本開示の上記および他の局面、特徴、および利点は、添付の図面と組み合わせて、以下の詳細な説明を考慮すると、より明らかになる。

したがって、本発明は、以下の項目を提供する：
（項目１）
複数の物質のうちの少なくとも２つの物質を収容するための少なくとも２つのチャンバを有する、第一の流体導管；および
この第一の流体導管に隣接して配置され、そしてこの複数の物質のうちの少なくとも１つの物質を収容するための少なくとも１つのチャンバを有する、第二の流体導管、
を備え、
各物質は、各流体導管に作動可能に関連したプランジャーの前進の際に、外部への塗布のための排出材料を形成するように相互に混合可能であり、この排出材料は、所定体積の、この流体導管の少なくとも２つの物質の相互に混合された組成物により規定される、注射器。
（項目２）
上記第一の流体導管が、第一のチャンバ内に液体物質を収容し、そして第二のチャンバに粉末物質を収容し、この液体物質およびこの粉末物質は、第一の流体導管の物質を形成するように相互に混合可能である、上記項目に記載の注射器。
（項目３）
上記第一の流体導管の物質および上記第二の流体導管の上記少なくとも１つの物質が、相互混合の際に、上記排出材料を規定する、上記項目のいずれかに記載の注射器。
（項目４）
上記排出材料がヒドロゲルである、上記項目のいずれかに記載の注射器。
（項目５）
上記流体導管のうちの少なくとも１つの各々の遠位端に作動可能に関連する少なくとも１つの接続先端をさらに備える、上記項目のいずれかに記載の注射器。
（項目６）
上記接続先端が、上記注射器の外側に配置された表面に上記排出材料を噴霧するような構成および寸法にされている、上記項目のいずれかに記載の注射器。
（項目７）
上記接続先端が、上記流体導管により収容される上記物質のうちの少なくとも２つの相互混合に適合するような構成および寸法にされている、上記項目のいずれかに記載の注射器。
（項目８）
少なくとも１つのチャンバが気密シールされている、上記項目のいずれかに記載の注射器。
（項目９）
少なくとも１つのチャンバが、少なくとも２つの物質を分離するための少なくとも１つの内栓を備える、上記項目のいずれかに記載の注射器。
（項目１０）
上記少なくとも１つの内栓が、実質的に蛇腹形状である、上記項目のいずれかに記載の注射器。
（項目１１）
上記流体導管のうちの少なくとも１つの遠位端に配置された末端キャップをさらに備える、上記項目のいずれかに記載の注射器。
（項目１２）
上記末端キャップが通気特徴を備える、上記項目のいずれかに記載の注射器。
（項目１３）
上記第一の流体導管の上記少なくとも２つの物質が相互に混合することを可能にするためのバイパスをさらに備える、上記項目のいずれかに記載の注射器。
（項目１４）
上記プランジャーが、このプランジャーの近位端に配置された少なくとも１つのフランジをさらに備える、上記項目のいずれかに記載の注射器。
（項目１５）
上記プランジャーが第一の部材および第二の部材を備える、上記項目のいずれかに記載の注射器。
（項目１６）
上記プランジャーが、所定体積の、上記物質のうちの少なくとも２つを前進させるような構成および寸法にされている、上記項目のいずれかに記載の注射器。
（項目１７）
上記プランジャーの第一の部材および第二の部材が、所定体積の少なくとも１つの物質および／または上記排出材料の前進を容易にする目的で、互いに相互にロックするような構成および寸法にされている、上記項目のいずれかに記載の注射器。
（項目１８）
上記プランジャーの上記第一の部材と上記第二の部材との各々が、別々に前進可能である、上記項目のいずれかに記載の注射器。
（項目１９）
上記プランジャーの上記第一の部材と上記第二の部材との各々が、同時に前進するような構成および寸法にされている、上記項目のいずれかに記載の注射器。
（項目２０）
上記複数の物質の内の少なくとも１つの物質を収容するための少なくとも１つのチャンバを有する第三の流体導管をさらに備える、上記項目のいずれかに記載の注射器。
（項目２１）
上記プランジャーに取り外し可能に結合される少なくとも１つの止め機構をさらに備え、この止め機構は、このプランジャーが所定の位置を越えて遠位に前進することを防止する、上記項目のいずれかに記載の注射器。
（項目２２）
注射器を提供する工程であって、この注射器は、
複数の物質のうちの少なくとも２つの物質を収容するための少なくとも２つのチャンバを有する、第一の流体導管；および
この第一の流体導管に隣接して配置され、そしてこの複数の物質のうちの少なくとも１つの物質を収容するための少なくとも１つのチャンバを有する、第二の流体導管、
を備え、各物質が、各流体導管に作動可能に関連するプランジャーの前進の際に、外部への塗布のための排出材料を形成するように相互に混合可能であり、この排出材料は、所定体積の、この流体導管の少なくとも２つの物質の相互に混合された組成物により規定される、工程；
少なくとも２つの物質を相互に混合するように、このプランジャーを前進させる工程；
この少なくとも２つの物質の相互の混合をさらに容易にするために、この注射器を振盪する工程；ならびに
それにより形成されたこの排出材料を排出する工程、
を包含する、混合の方法。
（項目２３）
上記少なくとも２つの物質が相互に混合した後に、気体が通ることを可能にする工程をさらに包含する、上記項目のいずれかに記載の混合の方法。
（項目２４）
互いに作動可能に結合した少なくとも２つのバレルを提供する工程；
少なくとも１つの栓をこの少なくとも２つのバレルのうちの少なくとも１つに導入して、少なくとも２つのチャンバがこの少なくとも２つのバレルのうちの少なくとも１つの中に形成されるようにする工程；
複数の物質のうちの少なくとも１つの物質を、この少なくとも２つのバレルのうちの少なくとも１つの中の第一のチャンバに導入し、そしてこの複数の物質のうちの少なくとも１つの物質を、この少なくとも２つのバレルのうちの少なくとも１つの中の第二のチャンバに導入する工程；
第一のプランジャーをこの少なくとも２つのバレルのうちの１つに導入し、そして第二のプランジャーをこの少なくとも２つのバレルのうちの他のものに導入する工程、
を包含する、注射器を組み立てる方法。
（項目２５）
上記少なくとも１つの栓を、圧縮状態と拡張状態との間で配置する工程をさらに包含する、上記項目のいずれかに記載の方法。

摘要
注射器は、第一の流体導管および第二の流体導管を備える。この第一の流体導管は、複数の物質のうちの２つの物質を収容するための２つのチャンバを備える。この第二の流体導管は、この第一の流体導管に隣接して配置され、そしてこれらの複数の物質のうちの１つの物質を収容するためのチャンバを有する。この注射器は、第三の流体導管を備え得る。各物質は、各流体導管に関連するプランジャーの前進の際に、排出材料を形成するように相互に混合可能である。この排出材料は、流体導管中の所定体積の物質の、相互に混合された組成物により規定される。この排出材料は、ヒドロゲルであり得る。接続先端が、各流体導管に作動可能に関連し得る。注射器は、流体導管の各々の端部に配置された末端キャップを備え得る。この末端キャップは、望まれるまで排出を防止しながら、気体が通ることを可能にするための通気特徴を有し得る。

図１は、本開示による、第一の配向で配置された注射器の１つの実施形態の斜視図である。図２は、第二の配向で配置された図１の注射器の一部の拡大正面断面図である。図３は、本開示による注射器の別の実施形態の斜視図である。図４は、図３の注射器の遠位部分の拡大断面図である。図５は、本開示による注射器のさらなる実施形態の正面図である。図６は、本開示による注射器の別の実施形態の正面図である。図７は、図６の注射器の背面図である図８は、内栓およびバイパスを断面で図示する、注射器の１つの実施形態の正面図である。図９は、内栓およびバイパスを断面で図示する、注射器の別の実施形態の正面図である。図１０は、本開示による注射器のさらなる実施形態の正面断面図である。図１１は、本開示による注射器の別の実施形態の、部品を分離した正面図である。図１２は、１つの位置で示される注射器のなお別の実施形態の正面図である。図１３Ａは、別の位置で示される図１２の注射器の側面図である。図１３Ｂは、図１３Ａに示される細部の示される領域の拡大図である。図１４は、なお別の位置で示される図１２の注射器の拡大正面図である。図１５は、図１２の注射器およびこの注射器に設置されて示される噴霧器の実施形態の正面図である。この注射器は、止め機構を備え、この止め機構がこの注射器から取り外されるところである。図１６Ａは、噴霧器が注射器に設置されて示されている、噴霧器および注射器の側面断面図である。図１６Ｂは、図１６Ａに示される図の一部の拡大図である。図１７Ａは、注射器がなお別の位置で示されている、注射器および噴霧器の正面図である。図１７Ｂは、図１７Ａに示される細部の示された領域の拡大図である。図１８〜図２７Ｂは、組み立ての方法を示す進行的な図である。図１８〜図２７Ｂは、組み立ての方法を示す進行的な図である。図１８〜図２７Ｂは、組み立ての方法を示す進行的な図である。図１８〜図２７Ｂは、組み立ての方法を示す進行的な図である。図１８〜図２７Ｂは、組み立ての方法を示す進行的な図である。図１８〜図２７Ｂは、組み立ての方法を示す進行的な図である。図１８〜図２７Ｂは、組み立ての方法を示す進行的な図である。図１８〜図２７Ｂは、組み立ての方法を示す進行的な図である。図１８〜図２７Ｂは、組み立ての方法を示す進行的な図である。図１８〜図２７Ｂは、組み立ての方法を示す進行的な図である。図１８〜図２７Ｂは、組み立ての方法を示す進行的な図である。図１８〜図２７Ｂは、組み立ての方法を示す進行的な図である。図１８〜図２７Ｂは、組み立ての方法を示す進行的な図である。図１８〜図２７Ｂは、組み立ての方法を示す進行的な図である。

本開示の特定の実施形態が、添付の図面を参照しながら本明細書中に記載される。図面に示されるように、そして以下の説明全体にわたって記載されるように、慣習的であるように、物体上の相対位置に言及する場合、用語「近位」とは、装置の、使用者に近い方の端部をいい、そして用語「遠位」とは、装置の、使用者から遠い方の端部をいう。以下の説明において、本開示を不必要な細部においてあいまいにすることを回避するために、周知の機能または構築は詳細には記載されない。

ここで図面を参照すると、図面において、同じ参照番号は、数枚の図全体にわたって同じ部品または実質的に類似の部品を識別し、図１は、注射器１００を図示する。本開示によれば、注射器１００は、第一の流体導管１１０および第二の流体導管１２０を有する、ユニタリバレル１０１を備える。注射器１００は、第一の部材１３２および第二の部材１３４を有するプランジャー１３０を備える。注射器１００はまた、フィンガーグリップ１４０、排出先端１５０、および末端キャップ１６０を備える。末端キャップ１６０は、排出が望まれるときに、噴霧先端ＳＴ（図１１）で置き換えられ得る。第一の流体導管１１０および第二の流体導管１２０は、バレル１０１内に配置され、そして排出先端１５０と流体連絡する。

図１を続けて参照すると、第一の流体導管１１０は、第一のチャンバ１１２および第二のチャンバ１１４を備え、これらのチャンバは、内栓１１６により分離され、そしてバレル１０１内に配置される。第一のチャンバ１１２および第二のチャンバ１１４は、各々、気密シールされた環境で、１つ以上の物質Ｓ１、Ｓ２を収容する。例えば、第一のチャンバ１１２は、第一の物質Ｓ１（例えば、流体前駆体（代表的に、液体物質））を収容し得、そして第二のチャンバ１１４は、第二の物質Ｓ２（例えば、ポリマー（代表的に、粉末物質））を収容し得る。注射器１００は、プランジャー１３０の第一の部材１３２が所定の点まで押されるか、または他の様式で前進させられる場合に、第一の流体導管１１０の２つ以上の物質Ｓ１、Ｓ２が相互に混合することを可能にするための、バイパス１１８を備える（または複数のバイパスを備え得る）。この所定の点は、内栓１１６がバイパス１１８の第一のバイパス開口部１１７（図２）を露出させて、第一の物質Ｓ１を第一のチャンバ１１２からバイパス１１８に通し、そして露出した第二のバイパス開口部１１９を出て第二のチャンバ１１４に至ることを可能にする位置により、規定される。換言すれば、バイパス１１８は、バイパス１１８が内栓１１６より長く、内栓１１６がバイパス１１８に隣接して位置するときに、第一のバイパス開口部１１７が内栓１１６より上に位置し、そして第二のバイパス開口部１１９が内栓１１６より下に位置するような寸法にされる。内栓１１６およびバイパス１１８は、互いから所定の距離だけ離して最初に配置される。このことは、以下により詳細に記載される。

図１をさらに参照すると、第二の流体導管１２０は、バレル１０１内で、第一の流体導管１１０に隣接して配置される。第二の流体導管１２０は、１つ以上の物質Ｓ３（例えば、第二の流体前駆体）を収容するための１つ以上のチャンバ１２２を、バレル１０１内に有する。

図１に図示されるように、プランジャー１３０の第一の部材１３２は、第一の流体導管１１０の近位端に配置され、そして第二の部材１３４は、バレル１０１の第二の流体導管１２０の近位端に配置される。この第一の部材は、第一の部材のヘッド１３２ａを有し、そしてこの第二の部材１３４は、第二の部材のヘッド１３４ａを有する。第一の部材１３２は、第一の流体導管１１０と作動可能に関連し、そして第二の部材１３４は、第二の流体導管１２０と作動可能に関連する。第一の部材１３２は、第二の部材１３４に係合する前に、所定体積の物質が第一の流体導管１１０内で相互に混合することを容易にする目的で、第二の部材１３４から所定の距離だけ離して置かれて示されている。例えば、第一の部材１３２は、第一の物質Ｓ１がバイパス１１８を容易に通過するまで、押され得るかまたは他の様式で前進させられ得、第一の物質Ｓ１および第二の物質Ｓ２が、プランジャー１３０の第一の部材１３２または第二の部材１３４のいずれかのさらなる前進の前に相互に混合することを可能にする。第一の部材１３２は、親指パッド１３３ａを有するフランジ１３３を備える。このフランジは、第二の部材１３４に係合するような構成および寸法にされる。親指パッド１３３ａは、使用者がプランジャー１３０を持つことをさらに容易にするように構成される。プランジャー１３０の第一の部材１３２および第二の部材１３４は、相互にロックするような構成および寸法にされ得る。

作動において、付与される圧力により第一の物質Ｓ１が内栓１１６をバイパス１１８に隣接する位置（図２）まで前進させるまで、プランジャー１３０の第一の部材１３２は、押されるかまたは前進させられ、その結果、第一の部材１３２のフランジ１３３は、第二の部材１３４の近位端に係合する。この位置において、所定体積の第一の物質Ｓ１が、内栓１１６を迂回し得、そしてバイパス１１８を通って進み得、その結果、第一の流体導管１１０の所定体積の第一の物質Ｓ１および所定体積の第二の物質Ｓ２が相互作用し得る。次いで、注射器１００が振盪されて、第一の流体導管１１０の第一の物質Ｓ１および第二の物質Ｓ２の再構築をさらに容易にし、所定体積の第一の流体導管の物質ＳＸ（図２）を形成する。次いで、末端キャップ１６０が取り外され、バレル１０１の遠位端に配置された排出先端１５０を出す。この排出先端は（代表的に、この排出先端に結合された適合性噴霧先端ＳＴ（図１１）と一緒になって）、この注射器の外側に配置された表面に排出（噴霧）するための構成および寸法にされる。排出先端１５０は、規格化されたルアー接続を用いて既存の噴霧先端ＳＴ（図１１）と嵌合するための、ねじ切りされたＩＳＯ５９４ルアー取付具のための寸法にされ得る。あるいは、排出先端１５０は、排出先端１５０の遠位端がより容易な遠位装填を可能にするためにより広い寸法を有するように、誂えのルアー取付具のための寸法にされ得る（しかし、このことは、適合性のルアー接続を有する誂えの噴霧先端を必要とする）。異なる排出先端が交換可能であり得ることもまた、想定される。プランジャー１３０の各それぞれの部材１３２と１３４とを同時にさらに押すと、第一の部材１３２は、第一の流体導管の物質ＳＸ（図２）を第一の流体導管１１０を通して前進させ、そして第二の部材１３４は、第二の流体導管１２０の物質Ｓ３を、この第二の流体導管を通して前進させる。各物質は、各流体導管１１０、１２０に作動可能に関連するプランジャー１３０の前進の際に、外部への塗布のための排出材料（図示せず）を形成するように相互に混合可能である。その結果として、外部への塗布のための排出材料が、例えば、排出先端１５０および／または噴霧先端ＳＴ（図１１）を通して、これらの物質の組み合わせから形成される。この排出材料は、流体導管１１０、１２０の所定体積の２つ以上の物質の相互に混合された組成物により規定され得る。得られる排出材料は、ヒドロゲルであり得る。

図３および図４に示される１つの実施形態において、注射器２００は、第一の流体導管１１０および第二の流体導管１２０が内部に配置された、バレル１０１を備える。注射器２００は、第一の部材１３２および第二の部材１３４を有するプランジャー１３０をさらに備える。注射器２００は、フィンガーグリップ１４０、排出先端２５０（図４）、および気体が通ることを提供するための通気口付き末端キャップ２６０をさらに備える。第一の流体導管１１０および第二の流体導管１２０は、排出先端２５０の第一のチャネル２５１および第二のチャネル２５３とそれぞれ流体連絡するように配置される。通気口付き末端キャップ２６０は、例えば、ルアーインターフェースなどの機械的インターフェースによって、排出先端２５０と作動可能に関連する。図４に示されるように、排出先端２５０は、バレル１０１の遠位端に配置され、そしてこの排出先端の近位端に配置された第一の一方向弁２５２および第二の一方向弁２５４を備える。各一方向弁２５２、２５４は、それぞれの流体導管１１０、１２０と流体連絡するように配置され、そして各々が、流体導管１１０、１２０内での尚早な物質混合を生じるあらゆるキャピラリー効果（または類似の効果）を防止するように構成される。各一方向弁２５２、２５４は、圧力が各それぞれの流体導管１１０、１２０に（プランジャー部材１３２および１３４を介して）付与される場合に、流体がこの弁を通過することを可能にする。通気口付き末端キャップ２６０は、通気アセンブリ２６２、流体が通過することを防止するように構成されたフィルタ２６４、ならびに流体の前進を容易にするような構成および寸法にされた１つ以上の通路２６６を備える。フィルタ２６４は、およそ２０ミクロンの濾過サイズを有し得、これは、流体の通過を妨害しながら気体が通ることを促進するように構成される。通気アセンブリ２６２は、その外周に配置された、複数の通気口２６２ａ、２６２ｂなどを備える。酸素および水分が流体導管１１０、１２０に滲み込むことを防止する目的で（通気口付き末端キャップ２６０は大気に曝露されているので）、注射器２００全体が、アルゴンを満たしたポーチに包装され得る。

操作において、この実施形態は、図１および図２に図示される実施形態と実質的に同様に作動する。しかし、図３および図４に示される実施形態において、第一の物質Ｓ１が第一の流体導管１１０の第二の物質Ｓ２と相互に混合するときに、通気口付き末端キャップ２６０は、物質が出ることを防止しながら、気体が通ることを可能にする。次いで、通気口付き末端キャップ２６０が取り外され得、そして噴霧先端ＳＴ（図１１）と交換され、その結果、排出材料が注射器２００から排出され得る。

ここで図５を参照すると、注射器３００の別の実施形態が図示されている。この実施形態において、注射器３００は、第一の流体導管３１０を備え、この第一の流体導管は、第一のバレル３０１内に配置されており、そして第一の排出先端３５０ａと流体連絡している。注射器３００は、第二の流体導管３２０をさらに備え、この第二の流体導管は、第二のバレル３０３内に配置されており、そして第二の排出先端３５０ｂと流体連絡している。第一の排出先端３５０ａは、第一のバレル３０１の遠位端に配置されており、そして第二の排出先端３５０ｂは、第二のバレル３０３の遠位端に配置されている。各排出先端３５０ａ、３５０ｂは、標準的なルアー接続を用いて既存の噴霧先端ＳＴ（図１１）と嵌合するためのねじ切りされたＩＳＯ５９４ルアー取付具のための寸法にされ得る。あるいは、各排出先端３５０ａ、３５０ｂは、各排出先端３５０ａ、３５０ｂの遠位端がより容易な遠位装填を可能にするためにより広い寸法を有するように、誂えのルアー取付具のための寸法にされ得る（しかし、このことは、適合性のルアー接続を有する誂えの噴霧先端を必要とする）。注射器３００は、第一の部材３３２および第二の部材３３４を有するプランジャー３３０をさらに備える。注射器３００はまた、フィンガーグリップ３４０を備える。

図５の参照を続けると、第一の流体導管３１０は、第一のチャンバ３１２および第二のチャンバ３１４を備え、これらの各々は、第一のバレル３０１により収容されている。さらに、各チャンバ３１２、３１４は、内栓３１６により分離されている。第一のチャンバ３１２および第二のチャンバ３１４の各々は、気密シールされた環境で、１つ以上の物質Ｓ１、Ｓ２を収容する。例えば、第一のチャンバ３１２は、第一の物質Ｓ１（例えば、流体前駆体（代表的に、液体物質））を収容し得、そして第二のチャンバ３１４は、第二の物質Ｓ２（例えば、ポリマー（代表的に、粉末物質））を収容し得る。注射器３００は、プランジャー３３０の第一の部材３３２が所定の点まで押されるかまたは他の様式で前進させられる場合に、第一の流体導管３１０の２つ以上の物質Ｓ１、Ｓ２が相互に混合することを可能にするための、バイパス３１８を備え得る（が、複数のバイパスを備えてもよい）。この所定の点は、内栓３１６がバイパス３１８の第一のバイパスの開口部３１７を露出させて、第一の物質Ｓ１が第一のチャンバ３１２からバイパス３１８を通過して第二のバイパス開口部３１９を出て第二のチャンバ３１４に至ることを可能にする位置により規定される。換言すれば、バイパス３１８は、バイパス３１８が内栓３１６より長く、その結果、内栓３１６がバイパス３１８に隣接して位置するときに、第一のバイパスの開口部３１７が内栓３１６より上に位置し、そして第二のバイパスの開口部３１９が内栓３１６より下に位置するような寸法にされる。内栓３１６およびバイパス３１８は、互いから所定の距離だけ離して最初に配置される。この実施形態において、バイパス３１８は、注射器３００の手前に配置されて示されている。製造中に第二の物質Ｓ２を第一のバレル３０１の第二のチャンバ３１４に装填することをさらに容易にするために、第一のバレル３０１の遠位端は、図５の取り外し線「Ｌ」により図示されるように、取り外し可能に取り付けられるように構成され得る。

図５をさらに参照すると、第二の流体導管３２０は、第一のバレル３０１に隣接する第二のバレル３０３内に配置され、そして１つ以上の物質Ｓ３（例えば、第二の流体前駆体）を収容するための１つ以上のチャンバ３２２を有する。さらに、第二の排出先端３５０ｂは、第二のバレル３０３の遠位端に配置される。

図５に図示されるように、プランジャー３３０の第一の部材３３２は、第一の流体導管３１０（および第一のバレル３０１）の近位端に配置され、そして第二の部材３３４は、第二の流体導管３２０（および第二のバレル３０３）の近位端に配置される。第一の部材３３２は、第一の部材のヘッド３３２ａを有し、そして第二の部材３３４は、第二の部材のヘッド３３４ａを有する。第一の部材３３２は、第一の流体導管３１０と作動可能に関連し、そして第二の部材３３４は、第二の流体導管３２０と作動可能に関連する。第一の部材３３２は、第二の部材３３４と係合する前に、第一の流体導管３１０内で所定体積の物質の相互の混合を容易にする目的で、第二の部材３３４から所定の距離だけ離して置かれて示されている。第一の部材３３２は、親指パッド３３３ａを有するフランジ３３３を備える。フランジ３３３は、第二の部材３３４と係合するような構成および寸法にされる。親指パッド３３３ａは、使用者がプランジャー３３０を持つことをさらに容易にするために構成される。プランジャー３３０の第一の部材３３２および第二の部材３３４は、相互にロックするような構成および寸法にされ得る。

操作において、付与される圧力により第一の物質Ｓ１が第一のバレル３０１内の内栓３１６をバイパス３１８に隣接する位置まで前進させるまで、プランジャー３３０の第一の部材３３２は、押されるかまたは前進させられ、その結果、第一の部材３３２のフランジ３３３は、第二の部材３３４の近位端に係合する。この位置において、所定体積の第一の物質Ｓ１が、内栓３１６を迂回し得、そしてバイパス３１８を通って進み得、その結果、第一の流体導管３１０の所定体積の第一の物質Ｓ１および所定体積の第二の物質Ｓ２が相互作用し得る。次いで、注射器３００が振盪されて、第一の流体導管３１０の第一の物質Ｓ１および第二の物質Ｓ２の再構築をさらに容易にし、所定体積の第一の流体導管の物質ＳＸを形成する。プランジャー３３０の各それぞれの部材３３２と３３４とを同時にさらに押すと、第一の部材３３２は、第一の流体導管の物質ＳＸを第一の流体導管３１０を通して前進させ、そして第二の部材３３４は、第二の流体導管３２０の１つ以上の物質Ｓ３を、この第二の流体導管を通して前進させる。各物質は、各流体導管３１０、３２０に作動可能に関連するプランジャー３３０の前進の際に、外部への塗布のための排出材料（図示せず）を形成するように相互に混合可能である。その結果として、外部への塗布のための排出材料が、例えば、排出先端３５０ａ、３５０ｂを通して、これらの物質の組み合わせから形成される。この排出材料は、流体導管３１０、３２０の所定体積の２つ以上の物質の相互に混合された組成物により規定され得る。得られる排出材料は、ヒドロゲルであり得る。

ここで図６および図７を参照すると、注射器４００の別の実施形態が図示されている。注射器４００は、注射器３００と実質的に類似であるが、注射器４００は、接続先端４７０およびラッチ４８０をさらに備える。このラッチは、接続先端４７０を第一のバレル３０１の第一の排出先端３５０ａおよび第二のバレル３０３の第二の排出先端３５０ｂ（図７）に取り外し可能に取り付けるためのものである。接続先端４７０は、本体４７２を有し、この本体は、実質的にＹ字型であり、そして第一の排出先端３５０ａおよび第二の排出先端３５０ｂとそれぞれ流体連絡し、そして噴霧先端ＳＴ（図１１）と流体連絡して配置される、第一の流体通路４７３および第二の流体通路４７５を備え得る。しかし、接続先端４７０はまた、噴霧先端として使用され得る（すなわち、物質を本体４７２内で相互に混合する。この場合、この接続先端は、第一の流体通路４７３および第二の流体通路４７５を欠き、そして詰まることを防止するために交換可能であり得る）。本体４７２は、第一の枝４７４および第二の枝４７６を備える。第一の枝４７４は、第一のバレル３０１の第一の排出先端３５０ａに取り外し可能に取り付け可能であり、そして第二の枝４７６は、第二のバレル３０３の第二の排出先端３５０ｂに取り外し可能に取り付け可能である。図６に示されるように、ラッチ４８０は、旋回点４８２の周りに回転可能に配置され、そしてラッチアーム４８４およびラッチヘッド４８６を備える。ラッチヘッド４８６は、第一の結合特徴４８７および第二の結合特徴４８８を備える（図７）。結合特徴４８７、４８８は、接続先端４７０を第一のバレル３０１および第二のバレル３０３のそれぞれの遠位端に取り外し可能に結合するために、接続先端４７０の本体４７２の第一の枝４７４および第二の枝４７６に結合（例えば、プレスばめなどの機械的係合）するような構成および寸法にされる。

操作において、注射器４００は、注射器３００と実質的に同様に作動する。この実施形態において、物質Ｓ１およびＳ２の再構築後に、結合先端４７０が、第一の排出先端３５０ａおよび第二の排出先端３５０ｂの遠位端に結合され得る。ラッチヘッド４８６の第一の結合特徴４８７および第二の結合特徴４８８が本体４７２の第一の枝４７４および第二の枝４７６にそれぞれ機械的に係合するまで、ラッチ４８０が、回転により移動させられ得る。第一の流体導管の物質ＳＸおよび第二の流体導管３２０の１つ以上の物質Ｓ３がそれぞれの排出先端３５０ａ、３５０ｂから排出されるように、プランジャー３３０の第一の部材３３２および第二の部材３３４を前進させた後に、第一の流体導管の物質ＳＸおよび第二の流体導管３２０の１つ以上の物質Ｓ３は、接続先端４７０の本体４７２を通過し、そして代表的に、取り付けられた噴霧先端ＳＴ（図１１）を通って遠位端から排出される。得られる排出材料は、ヒドロゲルであり得る。

図８に示されるのは、注射器１００、２００、３００、および４００と実質的に類似である注射器５００である。しかし、注射器５００は、内部で中心に配置されたバイパス５１８を有する、内栓５１６を備える。この実施形態において、バイパス５１８は、その長手方向軸の周りで内栓５１６と機械的に協働するように配置された、圧力濾過膜５１８である。操作において、付与される圧力が膜５１８を破壊するまで、プランジャー３３０の第一の部材３３２が押されるか、または他の様式で前進させられ、第一の物質Ｓ１が膜５１８を通って第一の流体導管３１０の第二のチャンバ３１４に入ることを可能にし、その後、内栓５１６が前進させられて、粒子状物質を残さない。この実施形態は、二重バレルの構成で図示されているが、この圧力濾過膜はまた、単一バレルの構成または他の複数バレルの構成において使用するために構成され得ることは、本開示の範囲内である。

図９に図示されるのは、注射器５００と実質的に類似の注射器６００である。しかし、注射器６００は、内部で中心に配置されたバイパス６１８を有する、内栓６１６を備える。この実施形態において、バイパス６１８は、その長手方向軸の周りで内栓６１６と機械的に協働するように配置された、一方向逆止弁である。操作において、付与される圧力が逆止弁６１８を開き、第一の物質Ｓ１を逆止弁６１８に通して前進させて第一の流体導管３１０の第二のチャンバ３１４に入れるまで、プランジャー３３０の第一の部材３３２が押されるか、または他の様式で前進させられ、その後、内栓６１６が前進させられて、粒子状物質を残さない。この実施形態は、二重バレルの構成で図示されているが、内栓と機械的に協働するように配置されるこの逆止弁がまた、単一バレルの構成または他の複数バレルの構成において使用するために構成され得ることは、本開示の範囲内である。

ここで図１０を参照すると、注射器７００が図示されている。注射器７００は、ユニタリバレル７０１を備え、このユニタリバレルの内部に、第一の流体導管７１０、第二の流体導管７２０、および第三の流体導管７６０が配置されている。注射器７００は、第一の部材７３２、第二の部材７３４、第三の部材７３６、第四の部材７３７、および第五の部材７３９を有する、プランジャー７３０をさらに備える。注射器７００はまた、フィンガーグリップ７４０および排出先端７５０を備える。各流体導管７１０、７２０、７６０は、バレル７０１内に配置され、そして排出先端７５０と流体連絡する。

図１０を引き続き参照して、第一の流体導管７１０および第二の流体導管７２０は、第三の流体導管７６０の両側に、第三の流体導管７６０と隣接して配置される。第一の流体導管７１０は、１つ以上のチャンバ７１２を有し、そして第二の流体導管７２０は、１つ以上のチャンバ７２２を有する。これらのチャンバは、１つ以上の物質Ｓ４、Ｓ５（例えば、流体前駆体、ポリマーなど）を収容するためのものである。第三の流体導管７６０は、第一のチャンバ７６２、第二のチャンバ７６４、および第三のチャンバ７６６を備える。各チャンバ７６２、７６４、７６６は、１つ以上の物質を気密シールした環境で収容するように構成される。例えば、第一のチャンバ７６２は、第一の物質Ｓ１（例えば、流体前駆体（代表的に、液体物質））を収容し得、そして第二のチャンバ７６４は、第二の物質Ｓ２（これは、同じかまたは異なる流体前駆体または混合物であり得る）を収容し得る。第三のチャンバ７６６は、第三の物質Ｓ３を収容し得る。例えば、第三の物質Ｓ３は、第三の流体導管７６０の第一のチャンバ７６２の第一の物質Ｓ１および第二のチャンバ７６４の第二の物質Ｓ２と相互に混合するための、ポリマー（代表的に、粉末物質）であり得る。プランジャー７３０の第三の部材７３６が所定の点まで押されるかまたは他の様式で前進させられるときに、第三の流体導管７６０の第一のチャンバ７６２の第一の物質Ｓ１および第二のチャンバ７６４の第二の物質Ｓ２が、第三の流体導管７６０の第三のチャンバ７６６の第三の物質Ｓ３と相互に混合することを可能にするために、注射器７００は、第一のバイパス７１８ａおよび第二のバイパス７１８ｂを備える。この所定の点は、内栓７１６が第一のバイパス７１８ａ、７１８ｂの第一のバイパスの開口部７１７ａ、７１７ｂを露出させて、第一の物質Ｓ１および第二の物質Ｓ２をそれぞれのバイパス７１８ａ、７１８ｂに通し、第二のバイパス開口部７１９ａ、７１９ｂから出し、そして第三の流体導管７６０の第三のチャンバ７６６に入れる位置によって規定される。しかし、この実施形態の内栓はまた、上に記載されたような逆止弁または圧力濾過膜を有するように構成されてもよい。

図１０に図示されるように、プランジャー７３０の第一の部材７３２は、第一の流体導管７１０の近位端に配置され、プランジャー７３０の第二の部材７３４は、第二の流体導管７２０の近位端に配置され、プランジャー７３０の第三の部材７３６は、第三の流体導管７６０の近位端に配置され、第四の部材７３７は、第三の流体導管７６０の第一のチャンバ７６２の近位端に配置され、そして第五の部材７３９は、バレル７０１の第三の流体導管７６０の第二のチャンバ７６４の近位端に配置される。各部材７３２、７３４、７３６、７３７、７３９は、それぞれの部材のヘッド７３２ａ、７３４ａ、７３６ａ、７３７ａ、７３９ａを有する。第一の部材７３２は、第一の流体導管７１０に作動可能に関連し、第二の部材７３４は、第二の流体導管７２０に作動可能に関連し、そして第三の部材７３６、第四の部材７３７、および第五の部材７３９、は、第三の流体導管７６０に作動可能に関連する。第三の部材７３６は、親指パッド７３３ａを有するフランジ７３３を備える。フランジ７３３は、第一の部材７３２および第二の部材７３４と係合するような構成および寸法にされる。親指パッド７３３ａは、使用者がプランジャー７３０を持つことをさらに容易にするために構成される。部材７３２、７３４、７３６、７３７、７３９の各々は、相互にロックするような構成および寸法にされ得る。

操作において、付与される圧力により、第三の流体導管７６０の第一のチャンバ７６２内の第一の物質Ｓ１および第二のチャンバ７６４内の第二の物質Ｓ２が、内栓７１６を第一のバイパス７１８ａおよび第二のバイパス７１８ｂに隣接する位置まで前進させるまで、プランジャー７３０の第三の部材７３６、第四の部材７３７、および第五の部材７３９は、押されるか、または他の様式で前進させられ、その結果、第三の部材７３６のフランジ７３３が第一の部材７３２および第二の部材７３４の近位端に係合する。この位置において、所定体積の、第三の流体導管７６０の第一のチャンバ７６２内の第一の物質Ｓ１および第二のチャンバ７６４内の第二の物質Ｓ２が、内栓７１６を迂回し得、そしてバイパス７１８ａ、７１８ｂを通って前進し得、その結果、所定体積の、第三の流体導管７６０の第一のチャンバ７６２、第二のチャンバ７６４、および第三のチャンバ７６６の物質が、相互に混合し得る。次いで、注射器７００は振盪されて、第三の流体導管７６０内に配置された物質の再構築をさらに容易にし、所定体積の第三の流体導管の物質ＳＸを形成する。次いで、プランジャー７３０の第一の部材７３２、第二の部材７３４、および第三の部材７３６は、一緒に押され得、各導管７１０、７２０、７６０からの物質を、バレル７０１の遠位端に配置された排出先端７５０から排出させ、そしてこの排出先端に結合され得る適合性噴霧先端ＳＴ（図１１）から出す。排出先端７５０は、規格化されたルアー接続を用いて既存の噴霧先端ＳＴと嵌合するために、ねじ切りされたＩＳＯ５９４ルアー取付具のための寸法にされ得る。あるいは、排出先端７５０は、排出先端７５０の遠位端がより容易な遠位装填を可能にするためにより広い寸法を有するように、誂えのルアー取付具のための寸法にされ得る（しかし、このことは、適合性のルアー接続を有する誂えの噴霧先端を必要とする）。その結果として、外側への塗布のための排出材料は、例えば、排出先端７５０および／または噴霧先端ＳＴを通して、これらの物質の組み合わせから形成される。排出材料は、所定体積の、流体導管７１０、７２０、７６０の２つ以上の物質の相互に混合された組成物により規定され得る。得られる排出材料は、ヒドロゲルであり得る。

ここで図１１を参照すると、注射器８００の別の実施形態が図示されている。注射器８００は、注射器３００と実質的に類似である。しかし、この実施形態において、注射器８００は、第三の流体導管８６０をさらに備え、この第三の流体導管は、部分的に第三のバレル８０５内に配置され、そして部分的に第三の排出先端３５０ｃ内に配置される。第三の排出先端３５０ｃは、第三のバレル８０５の遠位端に配置される。排出先端３５０ａ、３５０ｂと同様に、排出先端３５０ｃは、規格化されたルアー接続を用いて既存の噴霧先端ＳＴと嵌合するために、ねじ切りされたＩＳＯ５９４ルアー取付具のための寸法にされ得る。あるいは、排出先端３５０ｃは、遠位端がより容易な遠位装填を可能にするためにより広い寸法を有するように、誂えのルアー取付具のための寸法にされ得る（しかし、このことは、適合性のルアー接続を有する誂えの噴霧先端を必要とする）。注射器８００は、プランジャー８３０をさらに備え、このプランジャーは、第一の部材のヘッド８３２ａを有する第一の部材８３２、第二の部材のヘッド３３４ａを有する第二の部材３３４、および第三の部材のヘッド８３６ａを有する第三の部材８３６を有する。注射器８００はまた、その近位端に配置されたフィンガーグリップ８４０を備える。

図１１の参照を続けて、第三の流体導管８６０は、第二の流体導管３２０と実質的に類似である。第三の流体導管８６０は、第一のバレル３０１に隣接する第三のバレル８０５内に配置され、そして１つ以上の物質（例えば、第三の流体前駆体）を収容するための１つ以上のチャンバ８２２を有する。さらに、第三の排出先端３５０ｃは、第三のバレル８０５の遠位端に配置される。

図１１に図示されるように、プランジャー８３０の第一の部材８３２は、第一の流体導管３１０（および第一のバレル３０１）の近位端に配置され、そして第二の部材３３４は、第二の流体導管３２０（および第二のバレル３０３）の近位端に配置される。同様に、プランジャー８３０の第三の部材８３６は、第三の流体導管８６０（および第三のバレル８０５）の近位端に配置される。

図１１をさらに参照すると、第一の部材８３２は、注射器３００の第一の部材３３２と実質的に類似であるが、第一の部材８３２は、フランジ８３３を備え、このフランジは、第一の部材８３２の長手方向軸から遠位に延び、そして第二の部材３３４および第三の部材８３６と係合するような構成および寸法にされる。さらに、フランジ８３３は、使用者がプランジャー８３０を持つことをさらに容易にするために、親指パッド８３３ａを備える。プランジャー８３０の第一の部材８３２、第二の部材３３４、および第三の部材８３６は、相互にロックするような構成および寸法にされ得る。

図１１の参照を続けて、注射器８００は、排出先端３５０ａ、３５０ｂ、３５０ｃに取り外し可能に取り付けるための接続先端８７０をさらに備え得る。図１１に図示されるように、接続先端８７０は、本体８７２を有し、この本体は、その近位端に配置された第一の枝４７４、第二の枝４７６、および第三の枝８７８を備える。本体８７２は、第一の排出先端３５０ａ、第二の排出先端３５０ｂ、および第三の排出先端３５０ｃとそれぞれ流体連絡し、そして噴霧先端ＳＴと流体連絡するように配置された、第一の流体通路８７３、第二の流体通路８７４、および第三の流体通路８７５を備える。各枝４７４、４７６、８７８は、各それぞれの排出先端３５０ａ、３５０ｂ、３５０ｃに取り外し可能に取り付け可能である。この遠位端は、排出材料（例えば、ヒドロゲル）の外部への塗布のための噴霧先端ＳＴと機械的に協働するように構成され得る。

操作において、付与される圧力により、第一の物質Ｓ１が第一のバレル３０１内の内栓３１６をバイパス３１８に隣接する位置まで前進させるまで、プランジャー８３０の第一の部材８３２は、押されるかまたは他の様式で前進させられ、その結果、第一の部材８３２のフランジ８３３は、第二の部材３３４および第三の部材８３６の近位端に係合する。この位置において、所定体積の第一の物質Ｓ１は、内栓３１６を迂回し得、そしてバイパス３１８を通って前進し得、その結果、第一の流体導管３１０の所定体積の第一の物質Ｓ１および所定体積の第二の物質Ｓ２が、相互作用し得る。次いで、注射器８００は振盪されて、第一の流体導管３１０の第一の物質Ｓ１および第二の物質Ｓ２の再構築をさらに容易にし、所定体積の第一の流体導管の物質ＳＸを形成する。プランジャー８３０の各それぞれの部材８３２、３３４、８３６を同時にさらに押すと、第一の部材８３２は、第一の流体導管の物質ＳＸを第一の流体導管３１０に通して前進させ、第二の部材３３４は、第二の流体導管３２０の１つ以上の物質Ｓ３を第二の流体導管に通して前進させ、そして第三の部材８３６は、第三の流体導管８６０の１つ以上の物質Ｓ４を第三の流体導管に通して前進させる。各物質は、各流体導管３２０、３３０、８６０に作動可能に関連するプランジャー８３０の前進の際に、外部への塗布のための排出材料（図示せず）を形成するように、相互に混合可能である。その結果として、外部への適用のための排出材料が、例えば、排出先端３５０ａ、３５０ｂ、３５０ｃを通して、これらの物質の組み合わせから形成される。この排出材料は、流体導管３１０、３２０、８６０の所定体積の２つ以上の物質の相互に混合した組成物により規定され得る。得られる排出材料は、ヒドロゲルであり得る。

ここで図１２を参照すると、注射器９００の別の実施形態が図示されている。注射器９００は、注射器３００と実質的に類似である。しかし、この実施形態において、注射器９００は、止め機構９０１と、バイパスチャネルの第二のより遠位のセット３１８ｄとの両方を備える。止め機構９０１は、プランジャー９３０が所定の点まで前進する場合にプランジャー９３０のさらなる前進を防止するために、プランジャー９３０に設置される。プランジャー９３０は、第一の部材９３２（例えば、従来のものではないプランジャー）および第二の部材９３４（例えば、従来のプランジャー）を有する。第一の部材９３２および第二の部材９３４の各々は、ヘッド９３２ａ、９３４ｂを備える。図１２に図示されるように、各ヘッド９３２ａ、９３４ｂは、実質的に蛇腹形状であり得る。バイパスチャネルの第二のセット３１８ｄは、一旦、第二の物質Ｓ２がチャンバ３１４内で充分に混合されたら、栓９０２ｂの周りで第二の物質Ｓ２の流体流れを可能にする。

図１２の参照を続けると、第一の流体導管３１０は、第一のチャンバ３１２、第二のチャンバ３１４、および第三のチャンバ９１６を備える。第一のチャンバ３１２と第二のチャンバ３１４とは、実質的に円筒形状の蛇腹栓９０２ａにより分離される。同様に、第二のチャンバ３１４と第三のチャンバ９１６とは、実質的に切頭円錐形状の蛇腹栓９０２ｂにより分離される。バレル３０１は、２つ以上のバイパス３１８を備え得、これらのバイパスは、バレル３０１に沿って長手軸方向、および／またはバレル３０１の周りの半径方向の、複数の位置に配置され得る。例えば、バレル３０１は、第一のチャンバ３１２と第二のチャンバ３１４との間の第一の長手軸方向位置で、バレル３０１の周りに半径方向に配置された近位バイパス３１８ｐ（図１３Ａ）を備え得る。図１３Ａを再度参照すると、バレル３０１は、同様に、バレル３０１の遠位端において第二の長手軸方向位置で、半径方向に配置された遠位バイパス３１８ｄを備え得る。図１３Ｂに最もよく示されるように、近位バイパス３１８ｐはまた、第一の物質Ｓ１と第二の物質Ｓ２とを種々の流量で合わせるために、例えば、パイパス３１８ｐ’および３１８ｐ”のように、互いから長手軸方向にずれ得る。これらのバイパスの各々は、１つ以上の流量でこれらのバイパスを通る種々の物質または物質の組み合わせに適合する目的で、任意の適切な構成になるような形状（例えば、正方形、矩形、三角形など）および／または寸法（例えば、長さ、幅、深さなど）にされ得る。

操作において、ヘッド９３２ａから付与される圧力により、第一の物質Ｓ１が栓９０２ａを前進させて、第一の物質Ｓ１（例えば、リン酸緩衝化生理食塩水）が第一のチャンバ３１２から１つ以上の近位バイパス３１８ｐを通って、第二のチャンバ３１４内の第二の物質Ｓ２（例えば、ＰＥＧ粉末）と混合するようになるまで、プランジャー９３０の第一の部材９３２は、押されるかまたは他の様式で前進させられる（図１３Ａ〜図１３Ｂ）。図１３Ｂを特に参照すると、第一の物質Ｓ１は、最初に最近位バイパス３１８ｐ’を通過し、そして最近位バイパス３１８ｐ’の遠位の所定の位置に位置すると、１つ以上の最遠位の近位バイパス３１８ｐ”を通過し始める。この様式で、第一の物質Ｓ１が１つ以上の近位バイパス３１８ｐを通過するにつれて、ヘッド９３２ａは、栓９０２ａに接近する。図１４を参照すると、止め機構９０１は、第一の部材９３２が所定の位置に達すると、プランジャー９３０の第一の部材９３２のさらに遠位への前進を防止するような形状およびサイズにされ得、その結果、所定体積の第一の物質Ｓ１が、第一のチャンバ３１２から前進して第二のチャンバ３１４に入っているが、第三のチャンバ９１６には入っていない。

図１５に図示されるように、第一の部材９３２を所定の位置に配置した後に、臨床医は、注射器９００を振盪して、第一の流体導管３１０の第一の物質Ｓ１および第二の物質Ｓ２の再構築をさらに容易にし得、所定体積の第一の流体導管の物質ＳＸ（例えば、Ｓ１＋Ｓ２）を形成する。その後、臨床医は、止め機構９０１を取り外し得る。次いで、第一の部材９３２はまた、第一の部材９３２が第二の部材９３４に接触するまでさらに遠位に前進させられ得、その結果、第一の部材９３２および第二の部材９３４は、これらを押すと、同時に前進させられ得る。この様式で、第一の部材９３２、ヘッド９３２ａ、栓９０２ａ、および物質ＳＸを押すと、栓９０２ｂを第三のチャンバ９１６の遠位端まで前進させ、その結果、遠位バイパス３１８ｄの近位開口部９１９（図１７Ｂ）が露出する。従って、遠位バイパス３１８ｄが通路を提供し、この通路を通って、物質ＳＸが通過し得る（図１７Ａ）。この点に関して、図１７Ａに図示されるように、物質ＳＸは、排出先端３５０ａと流体連絡し、物質Ｓ３は、排出先端３５０ｂと流体連絡し、そして第一の部材９３２および第二の部材９３４は、均質に同時に前進可能であり、物質ＳＸと物質Ｓ３とを均質かつ同時に、排出先端３５０ａ、３５０ｂを通して分配する。

図１５〜図１６に示されるように、プランジャー９３０の前進の際に噴霧アプリケータを通る１つ以上の物質（例えば、ＳＸおよびＳ３）の受容および通過を可能にし、その結果、１つ以上の物質が相互に混合して、外部への塗布のための排出材料（図示せず）を形成するために、噴霧アプリケータ１０００が、排出先端３５０ａ、３５０ｂに設置され得る。その結果として、外部への適用のための排出材料が形成される。この排出材料は、所定体積の物質ＳＸおよびＳ３の相互に混合された組成物により規定され得る。得られる排出材料は、ヒドロゲルであり得る。

図１５〜図１６Ａを参照すると、噴霧アプリケータ１０００は、コネクタアセンブリ１０１０、コネクタアセンブリ１０１０から延びる細長部材１０２０、および細長部材１０２０の遠位端に設置された噴霧先端１０３０を備え得る。コネクタアセンブリ１０１０は、噴霧アプリケータ１０００を、注射器９００ならびに第一の枝Ｂ１および第二の枝Ｂ２（図１５）に結合するための、結合器アセンブリ１０１２を備える。第一の枝Ｂ１および第二の枝Ｂ２は、任意の適切な機械的結合（例えば、プレスばめ、スナップばめ、ルアーロック、螺合係合など）を介して、排出先端３５０ａ、３５０ｂの各々に機械的に結合される。図１６Ａ〜図１６Ｂから、結合器アセンブリ１０１２は、対向する旋回可能アーム１０１４ａ、１０１４ｂ（例えば、ばね付勢されている）を備え、これらの旋回可能アームは、注射器９００から延びるクロスバーＣＢとの係合のための、これらの旋回可能アームから延びるラッチ機構１０１６を有する。ラッチ機構１０１６は、噴霧アプリケータ１０００を注射器９００に設置するために、クロスバーＣＢと係合し得る。

図１６Ｂに最もよく示されるように、各アーム１０１４ａ、１０１４ｂは、第一の位置と第二の位置との間で移動するように配置される。各アーム１０１４ａ、１０１４ｂは、第一の位置の方へと付勢され得、この第一の位置は、注射器９００の長手方向軸と実質的に整列している。アーム１０１４ａ、１０１４ｂのラッチ機構１０１６は、アーム１０１４ａ、１０１４ｂの遠位端に配置された解放パッド１０１５への力の付与の際に、旋回点１０１８の周りで外向きに旋回可能であり、その結果、ラッチ機構１０１６は、噴霧アプリケータ１０００を注射機９００から取り外すために、クロスバーＣＢから脱係合する。力を解放すると、このラッチ機構は、旋回点１０１８の周りで内向きに旋回し、そして解放パッドは、旋回点１０１８の周りで外向きに旋回し、その結果、アーム１０１４ａ、１０１４ｂは、第一の位置まで付勢により戻るか、または他の様式で移動して戻る。

本開示の範囲内である他の実施形態において、プランジャーは、複数の物質を相互に混合するために使用者が第一の部材を所定の点まで押し得、第一の部材を引き出すと、この第一の部材が他の隣接する部材と相互にロックするように構成され得る。別の実施形態において、プランジャーは、１つ以上の部材の引き出しが、複数の物質を相互に混合させ得るように構成され得る。なお他の実施形態において、単一バレル構成または複数バレル構成の、外部流体導管が、複数の物質を相互に混合するための複数のチャンバおよび／またはサブチャンバを有し得る。

進行的な図１８〜図２７Ｂに図示される１つの局面において、注射器１１００を組み立てる方法は、排出先端３５０ａを有する第一のバレル１１０１および排出先端３５０ｂを有する第二のバレル３０３を有する、空の二重バレル構築物を提供する工程を包含する。第一のバレル１１０１および第二のバレル３０３は、ハンドル１１４０により結合される。図１８に示されるように、第一のバレル１１０１は、１つ以上の近位バイパス３１８ｐおよび１つ以上の遠位バイパス３１８ｄを備える。図１９を参照すると、次いで、栓９０２ｂが、第一のバレル１１０１に、近位バイパス３１８ｐに隣接して導入され、そしてヘッド９３４ｂを有する第二の部材（例えば、従来のプランジャー）９３４が、第二のバレル３０３に導入される。図２０に図示されるように、物質Ｓ３（例えば、ホウ酸緩衝溶液）が、標準的なルアーロック遠位開口部（例えば、従来の遠位端注射器装填に適合するためのもの）を介して、第二のバレル３０３に導入される。図２１から、次いで、物質Ｓ２（例えば、ＰＥＧ粉末）が、第一のバレル１１０１に、１つ以上の近位バイパス３１８ｐおよび栓９０２ｂに隣接して導入される。

ここで図２２Ａおよび図２２Ｂを参照すると、別の工程は、栓装填デバイス９０２ｍを、第一のバレル１１０１に、物質Ｓ２に隣接して導入する工程を包含する。図２２Ｂに最もよく示されるように、栓装填デバイス９０２ｍは、「マガジン」様式で装填された複数の栓９０２を備える。栓９０２の各々は、圧縮された状態で配置される。図２３Ａおよび図２３Ｂに図示されるように、さらなる工程は、最遠位の栓９０２ａを栓装填デバイス９０２ｍのシース９０３から外して第一のバレル１１０１に入れる工程を包含する。具体的には、シース９０３は、１つ以上の栓が通過することを可能にするための遠位通路９１１を備える。この工程は、装填デバイス９０２ｍを、従来のものではないプランジャー９３２を用いて、シース９０３に対して押す工程を包含し、その結果、栓９０２ａがシース９０３から分配される。この様式で、栓９０２ａは、シース９０３から分配された後に、拡張状態で配置される。具体的には、栓９０２ａは、シース９０３から外される際に減圧され、そして拡張状態に開き（例えば、傘に類似）、その結果、栓９０２ａが第一のバレル１１０１の内壁に接触して配置される。

ここで図２４を参照すると、次いで、栓装填デバイス９０２ｍは、栓９０２ａから取り外され得、この栓９０２ａは、第一のバレル１１０１内で、物質Ｓ２に隣接して拡張状態のままになる。図２５に示されるように、次いで、物質Ｓ１（例えば、リン酸緩衝溶液）が、栓９０２ａに隣接して導入される。ここで図２６Ａおよび図２６Ｂを参照すると、次いで、第一の部材（例えば、従来のものではないプランジャー）９３２（これは、プランジャーシース９０４内に囲まれたヘッド９３２ａを有し、そして止め機構９０１を備える）が、第一のバレル１１０１に導入され得る。この点に関して、ヘッド９３２ａは、プランジャーシース９０４内に、栓装填デバイス９０２ｍ内の栓９０２と同様に装填され、従って、ヘッド９３２ａは、圧縮状態にある。

図２７Ａおよび図２７Ｂに図示されるように、次いで、第一の部材９３２が、従来のものではないプランジャー９３２によって、プランジャーシース９０４に対して押され得、その結果、ヘッド９３２ａは、プランジャーシース９０４から分配される。この様式で、ヘッド９３２ａは、プランジャーシース９０４から分配された後に、拡張状態で配置される。具体的には、ヘッド９３２ａは、プランジャーシース９０４から外される際に減圧され、そして拡張状態に開き（例えば、傘に類似）、第一のバレル１１０１の内壁と接触する。

本開示の数個の実施形態が図面に示されたが、本開示はこれらの実施形態に限定されることは意図されない。なぜなら、本開示は、当該分野が許容すると同程度まで範囲が広いこと、および本明細書も同様に読まれることが意図されるからである。従って、上記説明は、限定であると解釈されるべきではなく、単に、本開示の実施形態の例示であると解釈されるべきである。従って、これらの実施形態の範囲は、与えられた例によってではなく、添付の特許請求の範囲およびその法的等価物により規定されるべきである。

１００注射器
１０１バレル
１１０第一の流体導管
１１２第一のチャンバ
１１４第二のチャンバ
１１６内栓
１２０第二の流体導管
１３０プランジャー
１３２第一の部材
１３４第二の部材
１４０フィンガーグリップ
１５０排出先端
１６０末端キャップ

Claims

複数の物質のうちの少なくとも２つの物質を収容するための少なくとも２つのチャンバを有する、第一の流体導管と、
該第一の流体導管に隣接して配置され、そして該複数の物質のうちの少なくとも１つの物質を収容するための少なくとも１つのチャンバを有する、第二の流体導管と、
該流体導管のうちの少なくとも１つの遠位端に配置された末端キャップであって、該末端キャップは、該複数の物質の混合の後の通気を可能にするために、通気特徴を備えている、末端キャップと
を備え、
各物質は、各流体導管に作動可能に関連したプランジャーの前進の際に、外部への塗布のための排出材料を形成するように相互に混合可能であり、該排出材料は、所定体積の、該流体導管の少なくとも２つの物質の相互に混合された組成物により規定され、該プランジャーは、第一の部材および第二の部材を含み、該プランジャーの該第一の部材および該第二の部材は、別々に前進可能である、注射器。
前記第一の流体導管が、第一のチャンバ内に液体物質を収容し、そして第二のチャンバに粉末物質を収容し、該液体物質および該粉末物質は、第一の流体導管の物質を形成するように相互に混合可能である、請求項１に記載の注射器。
前記第一の流体導管の物質および前記第二の流体導管の前記少なくとも１つの物質が、相互混合の際に、前記排出材料を規定する、請求項２に記載の注射器。
前記排出材料がヒドロゲルである、請求項１に記載の注射器。
前記流体導管のうちの少なくとも１つの各々の遠位端に作動可能に関連する少なくとも１つの接続先端をさらに備える、請求項１に記載の注射器。
前記接続先端が、前記注射器の外側に配置された表面に前記排出材料を噴霧するような構成および寸法にされている、請求項５に記載の注射器。
前記接続先端が、前記流体導管により収容される前記物質のうちの少なくとも２つの相互混合に適合するような構成および寸法にされている、請求項５に記載の注射器。
少なくとも１つのチャンバが気密シールされている、請求項１に記載の注射器。
少なくとも１つのチャンバが、少なくとも２つの物質を分離するための少なくとも１つの内栓を備える、請求項１に記載の注射器。
前記少なくとも１つの内栓が、実質的に蛇腹形状である、請求項９に記載の注射器。
前記第一の流体導管の前記少なくとも２つの物質が相互に混合することを可能にするためのバイパスをさらに備える、請求項１に記載の注射器。
前記プランジャーが、該プランジャーの近位端に配置された少なくとも１つのフランジをさらに備える、請求項１に記載の注射器。
前記プランジャーが、所定体積の、前記物質のうちの少なくとも２つを前進させるような構成および寸法にされている、請求項１に記載の注射器。
前記プランジャーの第一の部材および第二の部材が、所定体積の少なくとも１つの物質および／または前記排出材料の前進を容易にする目的で、相互にロックするような構成および寸法にされている、請求項１に記載の注射器。
前記プランジャーの前記第一の部材と前記第二の部材との各々が、同時に前進するような構成および寸法にされている、請求項１に記載の注射器。
前記複数の物質のうちの少なくとも１つの物質を収容するための少なくとも１つのチャンバを有する第三の流体導管をさらに備える、請求項１に記載の注射器。
前記プランジャーに取り外し可能に結合される少なくとも１つの止め機構をさらに備え、該止め機構は、該プランジャーが所定の位置を越えて遠位に前進することを防止する、請求項１に記載の注射器。
注射器を提供する工程であって、該注射器は、
複数の物質のうちの少なくとも２つの物質を収容するための少なくとも２つのチャンバを有する、第一の流体導管と、
該第一の流体導管に隣接して配置され、そして該複数の物質のうちの少なくとも１つの物質を収容するための少なくとも１つのチャンバを有する、第二の流体導管と、
該流体導管のうちの少なくとも１つの遠位端に配置された末端キャップであって、該末端キャップは、該複数の物質の混合の後の通気を可能にするために、通気特徴を備えている、末端キャップと
を備え、各物質が、各流体導管に作動可能に関連するプランジャーの前進の際に、外部への塗布のための排出材料を形成するように相互に混合可能であり、該排出材料は、所定体積の、該流体導管の少なくとも２つの物質の相互に混合された組成物により規定され、該プランジャーは、第一の部材および第二の部材を含み、該プランジャーの該第一の部材および該第二の部材は、別々に前進可能である、工程；
少なくとも２つの物質を相互に混合するように、該プランジャーを前進させる工程；
該少なくとも２つの物質の相互の混合をさらに容易にするために、該注射器を振盪する工程；ならびに
それにより形成された該排出材料を排出する工程、
を包含する、混合の方法。
前記少なくとも２つの物質が相互に混合した後に、気体が通ることを可能にする工程をさらに包含する、請求項１８に記載の混合の方法。
互いに作動可能に結合した少なくとも２つのバレルを提供する工程；
少なくとも１つの栓を該少なくとも２つのバレルのうちの少なくとも１つに導入して、少なくとも２つのチャンバが該少なくとも２つのバレルのうちの少なくとも１つの中に形成されるようにする工程；
複数の物質のうちの少なくとも１つの物質を、該少なくとも２つのバレルのうちの少なくとも１つの中の第一のチャンバに導入し、そして該複数の物質のうちの少なくとも１つの物質を、該少なくとも２つのバレルのうちの少なくとも１つの中の第二のチャンバに導入する工程；
第一のプランジャーを該少なくとも２つのバレルのうちの１つに導入し、そして第二のプランジャーを該少なくとも２つのバレルのうちの他のものに導入する工程、
を包含する、請求項１に記載の注射器を組み立てる方法。
前記少なくとも１つの栓を、圧縮状態と拡張状態との間で配置する工程をさらに包含する、請求項２０に記載の方法。