CN101123382A - 永磁电机定转子安装用工艺装备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种永磁电机定转子装配用的工艺装备,包括三套相对独立的液压系统(液压缸)与辅助工装夹具、导轨、小车;上述的液压系统(液压缸)位于工艺装备的左侧,辅助工装夹具位于工艺装备的右侧,导轨、小车位于辅助工装夹具的下方。所述的液压系统指的是升降液压缸、夹紧液压缸,推拉液压缸三套相对独立的系统。以完成操作平台高度调整,操作平台上下高度可通过平台液压系统调整以适应不同机座号的定子中心高;带转子(及前、后轴承,后端盖)轴顶针装夹夹紧;工作小车的推拉动作以完成转子插进、推入定子的过程。辅助工装夹具,包括前顶针、后顶针等。本工艺装备代替人工装配永磁电机定转子,实现了机械化,效率高、安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种永磁电机定转子安装用工艺装备,属于电机制造技术领域。
背景技术
电机是目前世界各国进行机电能量转换中使用最广泛的一种装置,在国民经济的各个领域有着广泛的应用。
传统电机,都是由电流励磁产生气隙磁场从而实现机电能量转换的。而实际上,电机内赖以进行机电能量转换的气隙磁场,可以由电流励磁产生,也可以由永磁体产生,世界上第一台电机就是永磁电机,但当时永磁材料的磁性能很低,不久就被电励磁电机所取代。
但近几十年来,随着铝镍钴永磁材料、铁氧体永磁材料,特别是稀土永磁材料的相继问世,永磁体磁性能有了很大的提高,许多电励磁电机又纷纷改用永磁体励磁。与电励磁电机相比,永磁电机,特别是稀土永磁电机具有结构简单,运行可靠;体积小,质量轻;损耗小,效率高;电机的形状和尺寸可以灵活多样等显著优点。不仅可以部分代替传统的电励磁电机,而且可以实现电励磁电机难以达到的高性能。
目前,永磁电机的功率已可达到1000kW级,在工业、农业、航空航天、国防和日常生活中得到广泛应用,产量急剧增加。
中国是世界上稀土材料储量最大的国家之一,随着我国稀土永磁材料工业技术的不断进步,发展稀土永磁电机具有得天独厚的优势。
目前开发的永磁节能电机主要涉及永磁直流电机和永磁同步电机,单机样机功率已达到1000kW以上。
大规格的永磁电机,由于永磁体的磁(极)性作用,其定转子的装配是一个比较危险的工序。在转子插进、推入定子的过程中,由于转子(定子)永磁体的磁性吸引作用而产生很大的吸力,规格越大,吸力越大。在无专用设备的过程中,如果装配时处理不当,不但两者会被强烈地吸引在一起而无法分开,影响了装配工作;甚至在强行分开的过程中损坏定、转子,更有甚者在实际装配过程中出现碰伤手指而致残的人身伤亡事故。
目前各永磁电机生产厂家都无专用设备用于永磁电机定转子的装配,一般小的电机(3~5kW以下)定转子装配都用手工装配,比较大的电机(5kW以上)定转子装配都借用行车等起吊工具及其他辅助工具进行,费时费力,劳动效率不高,且危险性较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大规格永磁电机定转子装配用的工艺装备,该工艺设备结构简洁,定位精度高,操作方便,安全可靠。
为达到上述目的,本发明的技术方案是:整个设备为一个机械化装置,包括三套相对独立的液压系统(液压缸)与辅助工装夹具、导轨、小车,可各自完成操作平台高度调整(操作平台上下高度可以通过平台液压系统调整以适应不同机座号的永磁电机的定子中心高);带转子(及前、后轴承,后端盖)轴顶针装夹夹紧;工作小车的推拉动作以完成转子插进、推入定子的过程。
本发明的有益效果:本发明的工艺装备代替人工装配大规格永磁电机定转子,实现了机械化,效率高、安全可靠,为永磁电机制造开辟了一条高效装配之路,具有一定的经济效益。
以下结合附图和实施例对本发明作比较详细地说明。
附图说明
图1为本发明的大规格永磁电机定转子装配用的工艺装备的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,这是本发明的大规格永磁电机定转子装配用的工艺装备的结构示意图。
如图所示,该工艺设备包括三套相对独立的液压系统(液压缸)与辅助工装夹具、导轨、小车。
所述的液压系统指的是工作平台升降液压系统1、液压缸5、夹紧液压缸6,所述的辅助工装夹具包括前顶针7、后顶针16等;工艺装备的零部件之间相对位置是:液压缸5、夹紧液压缸6位于工艺装备的左侧,辅助工装夹具前顶针7、后顶针16位于右侧,工作平台2和工作平台升降液压系统1位于辅助工装夹具下方,导轨3,小车4。
该工艺装备的操作(工艺)原理是:三套相对独立的液压系统(液压缸)可各自完成操作平台高度调整,操作平台上下高度可以通过平台液压系统调整以适应不同机座号的永磁电机的定子10中心高;带转子(及前、后轴承,后端盖)轴顶针装夹夹紧;工作小车4的推拉动作以完成转子13插进、推入定子10的过程。
启动液压缸5,调整小车4位置,启动夹紧液压缸6,调整其活塞杆前顶针7的伸出长度。用行车将带定子10永磁电机的机座9吊装到设备工作平台2的适当位置,并根据永磁电机的定子10机座号(中心高)通过升降液压系统1来调整设备的工作(操作)平台的高度;同时采用专用工装夹具调整机座9中心轴线与夹紧液压缸6前顶针7中心轴线的位置,使两中心轴线重合,小心地用压装工具将机座9固定于工作平台2上。
用行车将已安装前轴承12、后轴承14、后端盖15的永磁电机的“转子轴”(转子13预先已压装入电机轴11)吊装到设备工作平台的相应木支架上。
将前端盖8按附图所示套入夹紧液压缸6的活塞杆上,借用行车,启动夹紧液压缸6将永磁电机的“转子轴”装夹于前顶针7和后顶针16之间,用夹紧液压缸6夹紧转子轴。
清理设备工作平台,点启动液压缸5,将工作小车4缓慢地沿导轨3拉回,从而使永磁电机的转子缓慢地被推拉入进电机定子中,推拉到位后,关闭液压缸5。
安装永磁电机的前端盖8、后端盖15,并用螺栓固定。
泄压夹紧液压缸6,退回前顶针7,点启动液压缸5”调整工作小车4,撤去后顶针16。
用行车吊装已完成定转子装配的永磁电机到下一工序位置。
虽然本发明已参照上述的实施例来描述,但是本技术领域中的普通技术人员,应当认识到以上的实施例仅是用来说明本发明,应理解其中可作各种变化和修改而在广义上没有脱离本发明,所以并非作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述的实施例的变化、变形都将落入本发明权利要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种永磁电机定转子装配用的工艺装备,为一个机械化装置,其特征在于:包括三套相对独立的液压系统液压缸与辅助工装夹具、导轨、小车;上述的液压系统液压缸位于工艺装备的左侧,辅助工装夹具位于工艺装备的右侧,导轨、小车位于辅助工装夹具的下方。
2.如权利要求1所述的永磁电机定转子装配用的工艺装备,其特征在于:所述的液压系统指的是液压缸(5)、夹紧液压缸(6),三套相对独立的液压系统液压缸,可各自完成操作平台高度调整,操作平台上下高度可以通过平台液压系统调整以适应不同机座号的永磁电机的定子(10)中心高;带转子及前、后轴承,后端盖轴顶针装夹夹紧;工作小车(4)的推拉动作以完成转子(13)插进、推入定子(10)的过程。
3.如权利要求1所述的永磁电机定转子装配用的工艺装备,其特征在于:所述的辅助工装夹具,包括前顶针(7)、后顶针(16);上述的零部件之间相对位置是:在夹紧液压缸(6)的右边以次是前顶针(7)和后顶针(16)。
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080213 |