CN101849605B - 蚕蛹高锌蛋白粉的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种蛋白粉的制作方法，尤其涉及利用蚕蛹制作蛋白粉的方法。它包括以下步骤：脱脂：蚕蛹粉经脱脂的步骤；水解：将经过脱脂步骤的蚕蛹进行酶解，酶用量为800～1000活力单位／毫升，酶解温度为40～45℃，pH值控制在10～10.5，时间45～60分钟；分级：降解的产物通过膜分离设备，分离出分子量500～1000的分离液；浓缩：分别浓缩至10％以上百分比浓度；除臭：分别将浓缩液通过含有橘皮粉的过滤装置脱脂：蚕蛹皮经脱脂的步骤。本发明所得的蛋白粉，无臭并且具备一定的芳香气味，分子量分布均匀，含锌量高，尤其适合各种高档的营养品的制备。
Description
技术领域
本发明涉及一种蛋白粉的制作方法，尤其涉及利用蚕蛹制作蛋白粉的方法。
背景技术
目前主要由于蚕蛹蛋白的天然形状、特殊气味、消化道内容物等因素的影响，相当一些人不容易接受，加之是直接烹调食用，所以限制了蚕蛹蛋白质的进一步开发。要使蚕蛹在食用、药用等方面获得有效的利用，必须要对蚕蛹蛋白进行脱脂、脱色、除臭，使蚕蛹蚕白得到更广泛的应用。
国内与国外的研究存在着明显的方向差异，国外以日本和印度为主的研究主要是利用生物技术进行的基础性研究，对蚕蛹蛋白在食用、药用等应用方面研究尚未开展。而国内以应用型为主。
虽然我国蚕蛹蛋白研究非常多，生产厂家的也不少，由于蚕蛹有独特腥臭味，国内虽然报道方法除腥臭方法很多，但实际除臭效果未明显，要么对产物进行破坏，要么除不尽臭味，在除臭方面得不到真正的解决，严重影响了使用效果及范围。再者生产的产品蛋白质分子量得不到有效控制，质量档次非常低。
发明内容
一种蚕蛹高锌蛋白粉的制造方法，包括以下步骤：
脱脂：蚕蛹粉经脱脂的步骤；
水解：将经过脱脂步骤的蚕蛹进行酶解，酶用量为800～1000活力单位／毫升，酶解温度为40～45℃，pH值控制在10～10.5，时间45～60分钟；
分级：降解的产物通过膜分离设备，分离出分子量500～1000的分离液；
浓缩：分别浓缩至10％以上百分比浓度；
除臭：分别将浓缩液通过含有橘皮粉的过滤装置。
作为优选，上述方法还包括将通过橘皮粉过滤装置的浓缩液喷雾干燥的步骤。
作为优选，所述的脱脂是先对蚕蛹除杂、漂洗后，再加入脱脂剂脱脂，所述脱脂剂为弱碱性有机脱脂剂，脱脂剂的pH值为8～10，温度为90～100℃，脱脂时间为100～200分钟。
作为优选，所述水解步骤和脱脂步骤之间，可以对蚕蛹粉溶液进行脱色，所述脱色为，加入蚕蛹粉溶液重1～3％的活性炭，水温控制在80～85℃之间，脱色时间30～40分钟，然后用板框压滤器除去活性炭。其中，板框压滤器先用硅藻土形成助滤层，以15平方米压滤器为例，硅藻土的用量为15～25公斤。
作为优选，所采用的板框压滤器内覆盖有由硅藻土形成的助滤层。
作为优选，除臭步骤中橘皮粉的重量为浓缩液重量的0.1～2％。
作为优选，除臭步骤中所述的过滤装置是交换树脂柱。
作为优选，所述的橘皮粉的粒度是100目～300目，它是橘皮在常温下静置10～15天后研磨而成。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1．由于本发明采用了分离过滤设备处理将原来分子量分布非常广泛、产品附加值较低的产品变成了较为高档的产品，提升了产品的附加值；
2．由于本发明采用了特殊的橘皮粉作为除臭剂，除掉了产品中由于酶被氧化的气味，彻底解决掉了臭味问题；
3．由于本发明对蚕蛹蛋白进行降解处理，获得的蛋白质分子量分布主要为500～1000道尔顿，其分子在此区域的集中度大大提高；
4．本发明采用弱碱性有机脱脂剂对蚕蛹进行脱脂处理，最后产物中的盐份含量低，从而使产物的灰分小于4％，同时其锌含量提高显著；
5、本发明采用特制的橘皮粉，对本发明工艺中的酶臭味具有天然的除净功能，同时还增加了产品的天然香味，大大提升了产品的品质和市场前景。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1：一种蚕蛹高锌蛋白粉的制造方法，依次包括下列步骤：
（1）脱脂：称蚕蛹10公斤，水100公斤，脱脂剂0.1～0.2公斤，调整脱脂剂的pH值为8～10，脱脂温度为95～100℃，加热150分钟进行脱脂，所述脱脂剂采用有机胺，将蚕蛹粉进行脱脂；
（2）提纯：在上步获得的溶液中加入适量酸中和，使脱脂的碱性剂中和成盐后，通过一个超滤器，脱盐并一次浓缩；
（3）脱色：加入溶液重1％的活性炭，水温控制在80～85℃之间，脱色时间30分钟，先在板框压滤器上用少量硅藻土形成助滤层，然后再用板框压滤器除去活性炭，以15平方米的压滤器为例，硅藻土的用量为15公斤。
（4）水解：为蛋白质分子量控制在500～1000道尔顿，采用多酶复合酶将蚕蛹蛋白溶液进行酶解，酶用量为800活力单位／毫升，酶解温度为40℃，pH值控制在10，时间45分钟；
（5）分级：将上述水解产物通过多层分子过滤膜，所述的多层过滤膜的过滤孔从大到小，依次过滤阻隔分子量1000以上、800～1000、500～800、500以下的分离液；
（6）浓缩：采用薄膜浓缩器，分别使溶液浓缩至10％以上百分比浓度的浓缩液；
（7）将上述浓缩液分别通过含有橘皮粉的过滤装置，所述的橘皮粉是将橘皮在常温条件下静置10天后研磨而成，其粒度为100目左右；将通过橘皮粉的液体进行一次精滤，然后纯化一次精滤所得滤液，纯化后进行二次精滤；
（8）喷雾干燥：采用高速离心喷雾干燥器干燥对精滤液进行干燥，干燥过程中，进风温度在200℃，出风温度在70℃，获得蚕蛹高锌蛋白粉。本实施例的上述步骤从各种分子量主体的液体被膜分离设备分离后，对所有的液体进行单独处理。
本发明的上述各种分离液的液体 所得的500～1000分子量的蚕蛹高锌蛋白粉。
Claims (1)
1.一种蚕蛹高锌蛋白粉的制造方法，依次包括以下步骤：
（1）脱脂：称蚕蛹10公斤，水100公斤，脱脂剂0.1～0.2公斤，调整脱脂剂的pH值为8～10，脱脂温度为95～100℃，加热150分钟进行脱脂，所述脱脂剂采用有机胺，将蚕蛹粉进行脱脂；
（2）提纯：在上步获得的溶液中加入适量酸中和，使脱脂的碱性剂中和成盐后，通过一个超滤器，脱盐并一次浓缩；
（3）脱色：加入溶液重1％的活性炭，水温控制在80～85℃之间，脱色时间30分钟，先在板框压滤器上用少量硅藻土形成助滤层，然后再用板框压滤器除去活性炭；
（4）水解：为蛋白质分子量控制在500～1000道尔顿，采用多酶复合酶将蚕蛹蛋白溶液进行酶解，酶用量为800活力单位／毫升，酶解温度为40℃，pH值控制在10，时间45分钟；
（5）分级：将上述水解产物通过多层分子过滤膜，多层过滤膜的过滤孔从大到小，依次过滤阻隔分子量大于1000道尔顿、800～1000道尔顿、500～800道尔顿、小于500道尔顿的分离液；
（6）浓缩：采用薄膜浓缩器，分别得到溶液浓缩至10％以上百分比浓度的浓缩液；
（7）将上述浓缩液分别通过含有橘皮粉的过滤装置，所述的橘皮粉是将橘皮在常温条件下静置10天后研磨而成，其粒度为100目；将通过橘皮粉的液体进行一次精滤，然后纯化一次精滤所得滤液，纯化后进行二次精滤；
（8）喷雾干燥：采用高速离心喷雾干燥器对精滤液进行干燥，干燥过程中，进风温度在200℃，出风温度在70℃，获得从上述各种分离液的液体所得的分子量为500-1000道尔顿的蚕蛹高锌蛋白粉。
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