CN101844684A - 矿用风动卸车机 - Google Patents

矿用风动卸车机 Download PDF

Info

Publication number
CN101844684A
CN101844684A CN 201010120898 CN201010120898A CN101844684A CN 101844684 A CN101844684 A CN 101844684A CN 201010120898 CN201010120898 CN 201010120898 CN 201010120898 A CN201010120898 A CN 201010120898A CN 101844684 A CN101844684 A CN 101844684A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
mouth
charging
suction head
exhaust
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201010120898
Other languages
English (en)
Inventor
崔希海
张风太
李进兰
张观会
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taifeng Automobile Brake System Manufacture Co Ltd Shouguang City
Shandong University of Science and Technology
Original Assignee
Taifeng Automobile Brake System Manufacture Co Ltd Shouguang City
Shandong University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taifeng Automobile Brake System Manufacture Co Ltd Shouguang City, Shandong University of Science and Technology filed Critical Taifeng Automobile Brake System Manufacture Co Ltd Shouguang City
Priority to CN 201010120898 priority Critical patent/CN101844684A/zh
Publication of CN101844684A publication Critical patent/CN101844684A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Cyclones (AREA)

Abstract

本发明公开了一种矿用风动卸车机,它由物气分离装置、吸料装置和排料装置所组成;所述的物气分离装置包括两个并列连接的倒锥形进出料圆筒体和除尘排气圆筒体;其中进出料圆筒体的顶部设有排气管口,侧壁上部设有与圆筒体侧壁的切线方向一致的进料管口,进料管口上连接吸料装置,底部连接上排料装置;除尘排气圆筒体的顶部设有排气管口,底部设有排尘口,侧壁上部设有进气管口,进气口管用管道与第一个倒锥形圆筒体顶部的通气口连通;它用压缩空气的快速流动在吸料头形成负压吸入物料,靠压缩空气正压推动物料,从而实现了卸车的机械化作业,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。

Description

矿用风动卸车机
技术领域
本发明涉及颗粒和粉状物料的卸料机。
背景技术
目前在车箱里卸出颗粒和粉状物料时,大多采用铁锹人工卸出,劳动强度大、生产效率低、安全性差。例如,在煤矿巷道的矿车里卸出颗粒和粉状物料时,在没有“翻车机”地段,就属于这种情况。目前还没有一种代替人工的机械化卸车装置。
发明内容
本发明为了解决机械化卸车问题,提出一种在井下用压缩空气作动力的卸车机。也可用于有压缩空气源的其它场所进行物料的装卸或短距离运输。
本发明所采用的技术方案是:它由物气分离装置、吸料装置、排料装置所组成;所述的物气分离装置包括两个并列连接的倒锥形圆筒体;其中一个为进出料圆筒体,一个为除尘排气圆筒体,进出料圆筒体的顶部设有通气管口,侧壁上部设有与圆筒体侧壁的切线方向一致的进料管口,进料管口上连接吸料装置,底部连接上排料装置;除尘排气圆筒体的顶部设有排气管口,底部设有排尘口,侧壁上部设有进气管口,进气管口用管道与第一个倒锥形圆筒体顶部的通气管口连通;所述的吸料装置是在一根带钢丝骨架的软管前端连接有吸料头,吸料头是在一段金属管道内设置一个文丘里管,文丘里管连接高压气源,通气后在吸料头进口处形成负压区;所述的排料装置是一个由气动马达带动的具有排料和密封功能的气动排料器,气动排料器上连接一根排料管。
为了增加除尘效果,在进出料圆筒体顶部安装有过滤器,在除尘排气圆筒体顶部的排气口上安装有布袋式除尘器。
为防止吸料管道堵塞,在吸料头上设置一段弹性钢丝,靠弹性钢丝的摆动进行疏通。
为了在煤矿井下方便矿车卸料,在物气分离装置顶部安装上吊挂装置,使整个设备可在吊轨梁上移动。
本发明的工作原理是,用压缩空气的快速流动在吸料头形成负压,靠负压将物料吸入软管内,物料在软管内运动到空气“正压区域”时,压缩空气推动物料沿软管运动,并沿切线方向快速进入第一个圆筒体,在圆筒体内快速螺旋式旋转,物料靠重力向下降落,由气动排料器排出,通过排料管输送到预定的卸料位置;气体与物料基本分离后进入第二个倒锥形圆筒体,粉尘在圆筒体内快速螺旋式旋转,并靠重力向下降落,从排尘口排出。气体再经布袋式除尘器过滤器后排出到空气中去。从而实现了靠压缩空气卸出和输送物料的目的。
本发明的积极效果是:利用压缩空气作动力,靠空气的快速流动产生负压实现吸料,靠空气压力实现送料,是一种全新的“吸送料原理”;在煤矿井下使用不存在防爆问题;实现了卸车的机械化作业,降低了工人的劳动强度、提高了生产效率;采用了两级螺旋式物气分离器和两级空气过滤,除尘效果好保护环境;整个设备可在吊梁上移动,增大了设备的作业空间。
附图说明
图1是本发明实施例的主视图示意图;
图2是图1的右示图;
图3是图1的俯示图。
图中:1-吸料头,2-文丘里管,3-压缩空气管口,4-软管,5-进出料圆筒体,6-过滤器,7-进料管口,8-通气管口,9-吊挂装置,10-气动马达,11-气动排料器,12-排气管口,13-除尘排气圆筒体,14-进气管口,15-布袋式除尘器,16-管道,17-排料管,18-排尘口,19-弹性钢丝。
具体实施方式
参照图1-3对本发明的实施例进一步说明。
本发明整体上由物气分离装置、吸料装置和排料装置三大部分所组成。
如图1-3所示,所述的物气分离装置包括两个并列的倒锥形进出料圆筒体5和除尘排气圆筒体13;进出料圆筒体5的顶部设有通气管口8,侧壁上部设有与圆筒体侧壁的切线方向一致的进料管口7,进料管口7上连接吸料装置,底部连接上排料装置;除尘排气圆筒体13的顶部设有排气管口12,底部设有排尘口18,侧壁上部设有进气管口14,进气管口14用管道16与第一个倒锥形圆筒体顶部的通气管口8连通;所述的吸料装置是在一根带钢丝骨架的软管4前端连接有吸料头1,吸料头1是在一段金属管道内设置一个文丘里管2,文丘里管2通过压缩空气管口3连接高压气源,通气后在吸料头1进口处形成负压区;所述的排料装置是一个由气动马达10带动的具有排料和密封功能的气动排料器11,气动排料器11上连接一根排料管17。
为了增加除尘效果,在进出料圆筒体5顶部还安装有过滤器6,在除尘排气圆筒体13顶部的排气管口12上安装有布袋式除尘器15。
为防止吸料头1堵塞,在吸料头1上设置一段弹性钢丝19,靠弹性钢丝19的摆动进行疏通。
为了在煤矿井下方便矿车卸料,在物气分离装置顶部安装上吊挂装置9,使整个设备可在吊轨梁上移动。

Claims (4)

1.一种矿用风动卸车机,其特征在于,它由物气分离装置、吸料装置和排料装置所组成;其中:
所述的物气分离装置包括两个并列连接的倒锥形圆筒体,其中一个为进出料圆筒体,一个为除尘排气圆筒体;进出料圆筒体的顶部设有通气管口,侧壁上部设有与圆筒体侧壁的切线方向一致的进料管口,进料管口上连接吸料装置,底部连接上排料装置;除尘排气圆筒体的顶部设有排气管口,底部设有排尘口,侧壁上部设有进气管口,进气管口用管道与第一个倒锥形圆筒体顶部的通气管口连通;
所述的吸料装置是在一根带钢丝骨架的软管前端连接有吸料头,吸料头是在一段金属管道内设置一个文丘里管,文丘里管连接高压气源,通气后在吸料头进口处形成负压区;
所述的排料装置是一个由气动马达带动的具有排料和密封功能的气动排料器,气动排料器上连接一根排料管。
2.如权利要求1所述的矿用风动卸车机,其特征在于,在进出料圆筒体顶部安装有过滤器,在除尘排气圆筒体顶部的排气口上安装有布袋式除尘器。
3.如权利要求1所述的矿用风动卸车机,其特征在于,在吸料头上设置一段弹性钢丝,靠弹性钢丝的摆动进行疏通。
4.如权利要求1或2或3所述的矿用风动卸车机,其特征在于,在物气分离装置顶部安装有吊挂装置。
CN 201010120898 2010-03-10 2010-03-10 矿用风动卸车机 Pending CN101844684A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010120898 CN101844684A (zh) 2010-03-10 2010-03-10 矿用风动卸车机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010120898 CN101844684A (zh) 2010-03-10 2010-03-10 矿用风动卸车机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101844684A true CN101844684A (zh) 2010-09-29

Family

ID=42769531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010120898 Pending CN101844684A (zh) 2010-03-10 2010-03-10 矿用风动卸车机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101844684A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102491095A (zh) * 2011-11-19 2012-06-13 上海斯加科机械有限公司 粉粒状物料风送系统及方法
CN104085703A (zh) * 2014-06-27 2014-10-08 冯政 全气动巷道卸车机
CN107406207A (zh) * 2015-03-04 2017-11-28 芝海株式会社 装卸方法
CN107406208A (zh) * 2015-03-04 2017-11-28 芝海株式会社 装卸装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1474338A (en) * 1975-05-23 1977-05-25 V P Izyskatel I Nii Gidtoproek Pneumatic conveying installation for finely divided materials
CN87204734U (zh) * 1987-11-02 1988-08-03 黄桂馥 小型吸压式散货气力输送机
CN2137656Y (zh) * 1992-10-24 1993-07-07 秦国庆 移动式物料吸运机
JP2000344348A (ja) * 1999-06-03 2000-12-12 Matsui Mfg Co 粉粒体捕集器
CN101054133A (zh) * 2007-02-15 2007-10-17 中国农业大学 便携式沙尘分离装置及其用途

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1474338A (en) * 1975-05-23 1977-05-25 V P Izyskatel I Nii Gidtoproek Pneumatic conveying installation for finely divided materials
CN87204734U (zh) * 1987-11-02 1988-08-03 黄桂馥 小型吸压式散货气力输送机
CN2137656Y (zh) * 1992-10-24 1993-07-07 秦国庆 移动式物料吸运机
JP2000344348A (ja) * 1999-06-03 2000-12-12 Matsui Mfg Co 粉粒体捕集器
CN101054133A (zh) * 2007-02-15 2007-10-17 中国农业大学 便携式沙尘分离装置及其用途

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102491095A (zh) * 2011-11-19 2012-06-13 上海斯加科机械有限公司 粉粒状物料风送系统及方法
CN104085703A (zh) * 2014-06-27 2014-10-08 冯政 全气动巷道卸车机
CN104085703B (zh) * 2014-06-27 2016-05-11 冯政 全气动巷道卸车机
CN107406207A (zh) * 2015-03-04 2017-11-28 芝海株式会社 装卸方法
CN107406208A (zh) * 2015-03-04 2017-11-28 芝海株式会社 装卸装置
US11401118B2 (en) 2015-03-04 2022-08-02 Shibakai Co., Ltd. Cargo handling method
CN114988149A (zh) * 2015-03-04 2022-09-02 芝海株式会社 装卸方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101169041A (zh) 掘进巷道通风除尘系统的布置方法
CN101844684A (zh) 矿用风动卸车机
CN201626717U (zh) 矿用风动卸车机
CN103691215A (zh) 一种熔铸法生产耐火材料过程中保温粉负压回收系统
CN202464834U (zh) 小粒度粉料全封闭输送和除尘装置
CN204091883U (zh) 一种便携式工业吸尘器
CN204563805U (zh) 油田专用正负压脉冲袋式除尘系统
CN203993563U (zh) 钢管内外壁喷丸清理机
CN105688536A (zh) 煤矿烧结用过滤装置
CN201746799U (zh) 旋风真空吸尘扫路车
CN104139343A (zh) 钢管内外壁喷丸清理机
CN201871354U (zh) 气流输送上料机
CN205114513U (zh) 吸排车用移动吸料装置
CN204321872U (zh) 一体式回收循环喷砂机
CN205818390U (zh) 真空上料装置
CN204419230U (zh) 巷道除尘装置
CN204060580U (zh) 一种高效钻孔瓦斯煤尘综合处理装置
CN203529460U (zh) 一种正负压结合的物料输送及处理装置
CN209335418U (zh) 一种轮毂专用抛丸清理机
CN202687182U (zh) 车载式吸引压送罐体装置
CN206334852U (zh) 负压吸送式筛分投料站
CN106629976A (zh) 一体化粉末活性炭加药装置及其加药系统
CN107298321B (zh) 空气输送机用压缩式除尘设备
CN113772427B (zh) 一种用于散料输送的组合式车载气力输送装置
RU2764301C1 (ru) Транспортное средство для подборки пылеобразных сыпучих материалов

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20100929