CN101846508B - 定位装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于定位工件的定位装置，包括一平台、一由所述平台竖直延伸出的滑杆、两基准件以及一稳固件，每一基准件包括一可滑动地装设于所述滑杆的本体以及一由所述本体延伸出的定位体，所述稳固件包括一固定部、一拉杆以及一固设于所述拉杆一端的夹紧臂，所述固定部固定在位于上方的基准件的本体上，所述拉杆在弹性约束下可滑动地装设于所述固定部，所述两基准件的定位体用于抵靠所述工件的一面以共同形成所述工件的定位基准，所述加紧臂用于抵靠所述工件的另一面一防止所述工件倾倒。使用上述定位装置定位工件时，工件夹在所述定位基准及所述夹紧臂之间，从而避免了测试工件时，手扶工件等人为因素引起的工件变形，从而使检测结果更准确。

Description

定位装置
技术领域
本发明涉及一种定位装置，特别涉及一种在检测平面类工件时辅助被测工件进行定位的定位装置。
背景技术
在检测工件的过程中，如何定位工件且不致使工件变形一直困扰着我们。例如，在现有的检测方法中，会用手扶持工件，使工件立起。然后通过测量器测量工件的直线度或平面度。在该检测方式中用手扶持工件很难把握力度，对于壁厚很薄的工件，用力稍大就很容易人为地导致工件暂时的接触性形变，从而使检测结果与真实情况偏差过大。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种在测试时定位工件的定位装置。
一种用于定位工件的定位装置，包括一平台、一由所述平台竖直延伸出的滑杆、两基准件以及一稳固件，每一基准件包括一可滑动地装设于所述滑杆的本体以及一由所述本体延伸出的定位体，所述稳固件包括一固定部、一拉杆以及一固设于所述拉杆一端的夹紧臂，所述固定部固定在所述两基准件中位于上方的一基准件的本体上，所述拉杆在弹性约束下可滑动地装设于所述固定部，所述两基准件的定位体用于抵靠所述工件的一面以共同形成所述工件的定位基准，所述夹紧臂用于抵靠所述工件的另一面一防止所述工件倾倒。
使用上述定位装置定位工件时，工件夹在所述定位基准及所述夹紧臂之间，从而避免了测试工件时，手扶工件等人为因素引起的工件变形，从而使检测结果更准确。
附图说明
下面结合附图及较佳实施方式对本发明作进一步的详细描述：
图1是本发明定位装置较佳实施方式的立体图。
图2是图1中的基准件的立体图。
图3是图1中的稳固件的立体分解图。
图4是图1中的定位装置定位一工件时的立体图。
图5是图4另一视角的立体图。
图6是图1中的定位装置以另一种方式定位工件时的立体图。
具体实施方式
请参照图1，本发明定位装置的较佳实施方式，其包括一支撑架10、两基准件30以及一稳固件50。
支撑架10包括一平台12以及一由平台12中心竖直向上延伸出的滑杆14。平台12下方设有四根支撑柱120。滑杆14的横截面呈矩形。
请继续参照图2，两基准件30相同，每一基准件30包括一本体31。本体31概呈长方体形。本体31中部开设一矩形的贯穿其顶面与底面的通孔310，使得基准件30可滑动地套设于滑杆14。本体31的一侧开设有一与通孔310连通的螺孔(未标号)。一手动螺丝33穿设于所述螺孔。当基准件30套设于滑杆14后，操作者可通过操作手动螺丝33来将基准件30固定于滑杆14上的任意位置。本体31的与该侧相对的另一侧开设有一锁固孔35。本体31在其两端，于靠近开设了锁固孔35的一侧，沿相反方向分别延伸出一第一定位体37与一第二定位体39。第一定位体37呈楔形，且其远离本体31的一端为较薄的尖端371。第二定位体39包括一由本体31延伸出的圆柱(未标号)以及一由所述圆柱远离本体31的一端延伸出的半圆柱(未标号)。所述半圆柱包括一圆周侧部394以及一平侧部396。所述半圆柱的圆周侧部394被削去一部分，从而形成一斜面391，以使半圆柱的末端形成一较薄的尖端392。
请继续参考图3，稳固件50包括一固定部60以及两在弹性约束下可滑动地装设于固定部60的夹紧单元70。
固定部60为纵截面大致呈“7”形的块体，包括横部61以及由横部61垂直延伸出的纵部63。横部61开设有两方形的通孔610。纵部63呈台阶状，包括一与横部61相连的较厚的第一台阶631以及一由第一台阶631延伸出的较薄的第二台阶632。第二台阶632上开设有一圆形通孔633。
两夹紧单元70相同，每一夹紧单元70包括一拉杆72、一夹紧臂74以及一弹簧76。拉杆72包括一方柱体721以及一由所述方柱体721一端延伸出的一圆柱体722。其中，方柱体721与固定部60的通孔610相匹配，圆柱体722的截面圆为方柱体721的横截面外轮廓的内切圆。方柱体721的一侧面上开设有一固定孔723，用以装设一固定件724。方柱体721的自由端开设有一螺孔725，圆柱体722的自由端开设有一螺孔726。夹紧臂74包括一固定块741以及一由固定块741延伸出的钩形体742。固定块741的一侧面上开设有一槽743，固定块741的与该侧面相对的另一侧面开设有一与该槽743相连通的圆孔745。钩形体742是由固定块741沿垂直于圆孔745的方向延伸出一段后再沿平行于圆孔745的方向延伸而得。钩形体742平行于圆孔745的一段在延伸时，厚度逐渐变小并最终形成一圆弧形的尖端746。
组装稳固件50时，将固定件724锁入固定孔723。将每一夹紧单元70的拉杆72的方柱体721的自由端卡入夹紧臂74的固定块741的槽743中。分别利用一螺丝91穿过对应固定块741的圆孔745并锁入对应拉杆72的方柱体721的螺孔725，以将两夹紧臂74分别固定于两拉杆72。将一拉杆72的圆柱体722由固定部60的一侧穿过固定部60的一通孔610，将另一的拉杆72的圆柱体722由固定部60的另一侧穿过固定部60的另一通孔610。将两弹簧76分别套设于所述两拉杆72的圆柱体722。利用两螺丝92分别穿过两垫圈78并分别锁入所述两拉杆72的圆柱体722的螺孔726，以将相应的垫圈78固定于对应的拉杆72，使得每一弹簧76的两端分别抵靠相应的垫圈78及固定部60。其中，用螺丝92将垫圈78固定于拉杆72的目的是为了使弹簧76的相应端有所抵靠。因此，为了实现该目的，还可在其他实施方式中直接在拉杆72的相应位置成型出一抵靠部，以替代垫圈78与螺丝92，而弹簧76的相应端抵靠于所述抵靠部即可。另外，固定件724的作用是在稳固件50组装完成后，抵靠固定部60的相应侧面，使得弹簧76能够获得一预紧力。因此，为使弹簧76获得预紧力，还可在其他实施方式中直接在拉杆72的相应位置成型出一预紧部，以替代固定件724。此外，弹簧76的预紧力并非必要的，因此，在其他实施方式中可以省去固定件724。
组装本发明定位装置时，将所述两基准件30套设在支撑架10的滑杆14上，并使得所述两基准件30的第二定位体39的半圆柱的平侧部396相正对。令组装好的稳固件50的固定部60的第一台阶631支撑于位于上方的基准件30的本体31上，并令第二台阶632贴靠于相应基准件30的本体31的设有锁固孔35的一侧。利用一螺丝93穿过固定部60的通孔633并锁入相应基准件30的锁固孔35，以将稳固件50固定于相应的基准件30。
使用时，根据待测工件的尺寸，利用手动螺丝33将两基准件30固定在需要的高度上。本发明定位装置可用于定位板状工件或具有折边的工件。这里，以一具有折边101(参见图5)的矩形板状工件100为例，说明本发明定位装置的使用方法。
请继续参考图4及图5，利用本发明定位装置定位工件100的一种实施方式是利用所述两基准件30的第一定位体37及稳固件50的与所述两第一定位体37同一侧的相应夹紧臂74实现的。令稳固件50的相应夹紧臂74的钩形体742的尖端746的初始位置与相应拉杆72等高或高于相应拉杆72。将工件100的一横边贴合于平台12，以使工件100立起。将工件100上没有折边101的一面靠向所述两第一定位体37的尖端371。其中，所述两第一定位体37形成工件100的定位基准，并分别抵靠工件100的靠近上下边缘处。拉动相应的夹紧臂74，使得相应拉杆72的方柱体721脱出稳固件50的固定部60的相应的方形的通孔610而圆柱体722位于该通孔610中，使得拉杆72可被转动，同时，相应弹簧76被压缩。令该夹紧臂74带动该拉杆72转动一定角度，使得该夹紧臂74的尖端746转至其相对于该拉杆72的最低位置。慢慢松开该夹紧臂74，该拉杆72在弹簧76的弹性恢复力的作用下被拉回，使得该夹紧臂74的尖端746抵靠工件100上设有折边101的一面，以防止工件100倾倒。
请继续参考图6，利用本发明定位装置定位工件100的另一种实施方式是利用所述两基准件30的第二定位体39及稳固件50的与所述两第二定位体39同一侧的相应夹紧臂74实现的。令稳固件50的相应夹紧臂74的钩形体742的尖端746的初始位置与相应拉杆72等高或高于相应拉杆72。将工件100的一角边贴合于平台12。将工件100上设有折边101的一面的两角卡在所述两第二定位体39的圆柱面上，并使所述两第二定位体39的尖端392抵靠工件100的相应面。其中，该两第二定位体39形成工件100的定位基准。拉动相应的夹紧臂74，使得相应拉杆72的方柱体721脱出稳固件50的固定部60的相应的方形的通孔610而圆柱体722位于该通孔610中，使得拉杆72可被转动，同时，相应弹簧76被压缩。令该夹紧臂74带动该拉杆72转动一定角度，使得该夹紧臂74的尖端746转至其相对于该拉杆72的最低位置。慢慢松开该夹紧臂74，该拉杆72在弹簧76的弹性恢复力的作用下被拉回，使得该夹紧臂74的尖端746抵靠工件100上没有折边101的一面，以防止工件100倾倒。
其中，第一定位体37的尖端371及第二定位体39的尖端392应尽量平而薄，以在实现定位基准的作用的同时减少与工件100的接触面积，使因为尖端371、392抵靠工件100而产生的工件100的变形量尽量降低，从而提高测量工件100时的精确度。稳固件50的夹紧臂74的尖端746被制造为圆弧形且厚度很小，使其在接触工件100时近乎于点接触，从而使因为尖端746抵靠工件100而产生的工件100的变形量降至最低，以提高测量工件100时的精确度。
由于本发明定位装置的两第一定位体37及相应夹紧臂74是独立于两第二定位体39及相应夹紧臂74使用的。因此，在其他的实施方式中，两基准件30上的第一定位体37或第二定位体39以及稳固件50件上相应的夹紧单元70可以省去。

Claims (8)

1.一种用于定位工件的定位装置，包括一平台、一由所述平台竖直延伸出的滑杆、两基准件以及一稳固件，每一基准件包括一可滑动地装设于所述滑杆的本体以及一由所述本体延伸出的定位体，每一基准件的本体开设有一通孔，所述本体通过所述通孔套设于所述滑杆，所述本体的一侧开设有一与所述通孔连通的螺孔，一手动螺丝穿设于所述螺孔，用于抵顶所述滑杆，所述稳固件包括一固定部、一拉杆以及一固设于所述拉杆一端的夹紧臂，所述固定部固定在所述两基准件中位于上方的一基准件的本体上，所述拉杆在弹性约束下可滑动地装设于所述固定部，所述两基准件的定位体用于抵靠所述工件的一面以共同形成所述工件的定位基准，所述夹紧臂用于抵靠所述工件的另一面以防止所述工件倾倒，所述稳固件的固定部开设有一方形通孔，所述稳固件的拉杆包括一方柱体以及一由所述方柱体一端延伸出的一圆柱体，所述方柱体与所述固定部的方形通孔相匹配，所述圆柱体的截面圆为所述方柱体的横截面外轮廓的内切圆，所述夹紧臂固设于所述方柱体的自由端。
2.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：每一基准件的定位体呈楔形，且每一定位体于远离相应本体的一端形成平而薄的用于接触所述工件的尖端。
3.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：每一基准件的定位体呈圆柱状，且每一定位体于远离相应本体的一端形成平而薄的用于接触所述工件的尖端。
4.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：一弹簧套设于所述拉杆的圆柱体，所述圆柱体的自由端处设有一抵靠部，所述弹簧的两端分别抵靠于所述抵靠部及所述稳固件的固定部的相应一侧。
5.如权利要求4所述的定位装置，其特征在于：所述拉杆的圆柱体的自由端开设有一螺孔，一螺丝穿过一垫圈并锁入所述圆柱体的螺孔，所述垫圈形成所述抵靠部。
6.如权利要求4所述的定位装置，其特征在于：所述拉杆的方柱体的侧面设有一预紧部，用于抵靠所述固定部的远离所述弹簧的一侧，使得弹簧获得一预紧力。
7.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述夹紧臂包括一通过固定件固定于所述拉杆的方柱体的自由端的固定块以及一由所述固定块延伸出的钩形体，所述钩形体是由所述固定块沿垂直于所述拉杆的方向延伸出一段后再沿平行于所述拉杆的方向延伸而得。
8.如权利要求7所述的定位装置，其特征在于：所述夹紧臂的钩形体的自由端形成一薄而成弧形的用于接触所述工件的尖端。
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