CN101835619B - 热敏打印机 - Google Patents

Abstract

在热敏打印机的框架(2)上，安装有打印头部(4)、压纸滚轴(3)、电动机(5)和齿轮传动机构(6)。将该框架(2)通过合金材料的压铸加工而成形，并且，在该框架(2)的电动机安装部位的附近，与框架(2)一体地形成散热片(15)。由此，从该压铸加工的框架和散热片发散电动机(5)的发热。

Description

热敏打印机

技术领域

本发明涉及热敏打印机的散热结构。

背景技术

将压纸滚轴作为纸张输送装置的打印机，由于在驱动该压纸滚轴的电动机上有发热的现象，因此提出了各种散热对策。特别是在小型且利用热敏头的打印机中，多用于散热的框架自身小型且热容小，除此之外零件相互接近，所以散热环境差。另外，还有来自于打印头部分的散热，进而，还必须考虑对于打印头的热影响，因此电动机的散热对策是非常重要的。

具备散热结构的热敏打印机，例如，特开平7-0237324号公报、特开2005-238658号公报所记载的那样，已众所周知。

其中，在特开平7-0237324号公报所记载的热敏打印机中，将用于对电动机的旋转进行减速后传递给压纸滚轴的驱动力传递机构部，设为如下的构成，即，在将铝板弯曲而形成的铝箱型部件的内侧固定了齿轮安装部件。并且，在该铝箱型部件的一个外侧面上安装电动机的安装凸缘，使从电动机产生的热从与该安装凸缘紧贴的铝箱型部件辐射，以此来抑制电动机的温度上升。

但是，该铝箱型部件热容少，在短时间内就达到热的饱和。因此，电动机的发热量和铝箱型部件的散热量均衡的温度较高，散热效果不充分。

另一方面，在特开2005-238658号公报所记载的热敏打印机中，设为如下的结构，即，在支撑压纸滚轴的主框架的一个侧壁上，安装有将电动机安装在齿轮安装部件上而成的驱动单元。并且，通过锌合金的压铸加工来形成安装该电动机的齿轮安装部件，从而将在电动机上产生的热经由该齿轮安装部件发散。

但是，虽然该齿轮安装部件由于是合金材料的压铸制品，因而其散热效果比上述的铝箱型部件好，但由于是安装在主框架的一个侧壁上的较小的部件，因此作为整体的散热效果还是不如预期的好。并且，该齿轮安装部件除了用压铸加工形成之外，并没有用于提高散热的积极的办法。

发明内容

于是，本发明要解决的技术问题是将把压纸滚轴作为纸张输送装置的热敏打印机，设为能够有效且充分地发散电动机的发热的结构。

本发明的热敏打印机具备：选择性地使排列成直线状的多个发热体发热并在记录纸上进行印字的热敏头；在与上述热敏头之间夹持并输送记录纸的压纸滚轴；用于驱动上述压纸滚轴的电动机；用于将上述电动机的驱动力传递给压纸滚轴的齿轮传动机构；以及用于安装上述热敏头、上述压纸滚轴、上述电动机和上述齿轮传动机构的框架。并且，为了解决上述问题，该热敏打印机的框架通过合金材料的压铸加工而成形，并且，在该被压铸加工的上述框架中的安装上述电动机的部位上，与上述框架一体地形成有散热片。

上述散热片也可以形成在安装上述电动机的框架的壁面的背面侧壁面上。

上述框架是左右侧壁和连结该左右侧壁的连结壁的一体成形物，并且，上述散热片也可以形成在该左右侧壁的至少任意一个的外壁面上。

上述散热片是将多个翅片留出一定的间隔相互平行地配置的部件，形成于这些翅片与翅片之间的向上下方向延伸的槽可以设置成其上端以及下端敞开。

上述散热片的从上述框架的壁面向外突出的部分的尺寸，也可以大于安装有上述电动机的上述框架的壁厚。

根据具有上述结构的本发明的热敏打印机，通过与电动机的发热有热的关联的部件的热容增加，而且，散热面积扩大，因此散热效果提高。

附图说明

图1表示本发明的热敏打印机的一个实施例的打印机构部。

图2是图1的打印机构部的分解图。

具体实施方式

参照图1及图2说明本发明的热敏打印机的一个实施例的打印机构部1。

打印机构部1包括框架2、压纸滚轴3、具备热敏头的打印头部4、电动机5、齿轮传动机构6。而且，在打印机构部1的周边安装有齿轮罩7、导向板8、柔性印制电路9(FPC)、打印头按压弹簧10。就这些部件而言，除了框架2之外具有与以往相同的结构以及功能。该电动机5的驱动由热敏打印机所具备的控制装置(未图示)控制。该控制装置进一步通过FPC9向打印头部4传递印字信号。

框架2在该实施例中是铝合金的压铸部件。并且，将压纸滚轴3、打印头部4、齿轮传动机构6等部件安装在该框架2上而构成打印机构部1。该框架2是由面向利用压纸滚轴3送入的纸张11而配置在左右两侧的左侧壁12以及右侧壁13、和连结左侧壁和右侧壁的连结部14构成的一体结构物，该连结部14沿着压纸滚轴的轴心方向平行地延长。

在框架2的左侧壁12的外侧面上，如图2所示，在其前端部(纸张11的输送方向上游侧部分)形成多个齿轮轴12a～12d，而且，在其后端部(纸张11的输送方向下游侧部分)形成有散热片15。这些齿轮轴12a～12d与左侧壁12一体地形成并从左侧壁12向外方突出，支撑构成齿轮传动机构6的齿轮6a～6d。散热片15也与左侧壁12一体地形成，并从左侧壁12向外方突出。

该散热片15是将多个翅片16留出一定的间隔相互平行地配置而成的部件，在翅片16和翅片16之间形成向上下方向延伸的槽17，并且该槽17的上端以及下端没有被封闭而都是敞开的。如图1所示，各翅片16的从左侧壁12向外方突出的尺寸d1大于左侧壁12的厚度尺寸d2，在该实施例中，设为3倍左右(d1≒3×d2)。

电动机5安装在设于框架2的左侧壁12的内侧面的后端部上的电动机安装部上。在包括该电动机安装部的左侧壁12的后端部，形成有用于使电动机5的输出轴18和安装在其前端的输出齿轮18a从左侧壁12的内侧面贯通到外侧面的通孔(未图示)、和用于将电动机5固定到左侧壁12的内侧面上的螺钉孔(未图示)。

进而，卡爪部19从左侧壁12的上端的中央部向外方水平地突出。另外，在左侧壁12的上端的前端部形成有收容压纸滚轴3的左侧的轴部的左轴承槽20，在右侧壁13的上端的中央部形成有收容压纸滚轴3的右侧的轴部的右轴承槽21。进而，在该右侧壁13的外侧面上，以能够在前后方向上定位的方式安装有上升杆22。再者，符号25是检测压纸滚轴3的存在/不存在的开关。

压纸滚轴3在其左右两端分别突出形成有轴部，其中，在左侧的轴部上安装有从动齿轮3a。

打印头部4由向左右延长的平的板状部件构成，该板状部件的左右两端可转动地支撑在左右的侧壁12、13上。如图2所示，从构成该打印头部4的板状部件的右侧的端部，一体地形成有向前方突出某个距离后再向外方弯曲的钩状的支撑片23。热敏头(未图示)沿着压纸滚轴3安装在构成该打印头部4的板状部件的前面。

在框架2的左侧壁12的外侧面上，配置有齿轮传动机构6、和与之相啮合的安装在压纸滚轴3的左侧的轴部上的从动齿轮3a、以及固定在电动机5的输出轴前端的输出齿轮18a，这些齿轮传动机构6、从动齿轮3a以及输出齿轮18a被齿轮罩7覆盖。该齿轮罩7包括前面7a、上面7b、后面7c以及侧面7d。上面7b的一部分形成为卡合爪24。另外，后面7c成为覆盖齿轮传动机构6的外周附近的圆弧部分与覆盖电动机5的输出齿轮18a的外周附近的圆弧部分连续的形态。

从左侧壁12的外侧面向外方突出的散热片15，以与上述齿轮罩7的后面7c的形态(圆弧部分和圆弧部分连接的形态)相吻合的方式被切掉。因此，齿轮罩7的后面7c可以进入散热片15的上述切掉的部分，并与左侧壁12的外侧面直接(不被翅片干扰)接触。

打印机构部1的组装按照如下的方式进行。首先，将打印头部4安装在框架2上(图1)。将导向板8从前方安装到框架2上。将打印头按压弹簧10安装到框架2上。接着，在将上升杆22定位在上升侧的状态下，将压纸滚轴3安装在框架2上。当将上升杆22这样转动到上升侧时，形成在上升杆22的基部的凸部分(未图示)与打印头部4的支撑片23相配合，从而使打印头部4转动，其结果，打印头部4从压纸滚轴3离开而成为开放状态。就压纸滚轴3而言，分别形成在其左右两端上的轴部落入分别形成在左右的侧壁12、13上的左右的轴承槽20、21内，并装卸自如地安装在框架2上。再者，通过将压纸滚轴3安装在框架2上，压纸滚轴有无检测开关25接通。然后，当使上升杆22返回到指定位置时，打印头部4被打印头按压弹簧10向压纸滚轴侧按压，成为可以印字的状态。

接着，在一体形成于框架2的左侧壁12的外侧面上的齿轮轴12a～12d上，分别嵌入构成齿轮传动机构6的齿轮6a～6d之后，用螺钉将电动机5固定在左侧壁12的内侧面上。固定在被固定于该左侧壁12上的电动机5的输出轴18的前端上的输出齿轮18a，从内侧向外侧穿过形成在左侧壁12上的通孔(未图示)后，与构成齿轮传动机构6的第一齿轮6d相啮合。另外，安装在被安装于框架2上的压纸滚轴3的左侧的轴部上的从动齿轮3a与构成齿轮传动机构6的第四齿轮6a相啮合。然后，以将齿轮传动机构6(齿轮6a～6d)以及电动机5的输出齿轮18a(与齿轮6d相啮合)收纳在内侧的方式将齿轮罩7安装在框架2上。在将该齿轮罩7安装在框架2上时，形成在其上面7b上的卡合爪24与框架2的左侧壁12的卡爪部19相卡合。

如上所述，电动机5安装在设于框架2的左侧壁12的内侧面上的电动机安装部上。另一方面，在构成框架2的左右侧壁12、13之中，至少在安装有电动机5侧的侧壁上形成有散热片15。在图1、图2所示的例子中，散热片15形成在左侧壁12的内侧面中的电动机安装部的正好背面侧的面(外侧面)的对应位置上。并且，构成该散热片15的各翅片16的从左侧壁12突出的尺寸d1，大于该左侧壁12的厚度尺寸d2。进而，散热片15是将多个翅片16留出一定的间隔相互平行地配置的部件，在翅片16和翅片16之间形成有向上下方向延伸的槽17，并且该槽17的上端以及下端都是敞开的。

当电动机5被驱动时，纸张11沿着导向板8从前方被送入压纸滚轴3和打印头部4之间，并被热敏头印字。被印字的纸张11由压纸滚轴3向上方送出。再者，在打印机构部1上，安装有覆盖其整体而调整作为打印机的外形的盖(未图示)。

随着电动机5的运转而产生的热，首先被具有电动机安装部的框架2的左侧壁12吸收，然后向框架2的整体扩散，并从框架2的表面发散。由于框架2是不仅支撑安装电动机5的部位，还支撑打印机构部1的整体的部件，因此本来吸收热的容量较大。而且，由于框架2的整体是铝合金的压铸制，因此与钢板制或合成树脂制相比，热的传播扩散较快。因此，框架2整体的温度上升的情况较少，并且温度较低，且热的产生和发散很均衡。并且，由于该框架2在左侧壁12的设有电动机安装部的面的背面侧的面(即外侧面)上形成散热片15而扩大了散热面，因此可以在发热源的附近有效地散热。

如图1所示，由于构成散热片15的各翅片16的突出尺寸d1大于左侧壁12的厚度尺寸d2，因此安装了电动机5的左侧壁12的电动机安装部的热容变大。而且，翅片16之间的槽17沿着上下方向形成，并且这些槽17的上端和下端没有被封闭而是向上方以及下方敞开。因此，当框架2的温度因电动机5的发热而上升时，由于对流而在翅片16之间从下方向上方产生气流，因此冷却效果变高。这样，由于在散热片15上空气的流动是顺利的，尤其是在安装了电动机5的左侧壁12的电动机安装部上的散热效果变高。

作为包括左侧壁12以及右侧壁13和连结这些左右侧壁的连结部14的一体结构物的框架2，不限于铝合金，也可以将能够进行压铸的导热性较高的金属或合金用作原材料。设置散热片15的位置最好是框架的一个侧壁上的电动机安装部的相反侧，因为该位置靠近电动机5的安装位置，但基本上只要是电动机安装部的附近，任何位置都可以。

进而，由于覆盖齿轮传动机构6、从动齿轮3a以及输出齿轮18a的齿轮罩7，将散热片15的一部分嵌入以与齿轮罩7的后面7c的外形形状相吻合的方式切掉的部分内，从而与左侧壁12接触，因此只要该齿轮罩7也以导热性较高的金属或合金为原材料通过压铸加工形成，就可以进一步有效地发散电动机5的发热。

Claims (7)

1.一种热敏打印机，具备：选择性地使排列成直线状的多个发热体发热并在记录纸上进行印字的热敏头；在与上述热敏头之间夹持并输送记录纸的压纸滚轴；用于驱动上述压纸滚轴的电动机；用于将上述电动机的驱动力传递给压纸滚轴的齿轮传动机构；以及用于安装上述热敏头、上述压纸滚轴、上述电动机和上述齿轮传动机构的框架，其特征在于，

上述框架是通过合金材料的压铸加工而成形的部件，并且，在该压铸加工的上述框架的安装上述电动机的部位上，与上述框架一体地形成有散热片。

2.如权利要求1所述的热敏打印机，其特征在于，

上述散热片形成在安装上述电动机的框架的壁面的背面侧壁面上。

3.如权利要求1所述的热敏打印机，其特征在于，

上述框架由左右侧壁和连结该左右侧壁的连结壁的一体成形物构成，上述散热片形成在该左右侧壁的至少任意一个的外壁面上。

4.如权利要求1所述的热敏打印机，其特征在于，

上述散热片是将多个翅片留出一定的间隔相互平行地配置的部件，在这些翅片和翅片之间形成有向上下方向延伸的槽。

5.如权利要求4所述的热敏打印机，其特征在于，

形成于上述翅片和翅片之间的上述槽，其上端以及下端是敞开的。

6.如权利要求1所述的热敏打印机，其特征在于，

上述散热片的从上述框架的壁面向外突出的部分的尺寸，大于安装有上述电动机的上述框架的壁厚。

7.如权利要求3所述的热敏打印机，其特征在于，

上述电动机安装在形成有上述散热片的上述侧壁的内侧面上，

安装在该电动机的输出轴的前端上的输出齿轮、以及包括与该输出齿轮相啮合的齿轮的上述齿轮传动机构，配置在形成有散热片的侧壁的外侧，

上述输出齿轮以及上述齿轮传动机构被齿轮罩覆盖，该齿轮罩的至少一部分是通过合金材料的压铸加工而成形的，并通过设在上述散热片上的缺口部，与安装有电动机的侧壁的外侧面接触。

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