CN101843201A - 一种蔬菜大棚复合骨架及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及到一种蔬菜大棚复合骨架。其特征在于其煤沥清20-50％(重量)，废塑料20-40％(重量)，废橡胶粉5-10％(重量)，环氧树胆5-8％，聚酰胺2-5％，经反应釜加热反应制得橡胶溶液与竹杆外层镀膜制得复合大棚骨架。该方法的使用解决了年年需更换竹杆大棚骨架的缺点，有利的保护了竹木资源，极大减轻菜农建设大棚的负担，有利于蔬菜大棚的发展。

Description

一种蔬菜大棚复合骨架及其制备方法

所属技术领域：

本发明涉及一种蔬菜大棚复合骨架和制备技术。

背景技术：

当前菜农种植蔬菜采用的塑料大棚骨架，特别是南方省份，大部分是使用竹杆在菜田两边相对插入泥土中。再将插入土中的竹杆掰下，拿合成弓字状、即形成大棚骨架。此方法插入土中的竹杆，容易腐朽，外露的易开裂。每年必须更换一次，造成浪费，也给菜农带来不便。为解决这一缺点，研制了采用竹杆外层复合保护的方法，增强骨架使用寿命，减少资源浪费。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种耐久的、不腐朽、不开裂、使用寿命长复合型大棚骨架。

本发明的主要技术方案是：煤沥清30-50％(重量)，废塑料20-50％(重量)，橡胶粉5-10％(重量＞)，环氧树脂2-5％(重量)，聚酰胺5％(重量)，乙、2醇10-20％(重量)，用于镀膜的竹杆，大头直径20mm-40mm。

本发明主要原材是将煤沥清，废塑料、橡胶粉辅以助剂混合加热反应，制得的橡胶混合液。将竹杆外层布2mm-3mm厚度的橡胶保护膜。该方法能使竹杆转换为复合大棚骨架，使用寿命10-15年以上。此方法不需增加太多的经济费用，即可解决年年更换竹杆的麻烦事。是目前解决简易大棚骨架的最佳方案。

该复合大棚骨架的工艺过程是：将原材料煤沥清<或石油沥清>废旧塑料，橡胶粉按组份投入反应釜内，加入溶液乙、2醇或二甲苯，加热溶解。温度加至60度时，再加入二甲苯，用专用防静电搅拌机、搅拌混合，分别加入固化剂环氧树脂，继续搅拌10-15分钟，视浓度加入溶液，待固态物全部溶解15分钟后备用。将溶液输入渡膜槽。再将直径等同的竹杆传送至渡液槽通过。使竹杆外层均匀与溶液混合后，进入冷却水池。冷却后即成品，复合大棚骨架。

具体实施方式：

下面通过具体实施例对本发明做进一步说明。

实施例一

本实施例复合大棚骨架的组成为煤沥清50％(重量)，废旧橡胶粉10％(重量)，环氧树脂4％(重量)。乙、2醇溶液5％(重量)将各组建加入反应釜，加热至60度，再加入溶液二甲苯10％(重量)，视浓度增减，使用防静电搅拌机搅拌，同时加入5％<重量>聚酰胺。将溶液送入镀膜槽备用。将直径等同竹杆通过渡液槽自动液膜后，进入冷却水池，即成品复合大棚骨架。

实施例二

本实施例组成为煤沥清40％<重量>，环氧树脂5％<重量>，聚酰胺4％<重量>加热60度，再加入二甲苯溶液。使用防静电搅拌机搅拌均匀，流入液膜槽内备用，将竹杆通过渡液槽自动渡膜后进入冷却池。

实施例三

本实施例的组成为：煤沥清10％(重量)，废旧塑料70％(重量)，橡胶粉10％(重量)，环氧树脂5％(重量)，聚酰胺4％(重量)，乙·2醇10％(重量)，加热至60度，逐步加入二甲苯熔液，继续加热至100度搅拌均匀后，将溶液流入镀膜槽备用。再将竹杆依次通过镀膜槽自动渡镀膜，进入冷却水池。

实施例四

本实施例复合大棚骨架组成为：煤沥清40％(重量)，废塑料4％(重量)、废橡胶粉10％(重量)，环氧树脂5％，聚酰胺4％(重量)，乙·2醇10％(重量)投入反应釜内加热至60度，再加入二甲苯溶液10％(重量)，继续加热至100度，搅拌均匀，40分钟后，流入镀膜槽备用。将竹杆依次通过镀膜槽，自动渡膜后进入冷却水池。

实施例五

本实施例组成为：废塑料30％(重量)煤沥清60％(重量)，废橡胶粉10％(重量)，环氧树脂5％，聚酰胺4％(重量)，乙、2醇10％(重量)投入反应釜内加热至60度，加入一二甲苯6％(重量)，继续加热至100度，搅拌均匀，40分钟后，流入镀膜槽内备用。将竹杆依次通过镀膜槽，自动渡膜后进入冷却水池。

Claims (1)

1.一种复合大棚骨架，其特征在于它的组成煤沥清20-50％(重量)，废塑料20-50％(重量)废橡胶粉5-10％(重量)，环氧树脂2-5％(重量)，聚酰胺2-4％(重量)，溶剂为二甲苯，与大头直径20mm-45mm竹杆合成为复合大棚骨架。