CN101834493A - 双轮定位稀土永磁电机总装配机 - Google Patents
双轮定位稀土永磁电机总装配机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101834493A CN101834493A CN 201010151264 CN201010151264A CN101834493A CN 101834493 A CN101834493 A CN 101834493A CN 201010151264 CN201010151264 CN 201010151264 CN 201010151264 A CN201010151264 A CN 201010151264A CN 101834493 A CN101834493 A CN 101834493A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- general assembly
- assembly machine
- motor
- earth permanent
- coaster
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
本发明双轮定位稀土永磁电机总装配机涉及一种使用双轮定位,使电机定子在转子磁场作用下上下左右四个方位定位,仅允许定子在轴向滑动,快速地完成稀土永磁电机的总装配,适用于稀土永磁同步电动机及发电机。包括总装机静支架、总装机动支架、调节轮、锁紧轮、总装机工艺轴、联轴节、电机中心高标准垫块,滑车、滑车左右方向定位动轮、滑车上下方向定位动轮,可调限位垫块、总装配机台架和标准垫块紧固螺杆;在总装配机台架上部装有导轨,在总装配机台架一端固定有总装机静支架,在总装配机台架一端导轨上装有总装机动支架,滑车安装在导轨上,滑车下部装有滑车左右方向定位动轮和滑车上下方向定位动轮,滑车上部装有一组电机中心高标准垫块。
Description
技术领域
本发明双轮定位稀土永磁电机总装配机涉及的是一种使用双轮定位,使稀土永磁电机定子在转子磁场作用下上下左右四个方位得到定位,仅允许定子在轴向方向滑动,从而顺利地、可靠地、快速地完成稀土永磁电机的总装配,本发明适用于稀土永磁同步电动机及发电机。
背景技术
目前,以异步起动,同步运行三相稀土永磁电动机为例说明:在完成电动机定子部件和转子部件的生产并检验合格后,必须完成电动机的总装配,由于电动机转子已稀土化,在强磁场作用下,总装配过程中,电动机的转子铁心非常容易地吸附在一起,造成转子既无法推进定子,又无法将转子拉出定子,在这个过程中,又极易碰伤,擦伤定子绕组,成为制约稀土永磁电机生产的一个技术瓶颈。目前,稀土永磁电机的生产企业,对于小功率永磁电动机,常采用立式装配,对于小功率永磁电动机,人力可以控制其转子位置时,采用立式装配尚可完成总装配工序,但生产效率明显是低的,对于中、大型功率稀土永磁电动机的总装配,则籍助于大型卧式车床(如C630、C650)来完成总装配,此时,转子主轴两端中心孔被车床卡盘和顶针顶住固定而架空,定子被固定在车床刀架滑板上,滑板带着定子轴向在车床滑道上滑行,完成总装配,但由于车床刀架与滑道上没有防止刀架向上的定位,所以,车床刀架带着定子滑道上向转子接近时,由于转子强磁场的作用,机座和车床刀架一起被向上吸附,致使永磁电机的定、转子铁心吸住,无法完成总装配工序。
因此,目前稀土永磁电机的总装配工序中存在三个主要问题:
1、定子铁心和转子铁心之间由于存在强磁场力而使定子,转子铁心极易吸住。2、在总装配工序中,由于强磁场力的干扰,极易碰伤定子绕组。3、装配工序生产效率低下。
发明内容
发明的目的是针对上述不足之处提供一种双轮定位稀土永磁电机总装配机,可以保证在稀土永磁电机总装配的过程中,定子和转子不能相碰和吸附;在稀土永磁电机总装配过程中,能控制强磁场力的吸附,能防止定子绕组被碰伤、擦伤;从而提高稀土永磁电机总装配的生产效率。
本发明双轮定位的稀土永磁电机总装配机是采取以下技术方案实现:双轮定位的稀土永磁电机总装配机包括总装机静支架、总装机动支架、调节轮、锁紧轮、总装机工艺轴、联轴节、电机中心高标准垫块、滑车、滑车左右方向定位动轮、滑车上下方向定位动轮,可调限位垫块、总装配机台架和标准垫块紧固螺杆。在总装配机台架上部装有导轨,在总装配机台架一端固定有总装机静支架,在总装配机台架一端导轨上装有总装机动支架,在总装机静支架上部装有顶针,在总装机动支架上部装有可调顶针,在可调顶针外端装有调节轮,所述可调顶针上设置有螺杆。在可调顶针上部的总装机静支架上装有锁紧螺杆,在锁紧螺杆上端装有锁紧轮。
滑车安装在总装配机台架上部的导轨上,滑车下部装有滑车左右方向定位动轮和滑车上下方向定位动轮,滑车上部装有一组电机中心高标准垫块,在总装配机台架上部的导轨上装有可调限位垫块。
总装机工艺轴一端顶装在可调轴的顶针上,总装机工艺轴另一端通过联轴节与稀土永磁电机主轴相连,稀土永磁电机主轴另一端顶装在静止可调顶针上。所述联轴节上装有锁紧螺钉。
所述电机中心高标准垫块采用标准垫块紧固螺杆安装在滑车上,在电机中心高标准垫块上设置有标准垫块紧固螺杆安装孔、电动机底脚安装螺孔。
所述滑车左右方向定位动轮和滑车上下方向定位动轮通过连接板分别安装在总装配机台架上部的导轨上、下滑动面上,从而达到滑车左右方向定位和上下方向定位。
双轮定位稀土永磁电机总装配机设计合理,结构简单,安装、使用方便,总装配稀土永磁电机工效高。由于采用滑车左右方向定位动轮和滑车上下方向定位动轮的双轮定位机构,它确保载有电动机定子的滑车能左右方向定位,也能在上下方向定位,确保了稀土永磁电机的顺利,可靠、高效地完成总装配工序。由于采用电机中心高标准垫块、可调整限位垫块,它确保了定子铁心和转子铁心相对尺寸的正确性,又能保证总装配时防止人身事故的发生。
附图说明
以下将结合附图对本发明作进一步说明:
图1是双轮定位的稀土永磁电机总装配机结构及使用状态示意图。
图2是双轮定位的稀土永磁电机总装配机的电机中心高标准垫块示意图。
图中:1、稀土永磁电机定子,2、稀土永磁电机转子,3、稀土永磁电机主轴,4、联轴节,5、总装机工艺轴,6、总装机静支架,7、总装机动支架,8、调节轮,9、锁紧轮,10、电机中心高标准垫块,11、滑车,12、滑车左右方向定位动轮,13、滑车上下方向定位动轮,14、可调限位垫块,15、总装配机台架,16、标准垫块紧固螺杆,17、锁紧螺钉,18、导轨,19、顶针,20、可调顶针,21、锁紧螺杆,22、连接板,23、标准垫块紧固螺杆安装孔,24、电动机底脚安装螺孔。
具体实施方式
参照附图1、2,双轮定位的稀土永磁电机总装配机包括总装机静支架6、总装机动支架7、调节轮8、锁紧轮9、总装机工艺轴5、联轴节4、电机中心高标准垫块10、滑车11、滑车左右方向定位动轮12、滑车上下方向定位动轮13,可调限位垫块14、总装配机台架15和标准垫块紧固螺杆16。在总装配机台架15上部装有导轨18,在总装配机台架15一端固定有总装机静支架6,在总装配机台架15一端导轨上装有总装机动支架7,在总装机静支架6上部装有顶针19,在总装机动支架7上部装有可调顶针20,在可调顶针20外端装有调节轮8,所述可调顶针20上设置有螺杆。在可调顶针20上部的总装机静支架6上装有锁紧螺杆21,在锁紧螺杆21上端装有锁紧轮9。
滑车11安装在总装配机台架15上部的导轨18上,滑车11下部装有滑车左右方向定位动轮12和滑车上下方向定位动轮13,滑车11上部装有一组电机中心高标准垫块10,在总装配机台架15上部的导轨11上装有可调限位垫块14。
总装机工艺轴5一端顶装在顶针19上,总装机工艺轴5另一端通过联轴节4与稀土永磁电机主轴3相连,稀土永磁电机主轴3另一端顶装在可调顶针20上。所述联轴节4上装有锁紧螺钉17。
所述电机中心高标准垫块10采用标准垫块紧固螺杆16安装在滑车11台面上,在电机中心高标准垫块10上设置有标准垫块紧固螺杆安装孔23、电动机底脚安装螺孔24。
所述滑车左右方向定位动轮12和滑车上下方向定位动轮13通过连接板22分别安装在总装配机台架15上部的导轨18上、下滑动面上,从而达到滑车左右方向定位和上下方向定位。
实施例:
(1)主要设备
本发明双轮定位稀土永磁电机装配机如附图1所示
(2)本发明实施的工艺过程:
①按被装配稀土永磁电机的机座中心高调整好电机中心高标准垫块10,拧紧电机中心高标准垫块10与滑车11平台标准垫块紧固螺杆16。
表1
永磁电机机座号 | 采用的标准垫块编号 |
160 | 1、2、3、4、5、6 |
180 | 2、3、4、5、6 |
200 | 3、4、5、6 |
225 | 4、5、6 |
250 | 5、6 |
280 | 6 |
315 | 直接置于滑车平台 |
②检查电机中心高标准垫块10的电动机底脚尺寸B×A,准备好大小电动机底脚安装螺孔24的螺栓(见表2)从A向看,电机中心高标准垫块10的尺寸为:
机座号 | 底脚螺孔∮K | 底脚螺栓MK | B | A |
160 | 15 | M12 | 254 | 210 |
180 | 15 | M12 | 279 | 279 |
机座号 | 底脚螺孔∮K | 底脚螺栓MK | B | A |
200 | 19 | M16 | 318 | 305 |
225 | 19 | M16 | 356 | 311 |
250 | 24 | M21 | 406 | 349 |
280 | 24 | M21 | 457 | 368 |
315 | 25 | M22 | 508 | 406 |
③将待总装稀土永磁电机的稀土永磁电机定子1吊到安装好电机中心高标准垫块的滑车11上,在标准垫块紧固螺杆安装孔中拧紧对应的底脚螺栓。
④将总装机工艺轴穿过稀土永磁电机定子1内腔,一端将联轴节4与主轴联轴节4,紧固,一端在B处套上电动机驱动端端盖,轴承内外盖,用工艺螺栓将内外盖联结好。
⑤在C处套上电动机非驱动端端盖,轴承内外盖,用工艺螺栓将内外盖联结好。
⑥将整个稀土永磁电机转子2、稀土永磁电机主轴3,总装机工艺轴5安放到总装机静支架6,总装机动支架7之间,B处顶装在顶针19上,转动调节轮8,将可调顶针20顶住稀土永磁电机主轴,并转动锁紧轮带动锁紧螺杆锁锁紧可调顶针20。
⑦人工推动稀土永磁电机定子1,当接近稀土永磁电机转子2至铁心长度1/3时,将感觉到转子磁场有推力,当把稀土永磁电机定子1推过铁心长度1/3时,将感觉到转子磁场强大的吸力,可调限位垫块14将保证稀土永磁电机定子1在设计的尺寸上停下。
⑧将驱动端端盖与稀土永磁电机定子1联结,并初步联络好内外轴承盖。
⑨将非驱动端端盖与稀土永磁电机定子1联结,并初步联结好内外轴承盖。
⑩卸稀土永磁电机定子1、稀土永磁电机转子2已就位的稀土永磁电机,紧固所有紧固件,完成总装配。
(3)本发明双轮定位稀土永磁电机装配机的效果
采用本发明的直接效果是:稀土永磁电动机的总装配不再发生定、转子由于强磁场力的作用而吸附,不再发生稀土永磁电机定子绕组被碰伤的事故,同时,每15-20分钟,就可顺利地总装配一台稀土永磁电动机,生产率得到大幅提高。
Claims (6)
1.一种双轮定位的稀土永磁电机总装配机,其特征在于包括总装机静支架、总装机动支架、调节轮、锁紧轮、总装机工艺轴、联轴节、电机中心高标准垫块、滑车、滑车左右方向定位动轮、滑车上下方向定位动轮,可调限位垫块、总装配机台架和标准垫块紧固螺杆;在总装配机台架上部装有导轨,在总装配机台架一端固定有总装机静支架,在总装配机台架一端导轨上装有总装机动支架,在总装机静支架上部装有顶针,在总装机动支架上部装有可调顶针,在可调顶针外端装有调节轮,在可调顶针轴上部的总装机静支架上装有锁紧螺杆,在锁紧螺杆上端装有锁紧轮;
滑车安装在总装配机台架上部的导轨上,滑车下部装有滑车左右方向定位动轮和滑车上下方向定位动轮,滑车上部装有一组电机中心高标准垫块,在总装配机台架上部的导轨上装有可调限位垫块;
总装机工艺轴一端顶装在顶针上,总装机工艺轴另一端通过联轴节与稀土永磁电机主轴相连,稀土永磁电机主轴另一端顶装在可调顶针上。
2.根据权利要求1所述的双轮定位的稀土永磁电机总装配机,其特征在于所述电机中心高标准垫块采用标准垫块紧固螺杆安装在滑车台面上。
3.根据权利要求1所述的双轮定位的稀土永磁电机总装配机,其特征在于在电机中心高标准垫块上设置有标准垫块紧固螺杆安装孔、电动机底脚安装螺孔。
4.根据权利要求1所述的双轮定位的稀土永磁电机总装配机,其特征在于所述滑车左右方向定位动轮和滑车上下方向定位动轮通过连接板分别安装在总装配机台架上部的导轨上、下滑动面上。
5.根据权利要求1所述的双轮定位的稀土永磁电机总装配机,其特征在于所述可调顶针上设置有螺杆。
6.根据权利要求1所述的双轮定位的稀土永磁电机总装配机,其特征在于所述联轴节上装有锁紧螺钉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201010151264A CN101834493B (zh) | 2010-04-19 | 2010-04-19 | 双轮定位稀土永磁电机总装配机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201010151264A CN101834493B (zh) | 2010-04-19 | 2010-04-19 | 双轮定位稀土永磁电机总装配机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101834493A true CN101834493A (zh) | 2010-09-15 |
CN101834493B CN101834493B (zh) | 2012-10-24 |
Family
ID=42718461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201010151264A Expired - Fee Related CN101834493B (zh) | 2010-04-19 | 2010-04-19 | 双轮定位稀土永磁电机总装配机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101834493B (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102299588A (zh) * | 2011-08-31 | 2011-12-28 | 广东明阳风电产业集团有限公司 | 一种永磁风力发电机装配定位方法 |
CN102810949A (zh) * | 2012-08-28 | 2012-12-05 | 湘潭电机股份有限公司 | 一种大中型电机定子与转子的装配机 |
CN102820741A (zh) * | 2012-08-28 | 2012-12-12 | 湘潭电机股份有限公司 | 电机装配的总装线 |
CN105245061A (zh) * | 2015-11-02 | 2016-01-13 | 泉州市华德机电设备有限公司 | 永磁电动机装配机 |
CN105449943A (zh) * | 2014-09-29 | 2016-03-30 | 上海宝钢工业技术服务有限公司 | 电机抽芯检修平台 |
CN107591962A (zh) * | 2017-08-21 | 2018-01-16 | 安徽特斯艾尔机电设备有限公司 | 一种汽车机电电机夹具组件 |
CN108768098A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-11-06 | 沈阳众创高科节能电机技术有限公司 | 卧式永磁同步潜水电机组装机生产作业流水线 |
CN109525077A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-03-26 | 北京遥感设备研究所 | 一种小型电机转子安装装置及使用方法 |
CN109951034A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-06-28 | 西安微电机研究所 | 一种永磁电机定转子装配用工具 |
CN110912364A (zh) * | 2019-11-16 | 2020-03-24 | 精基科技有限公司 | 一种永磁电机总装配专用设备 |
CN111515891A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-08-11 | 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司 | 一种航空电动机的电枢快速装配装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1066312A (ja) * | 1996-06-14 | 1998-03-06 | Fuji Electric Co Ltd | 永久磁石形同期電動機の組立装置 |
CN2311095Y (zh) * | 1997-10-13 | 1999-03-17 | 上海市自来水公司南市水厂 | 电机定子与转子拆装装置 |
CN101123382A (zh) * | 2007-08-30 | 2008-02-13 | 上海电科电机科技有限公司 | 永磁电机定转子安装用工艺装备 |
CN101465581A (zh) * | 2007-12-21 | 2009-06-24 | 上海双骁机电设备有限公司 | 稀土永磁发电机定子和转子安装工装 |
CN201369646Y (zh) * | 2009-01-12 | 2009-12-23 | 北京毕捷电机股份有限公司 | 电机组装机 |
CN201690323U (zh) * | 2010-04-19 | 2010-12-29 | 江苏爱尔玛电机制造有限公司 | 双轮定位稀土永磁电机总装配机 |
-
2010
- 2010-04-19 CN CN201010151264A patent/CN101834493B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1066312A (ja) * | 1996-06-14 | 1998-03-06 | Fuji Electric Co Ltd | 永久磁石形同期電動機の組立装置 |
CN2311095Y (zh) * | 1997-10-13 | 1999-03-17 | 上海市自来水公司南市水厂 | 电机定子与转子拆装装置 |
CN101123382A (zh) * | 2007-08-30 | 2008-02-13 | 上海电科电机科技有限公司 | 永磁电机定转子安装用工艺装备 |
CN101465581A (zh) * | 2007-12-21 | 2009-06-24 | 上海双骁机电设备有限公司 | 稀土永磁发电机定子和转子安装工装 |
CN201369646Y (zh) * | 2009-01-12 | 2009-12-23 | 北京毕捷电机股份有限公司 | 电机组装机 |
CN201690323U (zh) * | 2010-04-19 | 2010-12-29 | 江苏爱尔玛电机制造有限公司 | 双轮定位稀土永磁电机总装配机 |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102299588A (zh) * | 2011-08-31 | 2011-12-28 | 广东明阳风电产业集团有限公司 | 一种永磁风力发电机装配定位方法 |
CN102810949A (zh) * | 2012-08-28 | 2012-12-05 | 湘潭电机股份有限公司 | 一种大中型电机定子与转子的装配机 |
CN102820741A (zh) * | 2012-08-28 | 2012-12-12 | 湘潭电机股份有限公司 | 电机装配的总装线 |
CN105449943A (zh) * | 2014-09-29 | 2016-03-30 | 上海宝钢工业技术服务有限公司 | 电机抽芯检修平台 |
CN105245061A (zh) * | 2015-11-02 | 2016-01-13 | 泉州市华德机电设备有限公司 | 永磁电动机装配机 |
CN107591962A (zh) * | 2017-08-21 | 2018-01-16 | 安徽特斯艾尔机电设备有限公司 | 一种汽车机电电机夹具组件 |
CN108768098A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-11-06 | 沈阳众创高科节能电机技术有限公司 | 卧式永磁同步潜水电机组装机生产作业流水线 |
CN109525077A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-03-26 | 北京遥感设备研究所 | 一种小型电机转子安装装置及使用方法 |
CN109951034A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-06-28 | 西安微电机研究所 | 一种永磁电机定转子装配用工具 |
CN110912364A (zh) * | 2019-11-16 | 2020-03-24 | 精基科技有限公司 | 一种永磁电机总装配专用设备 |
CN111515891A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-08-11 | 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司 | 一种航空电动机的电枢快速装配装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101834493B (zh) | 2012-10-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101834493B (zh) | 双轮定位稀土永磁电机总装配机 | |
CN205595975U (zh) | 一种永磁电机装配治具 | |
CN110601469B (zh) | 多工位电机自动绕线机 | |
CN107310981A (zh) | 一种建筑工地废旧电缆回收装置 | |
CN201369646Y (zh) | 电机组装机 | |
CN107322395A (zh) | 一种用于汽车配件的外缘打磨装置 | |
CN205141938U (zh) | 永磁电动机装配机 | |
CN105245061A (zh) | 永磁电动机装配机 | |
CN201690323U (zh) | 双轮定位稀土永磁电机总装配机 | |
CN202197185U (zh) | 一种拆装电机部件的装置 | |
CN102299588A (zh) | 一种永磁风力发电机装配定位方法 | |
CN105150082B (zh) | 一种钢琴板材抛光系统 | |
CN114337137A (zh) | 一种涡轮发电设备的定、转子卧式合装装置及合装方法 | |
CN110365170A (zh) | 一种永磁直驱风力发电机无垫条套装工装及其用途 | |
CN106694994A (zh) | 一种防止焊管竖向抖动的焊管切割机 | |
CN205600621U (zh) | 一种可调节的轴承拆卸装置 | |
KR20160019309A (ko) | 전동기 조립 장치 | |
CN116246838A (zh) | 一种汽车线束包胶装置 | |
CN101980430A (zh) | 一种电机定子线圈绕线模 | |
CN108907969A (zh) | 一种聚丙烯滤芯的磨边设备及其操作方法 | |
CN108115504A (zh) | 一种汽车加油口盖板修整机 | |
CN106994630A (zh) | 一种自动化打磨设备 | |
CN205734248U (zh) | 一种变速箱外壳水平抛光加工设备 | |
CN105798725B (zh) | 一种用于加工柱形石礅的双站位磨边装置 | |
CN219234794U (zh) | 一种袋笼去毛刺装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121024 Termination date: 20160419 |