CN103233572B - 一种pvc膜生产地板砖的方法 - Google Patents

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Abstract

一种PVC膜生产地板砖的方法,所述地板砖是将废PVC秧膜、增塑剂和热稳定剂在170℃下充分混合后与碳酸钙、钛白粉和着色剂再充分混合，通过二辊开炼机塑炼后经过二辊拉片，最后通过热压机加热压制成地板砖，其耐油性好，在26℃的10号机油下浸6h仅吸附0.192%；几乎不吸水，浸在60℃左右水中6h仅吸0.452%水；耐磨性优良，在H22沙陀打磨下，仅损耗0.21g。

Description

一种PVC膜生产地板砖的方法
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种PVC膜生产地板砖的方法。
背景技术
随着社会城市化、科技化、人性化的发展，节能环保理念的普及，废物回收再利用越来越被社会和政府重视，废PVC秧膜作为农村垃圾废物的一大类，其的回收再利用越来越被各界人士关注。
而随着人性化理念的普及及新型和谐社会的普及，利用废PVC秧膜制作地板达到再利用是非常必要的。
现有的废PVC秧膜，主要采用焚烧或埋土里，但是考虑到节能环保和回收再利用等角度，且现有的PVC地板易收缩、易碎化和容易翘角，现有技术就显得略有不足。
发明内容
本发明提供一种PVC膜生产地板砖的方法，解决现有PVC地板中的易收缩、易碎化和容易翘角和废PVC秧膜回收利用率低等技术问题。
本发明采用以下技术方案:一种PVC膜生产地板砖的方法,第一步：按照下文所述质量分数比称取各种原料：
废PVC秧膜                          100；
增塑剂                     1-30；
填充剂                    50-240；
热稳定剂                   4-6；
钛白粉            9-10；
着色剂                         0.005-1；
第二步：将废PVC秧膜、增塑剂和热稳定剂在170℃下充分混合后与碳酸钙、钛白粉和着色剂再充分混合；
第三步：将第二步捏合后的物料在两辊开炼机上混炼，蒸汽加热辊温为170-190℃、辊距0.5-1mm，辊压时间10-15min，然后二辊拉片、冲切片材；
第四步：将第三步得到的产物在热压机中压制、层叠，压力1-2MPa，温度170-180℃，预热时间5min，压制时间30min，冷却时间20-25min，冷却到70-80℃。
作为本发明的一种优选技术方案：所述增塑剂采用DOP。
作为本发明的一种优选技术方案：所述填充剂采用碳酸钙，1200-1250目。
作为本发明的一种优选技术方案：所述热稳定剂采用三碱式硫酸铅或硬脂酸中的一种或多种混合物。
本发明使用的所有原料均为共知的已有材料，使用方法和功能均为已有技术。
本发明所述一种PVC膜生产地板砖的方法采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：耐油性好，在26℃的10号机油下浸6h仅吸附0.192%；几乎不吸水，浸在在60℃左右水中6h仅吸0.452%水；耐磨性优良，在H22沙陀打磨下，仅损耗0.21g。
具体实施方式
以下通过实施例更加详细地阐述本发明的内容。
实施例1:
第一步：按照下文所述质量分数比称取各种原料
废PVC秧膜                          100；
增塑剂 DOP                    25；
填充剂碳酸钙                    50；
热稳定剂三碱式硫酸铅                  4；
热稳定剂硬脂酸                           0.3；
钛白粉            9；
着色剂                         0.005。
第二步：将废PVC秧膜、增塑剂和热稳定剂在170℃下充分混合后与碳酸钙、钛白粉和着色剂再充分混合；
第三步：将第二步捏合后的物料在两辊开炼机上混炼，蒸汽加热辊温为170-190℃、辊距0.5-1mm，辊压时间10-15min，然后二辊拉片、冲切片材；
第四步：将第三步得到的产物在热压机中压制、层叠，压力1-2MPa，温度170-180℃，预热时间5min，压制时间30min，冷却时间20-25min，冷却到70-80℃。
实施例2:
第一步：按照下文所述质量分数比称取各种原料
废PVC秧膜                          100；
增塑剂 DOP                    1；
填充剂碳酸钙                    240；
热稳定剂三碱式硫酸铅                  5；
热稳定剂硬脂酸                           1；
钛白粉            10；
着色剂                        1。
第二步：将废PVC秧膜、增塑剂和热稳定剂在170℃下充分混合后与碳酸钙、钛白粉和着色剂再充分混合；
第三步：将第二步捏合后的物料在两辊开炼机上混炼，蒸汽加热辊温为170-190℃、辊距0.5-1mm，辊压时间10-15min，然后二辊拉片、冲切片材；
第四步：将第三步得到的产物在热压机中压制、层叠，压力1-2MPa，温度170-180℃，预热时间5min，压制时间30min，冷却时间20-25min，冷却到70-80℃。
以上实施例和对比例中的组合物所有组分均可以商业购买, DOP可在上海祁聚化工有限公司购买，碳酸钙可在无锡京都化工贸易有限公司购得，三碱式硫酸铅可在上海嶅稞实业有限公司浦东分公司购买，硬脂酸可在石家庄市德塑助剂有限公司购买，钛白粉由上海威亿实业有限公司购得。
测试性能：
测试性能：对实施例1~2进行耐油性、吸水性、耐磨性和断裂伸长率测试，结果见表一：
  DOP 碳酸钙 相对密度 耐油性/% 吸水性/g 耐磨性/g 断裂伸长率/%
实施例1 25 50 1.56 0.19 0.45 0.2137 92
实施例2 1 240 1.75 0.23 0.57 0.2677 37
表一
通过表一可以看出：1、增加碳酸钙的用量，可以提高相对密度，但降低了断裂伸长率，属于硬质PVC地砖。
增加DOP用量，减少碳酸钙用量，可以生产出耐油性、吸水性、耐磨性均优异的软质PVC地板砖。
上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述，而不是限制，因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应该认为是包括在权利要求书的范围内。

Claims (1)

1.一种PVC膜生产地板砖的方法，其特征在于步骤为：第一步：按照下文所述质量分数比称取各种原料：
废PVC秧膜                          100；
增塑剂                     1-30；
填充剂                    50-240；
热稳定剂                   4-6；
钛白粉            9-10；
着色剂                         0.005-1；
第二步：将废PVC秧膜、增塑剂和热稳定剂在170℃下充分混合后与碳酸钙、钛白粉和着色剂再充分混合；
第三步：将第二步捏合后的物料在两辊开炼机上混炼，蒸汽加热辊温为170-190℃、辊距0.5-1mm，辊压时间10-15min，然后二辊拉片、冲切片材；
第四步：将第三步得到的产物在热压机中压制、层叠，压力1-2MPa，温度170-180℃，预热时间5min，压制时间30min，冷却时间20-25min，冷却到70-80℃。
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