CN101844053A - 一种旋流式流化床包衣机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种旋流式流化床包衣机，其包括依次连接相通的具有空气进口的初效过滤器及中效过滤器、除湿器、冷热风门、加热器、高效过滤器、气体螺旋导流筒、包衣容器、过滤室、引风系统、输液及雾化系统和控制系统，在气体螺旋导流筒的内壁上设有上升螺旋形的气体螺旋导流板，所述包衣容器的外壳为球形的容器体，在包衣容器中设有气流螺旋导流盘和旋转雾化器，所述气流螺旋导流盘经叠加呈圆锥形排列，旋转雾化器伸出圆锥形的顶部。该发明能够实现液化床内的气流呈螺旋运动状态，达到快速包衣且能干燥的功能，具有较高的包衣质量，所得表面包衣物均匀、光洁，能够制备缓控释制剂及掩味、着色。

Description

一种旋流式流化床包衣机
技术领域
本发明涉及一种旋流式流化床包衣机，具体涉及一种具有用于颗粒、小丸、微丸、片剂包衣之用的包衣机。
背景技术
上世纪八十年代初，国内制药机械行业为满足制药业达到GMP的要求，在引进、消化、吸收国外先进技术的基础上，不断开发出先进的制药设备。在固体制剂的缓控释颗粒、小丸、微丸、片剂的单元设备方面，在传统孛荠锅上先后开发出了离心式包衣机、高效无孔包衣机等包衣设备。上述设备的共同特征为：具有空气过滤系统、进风系统、加热系统、喷雾系统以及引风系统。而这类设备的不足在于：包衣效率不高，包衣材料浪费较大，包衣质量不够理想，急需改进。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处，本发明提供一种能够有效通风，且能够使得包衣材料与粒状物的混合充分均匀的包衣机，能有效的解决上述现有技术存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：公开一种旋流式流化床包衣机，其包括依次连接相通的具有空气进口的初效过滤器及中效过滤器、除湿器、冷热风门、加热器、高效过滤器、气体螺旋导流筒、包衣容器、过滤室、引风系统、输液及雾化系统及控制系统，在气体螺旋导流筒的内壁上设有上升螺旋形的气体螺旋导流板，所述包衣容器的外壳为球形的容器体，在包衣容器中设有气流螺旋导流盘和旋转雾化器，所述气流螺旋导流盘经叠加呈圆锥形排列，旋转雾化器伸出圆锥形的顶部。
作为优选，所述气流螺旋导流盘上设有阶梯状的气流螺旋导流板和螺旋形的气流通道。
作为优选，气体螺旋导流筒设于包衣容器进风前。
作为优选，包衣容器的外壳为球形的容器体。
作为优选，在引风系统的末端设置有高压离心引风机。
作为优选，在高效过滤器进入气体螺旋导流筒的管道中设有鼓风机。
与现有技术相比，该发明带来的有益效果为：该发明在传统底喷包衣机的基础上作出改进，在进入气体螺旋导流筒前的管道中安装鼓风机，将空气高效的输入到气体螺旋导流筒中，气体通过其中的气体螺旋导流板作用，形成螺旋形的上升气体，该气体经螺旋导流盘进入包衣容器中，从气流通道中释放出来形成螺旋回转形气流，在该气流作用下的颗粒、小丸、微丸、片剂与旋转雾化器喷射出的包衣材料充分有效的混合，余下的粉尘经高压离心引风机中引风气流的作用排出，达到有效通风，能够使得包衣材料与颗粒、小丸、微丸、片剂的混合充分均匀且能干燥，具有较高的包衣质量，所得表面包衣物均匀、光洁，能够制备缓控释制剂及掩味、着色。
附图说明
图1为本发明包衣机的结构示意图；
图2为图1中包衣容器内物料液化的示意图；
图3为图2中气流螺旋导流盘的放大结构示意图；
图4为图3中的A-A剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1-4所示，作为本发明的一种实施例，该包衣机包括依次连接相通的具有干燥空气进口的初效过滤器及中效过滤器1、除湿器2、冷热风门3、加热器4、高效过滤器5、气体螺旋导流筒7、包衣容器8、过滤室9、引风系统10、输液及雾化系统13和控制系统12，在引风系统10的末端设置有高压离心引风机11，用以将过滤室9中的气体经过引风系统10抽出，在高效过滤器5进入气体螺旋导流筒7的管道中设有鼓风机6，用以将空气送入气体螺旋导流筒7中。在气体螺旋导流筒7的内壁上设有上升螺旋形的气体螺旋导流板71，可将从高效过滤器5中通过的气体转化成螺旋状的上升气体进入包衣容器8中，所述包衣容器8的外壳为球形的容器体83，在包衣容器8中设有气流螺旋导流盘82和旋转雾化器81，所述气流螺旋导流盘82经叠加呈圆锥形排列，旋转雾化器81伸出圆锥形的顶部。
具体来说，预先在输液同容器中装入包衣材料，在包衣容器8中装入颗粒、小丸、微丸、片剂。所述气流螺旋导流盘82上设有阶梯状的气流螺旋导流板802和螺旋形的气流通道801，数个气流螺旋导流盘82堆叠排列成阶梯金字塔的形状，从气体螺旋导流筒7中上升的气体通过气流通道801进入到包衣容器8中，由于其阶梯状的结构，使得气体在包衣容器8中形成回旋。气流通道801能够满足大部分风量的通过，此时位于包衣容器8中的颗粒、小丸、微丸、片剂由于气流的加速而上升，旋转雾化器81不停的旋转，将包衣材料呈放射状朝四周喷射，强气流的作用使得颗粒、小丸、微丸、片剂能够高度的与包衣材料充分接触，达到包衣的目的，从而克服粉状物料包衣粘连或桥架现象严重的问题。由于在包衣过程中会出现少量粉尘，因此，在引风系统10末端设置的引风机11能够有效的将包衣容器8中的粉尘吸入过滤室9中，进行过滤、净化后再从引风系统10的管道中排出。
该发明实现原理为，液化床内的气流呈螺旋运动状态，颗粒、小丸、微丸、片剂在这种气流作用下，做螺旋翻滚运动，由位于中心的旋转雾化器81将包衣材料均匀地喷洒在处于螺旋滚动运动的粒、球、小片状物上，达到快速包衣且能干燥的功能。
以上对本发明所提供的包衣机进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的结构及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。对本发明的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求可规定的构思和范围。

Claims (5)

1.一种旋流式流化床包衣机，包括依次连接相通的具有空气进口的初效过滤器及中效过滤器(1)、除湿器(2)、冷热风门(3)、加热器(4)、高效过滤器(5)、气体螺旋导流筒(7)、包衣容器(8)、过滤室(9)、引风系统(10)、输液及雾化系统(13)和控制系统(12)，其特征在于：在气体螺旋导流筒(7)的内壁上设有上升螺旋形的气体螺旋导流板(71)，在包衣容器(8)中设有气流螺旋导流盘(82)和旋转雾化器(81)，所述气流螺旋导流盘(82)经叠加呈圆锥形排列，旋转雾化器(81)伸出圆锥形的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种旋流式流化床包衣机，其特征在于：所述气流螺旋导流盘(82)上设有阶梯状的气流螺旋导流板(802)和螺旋形的气流通道(801)。
3.根据权利要求1所述的一种旋流式流化床包衣机，其特征在于：包衣容器(8)的外壳为球形的容器体(83)。
4.根据权利要求1所述的一种旋流式流化床包衣机，其特征在于：在引风系统(10)的末端设置有高压离心引风机(11)。
5.根据权利要求1所述的一种旋流式流化床包衣机，其特征在于：在高效过滤器(5)进入气体螺旋导流筒(7)的管道中设有鼓风机(6)。
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