CN103753906A - 一种复合塑料膜及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合塑料膜，包括第一基层和第二表层，所述的第一基层设置于所述的第二表层的一侧，所述的第一基层的组分及其质量配比为：15-20份的木粉，5-10份的碳黑，8-13份的硅微粉，20-25份的抗菌材料，3-8份的低密度聚乙烯，18-28份的钛白粉，所述的第二表层的组分及其质量配比为：12-15份的纤维素衍生物，15-18份的聚烯烃，3-8份的添加剂，14-18份的木炭，12-17份的山梨醇，12-14份的氯醋树脂。所述复合塑料膜可以起到防水透气的作用，绿色环保无污染。
Description
技术领域
本发明涉及复合膜领域，特别是涉及一种复合塑料膜及其制作工艺。
背景技术
经过50多年的发展，我国膜产业已经步入快速成长期，超滤、微滤、反渗透等膜技术在能源电力、有色冶金、海水淡化、给水处理、污水回用及医药食品等领域的工程应用规模迅速扩大，多个具有标志性意义的大型膜法给水工程、污水回用工程及海水淡化工程已经相继建成，我国膜产业总产值已经从1994年2亿元上升到2011年近400亿元，随着国家节能减排要求和居民对饮水质量要求的不断提高，国内对水处理尤其是深度水处理的需求越来越迫切，作为水处理的核心元件——膜的应用将越来越广泛，市场总量也将越来越大。
目前市场上急需一种复合塑料膜及其制作工艺。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种复合塑料膜及其制作工艺。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种复合塑料膜，包括第一基层和第二表层，所述的第一基层设置于所述的第二表层的一侧，所述的第一基层的组分及其质量配比为：15-20份的木粉，5-10份的碳黑，8-13份的硅微粉，20-25份的抗菌材料，3-8份的低密度聚乙烯，18-28份的钛白粉，所述的第二表层的组分及其质量配比为：12-15份的纤维素衍生物，15-18份的聚烯烃，3-8份的添加剂，14-18份的木炭，12-17份的山梨醇，12-14份的氯醋树脂。
在本发明一个较佳实施例中，包括第一基层和第二表层，所述的第一基层设置于所述的第二表层的一侧，所述的第一基层的组分及其质量配比为：15份的木粉，5份的碳黑，8份的硅微粉，20份的抗菌材料，3份的低密度聚乙烯，18份的钛白粉，所述的第二表层的组分及其质量配比为：12份的纤维素衍生物，15份的聚烯烃，3份的添加剂，14份的木炭，12份的山梨醇，12份的氯醋树脂。
在本发明一个较佳实施例中，包括第一基层和第二表层，所述的第一基层设置于所述的第二表层的一侧，所述的第一基层的组分及其质量配比为：16份的木粉，7份的碳黑，9份的硅微粉，22份的抗菌材料，5份的低密度聚乙烯，19份的钛白粉，所述的第二表层的组分及其质量配比为：14份的纤维素衍生物，17份的聚烯烃，4份的添加剂，16份的木炭，14份的山梨醇，5份的氯醋树脂。
在本发明一个较佳实施例中，包括第一基层和第二表层，所述的第一基层设置于所述的第二表层的一侧，所述的第一基层的组分及其质量配比为：17份的木粉，8份的碳黑，10份的硅微粉，24份的抗菌材料，6份的低密度聚乙烯，20份的钛白粉，所述的第二表层的组分及其质量配比为：15份的纤维素衍生物，18份的聚烯烃，5份的添加剂，17份的木炭16份的山梨醇，6份的氯醋树脂，。
在本发明一个较佳实施例中，包括第一基层和第二表层，所述的第一基层设置于所述的第二表层的一侧，所述的第一基层的组分及其质量配比为：18份的木粉，9份的碳黑，11份的硅微粉，25份的抗菌材料，7份的低密度聚乙烯，21份的钛白粉，所述的第二表层的组分及其质量配比为：16份的纤维素衍生物，19份的聚烯烃，6份的添加剂，18份的木炭，17份的山梨醇，7份的氯醋树脂。
一种复合塑料膜的制作工艺，步骤包括：
（1）在木粉、碳黑、硅微粉、抗菌材料、低密度聚乙烯和钛白粉中加入少许的蒸馏水混合，然后进行搅拌，高速搅拌10-15分钟，再放入到温度为-20-50度的空间中进行冷却；
（2）将步骤（1）中冷却好的混合物取出恢复至常温，再利用滚压机进行多次滚压，制成厚度为0.1-0.3um的第一基层；
（3）将纤维素衍生物、聚烯烃、添加剂、木炭、山梨醇和氯醋树脂加少许蒸馏水混合，然后进行搅拌，高速搅拌20-25分钟，再放入到温度为-30-50度的空间中进行冷却；
（4）将步骤（3）中冷却好的混合物取出恢复至常温，再利用滚压机进行多次滚压，制成厚度为0.1-0.3um的第二基层；
（5）将步骤（2）中制得的第一基层和步骤（4）中制得的第二基层胶粘在一起，形成塑料膜。
本发明的有益效果是：本发明一种复合塑料膜，所述复合塑料膜可以起到防水透气的作用，绿色环保无污染。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明一种复合塑料膜，包括第一基层和第二表层，所述的第一基层设置于所述的第二表层的一侧，所述的第一基层的组分及其质量配比为：15-20份的木粉，5-10份的碳黑，8-13份的硅微粉，20-25份的抗菌材料，3-8份的低密度聚乙烯，18-28份的钛白粉，所述的第二表层的组分及其质量配比为：12-15份的纤维素衍生物，15-18份的聚烯烃，3-8份的添加剂，14-18份的木炭，12-17份的山梨醇，12-14份的氯醋树脂。
在本发明一个较佳实施例中，包括第一基层和第二表层，所述的第一基层设置于所述的第二表层的一侧，所述的第一基层的组分及其质量配比为：15份的木粉，5份的碳黑，8份的硅微粉，20份的抗菌材料，3份的低密度聚乙烯，18份的钛白粉，所述的第二表层的组分及其质量配比为：12份的纤维素衍生物，15份的聚烯烃，3份的添加剂，14份的木炭，12份的山梨醇，12份的氯醋树脂。
在本发明一个较佳实施例中，包括第一基层和第二表层，所述的第一基层设置于所述的第二表层的一侧，所述的第一基层的组分及其质量配比为：16份的木粉，7份的碳黑，9份的硅微粉，22份的抗菌材料，5份的低密度聚乙烯，19份的钛白粉，所述的第二表层的组分及其质量配比为：14份的纤维素衍生物，17份的聚烯烃，4份的添加剂，16份的木炭，14份的山梨醇，5份的氯醋树脂。
在本发明一个较佳实施例中，包括第一基层和第二表层，所述的第一基层设置于所述的第二表层的一侧，所述的第一基层的组分及其质量配比为：17份的木粉，8份的碳黑，10份的硅微粉，24份的抗菌材料，6份的低密度聚乙烯，20份的钛白粉，所述的第二表层的组分及其质量配比为：15份的纤维素衍生物，18份的聚烯烃，5份的添加剂，17份的木炭16份的山梨醇，6份的氯醋树脂。
在本发明一个较佳实施例中，包括第一基层和第二表层，所述的第一基层设置于所述的第二表层的一侧，所述的第一基层的组分及其质量配比为：18份的木粉，9份的碳黑，11份的硅微粉，25份的抗菌材料，7份的低密度聚乙烯，21份的钛白粉，所述的第二表层的组分及其质量配比为：16份的纤维素衍生物，19份的聚烯烃，6份的添加剂，18份的木炭，17份的山梨醇，7份的氯醋树脂。
聚烯烃具有相对密度小、耐化学药品性、耐水性好；良好的机械强度、电绝缘性等特点。
钛白粉可以提高塑料制品的耐热性、耐光性、耐候性，使塑料制品的物理化学性能得到改善，增强制品的机械强度，延长使用寿命。
低密度聚乙烯具有强度高、韧性好、刚性强、耐热、耐寒等优点，还具有良好的耐环境应力开裂、耐撕裂强度等性能，并可耐酸、碱、有机溶剂等。
一种复合塑料膜的制作工艺，步骤包括：
（1）在木粉、碳黑、硅微粉、抗菌材料、低密度聚乙烯和钛白粉中加入少许的蒸馏水混合，然后进行搅拌，高速搅拌10-15分钟，再放入到温度为-20-50度的空间中进行冷却，冷却以后化学性质更稳定；
（2）将步骤（1）中冷却好的混合物取出恢复至常温，再利用滚压机进行多次滚压，制成厚度为0.1-0.3um的第一基层；
（3）将纤维素衍生物、聚烯烃、添加剂、木炭、山梨醇和氯醋树脂加少许蒸馏水混合，然后进行搅拌，高速搅拌20-25分钟，再放入到温度为-30-50度的空间中进行冷却，冷却以后化学性质更稳定；
（4）将步骤（3）中冷却好的混合物取出恢复至常温，再利用滚压机进行多次滚压，制成厚度为0.1-0.3um的第二基层，厚度比较薄，可以较好的压制在一起；
（5）将步骤（2）中制得的第一基层和步骤（4）中制得的第二基层胶粘在一起，形成塑料膜，高温粘结在一起，连接紧密。
本发明一种复合塑料膜，解决了技术方案里的缺陷，所述复合塑料膜可以起到防水透气的作用，绿色环保无污染。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种复合塑料膜，其特征在于，包括第一基层和第二表层，所述的第一基层设置于所述的第二表层的一侧，所述的第一基层的组分及其质量配比为：15-20份的木粉，5-10份的碳黑，8-13份的硅微粉，20-25份的抗菌材料，3-8份的低密度聚乙烯，18-28份的钛白粉，所述的第二表层的组分及其质量配比为：12-15份的纤维素衍生物，15-18份的聚烯烃，3-8份的添加剂，14-18份的木炭，12-17份的山梨醇，12-14份的氯醋树脂。
2.根据权利要求1所述的一种复合塑料膜，其特征在于，包括第一基层和第二表层，所述的第一基层设置于所述的第二表层的一侧，所述的第一基层的组分及其质量配比为：15份的木粉，5份的碳黑，8份的硅微粉，20份的抗菌材料，3份的低密度聚乙烯，18份的钛白粉，所述的第二表层的组分及其质量配比为：12份的纤维素衍生物，15份的聚烯烃，3份的添加剂，14份的木炭，12份的山梨醇，12份的氯醋树脂。
3.根据权利要求1所述的一种复合塑料膜，其特征在于，包括第一基层和第二表层，所述的第一基层设置于所述的第二表层的一侧，所述的第一基层的组分及其质量配比为：16份的木粉，7份的碳黑，9份的硅微粉，22份的抗菌材料，5份的低密度聚乙烯，19份的钛白粉，所述的第二表层的组分及其质量配比为：14份的纤维素衍生物，17份的聚烯烃，4份的添加剂，16份的木炭，14份的山梨醇，5份的氯醋树脂。
4.根据权利要求1所述的一种复合塑料膜，其特征在于，包括第一基层和第二表层，所述的第一基层设置于所述的第二表层的一侧，所述的第一基层的组分及其质量配比为：17份的木粉，8份的碳黑，10份的硅微粉，24份的抗菌材料，6份的低密度聚乙烯，20份的钛白粉，所述的第二表层的组分及其质量配比为：15份的纤维素衍生物，18份的聚烯烃，5份的添加剂，17份的木炭16份的山梨醇，6份的氯醋树脂。
5.根据权利要求1所述的一种复合塑料膜，其特征在于，包括第一基层和第二表层，所述的第一基层设置于所述的第二表层的一侧，所述的第一基层的组分及其质量配比为：18份的木粉，9份的碳黑，11份的硅微粉，25份的抗菌材料，7份的低密度聚乙烯，21份的钛白粉，所述的第二表层的组分及其质量配比为：16份的纤维素衍生物，19份的聚烯烃，6份的添加剂，18份的木炭，17份的山梨醇，7份的氯醋树脂。
6.一种复合塑料膜的制作工艺，其特征在于，步骤包括：
（1）在木粉、碳黑、硅微粉、抗菌材料、低密度聚乙烯和钛白粉中加入少许的蒸馏水混合，然后进行搅拌，高速搅拌10-15分钟，再放入到温度为-20-50度的空间中进行冷却；
（2）将步骤（1）中冷却好的混合物取出恢复至常温，再利用滚压机进行多次滚压，制成厚度为0.1-0.3um的第一基层；
（3）将纤维素衍生物、聚烯烃、添加剂、木炭、山梨醇和氯醋树脂加少许蒸馏水混合，然后进行搅拌，高速搅拌20-25分钟，再放入到温度为-30-50度的空间中进行冷却；
（4）将步骤（3）中冷却好的混合物取出恢复至常温，再利用滚压机进行多次滚压，制成厚度为0.1-0.3um的第二基层；
（5）将步骤（2）中制得的第一基层和步骤（4）中制得的第二基层胶粘在一起，形成塑料膜。
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